CN101104974B - 流体喷射式织机的引纬装置 - Google Patents
流体喷射式织机的引纬装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101104974B CN101104974B CN 200710104525 CN200710104525A CN101104974B CN 101104974 B CN101104974 B CN 101104974B CN 200710104525 CN200710104525 CN 200710104525 CN 200710104525 A CN200710104525 A CN 200710104525A CN 101104974 B CN101104974 B CN 101104974B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weft
- weft yarn
- yarn
- serial
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/34—Weft stop motions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3033—Controlling the air supply
- D03D47/3046—Weft yarn selection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
本发明涉及一种流体喷射式织机的引纬装置,使多个纬纱供给系列边依次交替,边进行引纬,除外检测出供纱异常的系列仅用其他系列继续引纬,抑制织机的停止。该装置具备多个纬纱供给系列,该纬纱供给系列具有供纱筒、纬纱测长贮纬装置、引纬喷嘴、供纱传感器,同时,使动作的纬纱供给系列边依次交替,边进行引纬,当检测出供纱异常时,除外该系列,仅用其他系列继续进行引纬,手动操作的返回单元连接于引纬控制装置,引纬控制装置,根据来自返回单元的输出信号使上述被除外的纬纱供给系列返回,从而上述被除外的纬纱供给系列再次包含于引纬的依次交替周期中。
Description
技术领域
本发明涉及一种具备多个纬纱供给系列的流体喷射式织机的引纬装置。
背景技术
流体喷射式织机的引纬装置,具备多个纬纱供给系列,该纬纱供给系列具有供纱筒、纬纱测长贮纬装置、引纬喷嘴、设置在纬纱测长贮纬装置的上游的供纱传感器,而且各个纬纱供给系列的纬纱,分别通过来自引纬喷嘴的流体喷射,搬送到经纱开口进行引纬。
供纱传感器,检测供纱筒的断纱以及消费完纬纱等供纱异常,向引纬控制装置输出检测信号,而且每一次都停止织机。因此,在供纱筒,纬纱的强度低、起毛多、因蓬松等而长度短时,供纱异常会频繁地被检测而停止织机,因此会降低织机的运转率,同时,产生纬档而损伤织布的质量。
为了抑制织机的频繁停止,防止织机运转率的下降和发生纬档,日本专利文献1的公报中公开了,对所有纬纱供给系列安装同一种类的纬纱,使进行引纬的纬纱供给系列依次交替,同时,将检测出断纱等供纱异常的纬纱供给系列,从依次交替中被除外,直到所有纬纱供给系列的供纱传感器检测出供纱异常为止,不停止织机而继续运转。
【日本专利文献1】日本专利公开第2673447号
纬纱测长贮纬装置,具有旋转导纱器、驱动该旋转导纱器的马达,来自供纱筒的纬纱穿插在旋转导纱器,通过马达旋转旋转导纱器,纬纱卷绕在纬纱测长贮纬装置的贮留部。
在日本专利文献1的装置,如果从引纬的依次交替中被除外的纬纱供给系列变多,而进行引纬的依次交替的纬纱供给系列数变少,为了继续引纬,进行引纬的依次交替的纬纱供给系列的纬纱测长贮纬装置的上述马达,则加快转速,间歇旋转时,必须缩短停止时间,因此存在发热量大等其运转条件苛刻的问题。另外,上述马达因超过最高转数,而无法提高转数时,不得不降低织机的运转数度。另外,直到所有纬纱供给系列的供纱传感器检测出供纱异常为止,不停止织机,即如果所有纬纱供给系列的供纱传感器检测出供纱异常,就要停止织机,因此在供纱筒,纬纱的强度低、起毛多、因蓬松而长度短时,所有供纱传感器检测出供纱异常,导致织机运转率下降,同时,织布产生纬档而损伤质量。
发明内容
本发明鉴于上述问题而作,其目的在于,在边依次交替多个纬纱供给系列边进行引纬,并且将检测出供纱异常的系列除外,仅用其他系列继续引纬的流体喷射式织机的引纬装置,避免纬纱测长贮纬装置的马达运转条件苛刻,并且抑制织机的停止次数,提高织机的运转率和织布的质量。
本发明是为了达到上述目的而提出的,具备多个纬纱供给系列;该纬纱供给系列,具有供纱筒、纬纱测长贮纬装置、引纬喷嘴、设置在上述纬纱测长贮纬装置上游的供纱传感器,还设有引纬控制装置,该引纬控制装置,使运转的纬纱供给系列边依次交替,边进行引纬,当供纱传感器检测出供纱异常时,将该系列除外仅用其他系列继续引纬,手动操作的返回单元连接在上述引纬控制装置,上述引纬控制装置,除去被除外的纬纱供给系列,利用其他1个以上可操作的纬纱供给系列继续引纬,根据来自返回单元的输出信号使上述被除外的纬纱供给系列返回,从而上述被除外的纬纱供给系列再次包含于引纬的依次交替周期中(技术方案1)。
