WO2015078352A1 - 尼龙双u型单焊头上止机 - Google Patents
尼龙双u型单焊头上止机 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015078352A1 WO2015078352A1 PCT/CN2014/092141 CN2014092141W WO2015078352A1 WO 2015078352 A1 WO2015078352 A1 WO 2015078352A1 CN 2014092141 W CN2014092141 W CN 2014092141W WO 2015078352 A1 WO2015078352 A1 WO 2015078352A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- monofilament
- welding head
- assembly
- plate
- positioning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
Definitions
- the present invention relates to the field of zipper production equipment, and more particularly to a nylon double U type single welding head stopper.
- a nylon double U type single welding head stopping machine comprising a frame, a first positioning component, a second positioning component, a third positioning component and a tangential monofilament component, wherein the first positioning component is vertically installed On the surface of the frame, the second positioning component is vertically mounted on a surface of the frame and placed side by side with the first positioning component, and the third positioning component is disposed at the first positioning An upper end of the component and the second positioning component, the cutting monofilament component is fixedly mounted between the first positioning component and the second positioning component;
- the nylon double U-type single-welding head stopper further includes an ultrasonic component, the ultrasonic component includes a single welding head and an ultrasonic fixing base, and the single welding head is fixed on the ultrasonic fixing base;
- the nylon double U-type single welding head stopper further includes a feeding assembly, the feeding assembly comprising a monofilament cylinder, a monofilament rotating sleeve, and a monofilament rotating shaft, wherein the monofilament rotating sleeve is placed in the monofilament cylinder
- the monofilament shaft penetrates into the monofilament sleeve, and a limit stop ring is disposed at each end of the monofilament shaft.
- the first positioning assembly includes a support riser and a guide connection block that is fixedly coupled to the support riser.
- the lower end of the guide connecting block is fixedly connected with a screw adjusting plate, a screw pressing plate, an adjusting screw and a left supporting plate adjusting plate, and the adjusting screw is used for adjusting the left supporting plate adjusting plate to move back and forth.
- the second positioning assembly includes a cylinder fixing seat and a cylinder fixed to the cylinder fixing seat; the second positioning assembly further includes a bottom plate fixing block and a right guiding plate fixed to the bottom plate fixing block.
- the third positioning assembly includes a front stop mold and a guard block for use with the front mold.
- the singular monofilament assembly includes a first cylinder fixing plate, a first cylinder fixed to the first cylinder fixing plate, an induction fixing plate, a monofilament bottom plate, a dicing monofilament fixing plate, Cut the monofilament connection block.
- the ultrasonic component further includes an ultrasonic support, and a guide sleeve and a guide post are used on the upper surface of the ultrasonic support, and a connecting seat is mounted on the top of the guide post.
- the number of the monofilament cylinder, the monofilament sleeve, and the monofilament shaft are respectively two.
- the invention adopts the technical scheme of single welding head, double U-shaped and tangential monofilament, can improve the positioning efficiency and accuracy of the granular material to stop, thereby improving the production efficiency and quality of the zipper, the appearance is beautiful, the welding is firm and not scratching, Save consumables.
- FIG. 1 is a perspective view showing the structure of a nylon double U-type single welding head stop machine according to an embodiment
- FIG. 2 is a schematic overall structural view of a first positioning assembly of a nylon double U-type single-welding head stop machine according to an embodiment
- FIG. 3 is a schematic exploded view showing the structure of a first positioning assembly of a nylon double U-type single-welding head stop machine according to an embodiment
- FIG. 4 is a schematic overall structural view of a second positioning assembly of a nylon double U-type single-welding head stop machine according to an embodiment
- FIG. 5 is a schematic exploded view showing the structure of a second positioning assembly of a nylon double U-type single-welding head stop machine according to an embodiment
- FIG. 6 is a schematic overall structural view of a third positioning assembly of a nylon double U-type single-welding head stop machine according to an embodiment
- FIG. 7 is a schematic exploded view showing the structure of a third positioning assembly of a nylon double U-type single-welding head stop machine according to an embodiment
- FIG. 8 is a schematic overall structural view of an ultrasonic component of a nylon double U-type single-welding head stop machine according to an embodiment
- FIG. 9 is a schematic exploded view showing the structure of an ultrasonic component of a nylon double U-type single-welding head stop machine according to an embodiment
- Figure 10 is a schematic overall structural view of a splicing monofilament assembly of a nylon double U-type single-welding head stop machine according to an embodiment
- Figure 11 is a schematic exploded view showing the structure of a splicing monofilament assembly of a nylon double U-type single-welding head stop machine according to an embodiment
- Figure 12 is a schematic overall structural view of a feeding assembly of a nylon double U-type single-welding head stop machine according to an embodiment
- Figure 13 is a schematic exploded view showing the structure of the feed assembly of the nylon double U-type single-welding machine.
