CN101100123A - 七层共挤高阻隔包装膜 - Google Patents
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Abstract
七层共挤高阻隔包装膜，它包括七层，其中，第一层为印刷层，由茂金属聚乙烯LLDPE、低密度聚乙烯LDPE、爽滑剂FSU三种原料构成；第二层为遮光层，由聚乙烯白色母料、线性低密度聚乙烯LLDPE、低密度聚乙烯LDP三种原料构成；第三层为粘合层，由粘合剂Tie构成；第四层为阻隔层，由乙烯-乙烯醇共聚物EVOH构成；第五层为粘合层，由粘合剂Tie构成；第六层为遮光层，由线性低密度聚乙烯LLDPE、低密度聚乙烯LDPE、聚乙烯黑色母料三种原料构成；第七层为热封层，由茂金属聚乙烯LLDP、低密度聚乙烯LDPE、爽滑剂FSU三种原料构成。本发明具有无毒，不需要在鲜奶中加入防腐剂，不需冷藏、高阻湿、高阻氧、耐高温、柔韧性好、抗低温性强和热合强度高的优点。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种食品包装膜，尤其是涉及一种七层共挤高阻隔包装膜。
(二)背景技术
随着国民经济的发展和人的生活水平的日益提高，我国饮料工业发展迅猛，特别是软饮料方面已经由上个世纪70年代以前单一的“汽水”发展到“可乐、雪碧、牛奶、蔬菜汁、果汁、果茶、红茶、矿泉水”等多种饮料，而软饮料的快速发展，又带动了塑料包装行业的稳步高速发展。特别是乳品行业中液态奶制品包装技术的发展尤为迅速。
据统计，在2002年中国液态奶市场上，塑料袋牛奶占据了45％的市场份额，纸质砖形牛奶占据25％的市场份额，塑料瓶装为17％、塑料杯为7％、玻璃瓶5.5％，其他包装如铁皮罐仅占0.5％。
这种丰富多样的包装形态，很大程度上是由消费者的不同喜好决定的，而袋装牛奶因其经济实惠、价格适中，正在占据较大的市场份额，但现有的袋装牛奶，由于其结构和选用的材质不合理，而造成耐阻隔性和耐高温性能较差，受热易变形，强度不高及易破损等。
(三)发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，而提供一种七层共挤高阻隔包装膜。
采用的技术方案是：
七层共挤高阻隔包装膜，其特征在于它包括七层，其中，
第一层为印刷层，由茂金属聚乙烯LLDPE、低密度聚乙烯LDPE、爽滑剂FSU三种原料构成；
第二层为遮光层，由聚乙烯白色母料、线性低密度聚乙烯LLDPE、低密度聚乙烯LDP三种原料构成；
第三层为粘合层，由粘合剂Tie构成；
第四层为阻隔层，由乙烯-乙烯醇共聚物EVOH构成；
第五层为粘合层，由粘合剂Tie构成；
第六层为遮光层，由线性低密度聚乙烯LLDPE、低密度聚乙烯LDPE、聚乙烯黑色母料三种原料构成；
第七层为热封层，由茂金属聚乙烯LLDPE、低密度聚乙烯LDPE、爽滑剂FSU三种原料构成。
本发明各层原料按重量百分比的配方为：
第一层：茂金属聚乙烯 LLDPE 10-15％
低密度聚乙烯 LDPE 8-10％
FSU爽滑剂 0.4-0.6％
第二层：聚乙烯白色母料 5-8％
线性低密度聚乙烯 LLDPE 8-10％
低密度聚乙烯 LDPE 5-10％
第三层：Tie粘合剂 4-7％
第四层：EVOH乙烯-乙烯醇共聚物 4-7％
第五层：Tie粘合剂 4-7％
第六层：线性低密度聚乙烯 LLDPE 8-10％
低密度聚乙烯 LDPE 4-8％
聚乙烯黑色母料 4-6.5％
第七层：茂金属聚乙烯 LLDPE 10-15％
低密度聚乙烯 LDPE 6-9％
爽滑剂 FSU 1-1.7％。
生产方法：
本发明的七层共挤高阻隔包装膜的生产方法，是采用七层共挤复合挤出机组，各层物料在熔融状态下由共用一个复合成型机头同时基础复合成型；再经过定径挤出、吹塑、冷却、牵引、分切、收卷、熟化、印刷、检验、外包装后成品入库。
本发明的主要优点：
1、多层共挤阻隔包装膜可用于超高温瞬间灭菌牛奶的包装，消毒温度可达到121℃以上，不产生变形，适用范围广泛，不需要在鲜奶中加入防腐剂，不需冷藏，保质期可达到3个月左右，货架期长。这种包装即可使牛奶中的细菌在瞬间高温下全部被杀死，又可保持液体奶制品的营养成份和口感，具有提高鲜牛奶保质和保鲜的效果，可使消费者更方便、放心地享用营养、美味的牛奶。
2、不同的塑料材料阻隔的性能相差迥异，七层共挤薄膜可将各种功能不同的塑料共挤复合成一张薄膜，每一层发挥着不同的功能，通过筛选具有各种优异功能的无毒树脂，采用独特的结构设计和工艺配方设计，组成最佳的交叉复合结构材料，科学的控制工艺参数，使复合膜达到降低水蒸气、氧气和氮气透过量，增加阻隔性能和耐高温性能。达到对氧气、水蒸气、二氧化碳气、气味等高阻隔的效果。
3、七层共挤阻隔奶膜膜配方全部是非极性高分子材料，没有析出物，具有很好的生物惰性，不会与袋中液体发生反应，具有无毒性能；
4、七层共挤阻隔奶膜膜制成的软袋弹性和柔韧性好、耐扎破强度高、不怕机械力作用、不易破损；
5、包装多样化，体积小，占地面积小，保存携带方便，在运输仓储等方面都降低了成本；
6、具有较高的热封强度，适合于250～500ml的鲜奶包装材料，以及其他一次食品包装材料。
7、用后深埋或焚烧都不会产生有毒有害物质，属环保型产品。
8、遮光性好，中间具有黑色和白色强遮光层，阻挡可见光对牛奶中易分解营养成份发生分解。
因此，七层共挤阻隔奶膜具有无毒，不需要在鲜奶中加入防腐剂，不需冷藏、高阻湿、高阻氧、耐高温、柔韧性好、抗低温性强和热合强度高的环保型七层共挤鲜奶包装膜。
本发明的原理为：任何一种高分子材料都不可能同时兼有产品所要求的多种性能特点，只有采取独特的结构设计和独特的工艺配方设计，组成最佳交叉复合结构材料，充分利用每一层薄膜所具有的特点，使每一层的材料发挥其各自功能，并将各种材料所具备的不同有优点集中在一起，采取互补的方法以达到实用功能。本发明在合理选择多种高分子材料性质的基础上，根据多层共挤奶膜的技术指标要求，按照高分子材料的相近相容原理和高分子材料的构效关系，分别对其进行改性和复合成型，研究高分子的熔体结晶速率对材料的聚集态结构的影响，设计并合成适合本项目各种功能的无毒多功能高分子材料改性剂，提高复合薄膜的阻隔性能和柔韧性以及层与层之间的粘合力。根据多层复合膜的复合原理，充分发挥各层薄膜的优点，制备出综合性能及使用功能都有单层薄膜无法比拟的复合膜，复合成型技术着重解决最终产品的高阻隔性，耐高温性能，提高了产品的机械强度和热合强度以及抗跌落性。同时充分利用非极性高分子材料的惰性，提高多层共挤奶膜内层的化学稳定性。其结构功能设计为：表层为具有坚韧的保护性能，优良的热焊封效果及印刷性能层；内层为耐高温功能和非常好的化学稳定性能层，保证产品不会有任何吸出物；中间层具有极高的阻隔性能层；其余四层为复合粘结层，保证产品层与层之间很好的复合，不发生分层现象和遮光层是可见光不能射入防止牛奶腐败变质。为了能够有效地形成多层交叉复合结构，在设备上是采用设计合理的各流道都有隔温阻隔层的叠加式复合机头，以及采用上吹内冷先进成型工艺技术，使生产出的多层共挤奶膜具有高阻隔、耐高温以及具有很好弹性和韧性等性能，突破了传统的机头流道间温度相互影响的缺欠。
(四)附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
(五)具体实施方式
七层共挤高阻隔包装膜，它包括七层，由内向外各层原料配方如下：
第一层：茂金属聚乙烯 LLDPE 12％
低密度聚乙烯 LDPE 9％
FSU爽滑剂 0.5％
第二层：聚乙烯白色母料 7％
线性低密度聚乙烯 LLDPE 9％
低密度聚乙烯 LDPE 7％
第三层：Tie粘合剂 5％
第四层：EVOH乙烯-乙烯醇共聚物 5％
第五层：Tie粘合剂 5％
第六层：线性低密度聚乙烯 LLDPE 9％
低密度聚乙烯 LDPE 5％
聚乙烯黑色母料 5％
第七层：茂金属聚乙烯 LLDPE 12％
低密度聚乙烯 LDPE 7％
爽滑剂 FSU 1.5％。
Claims (2)
1、七层共挤高阻隔包装膜，其特征在于它包括七层，其中：
第一层为印刷层，由茂金属聚乙烯LLDPE、低密度聚乙烯LDPE、爽滑剂FSU三种原料构成；
第二层为遮光层，由聚乙烯白色母料、线性低密度聚乙烯LLDPE、低密度聚乙烯LDP三种原料构成；
第三层为粘合层，由粘合剂Tie构成；
第四层为阻隔层，由乙烯-乙烯醇共聚物EVOH构成；
第五层为粘合层，由粘合剂Tie构成；
第六层为遮光层，由线性低密度聚乙烯LLDPE、低密度聚乙烯LDPE、聚乙烯黑色母料三种原料构成；
第七层为热封层，由茂金属聚乙烯LLDP、低密度聚乙烯LDPE、爽滑剂FSU三种原料构成；
本发明各层原料按重量百分比的配方为：
第一层：茂金属聚乙烯 LLDPE 10-15％
低密度聚乙烯 LDPE 8-10％
FSU爽滑剂 0.4-0.6％
第二层：聚乙烯白色母料 5-8％
线性低密度聚乙烯 LLDPE 8-10％
低密度聚乙烯 LDPE 5-10％
第三层：Tie粘合剂 4-7％
第四层：EVOH乙烯-乙烯醇共聚物 4-7％
第五层：Tie粘合剂 4-7％
第六层：线性低密度聚乙烯 LLDPE 8-10％
低密度聚乙烯 LDPE 4-8％
聚乙烯黑色母料 4-6.5％
第七层：茂金属聚乙烯 LLDPE 10-15％
低密度聚乙烯 LDPE 6-9％
爽滑剂 FSU 1-1.7％。
2、根据权利要求1所述的七层共挤高阻隔包装膜，其特征在于所述各层原料按重量百分比的优选配方为：
第一层：茂金属聚乙烯 LLDPE 12％
低密度聚乙烯 LDPE 9％
FSU爽滑剂 0.5％
第二层：聚乙烯白色母料 7％
线性低密度聚乙烯 LLDPE 9％
低密度聚乙烯 LDPE 7％
第三层：Tie粘合剂 5％
第四层：EVOH乙烯-乙烯醇共聚物 5％
第五层：Tie粘合剂 5％
第六层：线性低密度聚乙烯 LLDPE 9％
低密度聚乙烯 LDPE 5％
聚乙烯黑色母料 5％
第七层：茂金属聚乙烯 LLDPE 12％
低密度聚乙烯 LDPE 7％
爽滑剂 FSU 1.5％。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080109 |