根据技术方案1,通过操作员操作返回单元,详细而言,将被除外的纬纱供给系列的供纱,即修复纬纱之后,或替换供纱筒之后,通过操作员操作返回单元,该返回单元向引纬控制装置输出输出信号,引纬控制装置根据来自返回单元的输出信号使上述被除外的纬纱供给系列返回,从而上述被除外的纬纱供给系列再次包含于引纬的依次交替周期中,因而进行引纬的依次交替的纬纱供给系列数,相应地变多。因此,设置在每个纬纱供给系列的纬纱测长贮纬装置的马达,或者降低旋转速度,或者在间歇旋转时加长停止时间,从而缓解运转条件,能够长时间使用。另外,如果不使用上述返回单元,当再次检测出供纱异常时,进行引纬的依次交替的纬纱供给系列数会更加减少, 因而上述马达更加加快旋转速度,或缩短停止时间,运转条件将更为苛刻。而且,有时根据情况没有进行依次交替的纬纱供给系列而停止织机。根据本发明,被除外的纬纱供给系列,通过手动操作,返回到引纬的依次交替中,因此,能够缓解上述马达的运转条件,而且能够避免因再次检测出纬纱异常而运转条件更为苛刻。由此,能够使上述马达长时间使用,并且能够避免织机的停止。
并且,上述引纬控制装置,将供纱传感器检测出供纱异常的系列除外2个以上,仅用其他系列可继续引纬地被设置,上述返回单元,输出输出信号,以便引纬控制装置能够分别特定2个以上的纬纱供给系列(技术方案2)。
根据技术方案2,由于返回单元输出输出信号,使引纬控制装置能够特定纬纱供给系列,所以,即使被除外2个以上纬纱供给系列,引纬控制装置还可以根据来自返回单元的输出信号,特定要返回到引纬的依次交替中的纬纱供给系列。
更且,上述返回单元,设置在每个纬纱供给系列中,通过独立的信号传递路,连接于上述引纬控制装置(技术方案3)。
根据技术方案3,引纬控制装置,根据输入有输出信号的信号传递路,能够特定返回到引纬的依次交替中的纬纱供给系列。
更且,上述返回单元,具有选择性地输出能够识别纬纱供给系列的信号的输出电路,该输出电路,通过信号传递路连接于上述引纬控制装置(技术方案4)。
根据技术方案4,由于返回单元的输出电路,输出针对每个纬纱供给系列输出次数不同的脉冲信号、针对每个纬纱供给系列电压值不同的脉冲信号、针对每个纬纱供给系列频率不同的脉冲信号等能够识别纬纱供给系列的信号,因此,引纬控制装置,根据来自输出电路的信号,能够特定返回到引纬的依次交替中的纬纱供给系列。
况且,上述多个纬纱供给系列包括3个以上的纬纱供给系列,包含于上述3个以上的纬纱供给系列的多个纬纱供给系列设定为群,该群中的纬纱供给系列数比全纬纱供给系列数还少,安装有同一种类的纬纱,由成群化的上述多个纬纱供给系列和其他纬纱供给系列,进行按照规定的引纬图案的多色引纬,同时,使在群内运作的纬纱供给系列边依次交替边进行与该群对应种类 的纬纱的引纬,上述引纬控制装置,根据来自返回单元的输出信号使上述群中的被除外的纬纱供给系列返回,从而上述被除外的纬纱供给系列再次包含于引纬的依次交替周期中(技术方案5)。
根据技术方案5,设定为在多个纬纱供给系列上安装互为相同种类的纬纱的群,由成群化的上述多个纬纱供给系列和其他纬纱供给系列进行按照规定的引纬图案的多色引纬,使在群内运作的纬纱供给系列边依次交替,边进行与该群对应种类纬纱的引纬,此时,引纬控制装置,根据来自返回单元的输出信号使上述被除外的纬纱供给系列返回,从而上述群中的被除外的纬纱供给系列再次包含于引纬的依次交替周期中,因此,在群内的纬纱供给系列中,能够避免因再次检测出纬纱异常而导致纬纱测长贮纬装置的马达的运转条件变得苛刻,能够长时间使用上述马达,并且能够避免织机的停止。
附图说明
图1是本发明的第1实施例的引纬装置60的控制块线图。
图2表示第1实施例的设定器15的输入画面15a、显示画面15b、以及输入器22。
图3是多色引纬装置60的模式图。
图4是纬纱C发生断纱时的引纬装置60的模式图。
图5表示纬纱C发生断纱时的显示画面15b。
图6以对应于各个纬纱供给系列L的各个号码,表示在各引纬中进行引纬动作的纬纱供给系列L。
图7是本发明的第2实施例的引纬装置70的控制块线图。
图8表示本发明的第2实施例的引纬装置70的返回单元40的选择画面25。
具体实施方式
下面,结合附图说明本发明的实施方式。图1~图5表示,使用于空气喷射式织机的本发明的第1实施例的引纬装置60,是按照引纬图案引纬多个不同种类的纬纱C的多色引纬装置60。引纬装置60,多个纬纱供给系列L被成群化,并安装有互为同一种类的纬纱C,同时使在群内运作的纬纱供给系列L依 次交替引纬。图1表示引纬装置60的控制块线图,图2表示用于将各个纬纱供给系列L成群化的设定器15的输入画面15a、显示画面15b,图3表示引纬装置60的图案图,图4表示纬纱C发生断纱时的引纬装置60的图案图,以及图5表示纬纱C发生断纱时的设定器15的输入画面15a、显示画面15b。
如图3所示,引纬装置60,作为多个纬纱供给系列L,具备从第1纬纱供给系列到第8纬纱系列的8个纬纱系列L,本实施例为能够引纬8种纬纱的8种颜色引纬装置60。
各个纬纱供给系列L,具备,安装在未图示的供纱销的供纱筒1和、将从供纱筒1解舒的线(纬纱C)导向纬纱前进方向的下游的导纱器11、12和、设置在导纱器11、12之间的张紧器2和、纬纱测长贮纬装置30和、设置在导纱器12和纬纱测长贮纬装置30之间的供纱传感器3和、设置在纬纱测长贮纬装置30下游的导纱器13和、设置在导纱器13下游的引纬喷嘴9,该引纬喷嘴9的尖端面对经纱开口S。纬纱测长贮纬装置30,具有,贮留滚筒4、贯穿有来自供纱筒1的纬纱C,同时,配设在贮留滚筒4的上游,其下游端面与贮留滚筒4的外周面相对的管状旋转导纱器5、驱动旋转导纱器5的进料器马达6、配设在贮留滚筒4的下游侧,通过电磁线圈而驱动,相对于贮留滚筒4进行进退,以此使卷绕在贮留滚筒4的外周面的纬纱C能够解舒以及无法解舒的止动销7,上述贮留滚筒4上卷饶有一次引纬所供给长度以上的纬纱C。纬纱测长贮纬装置30,还具有未图示的解舒传感器,该传感器配设在贮留滚筒4的下游端部,用于检测从贮留滚筒4解舒的纬纱C。而且,各个纬纱供给系列L,作为手动操作从引纬的依次交替中被除外的纬纱供给系列L的返回单元35,具备压口10,在本实施例中,该压扣10,安装在进料器马达6的外壳。另外,本实施例所使用的供纱传感器3为断纱传感器,其测定纬纱C的接触压,如果所测接触压低于规定的阈值,则输出供纱异常信号。供纱传感器3所检测的纬纱C的断纱,伴随来自供纱筒1的纬纱C的解舒,即伴随旋转导纱器5的旋转而产生,在贮留滚筒4的外周面的卷纱的上游侧,如图4所示,在供纱传感器3和旋转导纱器5之间产生。
