CN204019992U - 一种双风枪多功能熔接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双风枪多功能熔接机，包括机架及设于机架上的悬臂梁，悬臂梁一侧设有热风缝口机构，热风缝口机构包括一对相互反向转动的上、下压轮，及用于缝合加工材料的主风枪，所述热风缝口机构还包括用于将密封带缝合在加工材料封合端口处的密封带缝合风枪。该结构在一次加工过程中，即可通过主风枪缝合加工材料，并通过密封带缝合风枪将密封带缝合在加工材料的封合端口处，大大提高了加工效率，同时主风枪和密封带缝合风枪对加工材料的双重密封作用，增强了产品在缝合处的强度，提高了产品的密封性能。此外，本实用新型设置有限位导线装置，可以通过上导向件和下导向件的侧限位边对加工材料进行限位，保证缝合宽度，提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能熔接机。
背景技术
现有多功能熔接机主要包括机架及设于机架上的一悬臂梁，在悬臂梁的下侧安装有热风缝口机构，热风缝口机构包括一对上、下压轮及一个风枪，工作时，风枪向缝合口处上下层的加工材料之间吹送热风，并通过驱动装置驱动上、下压轮相互反向转动，从而将加热后的缝合口处上下层的加工材料牵引入压轮中粘合压紧。由于上述加工得到的产品只在上下层加工材料的重叠部位进行缝合，其在缝合处的连接强度差，使用过程中容易破裂，密封性差。对于一些密封性要求高的产品，特别是不漏气的水上产品，如充气艇、热气船、充气游泳池等，除了上述加工外，还需要将密封带热压在加工材料的封合端口处，使密封带与其密封连接成一体，但现有的多功能熔接机只设置有一个风枪，这样就只能通过两次加工来完成缝合，大大降低了生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种密封性好、生产效率高的双风枪多功能熔接机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双风枪多功能熔接机，包括机架及设于机架上的悬臂梁，悬臂梁一侧设有热风缝口机构，热风缝口机构包括一对相互反向转动的上、下压轮，及用于缝合加工材料的主风枪，所述热风缝口机构还包括用于将密封带缝合在加工材料封合端口处的密封带缝合风枪。
作为上述技术方案的改进，所述主风枪和密封带缝合风枪均活动安装在悬臂梁上，悬臂梁对应主风枪和密封带缝合风枪分别设置有驱动其摆动的风枪摆动驱动装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述风枪摆动驱动装置包括中部枢接于悬臂梁上的摆动件，摆动件一端与所述的主风枪或密封带缝合风枪连接，摆动件另一端连接有推拉杆，推拉杆的端部连接有风枪驱动气缸。
进一步，所述悬臂梁上安装有用于限定缝合宽度的限位导向装置，所述限位导向装置包括分别引导缝合处上下层加工材料的上导向件和下导向件，所述上导向件和下导向件均设有一侧限位边，所述两个侧限位边之间形成有间距以限定缝合宽度。
进一步，所述上导向件与下导向件通过两个螺栓固定连接，且上导向件和/或下导向件对应每个螺栓均设有与之配合的条形孔。
进一步，所述限位导向装置通过三维调节架安装于悬臂梁上。
进一步，所述悬臂梁固定有密封带安装盘，及若干用于引导密封带的导向杆。
进一步，所述导向杆中至少有一个导向杆上套设有两个限位块，限位块侧端螺接有其末端顶紧在导向杆上的紧固件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型由于设置有主风枪和密封带缝合风枪，在一次加工过程中，即可通过主风枪缝合加工材料，并通过密封带缝合风枪将密封带缝合在加工材料的封合端口处，无需进行两次加工，大大提高了加工效率，同时主风枪和密封带缝合风枪对加工材料的双重密封作用，增强了产品在缝合处的强度，提高了产品的密封性能。此外，本实用新型设置有限位导线装置，可以通过上导向件和下导向件的侧限位边对加工材料进行限位，保证缝合宽度，提高加工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的使用状态示意图；
图2是本实用新型另一角度的使用状态示意图；
图3是图2中A处放大图；
图4是三维调节架与限位导向装置装配的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，本实用新型的一种双风枪多功能熔接机，包括机架1及设于机架1上的悬臂梁11，悬臂梁11一侧设有热风缝口机构，热风缝口机构包括一对相互反向转动的上、下压轮21、22，及用于缝合加工材料的主风枪31，所述热风缝口机构还包括用于将密封带缝合在加工材料封合端口处的密封带缝合风枪32。本实用新型由于设置有主风枪31和密封带缝合风枪32，在一次加工过程中，即可通过主风枪31缝合加工材料，并通过密封带缝合风枪32将密封带缝合在加工材料的封合端口处，无需进行两次加工，大大提高了加工效率，同时主风枪31和密封带缝合风枪32对加工材料的双重密封作用，增强了产品在缝合处的强度，提高了产品的密封性能。
进一步，所述主风枪31和密封带缝合风枪32均活动安装在悬臂梁11上，悬臂梁11对应主风枪31和密封带缝合风枪32分别设置有驱动其摆动的风枪摆动驱动装置4。所述风枪摆动驱动装置4包括中部枢接于悬臂梁11上的摆动件41，摆动件41一端与所述的主风枪31或密封带缝合风枪32连接，摆动件41另一端连接有推拉杆42，推拉杆42的端部连接有风枪驱动气缸43。所述风枪驱动气缸43通过推拉杆42驱动摆动件41摆动，从而带动主风枪31或密封带缝合风枪32摆动。加工前，通过两个风枪驱动气缸43分别驱动主风枪31和密封带缝合风枪32向上摆动，使得主风枪31和密封带缝合风枪32的喷出口远离上压轮21，从而方便操作人员将加工材料置入上、下压轮21、22之间，待放置好加工材料后，通过两个风枪驱动气缸43将主风枪31和密封带缝合风枪32摆动回原位即可。
进一步，所述悬臂梁11上安装有用于限定缝合宽度的限位导向装置5，所述限位导向装置5包括分别引导缝合处上下层加工材料的上导向件51和下导向件52，所述上导向件51和下导向件52均设有一侧限位边501，所述两个侧限位边501之间形成有间距以限定缝合宽度。在此，所述上导向件51和下导向件52分别对缝合处上下层加工材料进行导向，并利用其侧限位边501分别对缝合处上下层加工材料的端部进行限位，有效防止缝合处上下层加工材料在进给过程中跑偏，保证缝合宽度，提高了加工产品在缝合部位的强度。为了方便调节上导向件51和下导向件52之间前后端的距离，所述上导向件51与下导向件52通过两个螺栓固定连接，且上导向件51和/或下导向件52对应每个螺栓均设有与之配合的条形孔502。在此，上导向件51和下导向件52通过两个螺栓紧固，连接牢固，防止上导向件51和下导向件52在加工过程发生相对移动或转动，而且，该结构通过条形孔502与螺栓的配合，可以调整上导向件51与下导向件52之间前后端的距离，当两者之间前后端的距离相同时，则可以加工圆筒状产品，当两者之间前后端的距离不相同时，则可以加工圆锥状产品10。本实施例中，为了方便调整，所述下导向件52对应每个螺栓均设有与之配合的圆形孔，用于定位，所述上导向件51对应每个螺栓均设有与之配合的条形孔502，这样，可以避免上导向件51和下导向件52对应每个螺栓均设置条形孔502而造成定位困难、安装歪斜的情况。
进一步，为了方便调节限位导向装置5的安装位置，以适应不同尺寸的上、下压轮21、22，所述限位导向装置5通过三维调节架6安装于悬臂梁11上，本实施例中，所述限位导向装置5包括相互垂直的第一轴61、第二轴62和第三轴63，所述第一轴61通过固定座64安装于悬臂梁11上，固定座64上设有夹装第一轴61的锁紧套65，第一轴61和第二轴62上分别设有用于夹装第二轴62和第三轴63的锁紧套65，所述第三轴63设有所述的上导向件51，在此，上导向件51可以与第三轴63一体成型或采用螺纹方式固定连接等。具体地，上述锁紧套65设置有夹装孔651，锁紧套65的外壁上至少开设有一个连通至该夹装孔651的开口652，所述开口652两端通过紧固螺栓锁紧。
进一步，所述悬臂梁11固定有密封带安装盘71，及若干用于引导密封带的导向杆72。使用时，将密封带卷安装到密封带安装盘71上，并将密封带卷的端部绕过导向杆72，并绕至下压轮22下侧，通过上、下压轮21、22的反向转动即可将密封带牵引入压轮中。该结构避免了手动拿着密封带卷作业，提高加工效率，同时由于导向杆72的导向作用，密封带可以准确地热封在加工材料的封合端口处，保证热封质量。更进一步，为了防止密封带在进给过程中跑位，所述导向杆72中至少有一个导向杆72上套设有两个限位块73，限位块73侧端螺接有其末端顶紧在导向杆72上的紧固件74。该结构通过拧松紧固件74，即可滑动调节限位块73的位置，待限位块73调节到所需位置时，拧紧紧固件74即可将限位块73固定。工作时，密封带绕行在导向杆72上的两个限位块73之间，两个限位块73将密封带锁定，可以有效防止其跑偏。该结构还可通过调节两个限位块73之间的距离以适应不同宽度的密封带，使用范围广。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特征和/ 或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双风枪多功能熔接机，包括机架（1）及设于机架（1）上的悬臂梁（11），悬臂梁（11）一侧设有热风缝口机构，热风缝口机构包括一对相互反向转动的上、下压轮（21、22），及用于缝合加工材料的主风枪（31），其特征在于：所述热风缝口机构还包括用于将密封带缝合在加工材料封合端口处的密封带缝合风枪（32）。
2.根据权利要求1所述的一种双风枪多功能熔接机，其特征在于：所述主风枪（31）和密封带缝合风枪（32）均活动安装在悬臂梁（11）上，悬臂梁（11）对应主风枪（31）和密封带缝合风枪（32）分别设置有驱动其摆动的风枪摆动驱动装置（4）。
3.根据权利要求2所述的一种双风枪多功能熔接机，其特征在于：所述风枪摆动驱动装置（4）包括中部枢接于悬臂梁（11）上的摆动件（41），摆动件（41）一端与所述的主风枪（31）或密封带缝合风枪（32）连接，摆动件（41）另一端连接有推拉杆（42），推拉杆（42）的端部连接有风枪驱动气缸（43）。
4.根据权利要求1所述的一种双风枪多功能熔接机，其特征在于：所述悬臂梁（11）上安装有用于限定缝合宽度的限位导向装置（5），所述限位导向装置（5）包括分别引导缝合处上下层加工材料的上导向件（51）和下导向件（52），所述上导向件（51）和下导向件（52）均设有一侧限位边（501），所述两个侧限位边（501）之间形成有间距以限定缝合宽度。
5.根据权利要求4所述的一种双风枪多功能熔接机，其特征在于：所述上导向件（51）与下导向件（52）通过两个螺栓固定连接，且上导向件（51）和/或下导向件（52）对应每个螺栓均设有与之配合的条形孔（502）。
6.根据权利要求4所述的一种双风枪多功能熔接机，其特征在于：所述限位导向装置（5）通过三维调节架（6）安装于悬臂梁（11）上。
7.根据权利要求1所述的一种双风枪多功能熔接机，其特征在于：所述悬臂梁（11）固定有密封带安装盘（71），及若干用于引导密封带的导向杆（72）。
8.根据权利要求7所述的一种双风枪多功能熔接机，其特征在于：所述导向杆（72）中至少有一个导向杆（72）上套设有两个限位块（73），限位块（73）侧端螺接有其末端顶紧在导向杆（72）上的紧固件（74）。
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Cited By (2)
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| CN106112287A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 优尔金属制品(苏州)有限公司 | 一种数控自动热风焊机 |
| CN111605205A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-09-01 | 仙桃市银宏防护用品有限公司 | 防护服生产用缝口密封机、防护服生产工艺及防护服 |
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