- the nylon double U-type single-welding machine 1000 includes a frame 800, a first positioning assembly 100, a second positioning assembly 200, a third positioning assembly 300, and a tangential monofilament assembly 600.
- the first positioning component 100 is vertically mounted on a surface of the frame 800
- the second positioning component 200 is vertically mounted on a surface of the frame 800, and is coupled to the first positioning component 100 is placed side by side
- the third positioning component 300 is disposed at an upper end of the first positioning component 100 and the second positioning component 200
- the cutting monofilament component 600 is fixedly mounted to the first positioning component 100 and the second Positioning between components 200.
- the first positioning component 100 includes a supporting vertical plate 115 and a guiding plate connecting block 116 fixedly connected to the supporting vertical plate 115.
- the lower end of the guide connecting block 116 is fixedly connected with a screw adjusting plate 119, a screw pressing plate 118, an adjusting screw 120 and a left supporting plate adjusting plate 121, and the adjusting screw 120 is used for adjusting the left supporting plate adjusting plate 121 to move back and forth.
- the second positioning assembly 200 includes a cylinder fixing base 203 and a cylinder 201 fixed to the cylinder fixing base 203.
- the second positioning assembly 200 further includes a bottom plate fixing block 210 and a right guiding plate 205 fixed to the bottom plate fixing block 210. .
- the third positioning assembly 300 includes a front stop 317 and a guard block 318 for use with the front mold 317.
- the singulated monofilament assembly 600 includes a first cylinder fixing plate 602, a first cylinder 601 fixed to the first cylinder fixing plate 602, an induction fixing plate 606, a monofilament bottom plate 620, a tangential monofilament fixing plate 612, The monofilament connection block 611 is cut. Also included is an ultrasonic assembly 500 that includes a single horn 515 and an ultrasonic mount 518 that is secured to the ultrasonic mount 518.
- the conventional topping device is a technical solution using a double welding head, so that the related components are damaged, thereby reducing the service life of the machine.
- the single welding head is used to stop, and the advantage is to save the wearing parts.
- the ultrasonic component 500 further includes an ultrasonic support 502.
- the upper surface of the ultrasonic support 502 is provided with a guide sleeve 521 and a guide post 522 for use in cooperation with each other, and a connecting seat 523 is mounted on the top of the guide post 522.
- a feed assembly 700 that includes a monofilament cartridge 707, a monofilament swivel 708, and a monofilament hinge 709 that is placed within the monofilament cartridge 707, the monofilament
- the rotating shaft penetrates into the monofilament sleeve 708, and a limit stop ring 706 is disposed at each end of the monofilament rotating shaft 709.
- the number of the monofilament cylinder 707, the monofilament sleeve 708, and the monofilament shaft 709 are respectively two.
- the nylon used in this embodiment is made of polyester, and the conventional technology uses aluminum wire.
- the aluminum wire contains harmful substances and is easy to be scratched.
- the nylon double U-shaped single welding head is used for stopping. The technical scheme is beautiful, and the welding is firm and does not scratch hands.
- the invention adopts the technical scheme of single welding head, double U-shaped and tangential monofilament, can improve the positioning efficiency and accuracy of the granular material to stop, thereby improving the production efficiency and quality of the zipper, the appearance is beautiful, the welding is firm and not scratching, Save consumables.