如图1所示,多色引纬装置60的引纬控制装置65,具备,引纬控制电路21、设定器15、引纬图案设定器24。另外,上述设定器15,具备,输入画面15a、显示画面15b、演算电路15c,并且,如上所述,由于在群内进行引纬的 依次交替,所以针对所安装的每个纬纱C,使多个纬纱供给系列L成群化。另外,引纬控制装置65,具备输入器22、比较器23,并且,通过将检测出异常的纬纱供给系列L除外而在群内继续引纬的纬纱供给系列数达到规定余数时,停止织机的运转。
如图2所示,设定器15的输入画面15a和显示画面15b,设置在操作盘上所设置的运转条件的输入/显示面板的同一画面上。输入画面15a,作为选择各个纬纱供给系列L的选择部,设置[纬纱供给系列NO.]15ad,并且,通过触摸该[纬纱供给系列NO.]15ad上的对应于号码的圆形区域,选择该号码的纬纱供给系列L。在输入画面15a的纬纱C的栏,即分别在[第1纬纱C1]、[第2纬纱C2]、[第3纬纱C3]、[第4纬纱C4]、[第5纬纱C5]、[第6纬纱C6]、[第7纬纱C7]、[第8纬纱C8]栏的左侧,设置有表示各个纬纱C的识别颜色的圆形标记,而且,各个纬纱C的圆形标记,作为识别颜色分别使用红色、蓝色、黄色、褐色、紫色、绿色、桃色、橙色。然而,为了使用方便,用圆形内的模样表现各种颜色。另外,显示画面15b,具有表示有1到8的号码的8个圆形区域,如1号圆形区域对应于第1纬纱供给系列L1,2号圆形区域对应于第2纬纱供给系列L2,各个圆形区域,对应于各个号码的纬纱供给系列L,同时以各个纬纱C的识别颜色,对于所对应的每个纬纱C,用同一颜色进行点灯。由此,操作者能够以色觉识别该号码的纬纱供给系列L里安装有何种纬纱C。
根据织物规格,并且考虑引纬频度或纬纱C的物性,决定对于每个纬纱C所安装的纬纱供给系列L的数量,各个纬纱C的供纱筒1,安装在所决定数量的纬纱供给系列L。本实施例的织物规格为,例如纬纱C的种类为第1纬纱C1、第2纬纱C2、第3纬纱C3、以及第4纬纱C4而成的4色织物,采用C1→C2→C3→C4→C1→C2→C1→C3的引纬顺序为一个周期的引纬图案。在该引纬图案中,第1纬纱C1的引纬频度最多,第4纬纱C4的引纬频度最少。因此,安装3个系列的第1纬纱C1的纬纱供给系列L,2个系列的第2纬纱C2和第3纬纱C3的纬纱供给系列L,1个系列的第4纬纱C4的纬纱供给系列L,引纬频度越多的纬纱C,安装在越多的纬纱供给系列L上。在本实施例中,根据安装3个系列的第1纬纱C1的纬纱供给系列L,2个系列的第2纬纱C2和第3纬纱C3的纬纱供给系列L,以及1个系列的第4纬纱C4的纬纱供给系列L的信息,由操作者只安装上述系列数量的各个纬纱C。其结果,第1纬纱C1分别安装在第1纬纱供给系列L1、第2纬纱 供给系列L2、以及第5纬纱供给系列L5,第2纬纱C2分别安装在第3纬纱供给系列L3、第6纬纱供给系列L6,第3纬纱C3分别安装在第4纬纱供给系列L4、第7纬纱供给系列L7,第4纬纱C4安装在第8纬纱供给系列L8。
在引纬控制装置65中,将安装有第1纬纱C1的第1纬纱供给系列L1、第2纬纱供给系列L2、以及第5纬纱供给系列L5,设定为由三个纬纱供给系列L构成的一个群,使之对应于第1纬纱C1的引纬。而且,将安装有第2纬纱C2的第3纬纱供给系列L3以及第6纬纱供给系列L6,设定为由二个纬纱供给系列L构成的一个群,使之对应于第2纬纱C2的引纬。并且,将安装有第3纬纱C3的第4纬纱供给系列L4以及第7纬纱供给系列L7,设定为由二个纬纱供给系列L构成的一个群,使之对应于第3纬纱C3的引纬。并且,将安装有第4纬纱C4的第8纬纱供给系列L8,设定为不构成群的单独纬纱供给系列L,使之对应于第4纬纱C4的引纬。
引纬控制装置65的设定,在输入画面15a上予以进行。操作者,首先触摸输入画面15a上的[第1纬纱]的[开始设定]栏15aa。由此,能够设定第1纬纱C1,即能够设定选择引纬图案的第1纬纱C1时,与之相对应进行引纬的纬纱供给系列L。其次,触摸选择[纬纱供给系列NO.]栏15ad的1数字的圆形区域之后,触摸[加入]栏15ac。由此,第1纬纱供给系列L1设定为,选择第1纬纱C1时,与之相对应进行引纬的纬纱供给系列L,同时显示画面15b的1号圆形区域变为红色。同样,触摸[纬纱供给系列NO.]栏15ad的2数字的圆形区域之后,触摸[加入]栏15ac,触摸5数字的圆形区域之后,触摸[加入]栏15ac。此时,确认显示画面15b的1数字、2数字、5数字的圆形区域全部点灯为红色,并且其他数字的圆形区域没有点灯为红色。如果其他数字的圆形区域点灯为红色,触摸选择[纬纱供给系列NO.]栏15ad上的该数字的圆形区域之后,触摸[删除]栏15ae。如此,点灯为红色的显示画面15b上的该数字的圆形区域,变为下一个第2纬纱C2的识别颜色-蓝色。接着,触摸[第1纬纱]项的[完成设定]栏15ab。由此,选择第1纬纱C1时,与之相对应进行引纬的纬纱供给系列L的设定,确定为第1纬纱供给系列L1、第2纬纱供给系列L2、以及第5纬纱供给系列L5。即,第1纬纱供给系列L1、第2纬纱供给系列L2、以及第5纬纱供给系列L5,组成选择引纬图案的第1纬纱C1时,与之相对应依次交替引纬的纬纱供给系列L群。