CN101084359A - 带有双旋转棘爪件的闩锁 - Google Patents

Abstract

公开了一种带有双旋转棘爪件的闩锁。这种闩锁特别适用于将箱体的两扇门可松脱地固定在闭合位置。每个旋转棘爪件与附接于各门的撞针接合，以将门相对于箱体固定在闭合位置。

Description

带有双旋转棘爪件的闩锁

发明背景

1、技术领域

本发明涉及带有双旋转棘爪件的闩锁，用于将箱体的成对封闭面板固定在闭合位置。

2、相关技术的简要描述

在许多场合中，这种需要出现在将一个面板紧固于另一个时。例如，在汽车工业中，充当车辆内部箱体封闭件的面板在箱体不被访问时必需固定在闭合位置中。这种箱体的例子包括车辆的工具箱和位于车辆前排座位之间的中央操作箱。用于这种箱体的封闭件通过闩锁选择性地固定于闭合位置从而固定箱体的内容物并允许用户选择性地打开闭合件以访问箱体的这些内容物。用于这种目的的许多闩锁已经公开在现有技术中。这种闩锁的例子在美国专利5927772和6761278中可见。然而，现有技术中还存在一种对于可将箱体的双封闭件可松脱地固定在闭合位置中的闩锁的需要。

发明内容

本发明涉及一种用于将箱体的两个门可松脱地固定在闭合位置的闩锁。该闩锁具有两个旋转棘爪件，并且每个旋转棘爪件与附接于各门的撞针接合，以将门相对于箱体固定在闭合位置。根据本发明的闩锁的一些实施例用于双门联动的场合。在这种场合下，闭合其中一扇门也会将另一扇门移动到闭合位置。然而，门之间的机械联动并非完美的，门的闭合也不总是同时进行。闭合时常常是一扇门会稍微滞后于另一扇门。本发明中用于与联动门一起工作的实施例用于实现门在闭合位置中的适当固定，即使在一扇门滞后于另一个的情况下也如此。

附图说明

图1-23是根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁的第一实施例及其各种部件。

图24-41是根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁的第二实施例及其各种部件。

图42-63是根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁的第三实施例及其各种部件。

图64-84是根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁的第四实施例及其各种部件。

图85-98是根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁的第五实施例及其各种部件。

图99-114是根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁的第六实施例及其各种部件。

图115-120是根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁的第七实施例及其各种部件。

图121与122是环境视图，显示了应用于双门小工具箱的本发明的闩锁另一实施例的部件。

图123显示了图121和122的闩锁相对于闩锁机械锁闭部件的远端致动部件。

图124显示了图121和122的闩锁的远端致动部件。

图125是图121与122的闩锁的等轴视图。

图126是图125的闩锁的镜像图的等轴视图，它用于安装在小工具箱右侧上。

图127-128是图121和122的闩锁在未锁闭结构下的等轴视图。

图129-150描述了图121和122的闩锁在一个撞针滞后于另一个的情况下的操作。

图151-163是图121与122的闩锁的各个独立部件的视图。

在所有这些附图中相似的数字表示相似的元件。

具体实施方式

参见图1-23，可以看到根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁100的第一实施例。闩锁100是用于同时锁定两扇门102和104的电磁控制闩锁，采用两个旋转棘爪件106和108，该闩锁位于门102、104的枢轴或铰链之间，同时棘爪件106、108在相同的平面内旋转。棘爪件106、108分别具有轮齿110、112，它们啮合在一起并使得棘爪件106、108在相反的方向内锁定或解锁它们各自的撞针114和116。因此只需要一个扭簧118用于将两个棘爪件106、108偏压到它们的解锁位置。此外，只需要一个锁定条120用于将两个棘爪件保持在锁定位置，因为一旦锁定条120接合棘爪件106、108之一，以将棘爪件保持在锁定位置，另一个棘爪件也将通过轮齿110、112的接合保持在锁定位置中。在图示的例子中，锁定条120接合棘爪件106，扭簧118接触于棘爪件108从而扭簧118的偏压力直接施加给棘爪件108。锁定条120可在接合与脱离位置之间做直线运动。在接合位置中，当棘爪件106处于锁定位置中时，锁定条120接合于由突出的外围壁124形成的台阶122，以使棘爪件106继而棘爪件108保持处于其锁定位置。在脱离位置中，锁定条120从台阶122脱离继而释放棘爪件106、108，以在扭簧118的偏压力作用下转动到它们各自的解锁位置。外围壁124沿平行于棘爪件106转动轴线的方向从棘爪件106的外围部突出来。当棘爪件108在扭簧118施加于棘爪件108上的偏压力作用下转动到解锁位置时，轮齿110、112相互啮合，棘爪件106也转动到其解锁位置。锁定条120附接于操作杆126，后者继而附接于螺线管128。该螺线管128由壳体132支撑。响应于操作杆126在对应于锁定条120的接合位置的第一位置与对应于锁定条120的脱离位置的第二位置之间的直线运动，锁定条120在接合位置与脱离位置之间直线运动。操作杆126由壳体132中的孔130引导作直线运动。限定孔130的周边的环形壁134提供了介于锁定条120与操作杆126远离螺线管128的那个端部136之间的支承面，该支承面可动支撑操作杆126。锁定条120定位成延伸穿过提供在壳体132中的槽缝138。操作杆126和棘爪件106位于槽缝138的相对侧上，槽缝138允许锁定条120访问棘爪件106。槽缝138足够长以保证充足的间隙，从而至少容许锁定条120在接合位置与脱离位置之间的运动范围而不与壳体132的任何部分发生干涉。槽缝138还有助于引导锁定条120与操作杆126的直线运动。

壳体132形为主板133，第二板135附接于后者。第二板135垂直于主板133。螺线管128支撑在主板133的一侧上，棘爪件106、108转动支撑在主板133的另一侧上。槽缝138形成在板133中。孔130形成在板135中。第三板137由主板133支撑，从而板137平行于板133并与之间隔开。棘爪件106、108转动支撑在板133与137之间，每个棘爪件的转动轴线垂直于每个板133和137。每个棘爪件106、108的转动轴线平行于另一个棘爪件的转动轴线并与之间隔开。螺线管支架139提供在板133上棘爪件106、108所在一侧的相对侧上。壳体132还具有安装孔141，用于将闩锁100安装在由门102、104固定的箱体开口附近。

棘爪件106通过半轴113与用于接收壳体132所提供的半轴113的孔117的接合转动支撑。半轴113从棘爪件106的任一侧向外突出。棘爪件108通过半轴115与用于接收壳体132所提供的半轴115的孔119的接合转动支撑。半轴115从棘爪件108的任一侧向外突出。扭簧118具有两个盘绕部145，每个都缠绕有相应的半轴115。从每个盘绕部145延伸出的是第一弹簧臂147和第二弹簧臂149。定位成远离各自盘绕部145的第一弹簧臂147的端部相对于壳体132固定定位。定位成远离各自盘绕部145的第二弹簧臂149的端部通过横杆151连接。横杆151接合于形成在棘爪件108中的凹口153。因此，定位成远离各自盘绕部145的第二弹簧臂149的端部相对于棘爪件108固定定位。

在解锁位置中，两个棘爪件106、108各自的棘爪件爪140、142在扭簧118的偏压力作用下定位，从而棘爪件爪140、142指向上，并且在门102、104移向相对于箱体开口的闭合位置时不妨碍撞针114和116。每个撞针114、116形为由从撞针的每个端部延伸到相应门的内表面的支腿支撑在距相应门102、104的内表面成一定距离处的长杆。当棘爪件106不处于锁定位置中时，未激励螺线管的复位弹簧148将锁定条120推靠在棘爪件106的外围壁124的内圆周面上。当门102、104移向它们的闭合位置，撞针114、116形成与棘爪件106和108的凸轮面150和152的分别接触。每个棘爪件106和108由壳体132转动支撑，从而每个棘爪件绕其本身的旋转轴线转动。每个撞针114、116与各棘爪件106、108的凸轮面150、152之间的接触点、以及每个撞针114、116的路径从各棘爪件106、108的旋转轴线偏离。因此，当每个撞针114、116基于门102、104向其闭合位置的运动而冲击其各自的凸轮面150、152，趋向于使各棘爪件106、108转向锁定位置的扭矩由每个撞针114、116施加在相应的棘爪件106、108上。其结果是，每个棘爪件106、108基于门102、104向其闭合位置的运动而转向其锁定位置。当每个棘爪件106、108基于门102、104的闭合而转向其各自的锁定位置时，每个棘爪件106、108的爪140、142钩住相应的撞针114、116。一旦棘爪件106完成其向着锁定位置的转动，锁定条120在弹簧148的偏压之下移动到接合位置。在接合位置中，锁定条120转而定位在台阶122中从而防止棘爪件106、108转出其锁定位置。因此，锁定条120用分别钩住撞针114、116的爪140、142将闩锁100保持在锁定结构中，从而将门102、104固定在闭合位置。

当棘爪件106不处于锁定位置中，而是至少非常接近锁定位置，该锁定条120通过外围壁124保持在脱离位置中。当棘爪件106不处于锁定位置中时，锁定条120抵靠棘爪件106的外围壁124的内圆周面滑动。

为了打开闩锁100而激励螺线管。激励螺线管128使得操作杆126和锁定条120缩向螺线管128，从而锁定条120移动到脱离位置。因此，激励螺线管128使锁定条120被拉离台阶122，并允许棘爪件106、108在弹簧力作用下转向其解锁位置。当螺线管128未激励时，则锁定条120将压靠棘爪件106的外围壁124的内圆周面。之后，撞针114、116自由离开闩锁100，从而使得门102、104被打开。当棘爪件106、108彼此啮合，它们将一起移动到解锁和锁定位置，而不管撞针114、116是否都与棘爪件106、108的凸轮面150、152相接触。每个爪140、142从相应棘爪件106、108的凸轮面150、152间隔开，从而每个爪140、142和相应的凸轮面150、152共同限定相应的棘爪件槽缝154、156。当棘爪件106、108处于锁定位置而门102、104固定在闭合位置中时，撞针114、116分别接收在棘爪件槽缝154、156中。棘爪件槽缝154、156宽到足以接近爪140、142的末端，从而即使只有一个撞针114、116接触相应棘爪件106、108的相应凸轮面150、152，另一个撞针滞后于这个接触于相应凸轮面的撞针，这个滞后的撞针会被相应棘爪件106、108的爪140、142钩住并拉入适当位置，从而使得门102和104基本同时固定在闭合位置。基本上同时意味着门102与门104在其闭合位置中的固定之间没有滞后，用户在正常使用期间将感受到这一点。这种结果的获得进一步通过将棘爪件槽缝154、156提供为锥形而得到促进，这样，它们在爪140、142处最宽并且越靠近棘爪件槽缝的闭合底部就会逐渐变采用这种几何形式，一旦滞后的撞针被相应的棘爪件爪140、142钩住，滞后撞针加速从而当棘爪件106、108转到其锁定位置时滞后撞针赶上另一撞针。门102和104通过机构(未显示)连接，从而将一扇门移动到闭合位置也会将另一扇门移动到闭合位置。如果门102、104通过单独推动每扇门来闭合，门连接机构的间隙的积累会导致一个撞针114或116滞后于另一个撞针。在所描述的例子中，棘爪件106、108的爪140、142用于钩住并拉入相应的撞针，如果这个撞针滞后于另一个，从而当领先的撞针接触于其相应的棘爪件时，滞后的撞针会脱离它接触于相应棘爪件的位置，并离开高达5毫米的距离。如果门102、104通过单独推动每扇门来闭合，由用户推动的门撞针通常会领先，而通过连接机构的作用闭合的门的撞针通常会滞后于其名义位置。名义位置指两扇门都已经由用户以使其同步的方式推向其闭合位置从而撞针将同时接触其相应的棘爪件时撞针所处的位置。

闩锁100还可用在门102和104不对称的场合。例如，一个撞针及其相应门的铰链轴线之间的距离可大于另一撞针与其相应门的铰链轴线之间的距离。这将导致在门移动到其闭合位置时撞针以不同的速度移动。棘爪件106、108的转速之比可通过适当选择棘爪件106和108之间的齿轮比而选择为对应于撞针114、116的速度之比。此外，撞针速度的差异可出现在连接门102和104的机构导致门102和104以不同速度转动的情况下，例如当门的活动范围特意设计为不同时。此外，无论撞针的速度出现怎样的差异，通过选择具有理想齿轮比的棘爪件，棘爪件106、108之间的齿轮比可以改变以调节撞针114和116之间的速度差。在所示的例子中，棘爪件106和108之间的齿轮比是3∶2，因为门102的角速度大于门104的角速度的1.5倍。门102和104之间的角速度差是所示场合中门连接机构的函数。

参见图24-41，可以看到根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁200的第二实施例。闩锁200是用于同时锁定两扇门202和204的电磁控制闩锁，采用两个旋转棘爪件206和208，该闩锁位于门202、204的枢轴或铰链之间，同时棘爪件206、208在相同的平面内旋转。棘爪件206、208分别具有轮齿210、212，它们啮合在一起并使得棘爪件206、208在相反的方向内锁定或解锁它们各自的撞针214和216。因此只需要一个扭簧218用于将两个棘爪件206、208偏压到它们的解锁位置。此外，只需要一个锁定条220用于将两个棘爪件保持在锁定位置，因为一旦锁定条220接合棘爪件206、208之一以将棘爪件保持在锁定位置，另一个棘爪件也将通过轮齿210、212的接合保持在锁定位置中。在图示的例子中，锁定条220接合棘爪件206，扭簧218接触于棘爪件208从而扭簧218的偏压力直接施加给棘爪件208。锁定条220可在接合与脱离位置之间做直线运动。<在接合位置中，当棘爪件206处于锁定位置中时，锁定条220接合于形成在棘爪件206中的台阶或凹口222，以使棘爪件206继而棘爪件208保持处于其锁定位置。在脱离位置中，锁定条220从台阶222脱离继而释放棘爪件206、208，以在扭簧218的偏压力作用下转动到它们各自的解锁位置。当棘爪件208在扭簧218施加于棘爪件208上的偏压力作用下转动到解锁位置时，轮齿210、212相互啮合，棘爪件206也转动到其解锁位置。锁定条220附接于操作杆226，后者继而附接于螺线管228。该螺线管228由壳体232支撑。响应于操作杆226在对应于锁定条220的接合位置的第一位置与对应于锁定条220的脱离位置的第二位置之间的直线运动，锁定条220在接合位置与脱离位置之间直线运动。操作杆226由壳体232中的孔230引导作直线运动。限定孔230的周边的环形壁234提供了介于锁定条220与操作杆226远离螺线管228的那个端部236之间的支承面，该支承面可动支撑操作杆226。锁定条220定位成延伸穿过提供在壳体232中的槽缝238。操作杆226和棘爪件206位于槽缝238的相对侧上，槽缝238允许锁定条220访问棘爪件206。槽缝238足够长以保证充足的间隙，从而至少容许锁定条220在接合位置与脱离位置之间的运动范围而不与壳体232的任何部分发生干涉。槽缝238还有助于引导锁定条220与操作杆226的直线运动。

壳体232形为主板233，第二板235附接于后者。第二板235垂直于主板233。螺线管228支撑在主板233的一侧上，棘爪件206、208转动支撑在主板233的另一侧上。槽缝238形成在板233中。孔230形成在板235中。第三板237由主板233支撑，从而板237平行于板233并与之间隔开。棘爪件206、208转动支撑在板233与237之间，每个棘爪件的转动轴线垂直于每个板233和237。每个棘爪件206、208的转动轴线平行于另一个棘爪件的转动轴线并与之间隔开。螺线管支架239提供在板233上棘爪件206、208所在一侧的相对侧上。壳体232还具有安装孔241，用于将闩锁200安装在由门202、204固定的箱体开口附近。第三板237具有对准槽缝238并与之共延的槽缝243。锁定条220最好延伸穿过槽缝238和243，从而锁定条220在两端附近机械支撑以提高强度。

棘爪件206通过半轴213与用于接收壳体232所提供的半轴213的孔217的接合转动支撑。半轴213从棘爪件206的任一侧向外突出。棘爪件208通过半轴215与用于接收壳体232所提供的半轴215的孔219的接合转动支撑。半轴215从棘爪件208的任一侧向外突出。扭簧218具有两个盘绕部245，每个都缠绕有相应的半轴215。从每个盘绕部245延伸出的是第一弹簧臂247和第二弹簧臂249。定位成远离各自盘绕部245的第一弹簧臂247的端部相对于壳体232固定定位。定位成远离各自盘绕部245的第二弹簧臂249的端部通过横杆251连接。横杆251接合于形成在棘爪件208中的凹口253。因此，定位成远离各自盘绕部245的第二弹簧臂249的端部相对于棘爪件208固定定位。

在解锁位置中，两个棘爪件206、208各自的棘爪件爪240、242在扭簧218的偏压力作用下定位，从而棘爪件爪240、242指向上，并且在门202、204移向相对于箱体开口的闭合位置时不妨碍撞针214和216。每个撞针214、216形为由从撞针的每个端部延伸到相应门的内表面的支腿支撑在距相应门202、204的内表面成一定距离处的长杆。当棘爪件206不处于锁定位置时，未激励螺线管的复位弹簧248使锁定条220拉靠沿离开爪240的方向从凹口222延伸出的棘爪件206的外围轮廓部分224。当门202、204移向它们的闭合位置，撞针214、216形成与棘爪件206和208的凸轮面250和252的分别接触。每个棘爪件206和208由壳体232转动支撑，从而每个棘爪件绕其本身的旋转轴线转动。每个撞针214、216与各棘爪件206、208的凸轮面250、252之间的接触点、以及每个撞针214、216的路径从各棘爪件206、208的旋转轴线偏离。因此，当每个撞针214、216基于门202、204向其闭合位置的运动而冲击其各自的凸轮面250、252，趋向于使各棘爪件206、208转向锁定位置的扭矩由每个撞针214、216施加在相应的棘爪件206、208上。其结果是，每个棘爪件206、208基于门202、204向其闭合位置的运动而转向其锁定位置。当每个棘爪件206、208基于门202、204的闭合而转向其各自的锁定位置时，每个棘爪件206、208的爪240、242钩住相应的撞针214、216。一旦棘爪件206完成其向着锁定位置的转动，锁定条220在弹簧248的偏压之下移动到接合位置。在接合位置中，锁定条220转而定位到台阶222中从而防止棘爪件206、208转出其锁定位置。因此，锁定条220用分别钩住撞针214、216的爪240、242将闩锁200保持在锁定结构中，从而将门202、204固定在闭合位置。

当棘爪件206不处于锁定位置中，而是至少非常接近锁定位置，该锁定条220通过棘爪件206的外围部224保持在脱离位置中。当棘爪件206不处于锁定位置中时，锁定条220抵靠棘爪件206的外围部224滑动并跨过该部分。

为了打开闩锁200而激励螺线管。激励螺线管228使得操作杆226和锁定条220从螺线管228推开，从而锁定条220移动到脱离位置。因此，激励螺线管228使锁定条220被推离台阶222，并允许棘爪件206、208在弹簧力作用下转向其解锁位置。当螺线管228未激励时，则锁定条220将压靠棘爪件206的外围部224。之后，撞针214、216自由离开闩锁200，从而使得门202、204被打开。当棘爪件206、208彼此啮合，它们将一起移动到解锁和锁定位置，而不管撞针214、216是否都与棘爪件206、208的凸轮面250、252相接触。每个爪240、242从相应棘爪件206、208的凸轮面250、252间隔开，从而每个爪240、242和相应的凸轮面250、252共同限定相应的棘爪件槽缝254、256。棘爪件206、208处于锁定位置而门202、204固定在闭合位置中时，撞针214、216分别接收在棘爪件槽缝254、256中。棘爪件槽缝254、256宽到足以接近爪240、242的末端，从而即使只有一个撞针214、216接触相应棘爪件206、208的相应凸轮面250、252，另一个撞针滞后于这个接触于相应凸轮面的撞针，这个滞后的撞针会被相应棘爪件206、208的爪240、242钩住并拉入适当位置，从而使得门202和204基本同时固定在闭合位置。基本上同时意味着门202与门204在其闭合位置中的固定之间没有滞后，用户在正常使用期间将感受到这一点。这种结果的获得进一步通过将棘爪件槽缝254、256提供为锥形而得到促进，这样，它们在爪240、242处最宽并且越靠近棘爪件槽缝会逐渐变得越窄。采用这种几何形式，一旦滞后的撞针被相应的棘爪件爪240、242钩住，滞后撞针加速从而当棘爪件206、208转到其锁定位置时滞后撞针赶上另一撞针。门202和204通过机构(未显示)连接，从而将一扇门移动到闭合位置也会将另一扇门移动到闭合位置。如果门202、204通过单独推动每扇门来闭合，门连接机构的间隙的积累会导致一个撞针214或216滞后于另一个撞针。在所描述的例子中，棘爪件206、208的爪240、242用于钩住并拉入相应的撞针，如果这个撞针滞后于另一个，从而当领先的撞针接触于其相应的棘爪件时，滞后的撞针会脱离它接触于相应棘爪件的位置，并离开高达5毫米的距离。如果门202、204通过单独推动每扇门来闭合，由用户推动的门撞针通常会领先，而通过连接机构的作用闭合的门的撞针通常会滞后于其名义位置。名义位置指两扇门都已经由用户以使其同步的方式推向其闭合位置从而撞针将同时接触其相应的棘爪件时撞针所处的位置。

闩锁200还可用在门202和204不对称的场合。例如，一个撞针及其相应门的铰链轴线之间的距离可大于另一撞针与其相应门的铰链轴线之间的距离。这将导致在门移动到其闭合位置时撞针以不同的速度移动。棘爪件206、208的转速之比可通过适当选择棘爪件206和208之间的齿轮比而选择为对应于撞针214、216的速度之比。此外，撞针速度的差异可出现在连接门202和204的机构导致门202和204以不同速度转动的情况下，例如当门的活动范围特意设计为不同时。此外，无论撞针的速度出现怎样的差异，通过选择具有理想齿轮比的棘爪件，棘爪件206、208之间的齿轮比可以改变以调节撞针214和216之间的速度差。在所示的例子中，棘爪件206和208之间的齿轮比是3∶2，因为门202的角速度大于门204的角速度的1.5倍。门202和204之间的角速度差是所示场合中门连接机构的函数。

参见图42-63，可以看到根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁300的第三实施例。闩锁300是用于同时锁定两扇门202和204的电磁控制闩锁，采用两个旋转棘爪件306和308，该闩锁位于门202、204的枢轴或铰链之间，同时棘爪件306、308在相同的平面内旋转。闩锁300本质上类似于闩锁200，出于简明的目的，下面只讨论闩锁300中不同于闩锁200的那些特征。棘爪件306、308分别具有孔310、312，它们相对于棘爪件306、308的旋转轴线偏移或偏心。孔310、312允许连接杆311的每个端部枢转连接于相应的棘爪件306、308之一。连接杆311将棘爪件306、308连接在一起从而一个棘爪件的转动会导致另一个的转动，两个棘爪件306、308在相同的方向内转动。棘爪件306、308可在相应的锁定和解锁位置之间旋转运动，其中它们分别锁定和解锁它们各自的撞针214和216。因此只需要一个扭簧218用于将两个棘爪件306、308偏压到它们的解锁位置。此外，只需要一个锁定条320用于将两个棘爪件保持在锁定位置，因为一旦锁定条320接合棘爪件306、308之一以将棘爪件保持在锁定位置，另一个棘爪件也将通过由连接杆311提供的连接保持在锁定位置中。在图示的例子中，锁定条320接合棘爪件306，扭簧218将与棘爪件308接触从而扭簧218的偏压力直接施加给棘爪件308。锁定条320可在接合与脱离位置之间做直线运动。在接合位置中，当棘爪件306处于锁定位置中时，锁定条320接合于形成在棘爪件306中的台阶或凹口322，以使棘爪件306继而棘爪件308保持处于其锁定位置。在脱离位置中，锁定条320从台阶322脱离继而释放棘爪件306、308，以在扭簧218的偏压力作用下转动到它们各自的解锁位置。当棘爪件308在扭簧218施加于棘爪件308上的偏压力作用下转动到解锁位置时，由于连接杆311提供的连接，棘爪件306也转动到其解锁位置。锁定条320附接于操作杆326，后者继而附接于螺线管328。该螺线管328由壳体332支撑。响应于操作杆326在对应于锁定条320的接合位置的第一位置与对应于锁定条320的脱离位置的第二位置之间的直线运动，锁定条320在接合位置与脱离位置之间直线运动。操作杆326由壳体332中的孔330引导作直线运动。限定孔330的周边的环形壁334提供了介于锁定条320与操作杆326远离螺线管328的那个端部336之间的支承面，该支承面可动支撑操作杆326。锁定条320定位成延伸穿过提供在壳体332中的槽缝338。操作杆326和棘爪件306位于槽缝338的相对侧上，槽缝338允许锁定条320访问棘爪件306。槽缝338足够长以保证充足的间隙，从而至少容许锁定条320在接合位置与脱离位置之间的运动范围而不与壳体332的任何部分发生干涉。槽缝338还有助于引导锁定条320与操作杆326的直线运动。

壳体332形为主板333，第二板335附接于后者。第二板335垂直于主板333。螺线管328支撑在主板333的一侧上，棘爪件306、308转动支撑在主板333的另一侧上。槽缝338形成在板333中。孔330形成在板335中。第三板337由主板333支撑，从而板337平行于板333并与之间隔开。棘爪件306、308转动支撑在板333与337之间，每个棘爪件的转动轴线垂直于每个板333和337。每个棘爪件306、308的转动轴线平行于另一个棘爪件的转动轴线并与之间隔开。螺线管支架339提供在板333上棘爪件306、308所在一侧的相对侧上。壳体332还具有安装孔341，用于将闩锁300安装在由门202、204固定的箱体开口附近。第三板337具有对准槽缝338并与之共延的槽缝343。锁定条320最好延伸穿过槽缝338和343，从而锁定条320在两端附近机械支撑以提高强度。

棘爪件306通过半轴313与用于接收壳体332所提供的半轴313的孔317的接合转动支撑。半轴313从棘爪件306的任一侧向外突出。棘爪件308通过半轴315与用于接收壳体332所提供的半轴315的孔319的接合转动支撑。半轴315从棘爪件308的任一侧向外突出。扭簧218具有两个盘绕部245，每个盘绕部将围绕相应的半轴315，如闩锁200所示。从每个盘绕部245延伸出的是第一弹簧臂247和第二弹簧臂249。定位成远离各自盘绕部245的第一弹簧臂247的端部相对于壳体332固定定位，如闩锁200中所示。定位成远离各自盘绕部245的第二弹簧臂249的端部通过横杆251连接。横杆251将接合于形成在棘爪件308中的凹口353。因此，定位成远离各自盘绕部245的第二弹簧臂249的端部将相对于棘爪件308固定定位。

在解锁位置中，两个棘爪件306、38各自的棘爪件爪340、342在扭簧218的偏压力作用下定位，从而棘爪件爪340、342指向上，并且在门202、204移向相对于箱体开口的闭合位置时不妨碍撞针214和216。每个撞针214、216形为由从撞针的每个端部延伸到相应门的内表面的支腿支撑在距相应门202、204的内表面成一定距离处的长杆。当棘爪件306不处于锁定位置时，未激励螺线管的复位弹簧348使锁定条320拉靠沿离开爪340的方向从凹口322延伸出的棘爪件306的外围轮廓部分324。当门202、204移向它们的闭合位置，撞针214、216形成与棘爪件306和308的凸轮面350和352的分别接触。每个棘爪件306和308由壳体332转动支撑，从而每个棘爪件绕其本身的旋转轴线转动。每个撞针214、216与各棘爪件306、308的凸轮面350、352之间的接触点、以及每个撞针214、216的路径从各棘爪件306、308的旋转轴线偏离。因此，当每个撞针214、216基于门202、204向其闭合位置的运动而冲击其各自的凸轮面350、352，趋向于使各棘爪件306、308转向锁定位置的扭矩由每个撞针214、216施加在相应的棘爪件306、308上。其结果是，每个棘爪件306、308基于门202、204向其闭合位置的运动而转向其锁定位置。当每个棘爪件306、308基于门202、204的闭合而转向其各自的锁定位置时，每个棘爪件306、308的爪340、342钩住相应的撞针214、216。一旦棘爪件306完成其向着锁定位置的转动，锁定条320在弹簧348的偏压之下移动到接合位在接合位置中，锁定条320转而定位到台阶322中从而防止棘爪件306、308转出其锁定位置。因此，锁定条320用分别钩住撞针214、216的爪340、342将闩锁300保持在锁定结构中，从而将门202、204固定在闭合位置。

当棘爪件306不处于锁定位置中，而是至少非常接近锁定位置，该锁定条320通过棘爪件306的外围部324保持在脱离位置中。当棘爪件306不处于锁定位置中时，锁定条320抵靠棘爪件306的外围部324滑动并跨过该部分。

为了打开闩锁300而激励螺线管。激励螺线管328使得操作杆326和锁定条320从螺线管328推开，从而锁定条320移动到脱离位置。因此，激励螺线管328使锁定条320被推离台阶322，并允许棘爪件306、308在弹簧力作用下转向其解锁位置。当螺线管328未激励时，则锁定条320将压靠棘爪件306的外围部324。之后，撞针214、216自由离开闩锁300，从而使得门202、204被打开。当棘爪件306、308彼此啮合，它们将一起移动到解锁和锁定位置，而不管撞针214、216是否都与棘爪件306、308的凸轮面350、352相接触。每个爪340、342从相应棘爪件306、308的凸轮面350、352间隔开，从而每个爪340、342和相应的凸轮面350、352共同限定相应的棘爪件槽缝354、356。棘爪件306、308处于锁定位置而门202、204固定在闭合位置中时，撞针214、216分别接收在棘爪件槽缝354、256中。棘爪件槽缝354、356宽到足以接近爪340、342的末端，从而即使只有一个撞针214、216接触相应棘爪件306、308的相应凸轮面350、352，另一个撞针滞后于这个接触于相应凸轮面的撞针，这个滞后的撞针会被相应棘爪件306、308的爪340、342钩住并拉入适当位置，从而使得门202和204基本同时固定在闭合位置。基本上同时意味着门202与门204在其闭合位置中的固定之间没有滞后，用户在正常使用期间将感受到这一点。这种结果的获得进一步通过将棘爪件槽缝354、356提供为锥形而得到促进，这样，它们在爪340、342处最宽并且越靠近棘爪件槽缝会逐渐变得越窄。采用这种几何形式，一旦滞后的撞针被相应的棘爪件爪340、242钩住，滞后撞针加速从而当棘爪件306、308转到其锁定位置时滞后撞针赶上另一撞针。门202和204通过机构(未显示)连接，从而将一扇门移动到闭合位置也会将另一扇门移动到闭合位置。如果门202、204通过单独推动每扇门来闭合，门连接机构的间隙的积累会导致一个撞针214或216滞后于另一个撞针。在所描述的例子中，棘爪件306、308的爪340、342用于钩住并拉入相应的撞针，如果这个撞针滞后于另一个，从而当领先的撞针接触于其相应的棘爪件时，滞后的撞针会脱离它接触于相应棘爪件的位置，并离开高达5毫米的距离。如果门202、204通过单独推动每扇门来闭合，由用户推动的门撞针通常会领先，而通过连接机构的作用闭合的门的撞针通常会滞后于其名义位置。名义位置指两扇门都已经由用户以使其同步的方式推向其闭合位置从而撞针将同时接触其相应的棘爪件时撞针所处的位置。

在所示例子中，棘爪件306和308之间的角位移之比是1∶1。

参见图64-84，可以看到根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁400的第四实施例。闩锁400是用于同时锁定两扇门402和404的电磁控制闩锁，采用两个旋转棘爪件406和408，该闩锁位于门402、404的枢轴或铰链之间，同时棘爪件406、408在相同的平面内旋转。闩锁400本质上类似于闩锁300，除了棘爪件406和408之间没有连接之外。因此，棘爪件406和408完全独立，这要求一个扭簧418、401分别提供给每个棘爪件406、408。此外，提供两个锁定条420和421，每个棘爪件406、408提供一个。为了简明的目的，下面只描述闩锁400中不同于闩锁300的那些特征。Th棘爪件406、408可在相应的锁定和解锁位置之间旋转运动，其中它们分别锁定和解锁它们各自的撞针414和416。扭簧418、401将棘爪件406、408偏压向它们的解锁位置。锁定条420可在接合与脱离位置之间做直线运动。在接合位置中，当棘爪件406处于锁定位置中时，锁定条420接合于形成在棘爪件406中的台阶或凹口422，以使棘爪件406保持处于其锁定位置。在脱离位置中，锁定条420从台阶422脱离继而释放棘爪件406，以在扭簧418的偏压力作用下转动到它们各自的解锁位置。锁定条421可在接合与脱离位置之间做直线运动。在接合位置中，当棘爪件408处于锁定位置中时，锁定条421接合于形成在棘爪件408中的台阶或凹口423，以使棘爪件408保持处于其锁定位置。在脱离位置中，锁定条421从台阶423脱离继而释放棘爪件408，以在扭簧401的偏压力作用下转动到它们各自的解锁位置。锁定条420、421附接于操作杆426，后者继而附接于螺线管428。该螺线管428由壳体432支撑。响应于操作杆426在对应于锁定条420、421的接合位置的第一位置与对应于锁定条420、421的脱离位置的第二位置之间的直线运动，锁定条420、421在接合位置与脱离位置之间直线运动。操作杆426由壳体432中的孔430引导作直线运动。限定孔430的周边的环形壁434提供了介于锁定条420与操作杆426远离螺线管428的那个端部436之间的支承面，该支承面可动支撑操作杆426。锁定条420定位成延伸穿过提供于壳体432之中的槽缝438(仅显示出一个)。操作杆426和棘爪件406、408定位在槽缝438的相对侧上，并且槽缝438允许锁定条420、421分别访问棘爪件406、408。槽缝438足够长以保证充足的间隙，从而至少容许锁定条420、421在接合位置与脱离位置之间的运动范围而不与壳体432的任何部分发生干涉。槽缝438也有助于引导锁定条420、421和操作杆426的直线运动。

壳体432形为主板433，第二板435附接于后者。第二板435垂直于主板433。螺线管428支撑在主板433的一侧上，棘爪件406、408转动支撑在主板433的另一侧上。槽缝438形成在板433中。孔430形成在板435中。第三板437由主板433支撑，从而板437平行于板433并与之间隔开。棘爪件406、408转动支撑在板433与437之间，每个棘爪件的转动轴线垂直于每个板433和437。每个棘爪件406、408的转动轴线平行于另一个棘爪件的转动轴线并与之间隔开。螺线管支架439提供在板433上棘爪件406、408所在一侧的相对侧上。壳体432还具有安装孔441，用于将闩锁400安装在由门402、404固定的箱体开口附近。第三板437具有对准槽缝438并与之共延的槽缝443。锁定条420、421最好延伸穿过槽缝438和443，从而锁定条420、421在两端附近机械支撑以提高强度。

棘爪件406通过半轴413与用于接收壳体432所提供的半轴413的孔417的接合转动支撑。半轴413从棘爪件406的任一侧向外突出。扭簧401具有两个盘绕部460，每个都缠绕有相应的半轴413。从每个盘绕部460延伸出的是第一弹簧臂462和第二弹簧臂464。定位成远离各自盘绕部460的第一弹簧臂462的端部相对于壳体432固定定位。定位成远离各自盘绕部460的第二弹簧臂464的端部通过横杆466连接。横杆466接合于形成在棘爪件406中的凹口468。因此，定位成远离各自盘绕部460的第二弹簧臂464的端部相对于棘爪件406固定定位。棘爪件408通过半轴415与用于接收壳体432所提供的半轴415的孔419的接合转动支撑。半轴415从棘爪件408的任一侧向外突出。扭簧418具有两个盘绕部445，每个盘绕部将围绕相应的半轴415，如闩锁400所示。从每个盘绕部445延伸出的是第一弹簧臂447和第二弹簧臂449。定位成远离各自盘绕部445的第一弹簧臂447的端部相对于壳体432固定定位。定位成远离各自盘绕部445的第二弹簧臂449的端部通过横杆451连接。横杆451接合于形成在棘爪件408中的凹口453。因此，定位成远离各自盘绕部445的第二弹簧臂449的端部相对于棘爪件408固定定位。

在解锁位置中，两个棘爪件406、408各自的棘爪件爪440、442在扭簧418、401的偏压力作用下定位，从而棘爪件爪440、442指向上，并且在门402、404移向相对于箱体开口的闭合位置时不妨碍撞针414和416。每个撞针414、416形为由从撞针的每个端部延伸到相应门的内表面的支腿支撑在距相应门402、404的内表面成一定距离处的长杆。当棘爪件406、408不处于其锁定位置时，未激励螺线管的复位弹簧448使锁定条420、421分别拉靠沿离开爪440、442的方向从凹口422、423延伸出的棘爪件406、408的外围轮廓部分424、425。当门402、404移向它们的闭合位置，撞针414、416形成与棘爪件406和408的凸轮面450和452的分别接触。每个棘爪件406和408由壳体432转动支撑，从而每个棘爪件绕其本身的旋转轴线转动。每个撞针414、416与各棘爪件406、408的凸轮面450、452之间的接触点、以及每个撞针414、416的路径从各棘爪件406、408的旋转轴线偏离。因此，当每个撞针414、416基于门402、404向其闭合位置的运动而冲击其各自的凸轮面450、452，趋向于使各棘爪件406、408转向锁定位置的扭矩由每个撞针414、416施加在相应的棘爪件406、408上。其结果是，每个棘爪件406、408基于门402、404向其闭合位置的运动而转向其锁定位置。当每个棘爪件406、408基于门402、204的闭合而转向其各自的锁定位置时，每个棘爪件406、408的爪440、442钩住相应的撞针414、416。一旦棘爪件406、408完成其向着锁定位置的转动，锁定条信号420、421在弹簧448的偏压之下移动到接合位置。在接合位置中，锁定条420、421转而定位到台阶422、423中从而防止棘爪件406、408转出其锁定位置。因此，锁定条420、421用分别钩住撞针414、416的爪440、442将闩锁400保持在锁定结构中，从而将门402、404固定在闭合位置。

为了打开闩锁400而激励螺线管。激励螺线管428使得操作杆426和锁定条420、421从螺线管428推开，从而锁定条420、421移动到它们的脱离位置。因此，激励螺线管428使锁定条420、421分别被推离台阶422、423，并使得棘爪件406、408在弹簧力作用下转向其解锁位置。之后，锁定条420、421将在螺线管428未激励时分别压靠棘爪件406、408的外围部424、425。之后，撞针414、416自由离开闩锁400，从而使得门402、404被打开。每个爪440、442从相应棘爪件406、408的凸轮面450、452间隔开，从而每个爪440、442和相应的凸轮面450、452共同限定相应的棘爪件槽缝454、456。当棘爪件406、408处于锁定位置而门402、404固定在闭合位置中时，撞针414、416分别接收在棘爪件槽缝454、456中。

门402和404通过机构(未显示)连接，从而将一扇门移动到闭合位置也会将另一扇门移动到闭合位置。如果门402、404通过单独推动每扇门来闭合，门连接机构的间隙积累会导致一个撞针414或416滞后于另一个撞针。在闩锁400中，两个棘爪件彼此独立，因此这一实施例不提供一个撞针滞后时的同时关闭。闩锁400依托门402和404以具有大的超程，借助于门连接机构使得滞后的撞针最终到达其完全锁定的位置。

参见图85-98，可以看到根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁500的第五实施例。闩锁500是用于同时锁定两扇门的电磁控制闩锁，采用两个旋转棘爪件506和508，该闩锁位于门的枢轴或铰链之间，同时棘爪件506、508在平行、间隔开的平面内旋转。闩锁500本质上类似于闩锁400，除了棘爪件506和508的旋转轴线重合而非平行并且锁定条520和521枢转运动而非直线运动。闩锁500用于接合成一直线而非平行的撞针。棘爪件506和508完全独立，这要求一个扭簧518、501分别提供给每个棘爪件506、508。此外，提供两个锁定条520和521，每个棘爪件506、508提供一个。为了简明的目的，下面只描述闩锁500中不同于闩锁400的那些特征。棘爪件506、508可在相应的锁定和解锁位置之间旋转运动，其中它们分别锁定和解锁它们各自的撞针。扭簧518、501将棘爪件506、508偏压向它们的解锁位置。锁定条520可在接合与脱离位置之间做直线运动。在接合位置中，当棘爪件506处于锁定位置中时，锁定条520接合于形成在棘爪件506中的台阶或凹口522，以使棘爪件506保持处于其锁定位置。在脱离位置中，锁定条520从台阶522脱离继而释放棘爪件506，以在扭簧518的偏压力作用下转动到它们各自的解锁位置。锁定条521可在接合与脱离位置之间做直线运动。在接合位置中，当棘爪件508处于锁定位置中时，锁定条521接合于形成在棘爪件508中的台阶或凹口523，以使棘爪件508保持处于其锁定位置。在脱离位置中，锁定条521从台阶523脱离继而释放棘爪件508，以在扭簧501的偏压力作用下转动到它们各自的解锁位置。锁定条520、521附接于板526，后者由壳体532枢转支撑。螺线管528也由壳体532支撑。螺线管轴570枢转附接于板526，从而螺线管轴570的直线运动产生板526的枢转运动。响应于板526在对应于锁定条520、521的接合位置的第一位置与对应于锁定条520、521的脱离位置的第二位置之间的枢转运动，锁定条520、521在接合位置与脱离位置之间枢转运动。

壳体532具有一对槽缝533和535，棘爪件506、508可穿过其接合它们相应的撞针。螺线管支架539提供在壳体532的侧面上。

在解锁位置中，两个棘爪件506、508各自的棘爪件爪540、542在扭簧518、501的偏压力作用下定位，从而棘爪件爪540、542指向上，并且在门移向相对于箱体开口的闭合位置时不妨碍撞针。

当棘爪件506、508不处于其锁定位置时，未激励螺线管的复位弹簧548使锁定条520、521分别推靠沿对于爪540、542的方向从凹口522、523延伸出的棘爪件506、508的外围轮廓部分524、525。当门移向它们的闭合位置，撞针形成与棘爪件506和508的凸轮面550和552的分别接触。每个棘爪件506和508由壳体532转动支撑，从而每个棘爪件绕其本身的旋转轴线转动。每个撞针与各棘爪件506、508的凸轮面550、552之间的接触点、以及每个撞针的路径从各棘爪件506、508的旋转轴线偏离。因此，当每个撞针414、416基于门向其闭合位置的运动而冲击其各自的凸轮面550、552时，趋向于使各棘爪件506、508转向锁定位置的扭矩由每个撞针施加在相应的棘爪件506、508上。其结果是，每个棘爪件506、508基于门向其闭合位置的运动而转向其锁定位置。当每个棘爪件506、508基于门的闭合而转向其各自的锁定位置时，每个棘爪件506、508的爪540、542钩住相应的撞针。一旦棘爪件506、508完成其向着锁定位置的转动，锁定条信号520、521在弹簧548的偏压之下移动到接合位置。在接合位置中，锁定条520、521转而定位到台阶522、523中从而防止棘爪件506、508转出其锁定位置。因此，锁定条520、521用分别钩住撞针的爪540、542将闩锁500保持在锁定结构中，从而将门固定在闭合位置。

为了打开闩锁500而激励螺线管。激励螺线管528使得板526和锁定条520、521被拉向螺线管528，从而锁定条520、521移动到它们的脱离位置。因此，激励螺线管528使锁定条520、521分别被拉离台阶522、523，并使得棘爪件506、508在弹簧力作用下转向其解锁位置。之后，锁定条520、521将在螺线管528未激励时分别压靠棘爪件506、508的外围部524、525。之后，撞针自由离开闩锁500，从而使得门被打开。每个爪540、542从相应棘爪件506、508的凸轮面550、552间隔开，从而每个爪540、542和相应的凸轮面550、552共同限定相应的棘爪件槽缝554、556。当棘爪件506、508处于锁定位置而门固定在闭合位置中时，撞针分别接收在棘爪件槽缝554、556中。

在闩锁500中，两个棘爪件彼此独立，因此这一实施例不提供一个撞针滞后时的同时关闭。闩锁500依托门以具有大的超程，借助于门连接机构使得滞后的撞针最终到达其完全锁定的位置。

参见图99-114，可以看到根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁600的第六实施例。闩锁600是用于同时锁定两扇门的电磁控制闩锁，采用两个旋转棘爪件606和608，该闩锁位于门的枢轴或铰链之间，同时棘爪件606、608在平行、间隔开的平面内旋转。闩锁600类似于闩锁500，除了棘爪件通过在棘爪件之间延伸并将棘爪件刚性连接在一起的角形支架671刚性连接之外，因此闩锁600提供了双门的同时锁定。棘爪件606和608的转动轴线如闩锁500那样重合，但棘爪件不独立。闩锁600用于接合成一直线而非平行的撞针。棘爪件606和608连接在一起，从而它们作为一个部件枢转运动，这意味着只需要一个扭簧和一个锁定条620。为了简明的目的，下面只描述闩锁600中不同于闩锁500的那些特征。棘爪件606、608可在相应的锁定和解锁位置之间旋转运动，其中它们分别锁定和解锁它们各自的撞针。一个和两个扭簧(未示出)将棘爪件606、608偏压到它们的解锁位置。支架671将棘爪件606、608刚性连接为一个部件，这个部件可以是一整块结构。支架671的后部具有在其一端形成台阶622的突出翼672。锁定条620可在接合和脱离位置之间作直线运动。在接合位置中，当棘爪件606处于锁定位置中时，锁定条620接合于形成在棘爪件606中的台阶或凹口622，以使棘爪件606保持处于其锁定位置。在脱离位置中，锁定条620中的凹口674与翼672对准并使得翼672离开锁定条620并使锁定条620从台阶622脱离，从而释放棘爪件606、608以在扭簧的偏压力之下转动到它们的解锁位置。锁定条620附接于操作杆626，后者附接于螺线管轴670以随着螺线管轴670作直线运动。螺线管628也由壳体632支撑。响应于操作杆626在对应于锁定条620的接合位置的第一位置与对应于锁定条620的脱离位置的第二位置之间的直线运动，锁定条620在接合位置与脱离位置之间直线运动。

壳体632具有一对槽缝633和635，棘爪件606、608可穿过其接合它们相应的撞针。螺线管支架639提供在壳体632的侧面上。

在解锁位置中，两个棘爪件606、608各自的棘爪件爪640、642在扭簧偏压下定位，从而棘爪件爪640、642指向上，并且在门移向相对于箱体开口的闭合位置时不妨碍撞针。

当棘爪件606、608不处于锁定位置时，未激励螺线管的复位弹簧648可用于将锁定条620推或拉靠着翼672的侧面。当门移向它们的闭合位置，撞针形成与棘爪件606和608的凸轮面650和652的分别接触。每个棘爪件606和608由壳体632转动支撑，从而每个棘爪件绕其本身的旋转轴线转动。每个撞针与各棘爪件606、608的凸轮面650、652之间的接触点、以及每个撞针的路径从各棘爪件606、608的旋转轴线偏离。因此，当每个撞针基于门向其闭合位置的运动而冲击其各自的凸轮面650、652时，趋向于使各棘爪件606、608转向锁定位置的扭矩由每个撞针施加在相应的棘爪件606、608上。其结果是，每个棘爪件606、608基于门向其闭合位置的运动而转向其锁定位置。当每个棘爪件606、608基于门的闭合而转向其各自的锁定位置时，每个棘爪件606、608的爪640、642钩住相应的撞针。一旦棘爪件606、608完成其向着锁定位置的转动，锁定条620在弹簧648的偏压之下移动到接合位置。在接合位置中，锁定条620转而定位到与台阶622接合从而防止棘爪件606、608转出其锁定位置。因此，锁定条620用分别钩住撞针的爪640、642将闩锁600保持在锁定结构中，从而将门固定在闭合位置。

为了打开闩锁600而激励螺线管。激励螺线管628使得操作杆626直线运动并将凹口674定位成与翼672对准，从而释放棘爪件606和608以使其转动到各自的解锁位置。之后，撞针自由离开闩锁600，从而使得门被打开。每个爪640、642从相应棘爪件606、608的凸轮面650、652间隔开，从而每个爪640、642和相应的凸轮面650、652共同限定相应的棘爪件槽缝654、656。当棘爪件606、608处于锁定位置而门固定在闭合位置中时，撞针分别接收在棘爪件槽缝654、656中。

在闩锁600中，两个棘爪件作为一个部件移动，从而本实施例用于在一个撞针滞后时同时锁定。棘爪件槽缝654、656宽到足以接近爪640、642的末端，从而即使只有一个撞针接触相应棘爪件606、608的相应凸轮面650、652，另一个撞针滞后于这个接触于相应凸轮面的撞针，这个滞后的撞针会被相应棘爪件606、608的爪640、642钩住并拉入适当位置，从而使得门基本同时固定在闭合位置。这种结果的获得进一步通过将棘爪件槽缝654、656提供为锥形而得到促进，这样，它们在爪640、642处最宽并且越靠近棘爪件槽缝会逐渐变得越窄。采用这种几何形式，一旦滞后的撞针被相应的制转锤杆爪640、642钩住，滞后撞针加速从而当制转锤杆606、608转到其锁定位置时滞后撞针赶上另一撞针。

参见图115-120，可以看到根据本发明的带双旋转棘爪件的闩锁700的第七实施例。闩锁700是用于同时锁定两扇门702和704的电磁控制闩锁，采用两个旋转棘爪件706和708，该闩锁位于门702、704的枢轴或铰链之间，同时棘爪件706、708在相同的平面内旋转。闩锁700基本类似于闩锁400，但它更为紧凑。棘爪件706和708是完全独立的。为了简明的目的，下面只描述闩锁700中不同于闩锁400的那些特征。棘爪件706、708可在相应的锁定和解锁位置之间旋转运动，其中它们分别锁定和解锁它们各自的撞针714和716。撞针是L形的并由支柱776、778和悬垂卡持面780形成。闩锁700包括容纳一对滑移件784、786的壳体732，这对滑移件支撑在壳体732中作直线运动。滑移件784、786具有接收棘爪件706、708的突起部788、790的凹槽，从而滑移件784、786的直线运动会产生棘爪件706、708在它们各自的锁定和解锁位置之间的转动运动。滑移件784、786可向着壳体732的开口顶端偏压弹簧，从而将棘爪件706、708偏压到它们的解锁位置。类似于闩锁400所用的配置可用于选择性地将棘爪件706、708保持在其锁定位置，或者锁定条和螺线管可提供用来接合滑移件784、786。

在解锁位置中，两个棘爪件706、708各自的棘爪件爪740、742在施加于滑移件784、786的扭簧偏压下定位，从而棘爪件爪740、742指向上，并且在门702、704移向相对于箱体开口的闭合位置时不妨碍撞针714和716。当门702、704移向其闭合位置，撞针714、716接触于滑移件784、786，后者被推入壳体732。当每个滑移件被推入壳体732中时，每个滑移件和突起部788、790之间的接触产生棘爪件706、708向锁定位置的转动。其结果是，每个棘爪件706、708基于门702、704向其闭合位置的运动而转向其锁定位置。当每个棘爪件706、708基于门702、704的闭合而转向其各自的锁定位置时，每个棘爪件706、708的爪740、742钩在相应的撞针714、716的卡持面下。一旦棘爪件706、708完成它们到其锁定位置的旋转，棘爪件借助于前述的适当机构选择性地保持在锁定位置中。

在闩锁700中，两个棘爪件彼此独立，因此这一实施例不提供一个撞针滞后时的同时关闭。闩锁700依托门702和704以具有大的超程(如图120所示)，借助于门连接机构使得滞后的撞针最终到达其完全锁定的位置。

参见图121-143，可以看到带根据本发明的双旋转棘爪件的闩锁800。闩锁800是采用两个旋转棘爪件806和808将两扇门802和804基本同时固定在闭合位置中的电动操作闩锁。闩锁800设计为安装在门802、804的枢轴或铰链之间，棘爪件806、808绕平行的旋转轴线转动。此外棘爪件806、808在相同的方向内转动。棘爪件806和808是完全独立的。棘爪件806、808可在各自的锁定和解锁位置之间旋转运动，在那里它们分别锁定和解锁它们相应的撞针814和816。每个撞针814、816附接于相应的一扇门802、804。撞针是L形的并且由支柱876、878以及悬垂卡持面880、882形成。闩锁800包括容纳一对衬垫884、886(也称为滑移件)的壳体832，该衬垫受到支撑以实现在壳体832中的枢转和直线运动组合。壳体832的顶端开口801和803允许撞针814、816接合衬垫884、886以及棘爪件806、808。

衬垫884、886具有悬垂台阶887和889，当棘爪件处于其解锁位置时，这些台阶定位在棘爪件806、808的尾端807、809上。棘爪件806、808具有L形爪840、842，后者在棘爪件处于锁定位置时可以以互锁形式接合L形撞针814、816。棘爪件806的爪840和尾端807在相反的方向内相对于棘爪件807的旋转轴线向外突出。类似地，棘爪件808的爪842和尾端809在相反的方向内相对于棘爪件808的旋转轴线向外突出。因此，当衬垫884、886被每个接触相应衬垫的撞针推入壳体832，每个衬垫884、886的悬垂台阶887、889接合各棘爪件806、808的尾端807、809，并使棘爪件转向锁定位置。此外，每个棘爪件806、808具有端部开口的凸轮槽811、813，在每个棘爪件的运动范围的至少一部分在其锁定和解锁位置之间，包括其解锁位置在内，该槽接收对应一个衬垫884、886的转位突起部891、893。这种设置允许滑移件或衬垫884、886的枢转与直线组合运动影响棘爪件806、808在其各自的锁定和解锁位置之间转动。滑移件884、886向着壳体832的顶端开口801和803偏压弹簧，从而通过转位突起部891、893与凸轮槽811、813之间的接合而将棘爪件806、808偏压到其解锁位置。

闩锁800具有单个锁定条820，后者接合两个棘爪件以将棘爪件保持在锁定结构。每个棘爪件806、808具有形为带有桡侧面的扇形的凸轮凸角815、817，弧形面在这两个桡侧面之间延伸。锁定条820具有两个卡板821、823，后者间隔开从而每个都对应于相应的棘爪件806、808。卡板821、823通过连接件825连接，从而卡板821、823作为一个部件移动。锁定条820继而卡板821、823可在保持位置和释放位置之间直线运动。当棘爪件806、808处于其锁定位置时，每个卡板821、823接合相应的棘爪件806、808以在锁定条820处于保持位置时将棘爪件保持在其锁定位置。每个卡板821、823接合相应棘爪件806、808的凸轮凸角的桡侧面，当棘爪件处于其锁定位置而锁定条820处于保持位置时该桡侧面接近相应棘爪件的爪。当锁定条820处于释放位置时，棘爪件806、808从锁定位置释放并可转动到解锁位置。当锁定条820处于释放位置并且棘爪件806、808中的任一个介于锁定位置与解锁位置之间但不是处于锁定位置或是处于解锁位置，则锁定条820不会移动到保持位置，因为不处于锁定位置的棘爪件的凸轮凸角815、817的弧形表面将通过接触相应的卡板821、823阻止锁定条820到保持位置的运动。这种布置确保锁定条820不会移动到保持位置，直到棘爪件806、808处于锁定位置。锁定条820弹簧偏压到保持位置。

锁定条820由电气致动器900控制的鲍登型线缆906进行远程操作。致动器900是已知的线性致动器类型，并借助于齿轮齿条副或螺纹装置采用旋转电机线性移动线缆连接模块902。致动器900附接于支撑板904。鲍登型线缆906是套筒910内部的钢缆908。套筒910是那种即使受到压力长度也会基本保持恒定的类型。这可通过提供柔软但不可压缩的层例如紧密盘绕的电线获得套筒910的基底层。衬套912提供在套筒910的每个端部。每个衬套912具有环形槽。支撑板904具有至少一个支架914，通过至少部分接合衬套的环形槽用于将衬套912相对于支撑板904固定保持在套筒910一端。套筒910另一端的衬套912相对于壳体832由支架916保持固定，该支架类似于支架914并附接于壳体832。盘簧918提供在由壳体832支撑的衬套912与锁定条820之间，以将锁定条偏压向保持位置。线缆908的一端连接于线缆连接模块902而线缆908的另一端通过盘簧918连接于锁定条820。

激励致动器900使线缆连接模块902缩向致动器电机壳体920。由于套筒910的长度固定，通过激励致动器900来拉动线缆908的一端使得锁定条820缩进到释放位置。一旦棘爪件806和808回到锁定位置，未激励的致动器900允许锁定条820基于弹簧偏压回到保持位置。在图示的例子中，线缆连接模块902具有连接多个鲍登型线缆906的规格，从而多个闩锁800可由单个致动器900操作。两个闩锁800可安装在如图所示开放的小工具箱的任一侧上。按钮922可安装在车辆仪表盘上以在壳体924中通过壳体924中的控制和供电回路操作闩锁800。

壳体832具有顶部开口801和803以及可移除的侧板926。侧板926具有两个凹穴928和930，每个凹穴支撑相应的卡板821、823作直线运动。凹穴928在侧板926形成的侧面上开口，从而凸轮凸角815可部分接收在凹穴928中，从而使得卡板821可在如前所述的完全组装的闩锁中影响凸轮凸角815。凹穴930在侧板926形成的侧面上开口，从而凸轮凸角817可部分接收在凹穴930中，从而使得卡板823可在如前所述的完全组装的闩锁中影响凸轮凸角817。凹穴928在与侧板926相对的一侧中具有一孔。类似地，凹穴930在与侧板926相对的一侧中具有一孔。每个棘爪件806、808分别具有突起部932、934，后者配合于形成在与相应凹穴928、930的侧板926相对的侧面中的孔。突起部932、934部分用于壳体832内部棘爪件806、808的转动支撑。壳体832正对侧板926的侧面具有两个突起部936、938，后者对准分别接收突起部932、934的孔。突起部936、938分别装配到形成在棘爪件806和808中的腔体940和942中，用于实现棘爪件806、808在壳体832内部棘爪件806和808两侧上的转动支撑。侧板926具有螺丝孔，以将其安装到壳体832。

衬垫884、886在它们被撞针814、816推入壳体832中时的路径和指向由槽缝944、946、948和950确定。槽缝944和948形成在侧板926中并且槽缝946和950形成在与侧板相对的壳体一侧中。槽缝944接收衬垫884的插脚952和954。槽缝946接收衬垫884的插脚956和958。槽缝948接收衬垫886的插脚960和962。槽缝950接收衬垫886的插脚964和966。槽缝944和946重叠并共延。类似地，槽缝948和950重叠并共延。槽缝944、946、948和950在每个槽缝中靠近壳体832的顶部开口801和803的那个端部附近纠结。纠结的槽缝944、946、948和950用于衬垫884、886最初的枢转运动，一旦所有的插脚处于槽缝944、946、948和950的下方平直部中，衬垫884、886在它们其余的活动范围内保持恒常的指向。

在解锁位置中，两棘爪件806、808的棘爪件爪840、842分别基于施加给滑移件884、886的弹簧偏压力定位，从而棘爪件840、842指向上并且当门802、804相对于箱体开口移向闭合位置时不妨碍撞针814和816。当门802、804移向其闭合位置时，撞针814、816与滑移件884、886接触，后者被推入壳体832。每个滑移件与相应棘爪件806、808的尾端807、809之间的接触导致当每个滑移件被推入壳体832时棘爪件806、808朝向锁定位置转动。其结果是，每个棘爪件806、808基于门802、804朝向其闭合位置的运动转向其锁定位置。由于每个棘爪件806、808基于门802、804的闭合而转向其相应的锁定位置，每个棘爪件806、808的爪840、842钩在相应撞针814、816的卡持面之下。一旦棘爪件806、808完成它们到其锁定位置的转动，棘爪件通过锁定条820选择性地保持在锁定位置中。为了打开门802、804，按钮被推动，使得致动器900受到激励，锁定条820缩回释放位置，从而棘爪件806、808被释放以转动到解锁位置，继而释放撞针814、816以允许门被打开。

闩锁800用于在一个撞针滞后时完全闭合两扇门。闩锁800依托于门802和804，后者具有些许超程(在规定极限内)以允许滞后撞针在门连接机构的帮助下最终到达其完全锁定的位置。

参见图129-150，显示了在一个撞针滞后于另一个时闩锁800的操作情况。图129、136和143显示了带有解锁位置中的棘爪件806、808以及闭合操作开始时的撞针814、816的闩锁800。图130、137和144显示了撞针816滞后于撞针814，后者已经开始压低衬垫884并使棘爪件806转动到靠近棘爪件806的锁定位置的位置。衬垫最初的枢转运动使得相应棘爪件向着锁定位置大幅转动，因此使领先撞针的大部分超程可被获得以提升滞后撞针。闩锁800的所示实施例可调节大约5毫米的滞后。图134、141和145显示了锁定位置中的撞针816和棘爪件808以及超程位置中的衬垫884和撞针814。棘爪件806也处于锁定位置中并且锁定条820处于保持位置中。图133、140和147显示了撞针814和816以及衬垫884和886处于最大超程。转位突起部891、893脱离它们各自的凸轮槽811、813，但由于槽缝944、946、948和950在超程期间保持衬垫884和886的指向，转位突起部891、893可在回到它们正常的锁定位置时并且在解锁处理期间再进入它们各自的凸轮槽811、813。因此，即使在撞针814和816超程期间棘爪件也保持在它们的正常锁定位置中。图135和146最佳描述了如果一个撞针在打开时领先，则对应于领先撞针的棘爪件将锁定条820保持在释放位置以允许滞后撞针脱离其相应的棘爪件。在所示的例子中，撞针814领先并且凸轮凸角815将锁定条820保持在释放位置以使滞后撞针816从其相应棘爪件808脱离。

这种闩锁的优点是闩锁的尺寸降低，为了调节给定的滞后范围而使得撞针的尺寸降低，其结果是外观可人且机构隐蔽。

闩锁800可采用螺线管而非线性致动器。致动器或螺线管可与闩锁一体制成以消除对鲍登型线缆的需要。鲍登型线缆可直接连接于纯机械作用的按钮或提供机械控制。

可以理解的是，本发明不仅限于上述实施例。此外，可以理解的是，以上公开的本发明实施例可被本领域技术人员作出各种修改、变化和改进，而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (32)

1、一种闩锁机构，包括：

壳体；

由所述壳体转动支撑的第一棘爪件，所述第一棘爪件可在锁定和解锁位置之间旋转运动；

由所述壳体转动支撑的第二棘爪件，所述第二棘爪件可在锁定和解锁位置之间旋转运动；

用于将所述第一棘爪件保持在其锁定位置中的装置；

用于将所述第二棘爪件保持在其锁定位置中的装置；以及

用于致动所述保持第一棘爪件的装置和所述保持第二棘爪件的装置的装置，所述用于致动所述保持第一棘爪件的装置和所述保持第二棘爪件的装置的装置用于在用户控制下从它们的锁定位置选择性释放所述第一棘爪件和所述第二棘爪件。

2、根据权利要求1所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件和所述第二棘爪件机械连接，从而所述第一棘爪件和所述第二棘爪件中的每一个都响应于所述第一棘爪件和所述第二棘爪件中的另一个的至少一些运动而运动。

3、根据权利要求2所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件和所述第二棘爪件通过具有第一端部和第二端部的连接杆机械连接，所述连接杆在其所述第一端部枢转附接于所述第一棘爪件，所述连接杆在其所述第二端部枢转附接于所述第二棘爪件。

4、根据权利要求2所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件具有第一多个轮齿，所述第二棘爪件具有第二多个轮齿，其中所述第一多个轮齿与所述第二多个轮齿啮合，从而机械连接所述第一棘爪件和所述第二棘爪件。

5、根据权利要求1、2、3或4所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件具有转动轴线并且所述第二棘爪件具有转动轴线，所述第一棘爪件的所述转动轴线平行于所述第二棘爪件的所述转动轴线并与之间隔开。

6、根据权利要求2所述的闩锁机构，还包括刚性连接于所述第一棘爪件和所述第二棘爪件的支架，所述支架在所述第一棘爪件与所述第二棘爪件之间延伸，从而将所述第一棘爪件刚性连接于所述第二棘爪件，从而所述第一棘爪件和所述第二棘爪件作为一个部件移动。

7、根据权利要求6所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件具有转动轴线并且所述第二棘爪件具有转动轴线，所述第一棘爪件的所述转动轴线与所述第二棘爪件的所述转动轴线重合。

8、根据权利要求4所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件具有棘爪件爪，其中所述第二棘爪件具有棘爪件爪，并且其中所述第一棘爪件和第二棘爪件在相反的方向内转动，当所述第一棘爪件移向其所述锁定位置且当所述第二棘爪件移向其所述锁定位置时，所述第一棘爪件的所述棘爪件爪和所述第二棘爪件的所述棘爪件爪彼此移动远离。

9、根据权利要求3所述的闩锁机构，其中当所述第一棘爪件移向其所述锁定位置且当所述第二棘爪件移向其所述锁定位置时，所述第一棘爪件和所述第二棘爪件在相同的方向内转动。

10、根据权利要求9所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件具有棘爪件爪并且其中所述第二棘爪件具有棘爪件爪。

11、根据权利要求1所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件具有转动轴线并且所述第二棘爪件具有转动轴线，所述第一棘爪件的所述转动轴线与所述第二棘爪件的所述转动轴线重合。

12、根据权利要求11所述的闩锁机构，其中所述用于将所述第一棘爪件保持在其锁定位置中的装置包括：

可在接合和脱离位置之间枢转运动的第一锁定条，所述第一锁定条接合所述第一棘爪件以在所述第一棘爪件处于其锁定位置且所述第一锁定条处于所述接合位置时将所述第一棘爪件保持在其锁定位置；

其中所述用于将所述第二棘爪件保持在其所述锁定位置中的装置包括：

可在接合与脱离位置之间枢转运动的第二锁定条，所述第二锁定条接合所述第二棘爪件以在所述第二棘爪件处于其锁定位置且所述第二锁定条处于所述接合位置时将所述第二棘爪件保持在其锁定位置；并且，

其中所述用于致动所述保持所述第一棘爪件的装置和所述保持所述第二棘爪件的装置的装置包括：

由所述壳体枢转支撑的板，所述第一和第二锁定条附接于所述板。

13、根据权利要求12所述的闩锁机构，其中所述用于致动所述保持所述第一棘爪件的装置和所述保持所述第二棘爪件的装置的装置包括：

由所述壳体支撑的螺线管，所述螺线管具有枢转附接于所述板的轴，从而所述螺线管的所述轴的直线运动产生所述板的枢转运动。

14、根据权利要求5所述的闩锁机构，其中所述用于将所述第一棘爪件保持在其锁定位置中的装置包括：

可在接合和脱离位置之间直线运动的第一锁定条，所述第一锁定条接合所述第一棘爪件以在所述第一棘爪件处于其锁定位置且所述锁定条处于所述接合位置时将所述第一棘爪件保持在其锁定位置；

