CN103264553A - 一种热收缩包装彩膜及其生产方法 - Google Patents

一种热收缩包装彩膜及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种热收缩包装彩膜及其生产方法。一种热收缩包装彩膜,包括彩印层及热收缩膜层,所述热收缩膜层通过采用MPE茂金属聚乙烯,并配合不同熔融指数的LDPE高压聚乙烯、HDPE低压聚乙烯及LLDPE线性低密度聚乙烯,从而提供了一种抗冲击及抗撕裂性较高、透明度较高及热封性好的热收缩包装彩膜及其生产方法,从而实现了使热收缩包装彩膜厚度更薄且厚度更均匀,满足了高品质产品的包装要求,同时降低了生产成本。

Description

一种热收缩包装彩膜及其生产方法
技术领域
本发明属于包装技术领域,尤其涉及一种热收缩包装彩膜及其生产方法。
背景技术
热收缩包装彩膜作为日常生活中常见的包装材料,其应用非常广泛,饮料、矿泉水、茶品、啤酒、牛奶、日化产品、洗涤用品、油品、食品等产品只要有载体需要包裹,都可以见到热收缩包装彩膜的身影。由于多个单个载体被一层膜收缩成了一个整体,其强度好韧性大,不像PVC膜易断易裂,也不会像纸箱受潮后颠簸后要产生变形,因此受到越来越多厂家的追捧。
然而现有技术中常见的热收缩包装彩膜由于原料及加工工艺的限制,通常厚度较厚且不均匀,存在着抗冲击性及抗撕裂性较低、透明度较低、热封性较差等问题,不能满足高品质产品的包装要求,同时生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种抗冲击及抗撕裂性较高、透明度较高及热封性好的热收缩包装彩膜及其生产方法,从而实现使热收缩包装彩膜厚度更薄且厚度更均匀,可满足高品质产品的包装要求,同时降低生产成本。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种热收缩包装彩膜,包括彩印层及热收缩膜层,所述热收缩膜层由以下重量配比的原料组成:
熔融指数为0.2-0.5g/10min的LDPE高压聚乙烯             35-45份;
熔融指数为0.3g/10min的MPE茂金属聚乙烯                25-35份;
熔融指数为0.2g/10min的HDPE低压聚乙烯                 16-25份;
熔融指数为1.7-2.3g/10min的LLDPE线性低密度聚乙烯       5-8份;
熔融指数为0.5g/10min的HDPE低压聚乙烯                  5-8份。
优选的,所述熔融指数为0.2-0.5g/10min的LDPE高压聚乙烯为大庆石化1810D、兰州石化1810D或扬巴石化1810D。
优选的,所述 MPE茂金属聚乙烯为埃克森美孚的ENABLE2703。
优选的,所述熔融指数为0.2g/10min的HDPE低压聚乙烯为壳牌的5621D。
优选的,所述熔融指数为1.7-2.3g/10min的LLDPE线性低密度聚乙烯为扬子石化的7402。
优选的,所述熔融指数为0.5g/10min的HDPE低压聚乙烯为三井化学的SP3505。
优选的,所述彩印层通过八色彩印机印制在所述热收缩膜层的一侧。
一种以上所述的热收缩包装彩膜的生产方法,包括以下步骤:
步骤S1,按重量比称取原料;
步骤S2,将所述原料投入密闭式炼塑机内,在120-200℃温度下炼塑10-15min得到塑化的热料;
步骤S3,将塑化的热料加入强制加料的挤出机中,保持挤出机温度为130-170℃,保持挤出机的中心进料旋转模头温度为130-170℃,通过挤出吹胀成型,超温自动风冷,得到热收缩膜层;
步骤S4,将所述热收缩膜层放入八色印刷机彩印制得热收缩包装彩膜。
优选的,所述挤出机具有三个中心进料旋转模头。
优选的,所述热收缩包装彩膜的厚度为0.07-0.075mm。
以上所述热收缩包装彩膜,包括彩印层及热收缩膜层,所述热收缩膜层通过采用MPE茂金属聚乙烯,并配合不同熔融指数的LDPE高压聚乙烯、HDPE低压聚乙烯及LLDPE线性低密度聚乙烯,从而提供了一种抗冲击及抗撕裂性较高、透明度较高及热封性好的热收缩包装彩膜及其生产方法,从而实现了使热收缩包装彩膜厚度更薄且厚度更均匀,满足了高品质产品的包装要求,同时降低了生产成本。
具体实施方式
实施例一:
一种热收缩包装彩膜,包括彩印层及热收缩膜层,所述热收缩膜层由以下重量配比的原料组成:熔融指数为0.2-0.5g/10min的LDPE高压聚乙烯35-45份;熔融指数为0.3g/10min的MPE茂金属聚乙烯25-35份;熔融指数为0.2g/10min的HDPE低压聚乙烯16-25份;熔融指数为1.7-2.3g/10min的LLDPE线性低密度聚乙烯5-8份;熔融指数为0.5g/10min的HDPE低压聚乙烯5-8份。
具体的,所述熔融指数为0.2-0.5g/10min的LDPE高压聚乙烯为大庆石化1810D、兰州石化1810D或扬巴石化1810D。所述熔融指数为0.2-0.5g/10min的LDPE高压聚乙烯为大庆石化1810D。所述 MPE茂金属聚乙烯为埃克森美孚的ENABLE2703。所述熔融指数为0.2g/10min的HDPE低压聚乙烯为壳牌的5621D。所述熔融指数为1.7-2.3g/10min的LLDPE线性低密度聚乙烯为扬子石化的7402。所述熔融指数为0.5g/10min的HDPE低压聚乙烯为三井化学的SP3505。更具体的,在本实施例中,所述熔融指数为0.2-0.5g/10min的LDPE高压聚乙烯为40份;熔融指数为0.3g/10min的MPE茂金属聚乙烯为30份;熔融指数为0.2g/10min的HDPE低压聚乙烯为18份;熔融指数为1.7-2.3g/10min的LLDPE线性低密度聚乙烯为6份;熔融指数为0.5g/10min的HDPE低压聚乙烯为6份。
具体的,所述彩印层通过八色彩印机印制在所述热收缩膜层的一侧。
一种以上所述的热收缩包装彩膜的生产方法,包括以下步骤:
步骤S1,按重量比称取原料;
步骤S2,将所述原料投入密闭式炼塑机内,在120℃温度下炼塑15min得到塑化的热料;
步骤S3,将塑化的热料加入强制加料的挤出机中,保持挤出机温度为130-170℃,保持挤出机的中心进料旋转模头温度为130-170℃,通过挤出吹胀成型,超温自动风冷,得到热收缩膜层;
步骤S4,将所述热收缩膜层放入八色印刷机彩印制得热收缩包装彩膜。
具体的,所述挤出机具有三个中心进料旋转模头。更具体的,所述第一个中心进料旋转模头温度为130℃,所述第二个中心进料旋转模头温度为150℃,所述第三个中心进料旋转模头温度为170℃。所述挤出机的螺杆直径为150mm,长径比为1:28,挤出机的螺杆转速为40-120rpm。所述挤出机的螺杆上具有混炼头。所述挤出机的挤出压力为20-70MPa,挤出模的直径为1.2m。
更具体的,在步骤S3中,吹胀的膜管通过双风道风环超温自动冷却。经过步骤S4制得的热收缩包装彩膜,依次经过收卷、检验、分切及称量等工序,最后包装入库。
具体的,所述热收缩包装彩膜的厚度为0.07-0.075mm。
实施例二:
实施例二与实施例一的区别在于,在所述的热收缩包装彩膜的生产方法的步骤S2中,将所述原料投入密闭式炼塑机内,在200℃温度下炼塑10min得到塑化的热料。
实施例三:
实施例三与前两个实施例的区别在于,在所述的热收缩包装彩膜的生产方法的步骤S2中,将所述原料投入密闭式炼塑机内,在130℃温度下炼塑12min得到塑化的热料。
本发明所述的热收缩包装彩膜,其性能如下:
耐老化寿命为10-12个月;收缩率横向为15%~30%、纵向为65%~85%;拉伸强度横向≥18MPa、纵向≥30MPa;断裂延伸率横向≥400%、纵向≥400%;断裂强度横向≥18MPa、纵向≥25MPa。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热收缩包装彩膜,包括彩印层及热收缩膜层,其特征在于,所述热收缩膜层由以下重量配比的原料组成:
熔融指数为0.2-0.5g/10min的LDPE高压聚乙烯             35-45份;
熔融指数为0.3g/10min的MPE茂金属聚乙烯                25-35份;
熔融指数为0.2g/10min的HDPE低压聚乙烯                 16-25份;
熔融指数为1.7-2.3g/10min的LLDPE线性低密度聚乙烯       5-8份;
熔融指数为0.5g/10min的HDPE低压聚乙烯                  5-8份。
2.如权利要求1所述的热收缩包装彩膜,其特征在于,所述熔融指数为0.2-0.5g/10min的LDPE高压聚乙烯为大庆石化1810D、兰州石化1810D或扬巴石化1810D。
3.如权利要求1所述的热收缩包装彩膜,其特征在于,所述 MPE茂金属聚乙烯为埃克森美孚的ENABLE2703。
4.如权利要求1所述的热收缩包装彩膜,其特征在于,所述熔融指数为0.2g/10min的HDPE低压聚乙烯为壳牌的5621D。
5.如权利要求1所述的热收缩包装彩膜,其特征在于,所述熔融指数为1.7-2.3g/10min的LLDPE线性低密度聚乙烯为扬子石化的7402。
6.如权利要求1所述的热收缩包装彩膜,其特征在于,所述熔融指数为0.5g/10min的HDPE低压聚乙烯为三井化学的SP3505。
7.如权利要求1所述的热收缩包装彩膜,其特征在于,所述彩印层通过八色彩印机印制在所述热收缩膜层的一侧。
8.如权利要求1所述的热收缩包装彩膜的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
按重量比称取原料;
将所述原料投入密闭式炼塑机内,在120-200℃温度下炼塑10-15min得到塑化的热料;
将塑化的热料加入强制加料的挤出机中,保持挤出机温度为130-170℃,保持挤出机的中心进料旋转模头温度为130-170℃,通过挤出吹胀成型,超温自动风冷,得到热收缩膜层;
将所述热收缩膜层放入八色印刷机彩印制得热收缩包装彩膜。
9.如权利要求8所述的热收缩包装彩膜的生产方法,其特征在于,所述挤出机具有三个中心进料旋转模头。
10.如权利要求1至9中任一项所述的热收缩包装彩膜,其特征在于,所述热收缩包装彩膜的厚度为0.07-0.075mm。
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