对于输入画面15a的[第2纬纱],也进行与[第1纬纱]同样的操作,确认显示画 面15b上的3数字和6数字的圆形区域全部点灯为蓝色之后,触摸[第2纬纱]项的[完成设定]栏15ab。由此,第3纬纱供给系列L3、以及第6纬纱供给系列L6,组成选择引纬图案的第2纬纱C2时,与之相对应依次交替引纬的纬纱供给系列L群。对于输入画面15a的[第3纬纱],也进行同样的操作,确认显示画面15b上的4数字和、7数字的圆形区域全部点灯为黄色之后,触摸[第3纬纱]项的[完成设定]栏15ab。由此,第4纬纱供给系列L4、以及第7纬纱供给系列L7,组成选择引纬图案的第3纬纱C3时,与之相对应依次交替引纬的纬纱供给系列L群。接着,触摸输入画面15a的[第4纬纱]项的[开始设定]栏15aa之后,触摸[纬纱供给系列NO.]栏15ad上的8数字的圆形区域,然后触摸[加入]栏15ac。由此,第8纬纱供给系列L8,设定为选择第4纬纱C4时与之相对应进行引纬的纬纱供给系列L,同时显示画面15b上的8号圆形区域变为褐色。确认该显示画面15b上的8数字点灯为褐色之后,触摸[第4纬纱]的[完成设定]栏15ab。由此,选择第4纬纱C4时,与之相对应进行引纬的纬纱供给系列L的设定,仅在第8纬纱供给系列L8确定。即,第8纬纱供给系列L8,设定为不构成群的单独的纬纱供给系列L,并且在引纬图案中每当选择第4纬纱C4时均进行引纬。另外,按每个纬纱供给系列L选择,设定在对应的纬纱C,但是上一次的织造条件的一部分与这一次的织造条件一致,因此,已经设定在对应的纬纱C的纬纱供给系列L,可省略选择操作和加入操作。
其次,使用输入器22,在各个纬纱C1、C2、C3、C4中,设定停止运转的纬纱供给系列L的余数。输入器22,与设定器15上的输入画面15a、显示画面15b设置于同一画面上,并具备[织机停止余数]栏22a。由于第1纬纱C1的引纬频度高,所以伴随检测出供纱的异常而被除外的纬纱供给系列L也变多,如果继续引纬的正常的纬纱供给系列数减少到1,即余数变为1,只用一个纬纱供给系列L继续进行第1纬纱C1的引纬,则继续进行引纬的纬纱供给系列L的进料器马达6的运转条件变苛刻。例如,当用3个纬纱供给系列L,依次交替第1纬纱C1的引纬时,假设各个进料器马达6以1000rpm的转速进行运转,余数变为1,仅用一个纬纱供给系列L继续进行第1纬纱C1的引纬时,在不缩短停止时间时,上述进料器马达6,则以1000rpm的3倍3000rpm的转速进行运转,即使根据情况缩短停止时间,也会超过进料器马达6的最高转数,因此,这种情况下,不得不降低织机的运转速度。在依次交替进行第1纬纱C1的引纬的群的纬 纱供给系列L群,为了避免进料器马达6的超负荷运转,操作者设定停止运转的纬纱供给系列L的余数。
操作者,触摸输入画面15a的[第1纬纱]的[开始设定]栏15aa。由此,能够设定第1纬纱C1。接着,触摸[织机停止余数]栏22a。每当反复触摸[织机停止残留数]栏22a,数字将得到变更,如0→1→2→3→0→1→2→3,依次显示0到3的数字。把数字变更为1之后,触摸[完成设定]栏15ab。由此,在第1纬纱C1中,依次交替引纬的纬纱供给系列数的余数设定为1。如上所示,输入器22的[开始设定]栏15aa以及[完成设定]栏15ab,兼用设定器15的输入画面15a。除了第1纬纱C1之外,引纬频度不多,因此余数设定为0,直到没有进行该纬纱C的引纬的纬纱供给系列L为止,不停止织机。如上所述,设定成规定的余数,当继续进行引纬的纬纱供给系列数达到设定数时,输出织机停止信号,另外,还可以设定成规定的残留数加1的数字,当继续进行引纬的纬纱供给系列数比设定数少1个时,输出织机停止信号。并且,还可以设定被除外的纬纱供给系列数。此时,当被除外的纬纱供给系列数为设定数、或者设定数加1时,继续进行引纬的纬纱供给系列数达到规定的余数,从而输出织机停止信号。
根据图1的多色引纬装置60的控制块线图,说明引纬控制装置。在设定器15中,在输入画面15a按每各纬纱C的选择的纬纱供给系列L,在演算电路15c,设定在针对每个纬纱C成群化的多个纬纱供给系列L,或者单独的纬纱供给系列L。具体而言,将第1纬纱供给系列L1、第2纬纱供给系列L2、以及第5纬纱供给系列L5,设定为由3个纬纱供给系列L构成的一个群,使之对应于第1纬纱C1的引纬。并且,将第3纬纱供给系列L3、以及第6纬纱供给系列L6,设定为由2个纬纱供给系列L构成的1个群,使之对应于第2纬纱C2的引纬。并且,将第4纬纱供给系列L4、以及第7纬纱供给系列L7,设定为由2个纬纱供给系列L构成的1个群,使之对应于第3纬纱C3的引纬。并且,将第8纬纱供给系列L8,设定为不构成群的单独1个纬纱供给系列L,使之对应于第4纬纱C4的引纬。另外,演算电路15c,使各个纬纱供给系列L,以针对每个纬纱C不同的规定识别颜色显示在显示画面15b。引纬控制电路21,根据从演算电路15c输入的上述引纬的运作状态信息,针对每个纬纱C的群,决定依次交替引纬的纬纱供给系列L的顺序。在本实施例中,引纬控制电路21,在第1纬纱C1的引纬中,以第1 纬纱供给系列L1→第2纬纱供给系列L2→第5纬纱供给系列L5→第1纬纱供给系列L1→第2纬纱供给系列L2→第5纬纱供给系列L5的顺序和,L1→L2→L5的顺序,决定依次交替引纬的纬纱供给系列L的顺序。另外,在第2纬纱C2的引纬中,以第3纬纱供给系列L3→第6纬纱供给系列L6→第3纬纱供给系列L3→第6纬纱供给系列L6的顺序和L3→L6的顺序,决定依次交替引纬的纬纱供给系列L的顺序。并且,在第3纬纱C3的引纬中,以第4纬纱供给系列L4→第7纬纱供给系列L7→第4纬纱供给系列L4→第7纬纱供给系列L7的顺序,即以L4→L7的顺序,决定依次交替引纬的纬纱供给系列L的顺序。另外,引纬控制电路21,具有未图示的存储器,用于存储从引纬图案设定器24输入的引纬图案信息。引纬控制电路21,还分别连接有设置在每个纬纱供给系列L的压扣10、供纱传感器3、进料器马达6、止动销7的电磁线圈、向引纬喷嘴9断断续续地供给来自未图示的压力空气源的空气的电磁开闭阀。上述压扣10,作为手动操作的返回单元35被设定,经个别的信号线,即个别的信号传递路27,连接在引纬控制电路21。
织机开始运转,引纬控制电路21,从已存储的引纬图案信息读取进行引纬的纬纱C,并且根据在纬纱C中,依次交替引纬的纬纱供给系列L的顺序,针对织机主轴的每一回旋转(引纬周期)求出进行引纬动作的纬纱供给系列L。引纬控制电路21,根据来自驱动未图示的织机主轴的主马达M上所连接的编码器EN的织机主轴旋转角信息,在规定时期驱动进行引纬动作的规定纬纱供给系列L的电磁开闭阀,并通过引纬喷嘴9开始空气的喷射和终止空气的喷射。在本实施例中,由于纬纱C的种类为第1纬纱C1、第2纬纱C2、第3纬纱C3、以及第4纬纱C4的4色织物,并且采用C1→C2→C3→C4→C1→C2→C1→C3的引纬顺序为一个周期的引纬图案,因此,如图6所示,在各个引纬中,引纬控制电路21,使用对应于所记载号码的纬纱供给系列L进行引纬。
在纬纱供给系列L,由供纱传感器3检测出断纱等供纱异常,从而输入供纱异常信号,引纬控制电路21则从引纬的依次交替除去该纬纱供给系列L,使用剩下的其它正常的纬纱供给系列L继续进行引纬。图6所示的实施例中,第13次引纬之后,在第2纬纱供给系列L2中检测出供纱异常,由此第2纬纱供给系列L2被除外。因此,第21次引纬,不使用第2纬纱供给系列L2而使用第5纬纱供给系列L5。之后,第1纬纱供给系列L1和第5纬纱供给系列L5,依次交 替进行引纬,从而继续进行对应于引纬图案的第1纬纱C1的引纬。
被除外的纬纱供给系列L的信息,从引纬控制电路21经演算电路15c输入到显示画面15b,从而,被除外的纬纱供给系列L显示在显示画面15b。在本实施例中,在显示画面面15b的被除外的纬纱供给系列L的圆形区域的识别颜色的点灯状态,从连续点灯变为一闪一灭。因此,如图5所示,对应于第2纬纱供给系列L2的2号圆形区域的闪烁红色。与剩下的2个红色连续点灯同样为红色的[第1纬纱]的[织机停止余数]栏22a的设定值1,操作员能够认知在继续进行第1纬纱C1的引纬的2个纬纱供给系列L的任何一方,若再检测出供纱异常,织机就要停止,因此,根据色觉就能够认知必须及早修复或者替换第2纬纱供给系列L2的供纱筒1。
操作员,无须停止织机在继续运转的状态,进行从引纬的依次交替中被除外的纬纱供给系列L的纬纱C的修复,或者供纱筒1的交换。接着,操作员为了将完成修复的纬纱供给系列L返回到引纬的依次交替中,操作安装在进料器马达6的外壳的压扣10。引纬控制电路21,在各个纬纱供给系列L具有与压扣10的信号传递路27的连接部,并且通过识别输入有输出信号的连接部,能够特定纬纱供给系列L。引纬控制电路21,通过识别来自压扣10的输出信号,即输入有完成修复信号的连接部,特定纬纱供给系列L。引纬控制电路21,将该特定纬纱供给系列L返回到引纬的依次交替中。在图6中,在第85号引纬之后操作压扣10,第89号引纬之后,第2纬纱供给系列L2返回到第1纬纱C1的依次交替中。另外,演算电路15c,根据从引纬控制电路21输入的纬纱供给系列L返回到引纬的依次交替中的信息,在显示画面15b上,使在纬纱供给系列L的圆形区域的识别颜色的点灯状态返回连续点灯。
继续引纬的正常纬纱供给系列L的数达到所设定余数之前,若不进行被除外的纬纱供给系列L的供纱筒1的修复工作,或者交换工作,则下一次发生供纱异常时,织机就会停止。即,演算电路15c,根据纬纱C的每个群的纬纱供给系列L和、从引纬控电路21输入的除外以及返回的纬纱供给系列L的信息,针对纬纱C的每个群,演算继续进行对应于纬纱C的引纬的纬纱供给系列数,并且输出到比较器23。比较器23,针对纬纱C的每个群,比较由输入器22设定的余数和从演算电路21输入的继续引纬的纬纱供给系列数,在纬纱C的任意一个群,当继续引纬的纬纱供给系列数达到规定的余数、在本实施例中设定在[织机停止余数]栏22a的余数时,向引纬控制电路21输出织机停止信号,使织机停止。
本实施例中,引纬控制电路21,从所存储的引纬图案信息中读取被引纬的纬纱C,并根据在该纬纱C中纬纱供给系列L依次交替进行引纬的规定顺序,针对织机主轴的每一回旋转(引纬周期)求出进行引纬动作的纬纱供给系列L,每当检测出供纱异常而纬纱供给系列L被除外时,或者每当被除外的纬纱供给系列L得到修复而返回时,改变纬纱供给系列L依次交替的顺序。然而,引纬控制电路21,根据引纬图案信息和纬纱C的引纬供给系列L的顺序,可以将针对每个引纬进行引纬的纬纱供给系列L,在多个引纬周期中予以编程,预先予以决定。此时,每当检测出供纱异常而纬纱供给系列L被除外时,或者每当被除外的纬纱供给系列L得到修复而返回时,改变程序。
在本实施例中,作为手动操作的返回单元35,针对每个纬纱供给系列L设有压扣10,各个压扣10,分别经专用信号传递路27,与引纬控制电路21相连接。然而,返回单元,具有选择性地输出能够识别纬纱供给系列L的信号的输出电路,该输出电路,经信号传递路,可以与引纬控制电路21相连接。
接着,根据图7、图8予以说明的本发明的第2实施例的多色引纬装置70,设有包括输出电路26和信号传递路28的返回单元40。多色引纬装置70是,如同第1实施例的多色引纬装置60,具备8个纬纱供给系列L的8色引纬装置70。