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种尼龙双U型单焊头上止机，包括机架（800）、第一定位组件（100）、第二定位组件（200）、第三定位组件（300）、切送单丝组件（600）、超声波组件（500）以及进料组件（700）。其中，第一定位组件（100）竖直安装在机架（800）的表面上。第二定位组件（200）竖直安装在机架（800）的表面上，并且与第一定位组件（100）并排放置。第三定位组件（300）设置于第一定位组件（100）和第二定位组件（200）的上端。切送单丝组件（600）固定安装于第一定位组件（100）和第二定位组件（200）之间。超声波组件（500）包括单焊头（515）及超声波固定座（518），单焊头（515）固定在超声波固定座（518）上。进料组件（700）包括单丝筒（707）、单丝转套（708）和单丝转轴（709）。
Description
【技术领域】
本发明涉及拉链生产装置领域，更具体地说，涉及一种尼龙双U型单焊头上止机。
【背景技术】
随着制衣装饰技术的发展，拉链已经广泛应用到人们的衣物和装饰品上。传统的拉链是通过铝线上止，铝线含有有害物质，并且易刮手；另外，传统的上止装置是采用双焊头的技术方案，这样使得相关部件受损，从而减少机器使用寿命。
因此，为了满足用户的需要，开发出一种尼龙双U型单焊头上止机，解决现有技术中存在的技术问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种尼龙双U型单焊头上止机。
一种尼龙双U型单焊头上止机，包括机架、第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和切送单丝组件，其中，所述第一定位组件竖直安装在所述机架的表面上，所述第二定位组件竖直安装在所述机架的表面上，并且与所述第一定位组件并排放置，所述第三定位组件设置于所述第一定位组件和第二定位组件的上端，所述切送单丝组件固定安装于所述第一定位组件和第二定位组件之间；
所述尼龙双U型单焊头上止机还包括超声波组件，该超声波组件包括单焊头及超声波固定座，所述单焊头固定在所述超声波固定座上；
所述尼龙双U型单焊头上止机还包括进料组件，该进料组件包括单丝筒、单丝转套、单丝转轴，所述单丝转套放置于所述单丝筒内，所述单丝转轴穿入所述单丝转套内，在所述单丝转轴的两端各设置有一限位挡环。
在其中一个实施例中，所述第一定位组件包括支撑立板及与该支撑立板相固定连接的导板连接块。
在其中一个实施例中，所述导板连接块的下端固定连接有螺杆调节板、螺杆压板、调节螺杆及左支撑板调节板，所述调节螺杆用于调节所述左支撑板调节板前后移动。
在其中一个实施例中，所述第二定位组件包括气缸固定座及固定于该气缸固定座上的气缸；所述第二定位组件还包括底板固定块及固定于该底板固定块上右导板。
在其中一个实施例中，所述第三定位组件包括前止模及与该前止模相互配合使用的防护块。
在其中一个实施例中，所述切送单丝组件包括第一气缸固定板、固定于该第一气缸固定板上的第一气缸、感应固定板、单丝底板、切送单丝固定板、切送单丝连接块。
在其中一个实施例中，所述超声波组件还包括超声波支座，在该超声波支座的上表面设有相互配合使用的导套和导柱，在该导柱的顶部安装有连接座。
在其中一个实施例中，所述单丝筒、单丝转套、单丝转轴的数量分别为两个。
本发明采用单焊头、双U型、切送单丝的技术方案，能够提高颗粒料上止的定位效率和准确性，进而提高拉链的生产效率和质量，美观，焊接牢固不刮手，能够节约易损件。
【附图说明】
图1是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的结构立体示意图；
图2是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的第一定位组件的结构整体示意图；
图3是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的第一定位组件的结构分解示意图；
图4是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的第二定位组件的结构整体示意图；
图5是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的第二定位组件的结构分解示意图；
图6是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的第三定位组件的结构整体示意图；
图7是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的第三定位组件的结构分解示意图；
图8是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的超声波组件的结构整体示意图；
图9是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的超声波组件的结构分解示意图；
图10是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的切送单丝组件的结构整体示意图；
图11是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的切送单丝组件的结构分解示意图；
图12是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的进料组件的结构整体示意图；
图13是一实施例的尼龙双U型单焊头上止机的进料组件的结构分解示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
如图1至图13所示，尼龙双U型单焊头上止机1000包括机架800、第一定位组件100、第二定位组件200、第三定位组件300和切送单丝组件600，其中，所述第一定位组件100竖直安装在所述机架800的表面上，所述第二定位组件200竖直安装在所述机架800的表面上，并且与所述第一定位组件100并排放置，所述第三定位组件300设置于所述第一定位组件100和第二定位组件200的上端，所述切送单丝组件600固定安装于所述第一定位组件100和第二定位组件200之间。
