CN101082805A - 包括改进的时间设定装置的钟表 - Google Patents

Abstract

根据本发明，钟表的时间设定装置(18)包括时间设定杆(62)，该时间设定杆承载联接装置(64)，并且被控制在分离位置和对应于上条柄轴(22)的时间设定位置的联接位置之间枢转。该联接装置(64)包括在联接位置与分针轮(16)啮合的出口小齿轮(78)，以及可枢转地安装在时间设定杆(62)上并具有相互啮合的包含平行轴线(A8、A9)的第一和第二反向轮(94、96)的板(90)。在时间设定位置被上条柄轴(22)驱动旋转的中间轮(60)与第一反向轮(94)啮合。

Description

包括改进的时间设定装置的钟表

技术领域

本发明涉及一种包含改进的时间设定装置的钟表。

本发明尤其涉及这样一种钟表，该钟表包括经由分针轮驱动模拟显示装置旋转的走针机构，以及包含上条柄轴的时间设定装置，该上条柄轴在处于时间设定位置时控制分针轮的旋转以便执行时间设定操作。

背景技术

在装有包含大量功能部件的机芯的钟表中，仅沿上条柄轴的一个旋转方向-优选地为顺时针方向-执行时间设定是有效的。实际上，沿相反方向的时间设定会导致例如报时机构尤其是永久日历机构内的部件进行预料不到的运动，这常常会导致机芯的一些元件损坏。由于用户仍不能很好地理解钟表及其多功能机芯是如何工作的，所以经常会发生不顾警告而执行不明智的操作例如沿相反方向进行时间设定的情况，这意味着钟表必须返回进行售后维修。

从GB1241936还已知一种时间设定机构，该时间设定机构不具有任何上条轮，并且包括可旋转柄轴，该柄轴的一部分具有平行于柄轴轴线的平面，安装在所述部分上的联接装置，所述联接装置可旋转地连接在该柄轴上，并且能够在与分针轮的直接联接位置和与所述轮的分离位置之间移动，从而在该联接装置和分针轮之间没有中间轮系。

发明内容

本发明的一个目标是通过提出一种钟表来克服这些缺陷，该钟表使用户能够在时间设定位置沿两个方向旋转上条柄轴而没有任何损坏机芯的危险。

因此，本发明提出一种上述类型的钟表，其特征在于，时间设定装置包括时间设定杆，该时间设定杆承载联接装置，并且由上条柄轴控制在分离位置和对应于上条柄轴的时间设定位置的联接位置之间枢转；该联接装置包括在联接位置与分针轮啮合的出口小齿轮(exit pinion)，以及可枢转地安装在时间设定杆上并具有相互啮合的包含平行轴线的第一和第二反向轮的板；在时间设定位置被上条柄轴驱动旋转的中间轮与该第一反向轮啮合；并且在联接位置：

-在上条柄轴的第一旋转方向上，所述板位于第一角位置，在该第一角位置第一反向轮与设置在出口小齿轮的心轴上的齿圈啮合，从而沿被称为时间设定方向的确定的旋转方向驱动分针轮，以及

-在上条柄轴的第二旋转方向上，所述板位于第二角位置，在该第二角位置第二反向轮与设置在出口小齿轮的心轴上的齿圈啮合，从而沿时间设定方向驱动分针轮。

根据本发明的钟表使用户能够在不必担心必须旋转上条柄轴的方向的情况下设定时间。不管用户沿哪个方向旋转上条柄轴，将总是沿相同方向旋转显示装置，这消除了在时间设定期间操作错误的危险并使钟表更易于使用。

根据本发明的另一个特征，设置在出口小齿轮的心轴上的齿圈由入口小齿轮(entry pinion)形成，该入口小齿轮相对于出口小齿轮沿轴向偏置，这有助于通过使空间需求最小而将时间设定装置设置在钟表内。

有利地，所述枢转板大致在平行于时间设定杆的平面内延伸，反向轮设置在枢转板的底面上并位于时间设定杆的相对一侧，并且该板通过设置在板的顶面上的枢轴可枢转地安装在时间设定杆上。该枢轴沿轴向延伸通过在时间设定杆内形成的孔，从而其顶部轴向端突出到时间设定杆的顶面上方，枢轴的顶部轴向端包括环形凹槽，并且叉形件固定在时间设定杆的顶面上，从而环形凹槽接纳叉形件的臂以便将板沿轴向保持在时间设定杆上。从而得到具有最少数量部件的特别简单的枢转系统。叉形件的使用使得可以在不必使用另外的螺钉或复杂形状的部件的情况下可枢转地固定所述板，这有助于联接装置的组装和拆卸。

