CN101104347A - 具立体视觉的印刷体的制程与组成物 - Google Patents
具立体视觉的印刷体的制程与组成物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101104347A CN101104347A CN 200610091012 CN200610091012A CN101104347A CN 101104347 A CN101104347 A CN 101104347A CN 200610091012 CN200610091012 CN 200610091012 CN 200610091012 A CN200610091012 A CN 200610091012A CN 101104347 A CN101104347 A CN 101104347A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool
- printing
- stereoscopic vision
- magnetic
- block letter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具立体视觉的印刷体的制程与组成物,是将5~35%(重量)的磁性粒子与65~95%的油墨混合,并使用印刷设备将混合有磁性粒子的油墨涂布于版面上,再使用磁性治具,于产生立体视觉的区域产生磁力,使磁性粒子被吸引集中,来达成立体视觉的效果。
Description
技术领域:
本发明涉及一种具立体视觉的印刷体特别是关于一种利用磁性粒子与磁性体相互作用来达到立体视觉效果的具立体视觉的印刷体的制程与组成物。
背景技术:
传统印刷技术包含丝网印刷、自动平面网版印刷、移印技术等,仅可依实际需求,以单色或多色的套印方式呈现二维的平面视觉效果,但在现今各式新颖的外观处理要求下,传统印刷技术并无法做有效的视觉印象提升,甚至立体视觉效果的展现。在计算机普及的今天,大都改为使用计算机分色印刷技术,以灰阶的方式表现立体的效果,来增加二维视觉上的三维效果。但碍于设备的投资较高,对应用的成本相对提高不少,且所模拟出的三维效果非常有限。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足,提供一种利用磁性粒子与磁性体相互作用来达到立体视觉效果的具立体视觉的印刷体的制程与组成物。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种具立体视觉的印刷体的制程,该制程依次包括:
先依外观设计者提出的最终外观要求开始立体印刷的设计工作;
依所要产生立体视觉效果的位置来设置产生磁力的磁性治具;
将5~35%(重量)的磁性粒子与65~95%的油墨混合,将调制好的含磁性粒子的油墨加入网版或钢版内,以印刷设备作立体视觉印刷;
移除磁性治具并烘烤干燥,即得具立体视觉的印刷体。
上述具立体视觉的印刷体的组成物,该组成物包括有65~95%的油墨、5~35%的磁性粒子。所述组成物还包括0~30%的染料。
与现有技术相比,本发明的优点是:通过于油墨中添加磁性粒子,使其与磁性治具作用,使磁性粒子被吸引集中,而产生三维立体视觉的效果;同时,以高光泽或低光泽金油制作表面保护层,除可以提供印刷层的保护外,亦可加强立体视觉效果;再者,该制作过程中可使用现有的印刷设备,不需要设计新的印刷设备。
附图说明:
图1为本发明磁性粒子与磁性体作用关系示意图;
图2为本发明产生磁力的治具的结构示意图;
图3为本发明上覆式治具制程的示意图一;
图4为本发明上覆式治具制程的示意图二;
图5为本发明内吸式治具制程的示意图;
图6为本发明具立体视觉效果的印刷体制程的流程示意图。
标号说明:
10磁性粒子 11油墨
12版面 13磁性体
14保护层 15印刷设备
16治具 17刮刀
20网版
具体实施方式:
为了让本发明的上述目的、功能特征、和优点能更明确被了解,下文将本发明以较佳实例,并配合所附图式,作详细说明如下;
请参照图1为本发明磁性粒子与磁性体作用关系示意图,当把混合有磁性粒子10的油墨11涂布于版面12上时,将磁性体13置于需要立体成型区域的油墨11部分,此时磁性体13会将尚未干燥油墨11中的磁性粒子10吸引集中在磁性区域,而造成该区域凹/凸起表面而形成三维效果。
本发明立体视觉印刷技术与传统印刷技术不同之处在于可使用现有的印刷设备15,不需要设计新的印刷设备。然后使用本发明印刷体的组成物与磁性治具16,使磁性粒子10可以被吸引集中,而产生三维立体视觉的效果。
较佳地,本发明印刷体的组成物,包括有65~95%重量百分比的油墨、5~35%重量百分比的磁性粒子及0~30%重量百分比的染料。由于油墨11中添加适量的磁性粒子10,油墨11于干燥前,使磁性粒子10对磁力产生反应,藉由磁性粒子10的分布来产生立体的视觉效果。较佳地,该磁性粒子10为三氧化二铁。
本发明印刷体的组成物的另一实施例是,包括有65~95%重量百分比的油墨、5~35%重量百分比的磁性粒子混合而成。这是黑白对比时,油墨11原色直接与磁性粒子10混合即可。
油墨11包括:聚(氯)乙烯/尿脘树脂、异佛尔酮、环己酮、苯基烷溶液、乙二醇溶液。
请参阅图2为本发明产生磁力的治具的结构示意图,该治具16利用磁石或电力产生磁力,以同极、不同极或强弱的不同产生磁力分布来影响磁性粒子10的分布。当磁性治具16放置于版面12下方,则可形成内吸式效果,使油墨11产生内凹的立体视觉效果。当磁性治具16放置于版面12上方,则可形成上覆式效果,使油墨11产生外凸的立体视觉效果。
该磁性治具16利用电力产生磁力,可使用线圈方式来达成,如图2所示。此方式可调整磁力大小,而使产生不同的立体视觉效果。
在油墨11涂布于版面12上时,需先将印刷网版或印刷钢版放在版面12上,如此油墨11可依据网版或钢版的图样被涂布在版面12上,由于油墨11混合有磁性粒子10,所以在版面12上的油墨11可以依据磁性体13的位置安排,而在一定位置产生立体视觉效果。较佳地,可使用印刷设备15进行印刷工作,该印刷设备15包含刮刀17或移印设备等。
当于立体视觉印刷油墨11干燥完成后,可于印刷成品涂上保护层14,该保护层14可选择PU或UV金油进行表面涂层来保护印刷涂层并强化立体视觉效果。
请同时参阅图3-图4为本发明上覆式治具制程的示意图。首先,先在网版20上加入混合有磁性粒子10的油墨11,依最终外观需求选择上覆式治具16制作。然后以印刷设备15配合所需网版或钢版与立体视觉油墨印刷,于印刷完成后,于印刷成品上以治具覆罩使磁力影响磁性粒子10的排列,该治具16需与印刷成品静置15-20秒待所需的图形效果成形后即可移除后进行烘烤作业使印刷油墨干燥。
请参阅图5为本发明内吸式治具制程的示意图,为内吸式治具制程。首先,先在网版上加入混合有磁性粒子10的油墨11,依最终外观需求选择内吸式治具16制作。然后先将需印刷对象置于内吸式治具16后,配合立体视觉油墨11与网版或钢版于印刷设备15上印刷,于印刷完成后,印刷对象仍需置于治具16上15-20秒待所需之图形效果成形后移除,最后进行烘烤作业使印刷油墨干燥。
一般由外观设计者提出最终外观要求后,即可开始立体印刷的设计工作。接着依所要产生立体视觉效果之位置来决定磁力的方向、极性与强度来开发产生磁力的治具16,并依外观需求来调配含适量磁性粒子10的油墨11,配合印刷网版或钢板于印刷设备15上使用。
最后立体视觉油墨11的干燥作业,是以烤箱烘烤使油墨干燥。接着进行立体视觉效果油墨11的表面涂层作保护,涂料可依实际需求选择PU、UV或皮革漆等做表面涂层,并可以依需求以高光泽或低光泽金油制作表面保护层14,其作用除了可以提供印刷层的保护外,亦可加强立体视觉效果。
请参阅图6为本发明具立体视觉效果的印刷体制程的示意图,首先由外观设计者提出最终外观要求后,开始立体印刷的设计工作。接着依所要产生立体视觉效果的位置来决定磁力的方向、极性与强度来开发产生磁力的磁性治具,并依外观需求来调配含适量磁性粒子的油墨,配合印刷网版或钢版于印刷设备上使用。将调制好的油墨加入网版或钢版内,以印刷设备作立体视觉印刷,以磁性治具吸引磁性粒子使产生立体视觉效果,移除磁性治具并烘烤干燥之。最后涂上PU或UV金油的保护层并烘烤干燥即可完成立体视觉印刷成品。
本发明使用时系依实际外观之需求开始制作底片,网版与印刷的磁具(包含所需磁石数量、位置、磁力强度等),同时依需求配置所需原料(油墨65~95%重量百分比、磁性粒子5~35%重量百分比及染料0~30%重量百分比混合)及PU金油。印刷时,将原料倒入印刷网版上,以刮刀来回二至四次做印刷动作,而后静置15-20秒待磁性分子受磁石磁力之效果影响产生外观所需效果,经确认无误后即可以烤箱烘烤20-30分钟,使印刷的油墨干燥;待印刷原料干燥完成后再于表面以PU金油以印刷治具印刷于立体视觉效果图案上以形成保护层,再以烤箱烘烤20-30分钟使PU金油层干燥即完成整个立体视觉印刷成品作业。
综上所述,本发明利用含有磁性粒子的油墨与磁性体相互作用来达到图样具有立体视觉效果,确实符合专利要件,依法提出申请。
Claims (7)
1.一种具立体视觉的印刷体的制租其特征在于:该制程依次包括:
先依外观设计者提出的最终外观要求开始立体印刷的设计工作;
依所要产生立体视觉效果的位置来设置产生磁力的磁性治具;
将5~35%(重量)的磁性粒子与65~95%的油墨混合,将调制好的含磁性粒子的油墨加入网版或钢版内,以印刷设备作立体视觉印刷;移除磁性治具并烘烤干燥,即得具立体视觉的印刷体。
2.根据权利要求1所述的具立体视觉的印刷体的制程,其特征在于:还进一步包括于印刷体上涂上PU或UV金油并烘烤干燥。
3.根据权利要求1或2所述的具立体视觉的印刷体的制程,其特征在于:所述油墨中还混合有0~30%的染料。
4.一种具立体视觉的印刷体的组成物,其特征在于:所述组成物包括有65~95%的油墨、5~35%的磁性粒子。
5.根据权利要求4所述的具立体视觉的印刷体的组成物,其特征在于:所述组成物还包括0~30%的染料。
6.根据权利要求4所述的具立体视觉的印刷体的组成物,其特征在于:所述磁性粒子为三氧化二铁。
7.根据权利要求4所述的具立体视觉的印刷体的组成物,其特征在于:所述油墨包括:聚(氯)乙烯/尿脘树脂、异佛尔酮、环己酮、苯基烷溶液、乙二醇溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610091012 CN101104347A (zh) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | 具立体视觉的印刷体的制程与组成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610091012 CN101104347A (zh) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | 具立体视觉的印刷体的制程与组成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101104347A true CN101104347A (zh) | 2008-01-16 |
Family
ID=38998512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610091012 Pending CN101104347A (zh) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | 具立体视觉的印刷体的制程与组成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101104347A (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103009786A (zh) * | 2011-09-23 | 2013-04-03 | 潘美珍 | 立体纹饰丝网印刷装置及方法 |
CN103351718A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-16 | 黎国忠 | 一种3d立体油墨及其制作的具有3d立体装饰层的转印膜 |
CN103421387A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-04 | 广州诚信高分子材料有限公司 | 一种新型3d丝印油墨 |
CN103537417A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-29 | 陈来运 | 一种箱包的三维立体喷涂工艺 |
WO2014101250A1 (zh) * | 2012-12-26 | 2014-07-03 | 深圳市铂纳包装有限公司 | 浮雕图案印刷装置 |
CN104781075A (zh) * | 2012-11-12 | 2015-07-15 | 株式会社御牧工程 | 层叠体的制造方法 |
CN108045080A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-05-18 | 虎彩印艺股份有限公司 | 一种浮雕立体变色防伪印刷工艺及联机印刷设备 |
CN108819525A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-16 | 深圳市柏星龙创意包装股份有限公司 | 一种3d幻彩丝印工艺 |
CN109159559A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-08 | 广州美祺智能印刷有限公司 | 一种立体印刷方法 |
CN109703224A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-03 | 苏州恒辰印刷科技有限公司 | Uv立体磨砂的包装盒印刷工艺 |
CN109880440A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-14 | 云谷(固安)科技有限公司 | 墨水、喷墨打印方法、薄膜封装方法及有机薄膜 |
CN110667276A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 珠海赛德诚科技有限公司 | 一种立体亮线涂层工艺 |
CN110744938A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-04 | 深圳新宏泽包装有限公司 | 一种具有立体效果的图案及其制备方法 |
CN110949029A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-04-03 | 云南侨通包装印刷有限公司 | 一种分层式磁性光彩漫射效果的制作方法 |
-
2006
- 2006-07-10 CN CN 200610091012 patent/CN101104347A/zh active Pending
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103009786A (zh) * | 2011-09-23 | 2013-04-03 | 潘美珍 | 立体纹饰丝网印刷装置及方法 |
CN104781075A (zh) * | 2012-11-12 | 2015-07-15 | 株式会社御牧工程 | 层叠体的制造方法 |
WO2014101250A1 (zh) * | 2012-12-26 | 2014-07-03 | 深圳市铂纳包装有限公司 | 浮雕图案印刷装置 |
CN103351718A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-16 | 黎国忠 | 一种3d立体油墨及其制作的具有3d立体装饰层的转印膜 |
CN103351718B (zh) * | 2013-07-23 | 2015-01-07 | 东莞市卓艺印刷制品有限公司 | 一种3d立体油墨及其制作的具有3d立体装饰层的转印膜 |
CN103421387A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-04 | 广州诚信高分子材料有限公司 | 一种新型3d丝印油墨 |
CN103537417A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-29 | 陈来运 | 一种箱包的三维立体喷涂工艺 |
CN108045080B (zh) * | 2018-01-03 | 2024-05-03 | 虎彩印艺股份有限公司 | 一种浮雕立体变色防伪印刷工艺及联机印刷设备 |
CN108045080A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-05-18 | 虎彩印艺股份有限公司 | 一种浮雕立体变色防伪印刷工艺及联机印刷设备 |
CN108819525A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-16 | 深圳市柏星龙创意包装股份有限公司 | 一种3d幻彩丝印工艺 |
CN109159559A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-08 | 广州美祺智能印刷有限公司 | 一种立体印刷方法 |
CN109703224A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-03 | 苏州恒辰印刷科技有限公司 | Uv立体磨砂的包装盒印刷工艺 |
CN109880440A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-14 | 云谷(固安)科技有限公司 | 墨水、喷墨打印方法、薄膜封装方法及有机薄膜 |
CN110667276A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 珠海赛德诚科技有限公司 | 一种立体亮线涂层工艺 |
CN110744938A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-04 | 深圳新宏泽包装有限公司 | 一种具有立体效果的图案及其制备方法 |
CN110949029A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-04-03 | 云南侨通包装印刷有限公司 | 一种分层式磁性光彩漫射效果的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101104347A (zh) | 具立体视觉的印刷体的制程与组成物 | |
CN1951708B (zh) | 版画制作工艺 | |
CN102179984B (zh) | 一种热转印彩晶玻璃及其制备方法 | |
CN106564311A (zh) | 一种木纹热转印膜或纸的制备方法 | |
CN108912839A (zh) | 一种环保型led光固化3d光变磁性油墨 | |
CN101407141B (zh) | 一种板材印刷工艺 | |
CN105644173A (zh) | 一种通过磁铁制版的立体防伪表面处理方法 | |
CN102161285B (zh) | 一种热转印涂层薄膜及其制备方法 | |
JP2008107567A (ja) | 立体視覚効果印刷物の生産工程とその組成物 | |
CN101698376A (zh) | 将数码印刷和丝网印刷结合应用在iml产品上的方法 | |
CN108192410B (zh) | 一种珠光承印材料 | |
US20080098912A1 (en) | Process and compound for producing printed design creating three-dimensional visual effect | |
CN102431378A (zh) | 防水喷绘沙画的制作工艺 | |
CN102241206A (zh) | 玻璃的丝印磁化生产方法及其生产设备 | |
CN103660760B (zh) | 一种喷绘画的制作方法 | |
KR100821803B1 (ko) | 삼차원 시각 효과를 만드는 인쇄 디자인 제조방법 및조성물 | |
CN108274945A (zh) | 一种铜丝装饰画的制作工艺 | |
TWI296580B (zh) | ||
EP1908598A1 (en) | Process and material for producing printed designs having three-dimensional visual effect | |
CN109094235B (zh) | 浮影木纹热转印纸或膜的制备方法 | |
CN105128551A (zh) | 一种表面打印纽扣的制备方法 | |
KR100689997B1 (ko) | 카펫의 입체감을 갖는 타일의 제조방법 | |
CN109337446A (zh) | 一种用于粉体数码着色的墨水及着色工艺 | |
JP2010012674A (ja) | カラープロセス印刷方法 | |
KR20040076654A (ko) | 암석 질감의 하드보드 및 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20080116 |