所述第一定位组件100包括支撑立板115及与该支撑立板115相固定连接的导板连接块116。
所述导板连接块116的下端固定连接有螺杆调节板119、螺杆压板118、调节螺杆120及左支撑板调节板121，所述调节螺杆120用于调节所述左支撑板调节板121前后移动。
所述第二定位组件200包括气缸固定座203及固定于该气缸固定座203上的气缸201；所述第二定位组件200还包括底板固定块210及固定于该底板固定块210上右导板205。
所述第三定位组件300包括前止模317及与该前止模317相互配合使用的防护块318。
所述切送单丝组件600包括第一气缸固定板602、固定于该第一气缸固定板602上的第一气缸601、感应固定板606、单丝底板620、切送单丝固定板612、切送单丝连接块611。还包括超声波组件500，该超声波组件500包括单焊头515及超声波固定座518，所述单焊头515固定在所述超声波固定座518上。
传统的上止装置是采用双焊头的技术方案，这样使得相关部件受损，从而减少机器使用寿命，本实施例中采用单焊头上止，好处是节约易损件。
所述超声波组件500还包括超声波支座502，在该超声波支座502的上表面设有相互配合使用的导套521和导柱522，在该导柱522的顶部安装有连接座523。
还包括进料组件700，该进料组件700包括单丝筒707、单丝转套708、单丝转轴709，所述单丝转套708放置于所述单丝筒707内，所述单丝转轴穿入所述单丝转套708内，在所述单丝转轴709的两端各设置有一限位挡环706。
所述单丝筒707、单丝转套708、单丝转轴709的数量分别为两个。
本实施例中采用的尼龙的材质为聚酯，而传统技术是采用铝线上止，铝线含有有害物质，并且易刮手；而本实施例中采用尼龙双U型单焊头上止的技术方案美观，焊接牢固不刮手。
本发明采用单焊头、双U型、切送单丝的技术方案，能够提高颗粒料上止的定位效率和准确性，进而提高拉链的生产效率和质量，美观，焊接牢固不刮手，能够节约易损件。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
- 一种尼龙双U型单焊头上止机，其特征在于，包括机架（800）、第一定位组件（100）、第二定位组件（200）、第三定位组件（300）和切送单丝组件（600），其中，所述第一定位组件（100）竖直安装在所述机架（800）的表面上，所述第二定位组件（200）竖直安装在所述机架（800）的表面上，并且与所述第一定位组件（100）并排放置，所述第三定位组件（300）设置于所述第一定位组件（100）和第二定位组件（200）的上端，所述切送单丝组件（600）固定安装于所述第一定位组件（100）和第二定位组件（200）之间；所述尼龙双U型单焊头上止机还包括超声波组件（500），该超声波组件（500）包括单焊头（515）及超声波固定座（518），所述单焊头（515）固定在所述超声波固定座（518）上；所述尼龙双U型单焊头上止机还包括进料组件（700），该进料组件（700）包括单丝筒（707）、单丝转套（708）、单丝转轴（709），所述单丝转套（708）放置于所述单丝筒（707）内，所述单丝转轴穿入所述单丝转套（708）内，在所述单丝转轴（709）的两端各设置有一限位挡环（706）。
- 如权利要求1所述的尼龙双U型单焊头上止机，其特征在于，所述第一定位组件（100）包括支撑立板（115）及与该支撑立板（115）相固定连接的导板连接块（116）。
- 如权利要求2所述的尼龙双U型单焊头上止机，其特征在于，所述导板连接块（116）的下端固定连接有螺杆调节板（119）、螺杆压板（118）、调节螺杆（120）及左支撑板调节板（121），所述调节螺杆（120）用于调节所述左支撑板调节板（121）前后移动。
- 如权利要求1所述的尼龙双U型单焊头上止机，其特征在于，所述第二定位组件（200）包括气缸固定座（203）及固定于该气缸固定座（203）上的气缸（201）；所述第二定位组件（200）还包括底板固定块（210）及固定于该底板固定块（210）上右导板（205）。
- 如权利要求1所述的尼龙双U型单焊头上止机，其特征在于，所述第三定位组件（300）包括前止模（317）及与该前止模（317）相互配合使用的防护块（318）。
- 如权利要求1所述的尼龙双U型单焊头上止机，其特征在于，所述切送单丝组件（600）包括第一气缸固定板（602）、固定于该第一气缸固定板（602）上的第一气缸（601）、感应固定板（606）、单丝底板（620）、切送单丝固定板（612）、切送单丝连接块（611）。
- 如权利要求1所述的尼龙双U型单焊头上止机，其特征在于，所述超声波组件（500）还包括超声波支座（502），在该超声波支座（502）的上表面设有相互配合使用的导套（521）和导柱（522），在该导柱（522）的顶部安装有连接座（523）。
- 如权利要求1所述的尼龙双U型单焊头上止机，其特征在于，所述单丝筒（707）、单丝转套（708）、单丝转轴（709）的数量分别为两个。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310619798.3A CN103610276B (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 尼龙双u型单焊头上止机 |
| CN201320768166.9 | 2013-11-29 | ||
| CN201310619798.3 | 2013-11-29 | ||
| CN201320768166.9U CN203563776U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 尼龙双u型单焊头上止机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2015078352A1 true WO2015078352A1 (zh) | 2015-06-04 |
Family