优选地，时间设定杆的枢转轴线与中间轮的旋转轴线相同，这可确保相对于中间轮适当地调节第一反向轮的位置。

根据本发明的另一个特征，上条柄轴包括同轴的时间设定小齿轮，并且在时间设定位置，时间设定小齿轮不可相对旋转地连接到上条柄轴并与时间设定轮啮合，该时间设定轮与中间轮啮合。上条柄轴包括同轴的滑动小齿轮，并且在时间设定位置，该滑动小齿轮经由具有槽的轴向齿圈与时间设定小齿轮的互补齿圈啮合，以便不可相对旋转地连接时间设定小齿轮和上条柄轴。此时间设定机构-尤其通过使用轴向开槽的齿圈-可以将较高的驱动联接力传递给分针轮，同时使用于啮合滑动小齿轮和时间设定小齿轮的齿的磨损最小。滑动小齿轮和时间设定小齿轮之间打滑的危险得以消除。

优选地，时间设定装置包括枢转的拉出部件，该拉出部件铰接在上条柄轴上，从而上条柄轴朝时间设定位置的轴向滑动控制拉出部件朝时间设定位置的枢转。拉出部件朝时间设定位置的枢转经由与拉出部件和滑动小齿轮配合的驱动杆控制滑动小齿轮朝时间设定位置的滑动，并且控制时间设定杆朝其联接位置的枢转。这种控制系统具有可靠且易于组装的优点。

附图说明

通过阅读下文参照附图作出并且作为非限制性示例给出的详细说明，可更清楚地了解本发明的其它特征和优点，在附图中：

-图1是示出根据本发明的钟表的主要元件的框图；

-图2是示出处于上条位置的图1的钟表的时间设定装置的俯视图；

-图3是类似于图2的视图，其示出处于时间设定位置的时间设定装置，以及处于第一角位置的配备有该时间设定装置的联接装置；

-图4是图3的一个细节的视图，其示出处于第二角位置的联接装置；

-图5是示出图3的时间设定装置的侧视图；

-图6是示出图3的联接装置的分解透视图。

具体实施方式

在下文的说明中，将以非限制性的方式使用分别限定垂直、纵向和横向方向的正交标记V、L、T。

在附图中，没有系统地示出齿轮系的齿以便简化视图并有助于理解视图。

图1以框图形式示出钟表10。钟表10优选地由配备有机械手表机芯的手表形成，该机芯具有经由分针轮16驱动模拟显示装置14例如指针旋转的走针机构12，该分针轮在图2内具体示出。

钟表10还包括时间设定装置18，该时间设定装置通过与分针轮16联接而与走针机构12配合以改变显示装置14指示的时间。时间设定装置18由手动控制部件例如上条表冠20控制。

图2到4中更详细地示出时间设定装置18。该时间设定装置包括上条柄轴22，该上条柄轴沿纵向轴线A1滑动，该纵向轴线A1以非限制性的方式从内部朝外部定向，这对应于图2内从左向右的方向。上条表冠20将被固定在上条柄轴22的外轴向端部24上，以便允许用户一方面控制上条柄轴22围绕其轴线A1的旋转，另一方面控制上条柄轴22的轴向滑动(A1)。

上条柄轴22具有至少两个不同的轴向位置，被称为上条位置Pr的向内的中性位置(neutral position)，和被称为时间设定位置Ph的向外拉出的位置，图2和3内分别示出这两个位置Pr和Ph。下文将说明这两个位置的功能。

在下面的说明中，除非另外指明，否则提到的枢转轴线和旋转轴线都基本是垂直的，其对应于走针机构12的轴线方向。

拉出部件26的枢转由上条柄轴22控制。拉出部件26围绕在其自由端28的相对侧上的固定心轴A2枢转，并且包括活动的铰接销A3，该铰接销设置在上条柄轴22上并在上条柄轴22轴向滑动时固定在其上。这里，铰接销A3设置在固定心轴A2和拉出部件26的自由端之间。

滑动小齿轮30-该滑动小齿轮与上条柄轴22同轴并不可相对旋转地固定在其上-被引导而在上条柄轴22上沿纵向在上条位置Pr和时间设定位置Ph之间滑动，在该上条位置该小齿轮30的内端部32与和上条柄轴22同轴的上条小齿轮34啮合，在该时间设定位置该小齿轮30的外端部36与和上条柄轴22同轴的时间设定小齿轮38啮合。这里，滑动小齿轮30经由具有不对称齿的齿圈与上条小齿轮34啮合。

上条小齿轮34和时间设定小齿轮38安装成在上条柄轴22上自由旋转，滑动小齿轮30用于将这两个小齿轮34、38中的一个或另一个旋转地连接到上条柄轴22。

根据一个有利的实施例，滑动小齿轮30经由轴向开槽的齿圈与时间设定小齿轮38啮合，齿40的轮廓基本为矩形。每个齿40的总体形状为立方体。

滑动小齿轮30的中间部分具有环形周向凹槽42，该凹槽用于以铰接方式接纳鹅颈形驱动杆48的驱动拨爪46的自由端44。驱动杆48围绕固定销A4枢转，并且包括配备有销52的控制臂50，该销52被弹性牵引以便在拉出部件26的自由端28附近靠接拉出部件26的内表面54。这里，驱动杆48包括弹性舌片56，该弹性舌片保持弹性变形地抵靠在一固定元件上以便牵引销52抵靠拉出部件26。因此，当拉出部件26朝时间设定位置Ph枢转时，驱动杆48枢转，从而通过驱动拨爪46向外-即朝时间设定位置Ph-驱动滑动小齿轮30。

时间设定小齿轮38与时间设定轮58啮合，这里，该时间设定轮在上条柄轴22下方在水平面内延伸。时间设定轮58与具有心轴A5的中间轮60啮合。

根据文中所示的实施例，弹性舌片56所抵靠的固定元件由中间轮60的心轴A5形成。

根据本发明的教导，时间设定装置18包括时间设定杆62，该时间设定杆承载图6内详细示出的联接装置64，并且该时间设定杆由上条柄轴22控制以便围绕心轴A5在分别对应于上条柄轴22的上条位置Pr和时间设定位置Ph的分离位置Pd和联接位置Pe之间枢转。

这里，时间设定杆62围绕中间轮60的心轴A5可枢转地安装。根据所示的实施例，时间设定杆62总体上沿包含在水平面内的总方向D1延伸，并且在其枢转心轴A5的两侧包含第一臂66和第二臂68，该第一臂在上条柄轴22一侧延伸，该第二臂在与上条柄轴22相对的一侧延伸并且在其自由端承载联接装置64。

这里，第一臂66的自由端装配有销70，该销设置在杆24的顶面72上，并且当拉出部件26处于上条位置Pr时，该销被弹性牵引以便贴靠拉出部件26的自由端28的内表面54。

根据一个可选的实施例(未示出)，销70可设置在一中间杆上，该中间杆的枢转由拉出部件26控制，并且该中间杆贴靠时间设定杆62以便控制时间设定杆62朝联接位置Pe的枢转。

联接装置64还包括具有轴线A6的驱动心轴74，该驱动心轴在其底端设有入口小齿轮76，并在其顶端设有出口小齿轮78，该出口小齿轮用于在时间设定杆62处于联接位置Pe时与分针轮16啮合。这两个小齿轮76、78不可相对旋转地固定在驱动心轴74上。

驱动心轴74安装成在时间设定杆62上自由旋转。因此，时间设定杆62包括底部孔眼80，该底部孔眼相对于总方向D1正交地偏置，并且延伸到时间设定杆62的平面内以承载驱动心轴74的底部轴承82。包括顶部孔眼86的支承部件84固定在时间设定杆62的顶面72上以承载驱动心轴74的顶部轴承88。

这里，入口小齿轮76设置在底部孔眼80下方，而出口小齿轮78设置在顶部孔眼86上方。从而，这两个小齿轮76、78在驱动心轴74上相对于彼此沿轴向(A6)偏移。

联接装置64还包括板90，该板围绕轴线A7可枢转地安装在时间设定杆62的底面92上，并具有相互啮合的包含平行轴线A8、A9的第一和第二反向轮94、96，第一反向轮94还与中间轮60啮合。

在联接位置，沿取决于上条柄轴22的旋转方向的中间轮60的旋转方向，板90处于对应于图3所示位置的第一角位置或对应于图4所示位置的第二角位置，在该第一角位置第二反向轮96与入口小齿轮76啮合，在该第二角位置第一反向轮94与入口小齿轮76啮合。

入口小齿轮76形成经由反向轮94、96中的一个或另一个来驱动出口小齿轮78旋转的驱动齿圈。

根据一个有利的实施例，板90总体上在平行于时间设定杆62的平面内延伸，并且反向轮94、96设置在板90的底面98上。板90通过设置在顶面102上的枢轴100可枢转地安装在时间设定杆62上。枢轴100沿轴向(A7)延伸通过在时间设定杆62内形成的孔104，从而枢轴100的顶部轴向端106突出在杆62的顶面72上方。枢轴100的顶部轴向端106包含环形凹槽108，并且叉形件110固定在时间设定杆62的顶面72上，从而叉形件110的两个臂112、114被接纳在枢轴100的环形凹槽108内，以便沿轴向将板90保持在时间设定杆62上。

下文将从图2的上条位置Pr开始说明根据本发明的钟表10的时间设定装置18的操作。

在上条位置Pr，滑动小齿轮30将上条柄轴22不可相对旋转地固定到上条小齿轮34，以便可以给钟表10的机芯上条。时间设定小齿轮38可相对于上条柄轴22自由旋转，并且时间设定杆62处于其分离位置Pd，从而出口小齿轮78沿径向从分针轮16移开。

当用户希望设定时间时，用户抓住上条表冠20以使上条柄轴22沿纵向A1向外滑动到时间设定位置Ph。通过向外滑动，上条柄轴22使拉出部件26沿从图2看到的逆时针方向枢转。

由于驱动杆48的销52被弹性舌片56牵引从而紧靠拉出部件26，所以拉出部件26的枢转导致驱动杆48在这里沿顺时针方向枢转，并且驱动拨爪46使滑动小齿轮30沿纵向A1滑动到时间设定位置Ph，在该位置滑动小齿轮30与时间设定小齿轮38啮合。

同时，当向外滑动时，上条柄轴22通过弹性元件116的作用使时间设定杆62朝联接位置Pe枢转，该弹性元件牵引销70抵靠在拉出部件26上。

在时间设定位置Ph和联接位置Pe，用户可通过用上条表冠20围绕轴线A1旋转上条柄轴22来设定显示装置14的时间。

在上条柄轴22的第一旋转方向上，时间设定小齿轮38经由时间设定轮58例如沿图3中看到的顺时针方向驱动中间轮60。则第一反向轮94沿逆时针方向旋转，并且被牵引以抵靠入口小齿轮76，从而板90处于其第二角位置(图4)。则第一反向轮94经由入口小齿轮76沿顺时针方向驱动出口小齿轮78，从而驱动分针轮16沿时间设定方向Sh旋转，该时间设定方向在图3中为逆时针方向。

如果用户改变上条柄轴22的旋转方向，则时间设定小齿轮38沿逆时针方向驱动中间轮60。则第一反向轮94沿顺时针方向旋转并且它在中间轮60上滚动，使得板90枢转到其第一角位置，在该第一角位置第二反向轮96被牵引以抵靠入口小齿轮76。则第一反向轮94沿逆时针方向驱动第二反向轮96。第二反向轮96经由入口小齿轮76沿顺时针方向驱动出口小齿轮78，从而沿与前文相同的时间设定方向Sh驱动分针轮16。

因此，无论用户沿任何方向旋转上条柄轴22，包括在时间设定操作期间改变方向，分针轮16和模拟显示部件仍会沿相同方向旋转，从而消除了任何操作错误的危险。

当用户将上条柄轴22推回其上条位置Pr时，时间设定装置18的元件返回最初的预先时间设定位置。

Claims (9)

1.一种钟表(10)，该钟表包括经由分针轮(16)驱动模拟显示装置(14)旋转的走针机构(12)，以及包含上条柄轴(22)的时间设定装置，该上条柄轴在处于时间设定位置(Ph)时控制分针轮(16)的旋转以便执行时间设定操作，其特征在于，时间设定装置(18)包括时间设定杆(62)，该时间设定杆承载联接装置(64)，并且由上条柄轴(22)控制以便在分离位置(Pd)和对应于上条柄轴(22)的时间设定位置(Ph)的联接位置(Pe)之间枢转；该联接装置(62)包括在联接位置(Pe)与分针轮(16)啮合的出口小齿轮(78)，以及可枢转地安装在时间设定杆(62)上并具有相互啮合的包含平行轴线(A8、A9)的第一和第二反向轮(94、96)的板(90)；在时间设定位置被上条柄轴(22)驱动旋转的中间轮(60)与该第一反向轮(94)啮合；并且，在联接位置(Pe)：

-在上条柄轴(22)的第一旋转方向上，所述板(90)处于第一角位置，在该第一角位置第一反向轮(94)与设置在出口小齿轮(78)的心轴(A6)上的齿圈(76)啮合，从而沿被称为时间设定方向(Sh)的确定的旋转方向驱动分针轮(16)旋转，以及

-在上条柄轴(22)的第二旋转方向上，所述板处于第二角位置，在该第二角位置第二反向轮(96)与设置在出口小齿轮(78)的心轴(A6)上的齿圈(76)啮合，从而沿时间设定方向(Sh)驱动分针轮(16)。

2.根据权利要求1的钟表(10)，其特征在于，设置在出口小齿轮(78)的心轴(A6)上的齿圈(76)由入口小齿轮(76)形成，该入口小齿轮相对于出口小齿轮(78)沿轴向偏置。

3.根据前面任何一个权利要求的钟表(10)，其特征在于，所述板(90)总体上在平行于时间设定杆(62)的平面内延伸；反向轮(94、96)设置在所述板(90)的底面(98)上并位于与时间设定杆(62)相对的一侧；并且，所述板(90)通过设置在所述板(90)的顶面(102)上的枢轴(100)可枢转地安装在时间设定杆(62)上。

4.根据权利要求3的钟表(10)，其特征在于，该枢轴(100)沿轴向延伸通过在时间设定杆(62)内形成的孔(104)，从而该枢轴的顶部轴向端(106)突出到时间设定杆(62)的顶面(72)上方；枢轴(100)的顶部轴向端(106)包括环形凹槽(108)；并且，叉形件(110)固定在时间设定杆(62)的顶面(72)上，从而叉形件(110)的臂(112、114)被接纳在环形凹槽(108)内，以便将所述板(90)沿轴向保持在时间设定杆(62)上。

5.根据前面任何一个权利要求的钟表(10)，其特征在于，时间设定杆(62)的枢转轴线(A5)与中间轮(60)的旋转轴线(A5)相同。

6.根据前面任何一个权利要求的钟表(10)，其特征在于，上条柄轴(22)包括同轴的时间设定小齿轮(38)；并且，在时间设定位置(Ph)，时间设定小齿轮(38)不可相对旋转地连接到上条柄轴(22)并与时间设定轮(58)啮合，该时间设定轮与中间轮(60)啮合。

7.根据权利要求6的钟表(10)，其特征在于，上条柄轴(22)包括同轴的滑动小齿轮(30)；并且，在时间设定位置(Ph)，该滑动小齿轮(30)经由开槽齿圈与时间设定小齿轮(38)的互补齿圈啮合，以便不可相对旋转地连接时间设定小齿轮(38)和上条柄轴(22)。

8.根据权利要求7的钟表(10)，其特征在于，时间设定装置(18)包括枢转的拉出部件(26)，该拉出部件铰接在上条柄轴(22)上，从而上条柄轴(22)朝时间设定位置(Ph)的轴向滑动控制拉出部件(26)朝时间设定位置(Ph)的枢转；并且，拉出部件(26)朝时间设定位置(Ph)的枢转经由与滑动小齿轮(30)配合的驱动杆(48)控制滑动小齿轮(30)朝时间设定位置(Ph)的滑动。

9.根据前面任何一个权利要求的钟表(10)，其特征在于，时间设定装置(18)包括枢转的拉出部件(26)，该拉出部件铰接在上条柄轴(22)上，从而上条柄轴(22)朝时间设定位置(Ph)的轴向滑动控制拉出部件(26)朝时间设定位置(Ph)的枢转，并且拉出部件(26)朝时间设定位置(Ph)的枢转控制时间设定杆(62)朝联接位置(Pe)的枢转。

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