其中所述用于将所述第二棘爪件保持在其所述锁定位置中的装置包括：

可在接合与脱离位置之间直线运动的第二锁定条，所述第二锁定条接合所述第二棘爪件以在所述第二棘爪件处于其锁定位置且所述第二锁定条处于所述接合位置时将所述第二棘爪件保持在其锁定位置；并且，

其中所述用于致动所述保持所述第一棘爪件的装置和所述保持所述第二棘爪件的装置的装置包括：

支撑作相对于所述壳体的直线运动的操作杆，所述第一和第二锁定条附接于所述操作杆。

15、根据权利要求14所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件至少在其所述锁定位置与解锁位置之间可动，所述第二棘爪件至少在其所述锁定位置与解锁位置之间可动，其中所述操作杆能够接合所述第一棘爪件和所述第二棘爪件以将所述第一和第二棘爪件保持在它们的锁定位置中，其中防止所述操作杆在所述第一棘爪件和所述第二棘爪件中的任一个或两个从其相应的锁定位置沿一方向移向其相应的解锁位置时回到其所述接合位置。

16、根据权利要求1所述的闩锁机构，其中所述用于将所述第一棘爪件保持在其锁定位置中的装置包括：

可在接合和脱离位置之间直线运动的第一卡板，所述第一卡板接合所述第一棘爪件以在所述第一棘爪件处于其锁定位置且所述第一卡板处于所述接合位置时将所述第一棘爪件保持在其锁定位置；

其中所述用于将所述第二棘爪件保持在其所述锁定位置中的装置包括：

可在接合与脱离位置之间直线运动的第二卡板，所述第二卡板接合所述第二棘爪件以在所述第二棘爪件处于其锁定位置且所述第二卡板处于所述接合位置时将所述第二棘爪件保持在其锁定位置；并且，

其中所述用于致动所述保持所述第一棘爪件的装置和所述保持所述第二棘爪件的装置的装置包括：

支撑作相对于所述壳体的直线运动的锁定条，所述第一和第二锁定条附接于所述锁定条。

17、根据权利要求16所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件至少在其所述锁定位置与解锁位置之间可动，所述第二棘爪件至少在其所述锁定位置与解锁位置之间可动，其中所述锁定条能够接合所述第一棘爪件和所述第二棘爪件以将所述第一和第二棘爪件保持在它们的锁定位置中，其中所述锁定条防止在所述第一棘爪件和所述第二棘爪件中的任一个或两个从其相应的锁定位置沿一方向移向其相应的解锁位置时回到其所述接合位置。

18、根据权利要求17所述的闩锁机构，还包括：

由所述壳体支撑至少作直线运动的第一衬垫，所述第一衬垫可在第一位置和至少一个第二位置之间运动，所述第一衬垫在所述第一衬垫从其所述第一位置移动到其所述第二位置的运动期间将所述第一棘爪件接合并移动到其所述锁定位置；以及，

由所述壳体支撑至少作直线运动的第二衬垫，所述第二衬垫可在第一位置和至少一个第二位置之间运动，所述第二衬垫在所述第二衬垫从其所述第一位置移动到其所述第二位置的运动期间将所述第二棘爪件接合并移动到其所述锁定位置。

19、根据权利要求2所述的闩锁机构，其中所述用于致动所述保持所述第一棘爪件的装置和所述保持所述第二棘爪件的装置的装置包括：

支撑为相对于所述壳体作直线运动的操作杆，所述操作杆具有至少一个卡持面，它能够接合所述第一棘爪件以将所述第一棘爪件保持在其锁定位置；

其中所述用于将所述第一棘爪件保持在其所述锁定位置中的装置包括所述卡持面，并且其中所述用于将所述第二棘爪件保持在其所述锁定位置中的装置包括所述卡持面、所述第一棘爪件和所述第一棘爪件与所述第二棘爪件之间的机械连接。

20、根据权利要求2所述的闩锁机构，其中所述用于致动所述保持所述第一棘爪件的装置和所述保持所述第二棘爪件的装置的装置包括：

支撑为相对于所述壳体作直线运动的操作杆，所述操作杆具有至少一个卡持面，它能够接合所述第二棘爪件以将所述第二棘爪件保持在其锁定位置；

其中所述用于将所述第一棘爪件保持在其所述锁定位置中的装置包括所述卡持面，并且其中所述用于将所述第一棘爪件保持在其所述锁定位置中的装置包括所述卡持面、所述第二棘爪件和所述第一棘爪件与所述第二棘爪件之间的机械连接。

21、根据权利要求1所述的闩锁机构，其中该闩锁机构适于固定在机械连接的第一和第二门的闭合位置，从而将第一和第二门中的一个移动到闭合位置会将第一和第二门中剩下的那个至少大致移动到闭合位置，其中第一门具有第一保持器而第二门具有第二保持器，其中所述第一棘爪件用于接合所述第一保持器，其中所述第二棘爪件用于接合第二保持器以确保第一和第二门处于闭合位置。

22、根据权利要求21所述的闩锁机构，其中当所述第一和第二保持器之一到达所述第一和第二棘爪件中相应的一个，该第一和第二保持器中剩余的一个相对于第一和第二棘爪件中相应一个滞后预定距离时，第一和第二保持器中滞后的一个会在第一和第二棘爪件大致同时移动到它们的锁定位置时由对应于第一和第二保持器中滞后一个的第一和第二棘爪件之一接合和移动到其闭合位置。

23、根据权利要求21所述的闩锁机构，其中当所述第一和第二保持器之一到达所述第一和第二棘爪件中相应的一个，该第一和第二保持器中剩余的一个相对于第一和第二棘爪件中相应一个滞后预定距离时，由第一和第二保持器中领先的一个所接合的一个所述第一和第二棘爪件使第一和第二保持器中领先的一个超程到其闭合位置之后一定量，以使得第一和第二保持器中滞后的一个接合并移动到当第一和第二保持器中滞后的一个移动到其闭合位置时，对应于第一和第二保持器中滞后的一个的所述第一和第二棘爪件之一的锁定位置。

24、根据权利要求18所述的闩锁机构，其中该闩锁机构适于固定在机械连接的第一和第二门的闭合位置，从而将第一和第二门中的一个移动到闭合位置会将第一和第二门中剩下的那个至少大致移动到闭合位置，其中第一门具有第一保持器而第二门具有第二保持器，其中所述第一棘爪件用于接合所述第一保持器，其中所述第二棘爪件用于接合第二保持器以确保第一和第二门处于闭合位置。

25、根据权利要求24所述的闩锁机构，其中当所述第一和第二保持器之一到达所述第一和第二衬垫中相应的一个，该第一和第二保持器中剩余的一个相对于第一和第二衬垫中相应一个滞后预定距离时，由第一和第二保持器中领先的一个所接合的一个所述第一和第二衬垫使第一和第二保持器中领先的一个超程到其闭合位置之后预定量，以使得第一和第二保持器中滞后的一个接合并移动到当第一和第二保持器中滞后的一个移动到其闭合位置时，对应于第一和第二保持器中滞后的一个的所述第一和第二衬垫中对应一个的锁定位置。

26、根据权利要求1和16-25中任一项所述的闩锁机构，其中所述用于致动所述保持所述第一棘爪件的装置和所述保持所住第二棘爪件的装置的装置受到电力致动，并且其中所述用于致动所述保持所述第一棘爪件的装置和所述保持所住第二棘爪件的装置的装置包括螺线管。

27、一种闩锁机构，包括：

壳体；

由所述壳体转动支撑的第一棘爪件，所述第一棘爪件可在锁定和解锁位置之间旋转运动；

由所述壳体转动支撑的第二棘爪件，所述第二棘爪件可在锁定和解锁位置之间旋转运动；

可与所述第一和第二棘爪件中至少一个接合以将所述第一和第二棘爪件保持在其锁定位置中的锁定条，所述锁定条可在接合位置和脱离位置之间运动，当所述锁定条处于所述接合位置中时，所述第一和第二棘爪件保持在其锁定位置中；以及

用于致动所述锁定条的装置，所述用于致动所述锁定条的装置用于在用户控制之下所述锁定条在接合与脱离位置之间进行选择性运动。

28、根据权利要求27所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件和所述第二棘爪件机械连接，从而所述第一棘爪件和所述第二棘爪件中的每一个都响应于所述第一棘爪件和所述第二棘爪件中的另一个的至少一些运动而运动。

29、根据权利要求28所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件和所述第二棘爪件通过具有第一端部和第二端部的连接杆机械连接，所述连接杆在其所述第一端部枢转附接于所述第一棘爪件，所述连接杆在其所述第二端部枢转附接于所述第二棘爪件。

30、根据权利要求28所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件具有第一多个轮齿，所述第二棘爪件具有第二多个轮齿，其中所述第一多个轮齿与所述第二多个轮齿啮合，从而机械连接所述第一棘爪件和所述第二棘爪件。

31、根据权利要求27、28、29或30所述的闩锁机构，其中所述第一棘爪件具有转动轴线并且所述第二棘爪件具有转动轴线，所述第一棘爪件的所述转动轴线平行于所述第二棘爪件的所述转动轴线并与之间隔开。

32、根据权利要求28所述的闩锁机构，还包括刚性连接于所述第一棘爪件和所述第二棘爪件的支架，所述支架在所述第一棘爪件与所述第二棘爪件之间延伸，从而将所述第一棘爪件刚性连接于所述第二棘爪件，从而所述第一棘爪件和所述第二棘爪件作为一个部件移动。

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