ID=53198365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/CN2014/092141 WO2015078352A1 (zh) | 2013-11-29 | 2014-11-25 | 尼龙双u型单焊头上止机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2015078352A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109380822A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-26 | 温州长城拉链集团有限公司 | 一种熔齿冲齿装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003310313A (ja) * | 2002-04-18 | 2003-11-05 | Chang-Wen Cao | 閉口ファスナーの上下止め発射成型機 |
| CN101108539A (zh) * | 2007-09-03 | 2008-01-23 | 顾振财 | 全自动尼龙拉链双上止机的塑胶扁丝切断、折弯成型机构 |
| CN101549557A (zh) * | 2008-04-03 | 2009-10-07 | 广州市振宇拉链机械有限公司 | 全自动尼龙拉链超音波u型双上止机 |
| CN103610276A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-05 | 深圳市蓝瑟机电科技有限公司 | 尼龙双u型单焊头上止机 |
| CN203563776U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-30 | 深圳市蓝瑟机电科技有限公司 | 尼龙双u型单焊头上止机 |
-
2014
- 2014-11-25 WO PCT/CN2014/092141 patent/WO2015078352A1/zh active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003310313A (ja) * | 2002-04-18 | 2003-11-05 | Chang-Wen Cao | 閉口ファスナーの上下止め発射成型機 |
| CN101108539A (zh) * | 2007-09-03 | 2008-01-23 | 顾振财 | 全自动尼龙拉链双上止机的塑胶扁丝切断、折弯成型机构 |
| CN101549557A (zh) * | 2008-04-03 | 2009-10-07 | 广州市振宇拉链机械有限公司 | 全自动尼龙拉链超音波u型双上止机 |
| CN103610276A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-05 | 深圳市蓝瑟机电科技有限公司 | 尼龙双u型单焊头上止机 |
| CN203563776U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-30 | 深圳市蓝瑟机电科技有限公司 | 尼龙双u型单焊头上止机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109380822A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-26 | 温州长城拉链集团有限公司 | 一种熔齿冲齿装置 |
| CN109380822B (zh) * | 2018-10-17 | 2022-08-26 | 温州长城拉链集团有限公司 | 一种熔齿冲齿装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015078352A1 (zh) | 尼龙双u型单焊头上止机 | |
| CN203563776U (zh) | 尼龙双u型单焊头上止机 | |
| CN104723653B (zh) | 一种撕手机保护膜机构 | |
| CN110200622B (zh) | 一种小白鼠心率实验测量装置 | |
| CN207431381U (zh) | 一种气缸移动式金属板切槽机构 | |
| CN211565965U (zh) | 一种便于增减的机械手配重装置 | |
| CN210800615U (zh) | 一种计算机摄像结构 | |
| CN216697956U (zh) | 一种电线电缆制造用梳理分线器 | |
| CN201746174U (zh) | 新型手握杆地线绕线架 | |
| CN204642336U (zh) | 一种夹紧机构 | |
| CN208556532U (zh) | 一种导线穿管用夹紧装置 | |
| CN207379459U (zh) | 一种五金产品长度检测装置 | |
| CN206121724U (zh) | 一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜 | |
| CN205812126U (zh) | 手机夹座 | |
| CN111224685A (zh) | 一种方便进行携带的手持智能终端 | |
| CN213731898U (zh) | 一种纸巾上色裁剪设备 | |
| CN214751681U (zh) | 一种便于安装拆卸的计算机主机接口用防尘装置 | |
| CN210903734U (zh) | 一种适用于电动轮椅的可快拆侧挂电池盒 | |
| CN220342346U (zh) | 一种扣式可拆装的支撑挂绳 | |
| CN217037345U (zh) | Lora网关装置 | |
| CN219599844U (zh) | 一种家具设计用组装机构 | |
| CN215471389U (zh) | 一种屏蔽筒壳体加工用剪切装置 | |
| CN209434854U (zh) | 一种用于辅助定位的夹持装置 | |
| CN210886502U (zh) | 一种服装制作专用贴布组合拉筒 | |
| CN217684007U (zh) | 一种便于安装在光滑壁面上的人脸识别云台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14866150 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 14866150 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |