CN1010993B - 用于磁带录放设备的旋转磁头组件 - Google Patents

Abstract

一种旋转磁头装置装有一个清除器构件，在相对于磁带传送方向上在磁头的上游，用来从磁带表面清除灰尘、砂粒等，前面提到的构件装有一个与磁带轴倾斜的表面，以便有效地擦去灰尘、砂粒等。

Description

本发明一般涉及磁带记录和/或重放设备。具体地说，本发明涉及适用于磁带的螺旋扫描记录和/或重放设备。更确切地说，本发明涉及用于螺旋扫描的记录和/或重放设备的旋转磁头组件，它能消除由于可能附着在磁带表面的灰尘、砂粒等引起的磁带磨损和/或损坏。

正如众所周知的那样，一个螺旋扫描磁带记录和/或重放设备，例如磁带录象机（VTR），它使用旋转磁头组件，该组件设有支承磁头的转鼓，磁带绕在该旋转磁头组件的外圆周。一般情况下，当该设备设计成既记录又重放时，一个消磁头和一个记录及重放磁头安装在转鼓的外圆周上。绕在转鼓组件周围的磁带在供带盘和收带盘之间传送，而磁带与消磁头和记录及重放磁头保持接触。

由于消磁头和记录及重放磁头都是圆形的磁头，因此磁头与磁带表面容易造成一定的间隙。这样，灰尘等东西就容易堆积在那些间隙中，在磁带表面可能形成积垢。在那些间隙中堆积的灰尘、砂粒等会破坏磁头与磁带表面之间精密的间隔，因而降低该设备的记录和重放特性。或者，在最坏的情况下，可能引起记录信号的失落。而且，堆积在间隙中的灰尘等物容易损伤和破坏磁带表面。

由此，本发明的一个目的即是提供一种解决上述问题的磁带记录和/或重放设备。

本发明的另一个更加明确的目的是提供一种旋转磁头组件，它适用 于一种螺旋扫描的记录和/或重放设备，该组件消除了在其他情况下可能积垢在磁带表面的灰尘、砂粒等的影响。

为了达到上述的另一个目的，根据本发明的一种旋转磁头组件，它装有一种相对于磁带供带方向来讲在磁头上游的构件，用以去除磁带表面的灰尘、砂粒等。

在优选的结构中，上述构件设有一个与磁带轴向成倾斜的表面，以致能有效地从磁带表面收集或擦去灰尘、砂粒等。

根据本发明的一个样例，磁头转鼓组件带有一个旋转磁头，并卷绕着磁带。它包括有一个面与磁头旋转方向相倾斜的导向组件，和一个支承磁头和导向组件并绕磁头转鼓轴旋转的支撑构件。支撑构件在磁头和导向组件之间的部位，除了磁头和导向组件之外，没东西和磁带接触。最好导向组件就是一个消磁头，在最佳实施例中，导向组件是用坡莫合金制成的。

在另一个实施例中，该部位是切入支承构件的槽或是在支撑构件中的缺口。

本发明将从下面结合本发明最佳实施例的附图详细描述中得到更充分的理解。具体实施例的附图说明仅是为了更好地解释和理解，它不能对本发明有所限制。

附图中：

图1是根据本发明旋转磁头组件的第一实施例的正视图;

图2是图1旋转磁头组件的第一实施例的上转鼓的底视图;

图3是在图1旋转磁头装置的第一实施例中附有磁头和清除器构件的磁头基座的放大正视图;

图4（A）和图4（B）是在实际使用中磁头和清除器构件的装配图;

图5是类似于图3的放大正视图，但是它显示了根据本发明旋转磁头组件的第二个实施例的主要部件;

图6是根据本发明旋转磁头组件的第三个实施例的底视图;

图7是图6旋转磁头组件的第三个实施例的后视图;

图8是旋转磁头组件的第三个实施例改进的上转鼓的底视图;

图9是图8的旋转磁头组件的正视图;

图10是图8和图9的转鼓的平面投影图;和

图11和图12是图8和图9的实施例进一步改进的正视图。

现在，参照附图，特别是图1和图2，一个旋转磁头组件1，一般包括一下定鼓2和一个上转鼓3。旋转的上转鼓3有一个与固定的下定鼓2的上表面配对的下表面，在它的下周缘有凹槽3a和3b。磁头4a和4b，例如一个消磁头和一个录/放磁头，分别安装在相应的凹槽3a和3b中。

正如图1所示，旋转磁头组件1调整成使它的轴与磁带传送方向有一定的倾斜。转鼓3带着磁头绕旋转磁头组件的轴自由转动，因此，根据已知的螺旋扫描技术，磁头的轨迹（箭头A所示）横过磁带T倾斜于磁带传送方向（箭头B所示），以便确定一系列的横过磁带T的倾斜扫描轨迹。

如图2和图3所示，每个磁头4a和4b固定地安装在磁头基座5a和5b上，再用紧固螺钉6a和6b把它们固定在上转鼓3的下表面。磁头基座5a和5b有比较厚的中心部分5′，它的厚度大体上对应于凹槽3a和3b的深度。磁头基座5a和5b和中心部分5′支承磁头4a和4b，并与相应的凹槽3a和3b啮合。根据图3可知，在记录和重放期间，对于转鼓3的旋转方向，磁头4a和4b偏向于磁头基座5a和5b中心的后边。在记录和重放期间，相对于转鼓的转动，斜槽5c和5d具有倾斜向上朝向靠近磁头4a和4b边缘的底面。清除器构件7a和7b安放在斜槽5c和5d中，并与磁头4a和4b一起，固定地安装在凹槽3a和3b内的磁头基座5a和5b上。清除器构件在磁头前面构成其构成导向组件，清除器构件7a和7b具有清除面，用于清除沉积在磁带表面上的灰尘、砂粒等。

清除器构件7a和7b采用高耐磨材料，例如用坡莫合金制成。清除器构件7a和7b的形状和重量基本相同。清除器构件7a和7b具有相同的形状和重量，有助于使转鼓3保持平衡，以使其匀速转动。清除器构件7a和7b是这样安装在磁头基座5a和5b上的，即把清除面置于与磁头4a和4b平面倾斜的平面中，而4a和4b平面基本上与旋转方向和磁头基座5a和5b的上表面平行。于是，清除器构件7a和7b朝向相应的磁头4a和4b向上倾斜，以便提供比磁头更宽的接触面，如图1所见。清除器构件7a和7b相对于相应磁头在座5a和5b的上表面的最佳倾斜角在15°至20°的范围内，与磁头4a和4b的接触面相比较，这个在清除器构件7a和7b与磁带T之间加宽的接触面积保证使在磁头接触面积上沉积的灰尘、砂粒等被清除掉。

转鼓按图1中所标的方向A旋转，同时，磁带T按图4（A）和4（B）所示的方向B驱动，以进行记录和重放。根据旋转扫描技术，转鼓3的旋转速度基本上比磁带T的传送速度高。在扫描期间，清除器构件7a和7b在磁头4a和4b前面与磁带表面保持恒定接触。因此在磁头接触磁带之前，暴露在磁头4a和4b的磁带表面就被清除器构件7a和7b清洁了。

因此，能满意而成功地消除可能沉积在磁带表面的灰尘、砂粒等的影响。

图5表示上述的根据本发明旋转磁头组件的第二实施例。在这个实施例中，清除器构件7的倾斜方向与图3所示的方向相比较，正好相反。具体地说，按照这个改进，清除器构件7倾斜向上朝向于远离磁头基座5上的磁头4的边缘，这种改进显示出磁带表面的清除效果与上述的第一实施例所取得的效果基本相同。

如在上述的图1到图3的第一实施例中，磁头4a和4b固定地安装在磁头基座5a和5b上，用紧固螺钉6a和6b把固定在上转鼓3下表面上。磁头基座5a和5b，各自具有较厚的中心部分5′，其凸出的厚度基本上对应 于凹槽3a和3b的深度。磁头基座5a和5b的中心部分5′支承磁头4a和4b，与对应的凹槽3a和3b啮合。在记录和重放期间，相对于转鼓3的旋转方向，磁头4a和4b偏离磁头基座5a和5b的中心，而靠向后缘，斜槽5c和5d也偏离磁头基座5a和5b的中心，但是向着相应于转鼓旋转的前缘方向。斜槽5c和5d的倾斜面斜向上朝向远离磁头4a或4b的方向。清除器构件7a和7b安放在斜槽5c和5d中，并且与磁头4a和4b一起固定地安装在凹槽3a和3b的磁头基座5a和5b上。清除器构件7a和7b具有用来清除粘附在磁带表面的灰尘、砂粒等物的清除面。

清除器构件7a和7b安装在磁头基座5a和5b上，使清除面位于与磁头4a和4b平面倾斜的平面中，磁头4a和4b平面基本上与旋转方向平行，并与磁头基座5a和5b的上表面平行。清除器7a和7b斜向上朝向于远离相应的磁头4a和4b的边缘，如上所述。清除器构件7a和7b相对于相应的磁头基座5a和5b上表面的最佳倾斜角是在15°至20°范围内。与磁头4a和4b相比，这就加宽了清除器构件7a和7b与磁带之间的接触面积。

图6和图7表示根据本发明的旋转磁头组件的第三个实施例。在第三个实施例中，上转鼓11在它下周缘制有凹槽11a、11b和11c。实际上，凹槽11a，11b和11c以90°间隔有规律地布置。磁头12a和12b固定到磁头基座14a和14b，用紧固螺钉15a和15b固定到转鼓11的下表面。磁头基座14a和14b具有与相应的凹槽11a和11b一致的磁头支承凸出部分。每一个磁头支承凸出部分有一个平面，磁头12a和12b固定地安装到它上面。磁头基座14a和14b的磁头支承凸出部分，随同磁头12a的12b一起被安装在转鼓11的凹槽11a和11b中。

清除器构件13固定地安装在磁头基座14c上，而磁头基座14c用紧固螺钉15c固定到转鼓11的下表面。在所示的实施例中，清除器构件13可包含一个消磁头。正如图6所示，凹槽11c是在其中一个凹槽即安装录/放磁头凹槽11b的前边。因此，清除器构件13擦刷在录/放磁头前 的磁带表面，同时抹除予先录制的信息。装着清除器构件13的磁头基座14c具有凸出的清除器构件支承部分。清除器构件支承部分与凹槽11c相配合。清除器构件支承部分有一个斜槽，按图3和图5列出的基本相同的方法，把清除器构件13的横边安装在它的上表面。清除器构件13安装在凹槽11a和11b之间的凹槽11c内。在清除器构件13径向相对的点上，把配重物16附接在上转鼓3的下表面。配重物16基本上具有清除器构件13同样的重量，以保持转鼓径向对称的转动惯量。

在记录和重放时，转鼓11和磁头12a、磁头12b和清除器构件13按图6所示的顺时针方向旋转。磁带按所标明的方向“B”走带。清除器构件13与接近磁头12b接触的磁带上一个或更多的磁迹相接触，在磁头12b与磁带接触之前，用来清除附着在磁带表面的灰尘、砂粒等，同时抹掉预录的信息。

如图7所示，磁头12a和12b安装成与转鼓11的下周缘基本平行。另一方向，清除器13与转鼓的下周缘装成倾斜。如上述实施例所示，相对于磁头12a和12b倾斜的清除器构件13，增加了相对于磁头12a和12b扫描面积的清除面积，这样，保证了磁头扫描面积的清洁。

图8、图9和图10表示根据本发明旋转磁头组件的上述第二个实施例的改进。在这个实施例中，在转鼓的下周缘径向相对的点上将一对清除器构件13a和13b装在旋转磁头下周缘的凹槽11c和11d中。类似于上述的第二个实施例，清除器构件13a和13b可以是用来抹除记录在磁带上信息的消磁头。清除器构件13a和13b装在磁头基座14c和14d上，用紧固螺钉15c和15d依次把它们固定到旋转磁头11的下表面。在转鼓11的圆柱面上，在下周缘附近，槽16连接凹槽11a、11b、11c和11d，槽16位于磁头的同一平面内。

在记录和重放期间，清除器构件13a、13b接触在磁头12a和12b前面的磁带表面，以便清除落在磁带表面上的灰尘、砂粒等。当清除器 构件13a和13b通过磁带表面的给定点时，则该点与转鼓周缘中的槽16对起来。槽16至少防止了转鼓边缘和磁带的扫描面之间的接触。因此，在清除器构件13a和13b清除完磁带表面后，它可以防止灰尘和砂粒等沉积到磁带表面上。

图11表示图8、图9和图10旋转磁头组件的另一种实施例，在这种实施例中，磁头12a和12b和清除器构件13a和13b分别安装在转鼓11的下周缘相应的凹槽11a、11b、11c和11d内，转鼓11的下表面由一条间隙与定转鼓2的上表面分开。转鼓11的下表面和定转鼓2的上表面之间的间隙大到足以盖住磁头12a和12b的扫描面。因此另一种实施例的间隙基本上与上述实施例的槽16的用途相同。所以，转鼓11和定转鼓2的边缘从不与磁带表面接触，而且在清除器构件13a和13b清除落在磁带表面的灰尘、砂粒等之后，仍使磁带表面保持清洁。

图12表明图11旋转磁头组件的另一个进一步的实施例。这另一个实施例的特点是在转鼓11的下表面和定鼓2的上表面之间的间隙比上述图11实施例的宽。磁头12a和12b与清除器构件13a和13b配置在转鼓11的下表面和定鼓2的上表面之间的间隙内，以致用清除器构件13a和13b清除落在磁带表面的灰尘、砂粒等以后，除了磁头12a和12b以外没有别的东西可以接触磁带表面。

因此，根据本发明，使沉积在磁带表面上的灰尘。砂粒等能通过清除器构件或导向组件很好地清除掉，以便保持录/放组件的重放电平且有效地避免了磁带和/或磁头由于灰尘、砂粒等造成的损坏。

为了促使对本发明更好的理解，本发明用最佳的实施例予以披露。应该理解本发明能用各种不同途径进行实施，而不背离本发明的基本原理。因此，本发明应理解为包括所有可能的实施例和所示出的实施例的改进，这些改进能实施而不背离的附加的权利要求中提出的发明原理。

Claims (11)

1、一种用于记录和/或重放装置的旋转磁头组件，它包括：一个下定鼓和一个上转鼓，由所述上转鼓支承将信息记录在磁带上的磁头，其特征在于：

设有由所述上转鼓支承，在上转鼓的旋转方向上定位成与所述磁头对准的清除器；

将所述清除器支承在上转鼓上的支承装置，该支承装置上设有斜槽，用来容纳清除器；

清除器包括一个清除面，它置于一个倾斜于上转鼓旋转方向的平面内，适于清除附着在磁带表面上的灰尘，砂粒等。

2、如权利要求1所述的组件，其特征为上转鼓的下周缘上设有容纳磁头的和/或清除器的凹槽。

3、如权利要求1所述的组件，其特征为所述清除面背离所述磁头向上倾斜。

4、如权利要求1所述的组件，其特征为所述清除面向着所述磁头向上倾斜。

5、如权利要求1所述的组件，其特征为所述清除面与转鼓旋转方向的设置角度范围约为15°至20°。

6、如权利要求1所述的组件，其特征为至少有一对磁头支承在旋转鼓上，清除装置包括一个位于所述两磁头中间的清除器，并有一个位于转鼓上与清除器相对的配重物。

7、如权利要求1所述的组件，其特征为至少有一对磁头支承在转鼓上，清除器是一对互相相对设置的清除器，该清除器与该对磁头交错设置。

8、如权利要求6所述的组件，其特征为该清除器是消磁头。

9、如权利要求1所述的组件，其特征为该清除器是用坡莫合金制成。

10、如权利要求1所述的组件，其特征为还包括：

在上转鼓上的一转鼓面;

在上转鼓面上的第一凹槽，该磁头置于该第一凹槽内;

在上转鼓面上的第二凹槽，该清除而置于该第二凹槽内;

在上转鼓面上有一条与上述各凹槽互连的槽。

11、如权利要求1所述的组件，其特征为所述上转鼓与下定鼓有相对着的表面，该相对着的表面有间一条缝隙，所述磁头和清除面置于该缝隙中。

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