如图7的控制块线图,引纬装置70的引纬控制装置75,具备引纬控制电路21、将多个纬纱供给系列L成群化的设定器15、输入器22、比较器23、引纬图案设定器24,另外,作为使完成修复的纬纱供给系列L返回到引纬的依次交替中的返回单元40,还具备选择画面25和输出电路26。
如图8所示,返回单元40的选择画面25,在操作盘上所设置的运转条件的输入/显示面板上,设置在与设定器15的输入画面15a以及显示画面15b相同的画面上。操作员,在织机运转的情况下,修复从引纬的依次交替中被除外的纬纱供给系列L的纬纱C,或者替换供纱筒1。接着,操作员为了将完成修复的纬纱供给系列L返回到引纬的依次交替中,触摸选择画面25的[返回选择]栏25a。由此,能够选择纬纱供给系列L。选择画面的选择部,即[纬纱供给系列NO.]栏15ad,与设定器15的输入画面15a设置在一起。参照设定器15的显示画面15b上的闪烁点灯的圆形区域,触摸[纬纱供给系列NO.]栏15ad的相应圆形 区域。由此,选择返回到依次交替中的纬纱供给系列L。在显示画面15b上有2个以上圆形区域闪烁点灯时,必须注意不要选择这次修复完的纬纱供给系列L之外的纬纱供给系列L。接着,触摸[执行返回]栏25b。由此,根据所选择的纬纱供给系列L,针对每个纬纱供给系列L不同的输出信号,例如,输出次数针对每个纬纱供给系列不同的脉冲信号、电压值针对每个纬纱供给系列不同的脉冲信号、频率针对每个纬纱供给系列不同的脉冲信号等,从输出电路26,经信号传递路28输出到引纬控制电路21。引纬控制电路21,识别来自输出电路26的信号,特定加入到引纬的依次交替中的纬纱供给系列L。如同第1实施例,引纬控制电路21,使该被特定的纬纱供给系列L返回到引纬的依次交替中。
在本实施例中,手动操作的返回单元40,具备选择画面25和输出电路26、信号传递路28,与第1实施例的返回单元35的压扣10不同,不在每个纬纱供给系列L设置有手动操作的开关。然而,除了选择画面25和输出电路26以及信号传递路28之外,还可以将手动操作的开关设置在每个纬纱供给系列L。此时,通过手动操作选择画面25或者每个纬纱供给系列L的开关的任何一方,使完成修复的纬纱供给系列L返回到引纬的依次交替中。
另外,本实施例中,在第1纬纱C1的群、第2纬纱C2的群、以及第3纬纱C3的群,分别在1个纬纱供给系列L上检测出纬纱C的异常,从而即使2个以上、最多3个纬纱供给系列L被除外,织机也继续运转。然而,因为纬纱供给系列数少,所以若在2个纬纱供给系列L上检测出纬纱C的异常,则导致织机停止运转的引纬装置,不需要特定完成修复的纬纱供给系列L,因此,能够由手动操作的开关或画面、信号传递路28形成返回单元。
第1实施例以及第2实施例的引纬装置60、70均为按照引纬图案将多个不同种类的纬纱C进行引纬的多色引纬装置60、70,但是,也可以是单色引纬装置,即将同一种类的纬纱C均安装在多个纬纱供给系列L。将供纱传感器3检测出纬纱C的异常的纬纱供给系列L除外,只用其他纬纱供给系列L继续引纬,同时手动操作返回单元35、40,完成纬纱C的修复的纬纱供给系列L,返回到引纬的依次交替中。
本发明并不局限在上述任何实施例,只要不脱离本发明的宗旨,可以进行各种改变。
Claims (5)
1.一种流体喷射式织机的引纬装置,具备多个纬纱供给系列,
该纬纱供给系列,具有:
供纱筒;
纬纱测长贮纬装置;
引纬喷嘴;
供纱传感器,配设在上述纬纱测长贮纬装置的上游,
还设有引纬控制装置,该引纬控制装置,使动作的纬纱供给系列边依次交替,边进行引纬,当供纱传感器检测出供纱异常时,将该系列除外,仅用其他系列继续引纬,其特征在于:
手动操作的返回单元连接在上述引纬控制装置上,
上述引纬控制装置,除去被除外的纬纱供给系列,利用其他1个以上可操作纬纱供给系列继续引纬,根据来自返回单元的输出信号使上述被除外的纬纱供给系列返回,从而上述被除外的纬纱供给系列再次包含于引纬的依次交替周期中。
2.根据权利要求1所述的流体喷射式织机的引纬装置,其特征在于:
被上述引纬控制装置除外的上述纬纱供给系列包括2个以上的纬纱供给系列,仅用其他系列可继续引纬地被设置,上述返回单元输出输出信号,以便引纬控制装置能够分别特定2个以上的纬纱供给系列。
3.根据权利要求2所述的流体喷射式织机的引纬装置,其特征在于:
上述返回单元,设置在每个纬纱供给系列中,通过独立的信号传递路,连接于上述引纬控制装置。
4.根据权利要求2所述的流体喷射式织机的引纬装置,其特征在于:
上述返回单元,具有选择性地输出能够识别纬纱供给系列的信号的输出电路,该输出电路,通过信号传递路连接于上述引纬控制装置。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的流体喷射式织机的引纬装置,其特征在于:
上述多个纬纱供给系列包括3个以上的纬纱供给系列,包含于上述3个以上的纬纱供给系列的多个纬纱供给系列设定为群,该群中的纬纱供给系列数比全纬纱供给系列数还少,安装有同种类的纬纱,由成群化的上述多个纬纱供给系列和其他纬纱供给系列进行按照规定的引纬图案的多色引纬,同时,使在群内动作的纬纱供给系列边依次交替,边进行与该群对应的种类的纬纱的引纬,上述引纬控制装置,根据来自返回单元的输出信号使上述群中被除外的纬纱供给系列返回,从而上述被除外的纬纱供给系列再次包含于引纬的依次交替周期中。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006189975 | 2006-07-11 | ||
JP2006189975A JP2008019515A (ja) | 2006-07-11 | 2006-07-11 | 流体噴射式織機の緯入装置 |
