CN206779752U - 一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，包括机架、焊枪和地线夹，焊枪和地线夹分别连接至焊机的正负极，所述机架上装有由伺服电机驱动旋转的主轴，主轴端部装有三爪卡盘，机架上还设有与主轴平行的导向杆，导向杆上装有可沿其移动并随时固定的定位板，定位板上设有可调节角度的调节板,所述焊枪装在调节板上。焊接前根据不同的一体式位移传感器壳体与堵头的实际情况，可以方便的调整焊枪的位置、方向，使焊枪与一体式位移传感器壳体的位置更合理；焊接时，通过伺服电机驱动主轴传递稳定的转速，使焊接质量更稳定，同时也避免了人工焊接中烟尘、辐射的近距离伤害，大幅提高了焊接的效率和产量。

Description

一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，特别是涉及一种用于位移传感器壳体焊接的焊接装置。

背景技术

一体式位移传感器用于把直线机械位移量转换成电信号,其通常采用不锈钢管作为外壳，并内置条状的电路板，不锈钢管一端与螺纹连接头配合，另一端则采用焊接堵头的方式密封。

现有的堵头焊接方式主要采用的是手工焊接，手工焊接要求焊工具有熟练的操作技能、丰富的实践经验和稳定的焊接水平，同时，焊接又是一种劳动条件差、烟尘多、热辐射大、危险性高的工作，在人力成本越来越高的现状下，很难找到合适且能够长期效力的工人，而且受焊接工人焊接技能及速度的限制，产品的焊接质量不稳定，效率也会随之而受到影响。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可调节定位的一体式位移传感器壳体堵头焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，包括机架、焊枪和地线夹，焊枪和地线夹分别连接至焊机的正负极，所述机架上装有由伺服电机驱动旋转的主轴，主轴端部装有三爪卡盘，机架上还设有与主轴平行的导向杆，导向杆上装有可沿其移动并随时固定的定位板，定位板上设有可调节角度的调节板,所述焊枪装在调节板上。

所述机架上设有至少两条导向杆，定位板两端装有滑块，每一滑块套装在一条导向杆上。

所述定位板上侧中部设有固定板，调节板一端设为叉部、另一端设为焊枪夹持部，固定板上部伸入叉部内，且调节板通过螺杆可调节的固定在固定板上。

所述焊枪夹持部包括一通孔，焊枪插装在通孔内，通孔与调节板端面之间开有一道窄缝，窄缝所分开的调节板端部两叉之间设有紧固螺栓。

所述机架包括底板，底板上设有相对的安装部和侧板，主轴通过轴承安装在安装部上，三爪卡盘装在主轴里端，伺服电机与主轴的外端通过传动带连接。

所述伺服电机的输出端装有主带轮，主轴的外端装有从带轮，传动带套装在主带轮和从带轮上。

所述主带轮和从带轮均采用同步轮，传动带采用同步带。

所述安装部前侧设有一左装板，伺服电机从其右侧安装在左装板上，其输出端穿过左装板露于左侧。

所述导向杆固定在安装部和侧板上部之间，所述地线夹夹持在一条导向杆上。

所述侧板中部以上设有一与三爪卡盘对应的开口槽，三爪卡盘通过T形手柄松开夹紧。

本实用新型的有益效果是：焊接前根据不同的一体式位移传感器壳体与堵头的实际情况，可以方便的调整焊枪的位置、方向，使焊枪与一体式位移传感器壳体的位置更合理；焊接时，通过伺服电机驱动主轴传递稳定的转速，使焊接质量更稳定，同时也避免了人工焊接中烟尘、辐射的近距离伤害，大幅提高了焊接的效率和产量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的左前侧方向视角的立体结构示意图；

图2是本实用新型的右前侧方向视角的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型的一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，包括机架1、焊枪2和地线夹3，焊枪2和地线夹3分别连接至焊机的正负极，所述机架1包括底板13，底板13上设有相对的安装部14和侧板15，安装部14为一门拱形板，其两层竖板中部通过轴承可旋转的装有一条主轴5,主轴5两端分置于安装部14整体的两侧，其右端装有三爪卡盘6、左端装有从带轮18；所述侧板15中部以上设有一与三爪卡盘6对应的开口槽20，三爪卡盘6通过T形手柄21松开夹紧，不管一体式位移传感器壳体有多长，都可以通过开口槽20方便的夹装在三爪卡盘6上。

