CN103804749A - 高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法 - Google Patents

高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，包括如下步骤：1）取物料混合均匀；2）将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度为185℃，挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为200℃，并经冷却后牵引进入拉伸烘箱；3）管坯首先进入预热烘箱预热，然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸，拉伸温度为85℃，横向拉伸倍数为6-7，纵向拉伸倍数为6-6.5，拉伸成8-9μm厚度的薄膜。本发明提高了薄膜的强度，拓宽了其应用领域；提高了薄膜的热封性能，适应机械化生产，且能提高包装的回弹性；产品具有恒定的纵横向收缩率，可以确保包装的稳定性。

Description

高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法
技术领域
本发明涉及高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法。
背景技术
普通的聚烯烃热收缩膜存在以下缺陷：强度不够，不能满足更高要求的应用；薄膜透明度不高，表面发花或花白，承印效果不佳；热封性能一般，热封强度不够高，影响商品的外观和所包装商品的质量。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，其提高了薄膜的强度，拓宽了其应用领域；提高了薄膜的热封性能，适应机械化生产，且能提高包装的回弹性；产品具有恒定的纵横向收缩率，可以确保包装的稳定性。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，包括如下步骤：
1）取1-2质量份聚甘油单硬脂酸酯、60-65质量份线性低密度聚乙烯、2-3质量份硬脂酸镁、2-3质量份季戊四醇、50-55质量份乙烯-辛烯共聚物、1-2质量份硬脂酸钙、80-85质量份低密度聚乙烯、2-3质量份山梨醇、1-2质量份硬脂酸钡、1-2质量份丙三醇混合均匀；
2）将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度为185℃，挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为200℃，并经冷却后牵引进入拉伸烘箱；
3）管坯首先进入预热烘箱预热，预热烘箱中1区-4区的温度分别为：150℃、200℃、230℃、270℃；然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸，拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为：360℃、310℃、280℃、170℃；拉伸温度为85℃，横向拉伸倍数为6-7，纵向拉伸倍数为6-6.5，拉伸成8-9μm厚度的薄膜。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，其提高了薄膜的强度，拓宽了其应用领域；提高了薄膜的热封性能，适应机械化生产，且能提高包装的回弹性；产品具有恒定的纵横向收缩率，可以确保包装的稳定性。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，包括如下步骤：
1）取1质量份聚甘油单硬脂酸酯、60质量份线性低密度聚乙烯、2质量份硬脂酸镁、2质量份季戊四醇、50质量份乙烯-辛烯共聚物、1质量份硬脂酸钙、80质量份低密度聚乙烯、2质量份山梨醇、1质量份硬脂酸钡、1质量份丙三醇混合均匀；
2）将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度为185℃，挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为200℃，并经冷却后牵引进入拉伸烘箱；
3）管坯首先进入预热烘箱预热，预热烘箱中1区-4区的温度分别为：150℃、200℃、230℃、270℃；然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸，拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为：360℃、310℃、280℃、170℃；拉伸温度为85℃，横向拉伸倍数为6，纵向拉伸倍数为6，拉伸成8μm厚度的薄膜。
实施例2
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，包括如下步骤：
1）取2质量份聚甘油单硬脂酸酯、65质量份线性低密度聚乙烯、3质量份硬脂酸镁、3质量份季戊四醇、55质量份乙烯-辛烯共聚物、2质量份硬脂酸钙、85质量份低密度聚乙烯、3质量份山梨醇、2质量份硬脂酸钡、2质量份丙三醇混合均匀；
2）将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度为185℃，挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为200℃，并经冷却后牵引进入拉伸烘箱；
3）管坯首先进入预热烘箱预热，预热烘箱中1区-4区的温度分别为：150℃、200℃、230℃、270℃；然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸，拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为：360℃、310℃、280℃、170℃；拉伸温度为85℃，横向拉伸倍数为7，纵向拉伸倍数为6.5，拉伸成9μm厚度的薄膜。
实施例3
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，包括如下步骤：
1）取1.2质量份聚甘油单硬脂酸酯、63质量份线性低密度聚乙烯、2.3质量份硬脂酸镁、2.3质量份季戊四醇、53质量份乙烯-辛烯共聚物、1.2质量份硬脂酸钙、82质量份低密度聚乙烯、2.3质量份山梨醇、1-2质量份硬脂酸钡、1.2质量份丙三醇混合均匀；
2）将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度为185℃，挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为200℃，并经冷却后牵引进入拉伸烘箱；
3）管坯首先进入预热烘箱预热，预热烘箱中1区-4区的温度分别为：150℃、200℃、230℃、270℃；然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸，拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为：360℃、310℃、280℃、170℃；拉伸温度为85℃，横向拉伸倍数为6.5，纵向拉伸倍数为6.3，拉伸成8.5μm厚度的薄膜。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）取1-2质量份聚甘油单硬脂酸酯、60-65质量份线性低密度聚乙烯、2-3质量份硬脂酸镁、2-3质量份季戊四醇、50-55质量份乙烯-辛烯共聚物、1-2质量份硬脂酸钙、80-85质量份低密度聚乙烯、2-3质量份山梨醇、1-2质量份硬脂酸钡、1-2质量份丙三醇混合均匀；
2）将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度为185℃，挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为200℃，并经冷却后牵引进入拉伸烘箱；
3）管坯首先进入预热烘箱预热，预热烘箱中1区-4区的温度分别为：150℃、200℃、230℃、270℃；然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸，拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为：360℃、310℃、280℃、170℃；拉伸温度为85℃，横向拉伸倍数为6-7，纵向拉伸倍数为6-6.5，拉伸成8-9μm厚度的薄膜。
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