JP2006-189975 | 2006-07-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101104974A CN101104974A (zh) | 2008-01-16 |
CN101104974B true CN101104974B (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=38601210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200710104525 Active CN101104974B (zh) | 2006-07-11 | 2007-05-25 | 流体喷射式织机的引纬装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1878819B1 (zh) |
JP (1) | JP2008019515A (zh) |
CN (1) | CN101104974B (zh) |
DE (1) | DE602007010207D1 (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2157218A1 (de) | 2008-08-18 | 2010-02-24 | ITEMA (Switzerland) Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Webmaschine |
JP5304511B2 (ja) * | 2009-07-23 | 2013-10-02 | 株式会社豊田自動織機 | ジェットルームにおける緯入れ装置 |
JP5651310B2 (ja) * | 2009-08-19 | 2015-01-07 | 津田駒工業株式会社 | 流体噴射式織機の緯入れ装置 |
JP2011058147A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Tsudakoma Corp | タオル織機の緯入れ制御方法 |
JP5592239B2 (ja) * | 2010-11-29 | 2014-09-17 | 津田駒工業株式会社 | 空気噴射式織機におけるサブノズルの噴射期間設定方法 |
CN103649394B (zh) * | 2011-07-15 | 2015-11-25 | 乌斯特技术股份公司 | 一种具有分配纱线传感器的织机和用于其操作的方法 |
CN102286833B (zh) * | 2011-08-09 | 2013-09-18 | 青岛铠硕纺机有限公司 | 用于织造医用纱布的喷气织机 |
JP6118572B2 (ja) * | 2013-02-05 | 2017-04-19 | 津田駒工業株式会社 | 流体噴射式織機における緯糸監視方法及び緯糸監視装置 |
JP6384453B2 (ja) * | 2015-11-03 | 2018-09-05 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェット織機における緯糸検出方法 |
JP7120880B2 (ja) * | 2018-10-24 | 2022-08-17 | 津田駒工業株式会社 | 流体噴射式織機における緯入れ装置の制御方法及び緯入れ装置 |
JP7156140B2 (ja) * | 2019-04-02 | 2022-10-19 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェット織機、および、エアジェット織機の制御方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0195469A2 (en) * | 1985-03-19 | 1986-09-24 | Picanol N.V. | Weaving machine with improved feed for the woof |
US4926911A (en) * | 1988-03-16 | 1990-05-22 | Picanol N.V. | Detection and standby weft supply apparatus break |
US4964442A (en) * | 1988-06-17 | 1990-10-23 | Picanol N.V. | Reserve weft thread supply mechanism with device for changing thread type |
US5544679A (en) * | 1993-12-01 | 1996-08-13 | Picanol N.V. | Defective weft yarn insertion prevention |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2673447B2 (ja) * | 1988-11-04 | 1997-11-05 | 北菱電興株式会社 | 多色織物用織機の緯入れ制御装置 |
JPH059838A (ja) * | 1991-07-01 | 1993-01-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ジエツトルームにおける製織方法 |
JPH06207346A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-07-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | マルチフィラメントの高速製織方法 |
