CN101108539A

CN101108539A - 全自动尼龙拉链双上止机的塑胶扁丝切断、折弯成型机构

Info

Publication number: CN101108539A
Application number: CNA2007101456204A
Authority: CN
Inventors: 顾振财
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-09-03
Filing date: 2007-09-03
Publication date: 2008-01-23

Abstract

本发明公开了一种全自动尼龙拉链双上止机的塑胶扁丝切断、折弯成型机构，包括机械面板，机械面板上安装有下模，下模上方设置有焊头，下模左右两侧为对称结构，分别设置有切丝模座，切丝模座上设置有能滑动的切丝模，切丝模与切丝模盖紧连为一体，切丝模座、切丝模和切丝模盖上设置有可以相贯通的过丝孔，切丝模盖通过连接头和气缸相连；切丝模和切丝模盖内装有成型凸模，成型凸模的顶端设置有齿条，齿条和齿轮底端相啮合，齿轮套装在齿轮轴上，齿轮顶端和主动齿条相啮合，主动齿条通过气缸连接头与另一气缸相连接。它所成型的U型上止粒形状一致，稳定，送出位置统一，达到了在一个焊头和下模之间形成两个U型方向互为相反的上止粒的目的。

Description

全自动尼龙拉链双上止机的塑胶扁丝切断、折弯成型机构

技术领域

本发明涉及一种尼龙拉链生产设备，具体地说，涉及一种全自动尼龙拉链超音波熔接U型双上止机中的能将塑胶扁丝切断、折弯成型并送出至焊头和下模之间的机构。

背景技术

现有的全自动尼龙拉链超音波U型双上止机都是用两套发振电箱、振动子、焊头同时左、右焊接尼龙拉链的U型双上止，而且将塑胶扁丝成型至U型上止粒的方式是利用传统下止机的下止粒的成型方式一样，即需内、外切刀、伸缩模、冲子。因此，现有的全自动尼龙拉链超音波U型双上止机体积大、制造成本高。

发明内容

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动尼龙拉链双上止机的塑胶扁丝切断、折弯成型机构，它是一种一个焊头同时焊接左、右两边的U型上止机，它可以将塑胶扁丝折弯成型为U型上止粒，并送至焊头和下模之间。本发明所成型的U型上止粒形状一致，而且稳定，送出位置统一，整个过程噪音小，达到了在一个焊头和下模之间形成两个U型方向互为相反的上止粒的目的。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明全自动尼龙拉链双上止机的塑胶扁丝切断、折弯成型机构，包括机械面板，在机械面板上安装有下模，下模上方设置有焊头，下模左右两侧为对称结构，分别设置有切丝模座，在切丝模座上设置有能滑动于切丝模座的切丝模，切丝模与切丝模盖紧连为一体，切丝模座、切丝模和切丝模盖上设置有可以相贯通的过丝孔，切丝模盖通过连接头和气缸相连，并由气缸带动左、右往复运动。在切丝模和切丝模盖内装有成型凸模，成型凸模的顶端带有齿条，所述齿条和齿轮底端相啮合，所述齿轮套装在齿轮轴上，齿轮顶端和主动齿条相啮合，所述主动齿条通过气缸连接头与另一气缸相连接，这样，另一气缸的左右运动就可以通过气缸连接头、主动齿条、齿轮而使带齿条的并与齿轮相啮合的成型凸模在切丝模内左、右运动。

本发明所述过丝孔可以为方形孔。

本发明是一种一个焊头同时焊接左、右两边的U型上止机，它可以将塑胶扁丝折弯成型为U型上止粒，并送至焊头和下模之间。本发明所成型的U型上止粒形状一致，而且稳定，送出位置统一，整个过程噪音小，达到了在一个焊头和下模之间形成两个U型方向互为相反的上止粒的目的。

附图说明

图1为本发明在塑胶扁丝送料状态下的结构示意图。

图2为本发明在望胶扁丝切料及成U型状态下的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明全自动尼龙拉链双上止机的塑胶扁丝切断、折弯成型机构，包括机械面板1，在机械面板上安装有下模2，下模2上方设置有焊头14，下模左右两侧为对称结构，分别设置有切丝模座3，在切丝模座3上设置有能滑动于切丝模座3的切丝模4，切丝模4与切丝模盖6紧连为一体，切丝模座3、切丝模4和切丝模盖6上设置有可以相贯通的过丝孔，所述过丝孔可以为方形孔。切丝模盖6通过连接头7和气缸8相连，并由气缸8带动左、右往复运动。在切丝模4和切丝模盖6内装有成型凸模5，成型凸模5的顶端带有齿条，所述齿条和齿轮10底端相啮合，所述齿轮10套装在齿轮轴9上，齿轮10顶端和主动齿条13相啮合，所述主动齿条13通过气缸连接头12与另一气缸11相连接，这样，另一气缸11的左右运动就可以通过气缸连接头12、主动齿条13、齿轮10而使带齿条的并与齿轮10相啮合的成型凸模5在切丝模4内左、右运动。

在图1的状态下，塑胶扁丝15一直从切丝模座3、切丝模4、切丝模盖6的相通的过丝孔内穿入。当气缸8往左运动时，切丝模4即与切丝模座3做相对运动，即将扁丝切断。当切丝模4继续前进达到下模2位置即停止前进。这时另一气缸11即向右运动，从而由连接头12、主动齿条13、齿轮10推动成型凸模5向左前进，这时被切断的塑胶扁丝16则由成型凸模5折弯并推至焊头14与下模2之间，折弯成型，就是图2的状态。当完成以上工作后，在气缸8和另一气缸11的反向运动下即恢复到图1的状态。以上是下模2右侧的折弯成型工作状态，下模左侧的工作状态与右侧同时对称进行，这样就在一个焊头和一个下模之间形成两个U型方向互为相反的上止粒。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种全自动尼龙拉链双上止机的塑胶扁丝切断、折弯成型机构，包括机械面板，在机械面板上安装有下模，下模上方设置有焊头，其特征在于：所述下模左右两侧为对称结构，分别设置有切丝模座，所述切丝模座上设置有能滑动于切丝模座的切丝模，所述切丝模与切丝模盖紧连为一体，切丝模座、切丝模和切丝模盖上设置有可以相贯通的过丝孔，所述切丝模盖通过连接头和气缸相连；切丝模和切丝模盖内装有成型凸模，所述成型凸模的顶端设置有齿条，所述齿条和齿轮底端相啮合，所述齿轮套装在齿轮轴上，齿轮顶端和主动齿条相啮合，所述主动齿条通过气缸连接头与另一气缸相连接。

2.如权利要求1所述的全自动尼龙拉链双上止机的塑胶扁丝切断、折弯成型机构，其特征在于：所述过丝孔为方形孔。