所述安装部14的左前侧设有一左装板19，伺服电机4从其右侧安装在左装板19上，其输出端穿过左装板19露于左侧并装有一个主带轮17；主带轮17和从带轮18上套有传动带16，主带轮17和从带轮18均采用同步轮，传动带16采用同步带。采用同步带传动，带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比，更好的保证一体式位移传感器壳体焊接时转动的稳定性。

所述安装部14和侧板15的上部之间的前后各设置有一条导向杆7，两条导向杆7位于同一高度并与主轴5平行，所述地线夹3夹持在前侧的导向杆7左端。每一导向杆7上套装有一个可沿其移动的滑块10，其中一个滑块10上设有定位螺栓，通过定位螺栓可在调整好位置后防止焊接时滑动。

两个所述滑块10之间装有定位板8，定位板8上侧中部设有固定板11，固定板11上，通过螺杆装有一可调节角度的调节板9，调节板9一端设为叉部、另一端设为焊枪夹持部12，固定板11上部伸入叉部内，这样，通过松开螺杆就可以任意调整调节板9的角度，进而调整焊枪的角度，调好锁紧螺杆即可；所述焊枪夹持部12包括一通孔，焊枪2插装在通孔内，通孔与调节板9端面之间开有一道窄缝，窄缝所分开的调节板9端部两叉之间设有紧固螺栓，所述焊枪2插装在通孔后，通过紧固螺栓即可将其固定在调节板9上，并可方便的进行伸缩调节。

焊接前，根据不同的一体式位移传感器壳体与堵头的实际情况，通过定位螺栓、螺杆和紧固螺栓调整焊枪的位置、方向，使焊枪与一体式位移传感器壳体的位置更合理；焊接时，通过同步带传递稳定的转速，使焊接质量更稳定，同时也避免了人工焊接中烟尘、辐射的近距离伤害，大幅提高了焊接的效率和产量。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，包括机架（1）、焊枪（2）和地线夹（3），焊枪（2）和地线夹（3）分别连接至焊机的正负极，其特征在于：所述机架（1）上装有由伺服电机（4）驱动旋转的主轴（5），主轴（5）端部装有三爪卡盘（6），机架（1）上还设有与主轴（5）平行的导向杆（7），导向杆（7）上装有可沿其移动并随时固定的定位板（8），定位板（8）上设有可调节角度的调节板（9）,所述焊枪（2）装在调节板（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，其特征在于：所述机架（1）上设有至少两条导向杆（7），定位板（8）两端装有滑块（10），每一滑块（10）套装在一条导向杆（7）上，其中一个滑块（10）上设有定位螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，其特征在于：所述定位板（8）上侧中部设有固定板（11），调节板（9）一端设为叉部、另一端设为焊枪夹持部（12），固定板（11）上部伸入叉部内，且调节板（9）通过螺杆可调节的固定在固定板（11）上。

4.根据权利要求3所述的一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，其特征在于：所述焊枪夹持部（12）包括一通孔，焊枪（2）插装在通孔内，通孔与调节板（9）端面之间开有一道窄缝，窄缝所分开的调节板（9）端部两叉之间设有紧固螺栓。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，其特征在于：所述机架（1）包括底板（13），底板（13）上设有相对的安装部（14）和侧板（15），主轴（5）通过轴承安装在安装部（14）上，三爪卡盘（6）装在主轴（5）里端，伺服电机（4）与 主轴（5）的外端通过传动带（16）连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，其特征在于：所述伺服电机（4）的输出端装有主带轮（17），主轴（5）的外端装有从带轮（18），传动带（16）套装在主带轮（17）和从带轮（18）上。

7.根据权利要求6所述的一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，其特征在于：所述主带轮（17）和从带轮（18）均采用同步轮，传动带（16）采用同步带。

8.根据权利要求7所述的一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，其特征在于：所述安装部（14）前侧设有一左装板（19），伺服电机（4）从其右侧安装在左装板（19）上，其输出端穿过左装板（19）露于左侧。

9.根据权利要求5所述的一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，其特征在于：所述导向杆（7）固定在安装部（14）和侧板（15）上部之间，所述地线夹（3）夹持在一条导向杆（7）上。

10.根据权利要求9所述的一种适用于位移传感器壳体焊接的焊接装置，其特征在于：所述侧板（15）中部以上设有一与三爪卡盘（6）对应的开口槽（20），三爪卡盘（6）通过T形手柄（21）松开夹紧。