-
2006
- 2006-07-11 JP JP2006189975A patent/JP2008019515A/ja active Pending
-
2007
- 2007-05-25 CN CN 200710104525 patent/CN101104974B/zh active Active
- 2007-06-05 EP EP20070011051 patent/EP1878819B1/en active Active
- 2007-06-05 DE DE200760010207 patent/DE602007010207D1/de active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0195469A2 (en) * | 1985-03-19 | 1986-09-24 | Picanol N.V. | Weaving machine with improved feed for the woof |
US4926911A (en) * | 1988-03-16 | 1990-05-22 | Picanol N.V. | Detection and standby weft supply apparatus break |
US4964442A (en) * | 1988-06-17 | 1990-10-23 | Picanol N.V. | Reserve weft thread supply mechanism with device for changing thread type |
US5544679A (en) * | 1993-12-01 | 1996-08-13 | Picanol N.V. | Defective weft yarn insertion prevention |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP平2-127543A 1990.05.16 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101104974A (zh) | 2008-01-16 |
JP2008019515A (ja) | 2008-01-31 |
EP1878819B1 (en) | 2010-11-03 |
DE602007010207D1 (de) | 2010-12-16 |
EP1878819A3 (en) | 2009-07-08 |
EP1878819A2 (en) | 2008-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101104974B (zh) | 流体喷射式织机的引纬装置 | |
CN101104975B (zh) | 流体喷射式织机的多色引纬装置 | |
TWI666354B (zh) | 織布機之監控裝置及監控方法 | |
CN1746356B (zh) | 织布机的设定值的设定方法 | |
ITMI951420A1 (it) | Dispositivo di controllo dell'alimentazione di una pluralita' di fili o filati ad una macchina tessile avente mezzi sensori | |
JP2009173445A (ja) | 複数本の糸を用いて運転される繊維機械に、糸を一定の取り込み長で供給する方法及び装置 | |
CN203715847U (zh) | 流体喷射式织机的纬纱监视装置 | |
JPH0146621B2 (zh) | ||
JP5276191B2 (ja) | 流体噴射式織機の多色緯入装置 | |
JP2010203007A (ja) | 多色緯入れ織機における緯入れ条件の設定方法 | |
JP5651310B2 (ja) | 流体噴射式織機の緯入れ装置 | |
JP2673447B2 (ja) | 多色織物用織機の緯入れ制御装置 | |
CN102899782A (zh) | 织机的织造方法和织造装置 | |
CN1944736B (zh) | 织布机的运转装置 | |
JP2898441B2 (ja) | よこ入れ制御方法 | |
CN1609311B (zh) | 用于纺织机械的控制装置 | |
JP2010209485A (ja) | 多色緯入れ織機における緯入れ条件の設定方法 | |
JPH03213540A (ja) | 流体噴射式織機の緯糸測長貯留装置 | |
CN109267225A (zh) | 一种全涤孔眼布编制工艺 | |
CN102899783A (zh) | 织机的织造方法和织造装置 | |
CN109576885A (zh) | 一种带有监控变色头工作情况的圆编机 | |
JP2011058147A (ja) | タオル織機の緯入れ制御方法 | |
ITMI20012485A1 (it) | Sistema di selezione degli organi di formazione maglia per macchine tessili | |
CN1103683A (zh) | 微电脑辅助纺织手摇机选色系统 | |
JP2020066814A (ja) | 流体噴射式織機における緯入れ装置の制御方法及び緯入れ装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |