CN101613012A - 一种热收缩彩色饮料包装彩膜及其生产方法 - Google Patents

一种热收缩彩色饮料包装彩膜及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种热收缩彩色饮料包装彩膜及其生产方法，特征是：采用以下工艺步骤：取LDPE高密度聚乙烯、HDPE5000S、LLDPE线型低密度聚乙烯顺序投入密闭式炼塑机中塑炼，通过挤出、吹胀成型、冷却，进入印刷机彩印为彩膜。本发明制造工艺简单、使用成本低，而且能回收利用；外表美观色彩绚丽，环保无毒可与食品直接接触，抗冲击力强抗撕裂性强，厚度均匀，热封性好，收缩率极高，包装成本降低，运输周转更加方便快捷。

Description

一种热收缩彩色饮料包装彩膜及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种热收缩彩色饮料包装彩膜及其生产方法，具体地说是热收缩彩色饮料包装彩膜用于现代饮料包装，属于包装技术领域。
背景技术
三层共挤热收缩饮料包装膜是现代社会日常生活中不可缺少的包装材料，在已有技术中用于饮料外包装的一般都是纸箱，纸箱使用成本较高，在运输过程中容易出现破损，特别是在风雨冰雹恶劣天气下，就很难运输。市场上现有的收缩膜由于产品原料加工工艺不同，抗强度低，透明度低，热封性差，没有色彩感，很难达到高品质饮料包装要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种制造使用成本低，外表美观色彩绚丽，环保无毒可与食品直接接触，抗冲击力强抗撕裂性强，厚度均匀，热封性好，收缩率极高，且能回收利用的热收缩彩色饮料包装彩膜及其生产方法。
按照本发明提供的技术方案，一种热收缩彩色饮料包装彩膜包含下列组份，其组份比例按重量份数计：
取LDPE高密度聚乙烯(1810D)38-58份、HDPE5000S 5-15份、LLDPE线型低密度聚乙烯8-15份；
取LDPE高密度聚乙烯(1810D)、HDPE5000S、LLDPE线型低密度聚乙烯按上述顺序投入密闭式炼塑机中塑炼，通过挤出、吹胀成型、冷却，进入印刷机彩印为彩膜，成卷称量包装入库。
本发明一种热收缩彩色饮料包装彩膜的生产方法，采用以下工艺步骤：其组份比例按重量份数计：
取LDPE高密度聚乙烯(1810D)38-58份、HDPE5000S5-15份、LLDPE线型低密度聚乙烯8-15份，按上述顺序投入密闭式炼塑机中，在120-180℃温度下塑炼10-15分钟，然后将塑化的热料加入强制加料的挤出机内，挤出机温度保持在130-170℃，。挤出机螺杆直径为150mm，长径比：1∶28，螺杆转速15-120rpm，中心进料螺旋模头温度在120-180℃，通过挤出吹胀成型，超温自动风冷，进8色印刷机彩印为彩膜，成卷称量包装入库。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明制造工艺简单、制造使用成本低，而且能回收利用；它的推广使用，代替了原来的纸箱包装，外表美观色彩绚丽，环保无毒可与食品直接接触，抗冲击力强抗撕裂性强，厚度均匀，热封性好，收缩率极高，包装成本降低，运输周转更加方便快捷。
具体实施方式
下面本发明将结合实施例作进一步描述：
实施例一：本发明一种热收缩彩色饮料包装彩膜的生产方法，采用以下工艺步骤：其组份比例按重量份数计：
取LDPE高密度聚乙烯(1810D)38份、HDPE5000S5份、LLDPE线型低密度聚乙烯5份，按上述顺序投入密闭式炼塑机中，在110℃温度下塑炼10分钟，然后将塑化的热料加入强制加料的挤出机内，挤出机温度保持在130℃，中心进料螺旋模头有3个模头，第一个模头温度110℃，第二个模头温度130℃，第三个模头温度150℃，挤出机螺杆直径为150mm，长径比1∶28，带混炼头。挤出压力：20-70MPa，挤出模直径1.2M，采用上吹法，吹胀的膜管经过双风道风环冷却，进八色印刷机彩印为彩膜，收卷、检验、称量、包装入库。彩膜厚度在0.05-0.08mm之间，其耐老化寿命在6-8个月。
实施例二：本发明一种热收缩彩色饮料包装彩膜的生产方法，采用以下工艺步骤：其组份比例按重量份数计：
取LDPE高密度聚乙烯(1810D)48份、HDPE5000S 10份、LLDPE线型低密度聚乙烯10份，按上述顺序投入密闭式炼塑机中，在125℃温度下塑炼12分钟，然后将塑化的热料加入强制加料的挤出机内，挤出机温度保持在150℃，中心进料螺旋模头有3个模头，中心进料螺旋模头有3个模头，第一个模头温度120℃，第二个模头温度140℃，第三个模头温度160℃，挤出机螺杆直径为150mm，长径比1∶28，带混炼头。挤出压力：20-70MPa，挤出模直径1.2M，采用上吹法，吹胀的膜管经过双风道风环冷却，进八色印刷机彩印为彩膜、收卷、检验、称量、包装入库。彩膜厚度在0.08-0.2mm之间，其耐老化寿命在10-12个月。
实施例三：本发明一种热收缩彩色饮料包装彩膜的生产方法，采用以下工艺步骤：其组份比例按重量份数计：
取LDPE高密度聚乙烯(1810D)58份HDPE5000S 15份、LLDPE线型低密度聚乙烯15份，按上述顺序投入密闭式炼塑机中，在140℃温度下塑炼15分钟，然后将塑化的热料加入强制加料的挤出机内，挤出机温度保持在170℃，中心进料螺旋模头有3个模头，挤出机螺杆直径为150mm，长径比1∶28，带混炼头。挤出压力：20-70MPa，挤出模直径1.2M，第一个模头温度120℃，第二个模头温度160℃，第三个模头温度180℃，采用上吹法，吹胀的膜管经过双风道风环冷却，进八色印刷机彩印为彩膜、收卷、检验、称量、包装入库为成品。彩膜厚度在0.2-0.8mm之间，其耐老化寿命在12-24个月。
本发明实施例中采用上吹法，吹胀的膜管经过双风道风环冷却，进八色印刷机彩印、收卷、检验均为彩印行业中常规的生产方法。

Claims (3)

1、一种热收缩彩色饮料包装彩膜，其特征是：包含下列组份，其组份比例按重量份数计：
取LDPE高密度聚乙烯38-58份、HDPE5000S 5-15份、LLDPE线型低密度聚乙烯8-15份；取LDPE高密度聚乙烯、HDPE5000S、LLDPE线型低密度聚乙烯按上述顺序投入密闭式炼塑机中塑炼，通过挤出、吹胀成型、冷却，进入印刷机彩印为彩膜。
2、根据权利要求1所述的一种热收缩彩色饮料包装彩膜的生产方法，其特征是：采用以下工艺步骤：其组份比例按重量份数计：
取LDPE高密度聚乙烯38-58份、HDPE5000S5-15份、LLDPE线型低密度聚乙烯8-15份，按上述顺序投入密闭式炼塑机中，在110-140℃温度下塑炼10-15分钟，然后将塑化的热料加入强制加料的挤出机内，挤出机温度保持在130-170℃，通过挤出吹胀成型，冷却，进8色印刷机彩印为彩膜。
3、根据权利要求2所述的一种热收缩彩色饮料包装彩膜的生产方法，其特征在于所述的彩膜厚度在0.2-0.8mm之间。
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PB01 Publication
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