CN101096796B - 用于成圈纺织机的舌针 - Google Patents

Abstract

该发明的舌针(1)在其针舌(7)上具有针舌头部(9)，该针舌头部(9)设有用于容纳钩(4)的尖端(14)的一部分的凹进或凹陷(12)，所述尖端具有截头圆锥形构造。针舌头部(9)比针舌(7)的针舌轴(8)宽，但明显比针轴(20)窄。由于这一措施，避免了纺圈在脱圈工序期间太大的扩展，并减小针舌头部与其它部件、例如沉降片碰撞的危险。

Description

用于成圈纺织机的舌针

技术领域

本发明涉及用于成圈机的舌针，特别是用于平坦织品生产的针织机的舌针。

背景技术

为了形成最少一根纱线的纺圈，将所谓的舌针用于机器中，尤其是用于针织机中，由此，在操作模式中，所述针快速连续地来回运动。在这种情况下，设置在这种舌针上的针舌快速连续地并高速地打开和关闭容纳空间。当针舌从关闭位置变成后方位置时，针舌头部以圆弧的形式进行振荡运动。在这种情况下，针舌以快速连续的方式交替地压紧在钩上以便形成关闭位置，同时在压紧在舌针的轴上，以便形成打开位置或后方位置。

纱线容纳空间由针的基体和在与打开和关闭的针舌相互配合时在一个端部的其钩限定。如果使用所谓的带小槽的舌针，钩的尖端沉陷在针舌端部处的小凹槽中的凹陷中。通过将钩尖容纳在针舌头部的凹陷中，确保钩尖几乎完全被针舌头部覆盖。这有助于通过针舌头部脱圈半纺圈并因此促进纺圈形成。在脱圈工序期间，半纺圈从针上侧滑过针舌轴并随后滑过针舌头部。该相对宽的针舌头部有助于针舌头部和钩的相互配合，其中针舌头部可靠地压紧在钩上，即使在存在较大针舌轴承公差的情况下。

将舌针保持在针座中，以便它们能够来回运动，在该情况下所述针受凸轮控制沿纵向方向来回运动以便形成纺圈。为了确保该快速往复运动，舌针的轴宽度稍小于与所述针相关的针通道的宽度。基于现有针通道和针轴宽度的制造公差，受圆针织机的针座的旋转影响的舌针相对于导槽的中心轴线倾斜。

参考圆针织机，有时多达6000的针织机针以彼此间小的距离布置。此外，在每两根针之间分别存在纺圈形成工序所需的一个沉降片。一方面，沉降片帮助在关闭的针舌上纺圈所谓的脱圈，和另一方面，其压住针织产品。

由于存在于针床导槽中的公差以及针舌轴承区的公差，针织机针和其针舌分别相对于它们的理想位置设置。这些公差在针织机针长期的使用期间由于磨损而增大，因此还使得针舌侧向位移增加。参考针织机，在振荡运动期间针织机几乎没有用于在针和沉降片之间的针舌通道的中间空间，在针舌头部和邻近所述头部的沉降片之间可能出现接触。在这种情况下，沉降片以及针舌头部都被磨损，这是不利的。

为了避免这种情况，已提出所谓的凸形针舌凹形钩类型的舌针。在这种情况下，文件DEOS2834558公开了一种具有钩的针织机针，该钩在尖端区具有比较深的凹陷。该凹陷容纳针舌匙的一部分，由此所述凹陷由相对于彼此成锐角布置的两个侧表面限定，当针舌处于关闭位置时所述侧表面部分地延伸超出针舌匙。针舌的宽度小于钩的宽度并因此明显小于针轴的宽度。但是，这样的结果是：在脱圈工序期间，半纺圈在没有被针舌头部覆盖的钩尖部分上拖长，并且在最坏的情况下被挂住，从而中断脱圈工序。这继而负面地影响纺圈形成。

凸形针舌凹形钩类型的针的另一缺点是相对狭窄的针舌头部往往在钩上侧向滑过钩的内侧空间。这种危险随着针舌轴承的磨损增加而增加。

凸形针舌凹形钩类型的针的又一缺点是当针舌处于关闭位置时，从针舌轴内侧到钩尖的过渡是有台阶的。这增加危险，尤其当打辫子时，即用两根纱线编织，该两根纱线中的一根从关闭的针舌和钩之间漏出。结果，产生次品。

