CN103360664B - 一种高透明度聚烯烃热收缩膜及其生产方法 - Google Patents

一种高透明度聚烯烃热收缩膜及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于包装用聚合物膜材料的生产方法技术领域,具体公开了一种高透明度聚烯烃热收缩膜及其生产方法。本发明的高透明度聚烯烃热收缩膜由25-35重量份的线性低密度聚乙烯、20-30重量份的乙烯-辛烯共聚物、34-54重量份的低密度聚乙烯和1重量份的助剂经单螺杆挤出机挤出,再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,管坯冷却后牵引进入拉伸烘箱进行一定倍数的横向和纵向拉伸方法生产而成。本发明提供的高透明度聚烯烃热收缩膜,提高了薄膜的透明性,印刷后商品的包装更加美观;提高了薄膜的强度,拓宽了其应用领域;提高了薄膜的热封性能,适应机械化生产,且能提高包装的回弹性;产品具有恒定的纵横向收缩率,可以确保包装的稳定性。

Description

一种高透明度聚烯烃热收缩膜及其生产方法
技术领域
本发明涉及包装用聚合物膜材料的生产方法技术领域,特别涉及一种高透明度聚烯烃热收缩膜及其生产方法。
背景技术
商品包装要求具有防护、保质、美化商品的作用。随着市场经济的发展和生活水平的提高,人们对于商品包装的要求也越来越高,随之涌现出各式各样的新颖包装材料。
纸箱包装是食品和药品行业传统的包装形式。纸箱包装具有承印性好,可回收利用等优点,但其防潮性能差,包装商品容易霉变,且耐压性能差,不便运输和储存;纸箱包装还存在生产周期长、生产成本较高的问题。传统的瓶装饮料外部包装采用的是捆扎包装,其存在人工成本高和潜在的爆瓶风险等问题。
基于上述两种包装的不足,研究者开发了一种以热收缩膜的包装来替代传统的纸箱包装和捆扎包装。热收缩膜作为一种新颖的包装材料,其具有以下优点:加工成型性好;优异的热稳定性和耐候性;使用方便,安全卫生;同时热收缩膜包装的商品可以做到“贴体”包装,使得商品美观耐看;热收缩膜的生产和商品包装工艺都比较简单,人工成本低,生产效率高。
聚烯烃热收缩膜是热收缩膜中使用较广泛的一种,由于其优异的稳定性和安全卫生性能,特别适合于食品、药品和饮料等领域的商品包装。但是,普通的聚烯烃热收缩膜亦存在以下缺陷:
(1)薄膜透明度不高,表面发花或花白,承印效果不佳;
(2)强度不够,不能满足更高要求的应用;
(3)热封性能一般,热封强度不够高,这一方面影响商品的外观;另一方面可能还会影响所包装商品的质量。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供了一种高透明度聚烯烃热收缩膜,可以有效克服目前普通的聚烯烃热收缩膜存在的上述缺陷。本发明还提供了这种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法。
为了实现上述目的,本发明采取了如下技术措施:
一种高透明度聚烯烃热收缩膜,其特征在于,由如下重量份配比的原料制备而成:
所述的线性低密度聚乙烯(LLDPE)为日本普瑞曼聚合物株式会社的SP1510产品;
所述的乙烯-辛烯共聚物(POE)为美国杜邦公司的8150产品;
所述的低密度聚乙烯(LDPE)为韩国LG化学公司的FB0300产品;
所述的助剂为润滑剂和增塑剂重量比1:1的混合物;
其中,润滑剂可以为硬脂酸或其金属盐,可选自硬脂酸钡、硬脂酸钙或硬脂酸镁;
增塑剂可以为多元醇,如丙三醇、山梨醇或季戊四醇。
一种上述高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其步骤如下:
(1)物料的混配:按照上述配方将原料混合均匀。
(2)将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出,挤出温度为160-180℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为170-190℃,并经冷却后牵引进入拉伸烘箱。
(3)管坯首先进入温度为170-280℃的预热烘箱预热,然后在温度为370-150℃的拉伸烘箱内充气(所充气体为压缩空气)进行横向和纵向拉伸,拉伸温度为90-95℃,横向拉伸倍数为4.8-5.2,纵向拉伸倍数为4.8-5.2,拉伸成15-20μm厚度的薄膜,即得。
所述预热烘箱中1区-4区的温度分别为:170-180℃、210-220℃、240-250℃、280℃;
所述拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为:370℃、320-340℃、230-260℃、150℃。
本发明提供的高透明度聚烯烃热收缩膜与普通聚乙烯热收缩膜相比具有如下的优点:
普通聚乙烯热收缩膜透明性较差,表面发白或发花;纵横向拉伸强度≥12MPa;纵向断裂伸长率≥200%;横向断裂伸长率≥250%;热封性能一般,热封强度≥10N。
本发明提供的这种高透明度聚烯烃收缩膜的透光率可达到90%以上,纵横向拉伸强度≥20MPa,纵、横向断裂伸长率≥600%,热封性好,热封强度≥16N。
本发明提供的高透明度聚烯烃热收缩膜,提高了薄膜的透明性,印刷后商品的包装更加美观;提高了薄膜的强度,拓宽了其应用领域;提高了薄膜的热封性能,适应机械化生产,且能提高包装的回弹性;产品具有恒定的纵横向收缩率,可以确保包装的稳定性。
本发明的产品可以应用于农用制品、日用品、化妆品、食品、药品和饮料等的包装,它不仅美观、轻便、卫生,还能提高包装生产线的速度,完全满足现代经济社会中顾客选择商品时对包装的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的高透明度聚烯烃热收缩膜及其生产方法作进一步说明。
以下实施例1-8中,所用LLDPE为日本普瑞曼聚合物株式会社的SP1510,产品为粒料;所用的乙烯-辛烯共聚物(POE)为美国杜邦公司的8150,产品为粒料;所用的LDPE为韩国LG化学公司的FB0300,产品为粒料。
实施例1
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其步骤如下:
将25kg LLDPE、20kg乙烯-辛烯共聚物、54kg LDPE、0.5kg硬脂酸钙和0.5kg丙三醇混合均匀,然后输送至储料罐,经单螺杆挤出机挤出,挤出温度为160℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为170℃,挤出的管坯经冷却后牵引进入拉伸烘箱,预热烘箱中1-4区温度分别为:170℃、210℃、240℃、280℃;拉伸烘箱中5-8区温度分别为:370℃、320℃、230℃、150℃,管坯在拉伸烘箱中充气(所充气体为压缩空气,以下实施例同)拉伸,拉伸温度为90℃,横向拉伸倍数为5.0-5.2,纵向拉伸倍数为5.0-5.2,拉伸成15-18μm厚度的薄膜,即得。
实施例2
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其步骤如下:
将25kg LLDPE、25kg乙烯-辛烯共聚物、49kg LDPE、0.5kg硬脂酸镁和0.5kg丙三醇混合均匀,然后输送至储料罐,经单螺杆挤出机挤出,挤出温度为165℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为175℃,挤出的管坯经冷却后牵引进入拉伸烘箱,预热烘箱中1-4区温度分别为:180℃、210℃、250℃、280℃;拉伸烘箱中5-8区温度分别为:370℃、340℃、260℃、150℃,管坯在拉伸烘箱中充气拉伸,拉伸温度为90℃,横向拉伸倍数为5.0-5.2,纵向拉伸倍数为5.0-5.2,拉伸成15-18μm厚度的薄膜,即得。
实施例3
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其步骤如下:
将25kg LLDPE、30kg乙烯-辛烯共聚物、44kg LDPE、0.5kg硬脂酸和0.5kg季戊四醇混合均匀,然后输送至储料罐,经单螺杆挤出机挤出,挤出温度为165℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为180℃,挤出的管坯经冷却后牵引进入拉伸烘箱,预热烘箱中1-4区温度分别为:180℃、210℃、240℃、280℃;拉伸烘箱中5-8区温度分别为:370℃、340℃、260℃、150℃,管坯在拉伸烘箱中充气拉伸,拉伸温度为92℃,横向拉伸倍数为4.8-5.0,纵向拉伸倍数为4.8-5.0,拉伸成18-20μm厚度的薄膜,即得。
实施例4
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其步骤如下:
将30kg LLDPE、20kg乙烯-辛烯共聚物、49kg LDPE、0.5kg硬脂酸和0.5kg丙三醇混合均匀,然后输送至储料罐,经单螺杆挤出机挤出,挤出温度为175℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为185℃,挤出的管坯经冷却后牵引进入拉伸烘箱,预热烘箱中1-4区温度分别为:180℃、220℃、250℃、280℃;拉伸烘箱中5-8区温度分别为:370℃、340℃、260℃、150℃,管坯在拉伸烘箱中充气拉伸,拉伸温度为92℃,横向拉伸倍数为5.0-5.2,纵向拉伸倍数为5.0-5.2,拉伸成15-18μm厚度的薄膜,即得。
实施例5
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其步骤如下:
将30kg LLDPE、30kg乙烯-辛烯共聚物、39kg LDPE、0.5kg硬脂酸镁和0.5kg山梨醇混合均匀,然后输送至储料罐,经单螺杆挤出机挤出,挤出温度为170℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为180℃,挤出的管坯经冷却后牵引进入拉伸烘箱,预热烘箱中1-4区温度分别为:180℃、220℃、250℃、280℃;拉伸烘箱中5-8区温度分别为:370℃、340℃、260℃、150℃,管坯在拉伸烘箱中充气拉伸,拉伸温度为92℃,横向拉伸倍数为4.8-5.0,纵向拉伸倍数为4.8-5.0,拉伸成18-20μm厚度的薄膜,即得。
实施例6
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其步骤如下:
将35kg LLDPE、20kg乙烯-辛烯共聚物、44kg LDPE、0.5kg硬脂酸钡和0.5kg丙三醇混合均匀,然后输送至储料罐,经单螺杆挤出机挤出,挤出温度为180℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为190℃,挤出的管坯经冷却后牵引进入拉伸烘箱,预热烘箱中1-4区温度分别为:180℃、220℃、240℃、280℃;拉伸烘箱中5-8区温度分别为:370℃、340℃、260℃、150℃,管坯在拉伸烘箱中充气拉伸,拉伸温度为95℃,横向拉伸倍数为4.8-5.0,纵向拉伸倍数为4.8-5.0,拉伸成18-20μm厚度的薄膜,即得。
实施例7
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其步骤如下:
将35kg LLDPE、25kg乙烯-辛烯共聚物、39kg LDPE、0.5kg硬脂酸钡和0.5kg山梨醇混合均匀,然后输送至储料罐,经单螺杆挤出机挤出,挤出温度为180℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为190℃,挤出的管坯经冷却后牵引进入拉伸烘箱,预热烘箱中1-4区温度分别为:180℃、220℃、240℃、280℃;拉伸烘箱中5-8区温度分别为:370℃、340℃、260℃、150℃,管坯在拉伸烘箱中充气拉伸,拉伸温度为95℃,横向拉伸倍数为4.8-5.0,纵向拉伸倍数为4.8-5.0,拉伸成18-20μm厚度的薄膜,即得。
实施例8
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其步骤如下:
将35kg LLDPE、30kg乙烯-辛烯共聚物、34kg LDPE、0.5kg硬脂酸钙和0.5kg丙三醇混合均匀,然后输送至储料罐,经单螺杆挤出机挤出,挤出温度为175℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为185℃,挤出的管坯经冷却后牵引进入拉伸烘箱,预热烘箱中1-4区温度分别为:180℃、220℃、240℃、280℃;拉伸烘箱中5-8区温度分别为:370℃、340℃、260℃、150℃,管坯在拉伸烘箱中充气拉伸,拉伸温度为95℃,横向拉伸倍数为4.8-5.0,纵向拉伸倍数为4.8-5.0,拉伸成18-20μm厚度的薄膜,即得。
由实施例1至实施例8所制备热收缩膜的性能指标如下表所示:

Claims (1)

1.一种高透明度聚烯烃热收缩膜,其特征在于,由如下重量份配比的原料制备而成:
原料                        重量份
线性低密度聚乙烯            25-35,
乙烯-辛烯共聚物              20-30,
低密度聚乙烯                34-54,
助剂                          1;
所述的线性低密度聚乙烯为日本普瑞曼聚合物株式会社的SP1510产品;
所述的乙烯-辛烯共聚物为美国杜邦公司的8150产品;
所述的低密度聚乙烯为韩国LG化学公司的FB0300产品;
所述的助剂为润滑剂和增塑剂重量比1:1的混合物;
所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钡、硬脂酸钙或硬脂酸镁;
所述增塑剂为丙三醇、山梨醇或季戊四醇;
所述的高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其步骤如下:
(1)物料的混配:按照配方将原料混合均匀;
(2)将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出,挤出温度为160-180℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为170-190℃,并经冷却后牵引进入拉伸烘箱;
(3)管坯首先进入温度为170-280℃的预热烘箱预热,然后在温度为370-150℃的拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸,拉伸温度为90-95℃,横向拉伸倍数为4.8-5.2,纵向拉伸倍数为4.8-5.2,拉伸成15-20μm厚度的薄膜,即得;
所述预热烘箱中1区-4区的温度分别为:170-180℃、210-220℃、240-250℃、280℃;
所述拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为:370℃、320-340℃、230-260℃、150℃。
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