文件DE10057765公开了一种解决该问题的一种方法。为此，提出在针舌轴内侧设置一凸起，以便从针舌轴内侧进入钩内侧空间的无台阶过渡变成可能。这种解决方案用于许多情况，由此已发现针舌由于凸起而增加的尺寸是不利的，尤其在针织机中。

同样，美国专利No.2282824和773722公开了具有前述缺点的凸形针舌凹形钩类型的针织机针。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种用于成圈机的改进的舌针。

根据本发明，该目的通过具有尽可能狭窄的针舌匙的舌针实现。在脱圈工序期间，这允许当半纺圈在比较狭窄的针舌头部上滑动时经受至多最小的变宽。此外，由于与公知舌针相比较针舌头部减小的宽度，所以距邻近部件(沉降片)的距离、并因此沉降片和针舌头部之间接触的危险被减小。避免了在针舌头部上的锋利边界的形成。不会形成能够损坏用于纺圈形成的纱线的锐边。尤其地，考虑到最坏情况，防止具有伴随线缺陷的纱线的分离，即防止生产次品。本发明的舌针结合了凸形针舌凹形钩类型的针的优点与带小槽舌针的优点。

本发明的舌针具有针舌，针舌的针舌头部由小平面形式的表面平行侧表面限定。这些侧表面之间的距离表示针舌头部的宽度。侧表面平行于通过针舌或针织机针的中心线的假想平面，所述平面沿针舌的纵向方向延伸。将侧表面到针舌头部背面的过渡构造成无边缘的，即其为圆形的。其结果，确保了半纺圈在关闭的针舌背面上柔和的滑动。与针舌头部的背面相对的是凹陷，即小槽状的凹进。该槽状凹进容纳舌针钩的尖端的至少一部分，并且优选地适于所述钩的几何构造。理想地，针舌头部的槽状凹进是例如钩的尖端的倒置或负形状意义上的图像。

从比较狭窄的针舌轴到针舌头部的过渡由两个小平面形成。如同传统的舌针，这些小平面设置成沿针舌的纵向方向转向。此外，更多的小平面可设置在从针舌轴到针舌头部的过渡区上，所述小平面允许针舌轴中容纳漏斗的空间构造。

横过针舌轴的宽度，针舌轴由相对于彼此平行对齐的两个侧表面限定。针舌轴支撑在针织机针的针舌狭缝中的轴承布置上。该轴承布置可构造成具有枢轴销或轴柱或者由轴爪构成的半销的单独的轴。为了确保针舌在针舌狭缝中平滑的运动，针舌轴的侧表面可以沿着针舌头部的方向相对于彼此设置成锐角。因此，针舌轴可以是稍微楔形的。于是所述轴的宽度沿针舌头部的方向减小。在这种情况下，宽度的减小限于千分之几毫米。于是针舌轴的侧表面相对于彼此设置成锐角，由此该角度的开口方向面向离开针舌头部。鉴于具有锥形针舌轴的针舌，针舌头部的侧表面仅仅沿竖直方向平行于针舌轴的侧表面。于是针舌头部侧表面的假想延伸，和与其相邻的针舌轴的侧表面一起形成大于零的锐角。于是角度的开口方向面向沿着针舌头部方向。换句话说，针舌头部的侧表面和针舌轴的侧表面对着小于180°的斜角。

针舌轴以可移动的方式安装在其中的针舌狭缝沿针织机针的纵向方向设置，并且优选地相对于针宽度位于针轴的中心，该针宽度沿针的横向方向测量。针舌狭缝由彼此面对的两个侧表面限定，由此这些表面设置在针轴的轴壁上并由此该狭缝宽度在所述侧壁之间测量。针舌狭缝位于轴壁之间。

所述针轴的宽度垂直于所述轴的侧表面测量。该轴的宽度大致对应于针织机中针定位器的宽度或稍小，以便确保针织机针的纵向可动性。

参考根据本发明的舌针，优选地针舌头部的宽度明显小于针轴的宽度。优选地，针舌头部的宽度等于针轴宽度的80％，由此针舌头部宽度已有的5％的减少——以针轴宽度为起点——提供关于距离的基本优点。理想地，针舌头部的宽度界于针轴宽度的70％和90％之间。其结果是，确保在针舌的振荡运动期间，在限定针舌头部的侧表面和邻近所述侧表面的针织机的部分之间存在足够的间距。

根据本发明的针舌头部的另一优点是其结构。在与针织机的另一部件接触的情况下，针舌头部的平行侧表面提供面状邻接。与点状位置接触相比较，这种邻接不易于磨损，即，任何可能的磨损最小化。因此，明显减小锋锐边将形成在针舌区域中的危险。

为了使根据本发明的舌针的针舌头部的槽状凹进容纳针钩的端部，该针钩具有锥形尖端。该尖端构造成圆锥体。从钩的横截面开始，该圆锥体朝着尖端渐缩。该尖端是圆形的，以便与纱线的接触不会损坏所述纱线。

本发明的有利实施例的补充细节将从附图、说明和/或权利要求显而易见。

附图说明

通过附图示出本发明的示例性实施例。它们示于：

图1是处于针舌的关闭位置和后方位置中，具有针舌的针织机针的细节的示意性侧视图，该针舌具有在两个平面侧面之间延伸的宽度；

图2是在针舌处于关闭位置情况下并以另一比例的，如图1的针舌的针舌头部的示意性侧视图；

图3是从平面上看，如图1的舌针的细节的示意图；

图4是以另一比例的，沿着如图2的针舌头部的BB线的剖视图；

图5是在改进实施例中并且以不同的比例的，如图1的带小槽的舌针的针舌；

图6是根据本发明的带小槽的舌针的改进实施例的针舌；以及

图7是当半纺圈被脱圈的时候，如图1的舌针的前视图。

具体实施方式

图1示出舌针1，该舌针1具有针体2，该针体2具有成圈部件3，该成圈部件3在其端部具有钩4。钩14终止在尖端14中。

在针体2的成圈部件3上，针体2具有针舌狭缝5，针舌7的端部15延伸进该针舌狭缝5。针舌7保持在针舌狭缝5中轴承布置6上，以便针舌7被枢转地支撑。轴承布置6包括例如延伸通过针舌狭缝5的轴承轴。该轴承轴可构造成轴承销、或优选地构造成整件或多件轴柱，其无缝地与针体2连接。将针舌7以这样的方式支撑，使得其能够绕该轴承布置6枢转出在图1左侧示出的关闭位置，并枢转入在图1的右侧示出的后方位置。在从关闭位置变化到打开位置期间，钩内侧空间10分别是关闭的和打开的。

针舌7包括窄轴8，该窄轴8优选地由平行侧面限定，并且其宽度稍小于针舌狭缝5的宽度。针舌7的长度使得所述针舌的端部23可达到并部分地延伸超过钩4的上侧。在这种情况下，端部23设有面向钩4的凹形模制表面25，根据图1的示例性实施例，所述模制表面形成用于容纳钩4的至少一部分的凹陷12。该模制表面25可对应于钩尖14的上侧17的形状并适于该形状。优选地，整体构造使得凹陷12专有地容纳圆锥尖端的一部分而不是钩4的任何其它部分。

此外，通过图2、3和4，针舌7的端部23的构造是清楚的。端部23具有背面24，该背面24代表形成在针舌7上的端侧匙形物的后侧。所述匙形物的宽度标明针舌7的端部23。所述匙形物的宽度16超过基本具有平行侧面的针舌轴8的宽度BS(图3)。针舌头部宽度16由针舌头部9的第一侧表面21与第二侧表面22之间的距离限定并垂直于这些侧表面测量。该宽度16超过针舌轴8的宽度BS。针舌轴8具有由第一平面侧27和第二平面侧28之间的距离限定的宽度BS，该针舌轴8优选地以无台阶的形式终止在针舌头部9中。垂直于平面侧27、28测量的针舌轴8的宽度BS在过渡区不断地增加，直到达到针舌头部9的宽度16。针舌轴8的宽度BS可以连续的方式终止在针舌头部9的宽度16中。其结果是，具有等腰梯形形状的优选模制表面26可形成在针舌轴的每个侧面上(图2)。模制表面26可优选地具有平面形式，但是所述表面也可能具有稍凸或稍凹的弯曲。

由于针舌头部9具有比在所述头部下方的钩4的一部分或针轴20小的宽度——参考凸3的平面图——所以针舌7形成完全在针轴20的轮廓内的轮廓。针舌不具有侧向延伸超出针轴20的部分。

针舌头部的侧表面21、22优选地为能够延续整个针舌头部大部分的平坦表面。侧表面没有台阶地终止在模制表面26和针舌轴8中。侧表面21和22设置成彼此平行。因此，针舌头部9的宽度16基本不变。侧表面21和22分别位于与另一平面平行对齐的平面中，针舌轴8的侧表面27和28分别位于其中。

针舌头部9具有凹陷或容纳空间12，但针舌7处于关闭位置时，该凹陷或容纳空间12容纳尖端14或钩4的至少一部分。在这种情况下，容纳空间12和钩尖14彼此以这样的方式适应，使得钩尖14的前缘区几乎完全沉陷在该容纳空间12。其结果是，纱线能够没有任何障碍地在钩尖下方滑入钩内侧空间10。而且，当针舌处于关闭位置时(图2)，钩尖14的下部不形成相对于针舌头部9的下边缘凸出的边缘。因此，纱线能够没有阻力地滑入在钩尖之下的钩内侧空间，并且不会挂在边缘上。

针轴20的宽度11(图3)在第一侧表面18和第二侧表面19之间延伸。所述宽度与针通道的宽度相同或稍小于针通道的宽度，舌针1支撑在该针通道中以便该舌针1可来回运动。侧表面18、19设置成平行于舌针1的假想纵向中心轴线。两个侧表面18和19彼此平行设置。因此，宽度11越过舌针1的大部分都是不变的。针舌头部9的侧表面21和22之间的宽度16显著地小于舌针1的宽度11。优选地，宽度16占舌针1宽度11的大约75％。这至少应用于例如在轴承布置6上测量的在成圈部件3的区域中的宽度11。优选地，宽度16还小于正好在钩4尖端下方测量的宽度11。

针舌头部9的容纳空间12以这样的方式构造使得其完全容纳钩4的钩尖14的前缘区(图4)。容纳空间12具有适于钩尖14的模制表面30。为了使钩尖14找到其进入容纳空间12的路线，模制表面24设有彼此远离分叉的侧面。例如，所述模制表面具有漏斗形状。

图5示出针舌7的改进实施例。在针舌的针舌头部9上，所述针舌除了侧表面21、22和模制表面26以外，还具有附加的小平面29。小平面29减小从针舌轴8进入针舌头部9的过渡区中针舌头部9的横截面。表面21、22、26和29彼此以无台阶的方式并且没有过渡地终止，以便不会削弱在针舌头部9上的纺圈的脱圈。由于小平面29的应用引起针舌头部横截面的减小，所以能够优化针舌轴上的容纳空间(未示出)，当针舌处于打开位置时其部分地沉陷在该容纳空间中。优选地，两个小平面29设置在针舌头部9上，从而一个小平面与侧表面21相关，而另一小平面与侧表面22相关。

图6示出发明的舌针的改进实施例，在该情况下上述说明和附图标记类似地应用。但是，侧表面21、22具有微小的弯曲并因此具有凸状构造。但是，它们也可以具有凹状构造。

所有的实施例共有的是设置具有最小间隙的轴承布置6。在针舌头部上测量的针舌7的侧向间隙在关闭位置中优选地小于宽度16的一半。

将舌针1设置成如下操作：

舌针1坐落在针床或针座、例如圆针织机针筒的针通道中。所述舌针沿着其针轴20来回运动。当针舌7被驱动出来时，其在反转位置中压紧。位于然后打开的钩内侧空间10中的半纺圈能够滑过打开的针舌7到针轴20上。在该状态下，钩4能够捕获另一纱线。

在舌针1的返回行程期间，针舌7运动到关闭位置中。在这种情况下，针舌7朝着钩4枢转。针舌头部9将钩尖14的上部容纳在容纳空间12中，并将其本身靠着钩尖14。在该状态下，由纱线F形成的半纺圈能够滑入针舌7的关闭位置，如图7所示。由于针舌头部9明显比轴并因此也比钩4狭窄，如图7所示，所以由纱线F形成的半纺圈沿与所述半纺圈的运动方向横向的方向稍微扩展，尤其当该半纺圈在针舌头部9上滑动时。该扩展显著小于现有的带小槽舌针中的情形，在现有的带小槽的舌针中针舌头部9比钩4宽。这样有益于编织材料的质量，或者能够用于针织质量审慎的改进。

本发明的舌针1在其针舌7上具有针舌头部9，该针舌头部9设有用于容纳钩4的尖端14的一部分的凹进或凹陷12，所述尖端具有截头圆锥形构造。针舌头部9比针舌7的针舌轴8宽，但明显比针轴20窄。由于这一措施，避免了纺圈在脱圈工序期间太大的扩展，并减小针舌头部与其它部件、例如沉降片碰撞的危险。

附图标记列表：

1舌针

2针体

3成圈部件

4钩

5针舌狭缝

6轴承布置

7针舌

8针舌轴

9针舌头部

10钩内侧空间

11轴宽度

12容纳空间

13——

14钩尖

15针舌端部

16针舌头部宽度

17钩上侧

18针轴侧表面

19针轴侧表面

20针轴

21针舌头部侧表面

22针舌头部侧表面

23针舌端部

24背面

25模制表面

26模制表面

27针舌轴侧表面

28针舌轴侧表面

29小平面

30模制表面

BS针舌轴宽度

F纱线

Claims (17)

1.一种用于成圈纺织机的舌针(1)，包括：

针体(2)，该针体(2)具有针轴(20)并具有成圈部件(3)，该针轴(20)具有轴宽度(11)，所述轴宽度(11)在该针体的第一侧表面(18)和第二侧表面(19)之间测量，该成圈部件(3)具有钩(4)和针舌狭缝(5)，并具有位于所述针舌狭缝(5)中的轴承布置(6)，

针舌(7)，该针舌(7)具有针舌轴(8)，该针舌轴(8)枢转地支承在轴承布置(6)上并支承针舌头部(9)，该针舌头部(9)设有用于容纳所述钩的尖端(14)的容纳空间(12)并具有在该针舌头部的第一侧表面(21)和第二侧表面(22)之间测量的宽度(16)，

从而所述针舌(7)被支撑成可在后方位置和关闭位置之间枢转，

由此，在所述关闭位置中，所述针舌头部(9)的容纳空间(12)与所述钩(4)的尖端(14)相互配合，以便形成钩内侧空间(10)，

其特征在于，所述针舌头部(9)的宽度(16)小于所述针轴(20)的宽度(11)的95％，且所述针舌头部(9)的所述侧表面(21、22)是平坦表面。

2.如权利要求1所述的舌针，其特征在于，所述针舌头部(9)的宽度(16)在所述针轴(20)的宽度(11)的70％至80％的范围内。

3.如权利要求1所述的舌针，其特征在于，所述针舌头部(9)的侧表面(21、22)相对于彼此平行对齐。

4.如权利要求1所述的舌针，其特征在于，所述针舌轴(8)由其第一侧表面(27)和第二侧表面(28)限定，由此所述针舌轴(8)的宽度(BS)在该针舌轴的第一侧表面(27)和第二侧表面(28)之间测量。

5.如权利要求4所述的舌针，其特征在于，所述针舌轴(8)的侧表面(27、28)相对于彼此平行对齐。

6.如权利要求4所述的舌针，其特征在于，所述针舌轴(8)的侧表面(27、28)相对于彼此设置以便形成锐角，由此该角度的开口方向离开所述针舌头部(9)延伸。

7.如权利要求4所述的舌针，其特征在于，所述针舌头部(9)的第一侧表面(21)或第二侧表面(22)位于一个平面中，所述针舌轴(8)的第一侧表面(27)或第二侧表面(28)位于一个平面中，并且这两个平面相对于彼此平行对齐。

8.如权利要求4所述的舌针，其特征在于，所述针舌头部(9)的第一侧表面(21)或第二侧表面(22)位于一个平面中，所述针舌轴(8)的第一侧表面(27)或第二侧表面(28)位于一个平面中，并且这两个平面形成一角度。

9.如权利要求1所述的舌针，其特征在于，所述针舌头部(9)的宽度(16)沿着所述针舌头部(9)的所述侧表面(21、22)不变。

10.如权利要求1所述的舌针，其特征在于，所述针舌头部(9)的所述侧表面(21、22)设有一定曲率。

11.如权利要求1所述的舌针，其特征在于，所述针轴(20)的侧表面(18、19)相对于彼此平行对齐。

12.如权利要求1所述的舌针，其特征在于，所述针舌头部(9)的第一侧表面(21)或第二侧表面(22)位于一个平面中，所述针轴(20)的第一侧表面(18)或第二侧表面(19)位于一个平面中，并且这两个平面相对于彼此平行对齐。

13.如权利要求1所述的舌针，其特征在于，当所述针舌(7)处于关闭位置中时，所述针舌头部(9)至少部分地容纳所述钩(4)的尖端(14)。

14.如权利要求4所述的舌针，其特征在于，所述针舌头部(9)的宽度(16)大于所述针舌轴(8)的宽度(BS)。

15.如权利要求1所述的舌针，其特征在于，所述针舌头部(9)的宽度(16)大于由所述针舌狭缝(5)形成的宽度。

16.如权利要求1所述的舌针，其特征在于，所述成圈纺织机为针织机。

17.如权利要求2所述的舌针，其特征在于，所述针舌头部(9)的宽度(16)为所述针轴(20)的宽度(11)的75％。

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