CN101081965A - 一种用于锗晶片的抛光液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于锗晶片的抛光液,由磨料、表面活性剂、pH值调节剂、螯合剂和去离子水组成,各种成分所占的重量百分比为:磨料10.0%~50.0%;表面活性剂0.1%~1.0%;pH值调节剂1.0%~5.0%;螯合剂0.1%~1.0%;去离子水为余量;抛光液的pH值范围为8~12,粒径为15nm~100nm。所述抛光液的制备方法是:首先将制备抛光液的各种组分分别进行过滤净化处理,然后在千级净化室的环境内,将各种组分在真空负压的动力下,通过质量流量计输入容器罐中并充分搅拌,混合均匀即可。本发明的优点是:抛光速率快,平坦度好;粒径小,晶片表面损伤小;抛光液制备简单,容易操作。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种抛光液及其制备方法,特别是一种用于锗晶片的抛光液及其制备方法。
(二)背景技术
传统的锗片抛光液种类很多,有氧化镁水剂、二氧化锆氧化性溶液、三氧化二铬酸性溶液和铜离子酸性溶液等。由于铬离子、铜离子化学机械抛光表面平坦度较好,曾得到广泛应用。但铬离子、铜离子抛光有如下缺点:由于锗片抛光表面的损伤层较深,因此热氧化层错密度高,大约为105-106cm-2;其次铜离子抛光易产生金属离子沾污,引起二次缺陷及电特性的变化。
(三)发明内容
本发明的目的是克服了现有用于锗晶片的抛光液制备技术中的缺点,提供一种高效的锗晶片抛光液。
本发明的技术方案:
一种用于锗晶片的抛光液,其特征在于:由磨料、表面活性剂、PH值调节剂、螯合剂和去离子水组成,各种成分所占的重量百分比为:磨料10.0%~50.0%;表面活性剂0.1%~1.0%;PH值调节剂1.0%~5.0%;螯合剂0.1%~1.0%;去离子水为余量;抛光液的PH值范围为8~12,粒径为15nm~100nm。
本发明所述磨料是指粒径范围为15nm~100nm的水溶硅溶胶或金属氧化物SiO2、Al2O3、CeO2或TiO2的水溶胶。
本发明所述表面活性剂系采用非离子型表面活性剂,如脂肪醇聚氧乙稀醚或烷基醇酰胺。
本发明所述PH调节剂是指氢氧化钠、氢氧化钾、多羟多胺和胺中的一种或其组合。
本发明所述螯合剂具有水溶性和不含金属离子,可为EDTA、EDTA二钠、羟胺、胺盐和胺中的一种或其组合。
一种用于锗晶片的抛光液制备方法,其特征在于:首先将制备抛光液的各种组分分别进行过滤净化处理,然后在千级净化室的环境内,将各种组分在真空负压的动力下,通过质量流量计输入容器罐中并充分搅拌,混合均匀即可。
本发明所制备的抛光液的优点是:浓缩度高、抛光速率快,平坦度好;粒径小,晶片表面损伤小;采用有机碱,无钠离子沾污;采用不含金属离子的螯合剂,对金属离子有极强的螯合作用;采用非离子型表面活性剂,能使磨料和反应产物容易从片子表面去除,抛光后杂质、颗粒粘污少,容易清洗;抛光液制备简单,容易操作。
(四)具体实施方式
实施例1:
一种用于锗晶片的抛光液,由水溶硅溶胶、烷基醇酰胺、氢氧化钾、六羟基丙基丙二胺和去离子水组成,各种成分所占的重量百分比为:水溶硅溶胶20%,粒径20nm~30nm;烷基醇酰胺0.3%;氢氧化钾2%;六羟基丙基丙二胺0.6%;去离子水为余量。所述抛光液的制备方法是:首先将制备抛光液的各种组分分别进行过滤净化处理,然后在千级净化室的环境内,将各种组分在真空负压的动力下,通过质量流量计输入容器罐中并充分搅拌,混合均匀即可。将上述抛光液与去离子水按1∶10稀释,在兰新X62 815-1单面抛光机上实验:在300g/cm2,40±5℃,3L±0.3L/min的条件下,对晶向<111>的锗晶片进行抛光,速率为0.7μ/min。
实施例2:
一种用于锗晶片的抛光液,由CeO2水溶胶、脂肪醇聚氧乙稀醚、氢氧化钠、四羟基乙基乙二胺和去离子水组成,各种成分所占的重量百分比为:CeO2水溶胶30%,粒径30nm~40nm;脂肪醇聚氧乙稀醚0.4%;氢氧化钠1%;四羟基乙基乙二胺0.9%;去离子水为余量。所述抛光液的制备方法是:首先将制备抛光液的各种组分分别进行过滤净化处理,然后在千级净化室的环境内,将各种组分在真空负压的动力下,通过质量流量计输入容器罐中并充分搅拌,混合均匀即可。将上述抛光液与去离子水按1∶10稀释,在兰新X62 815-1单面抛光机上实验:在300g/cm2,40±5℃,3L±0.3L/min的条件下,对晶向<111>的锗晶片进行抛光,速率为1.1μ/min。
Claims (6)
1.一种用于锗晶片的抛光液,其特征在于:由磨料、表面活性剂、PH值调节剂、螯合剂和去离子水组成,各种成分所占的重量百分比为:磨料10.0%~50.0%;表面活性剂0.1%~1.0%;PH值调节剂1.0%~5.0%;螯合剂0.1%~1.0%;去离子水为余量;抛光液的PH值范围为8~12,粒径为15nm~100nm。
2.根据权利要求1所述的一种用于锗晶片的抛光液,其特征在于:其磨料是指粒径范围为15nm~100nm的水溶硅溶胶或金属氧化物SiO2、Al2O3、CeO2或TiO2的水溶胶。
3.根据权利要求1所述的一种用于锗晶片的抛光液,其特征在于:其表面活性剂系采用非离子型表面活性剂,如脂肪醇聚氧乙稀醚或烷基醇酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种用于锗晶片的抛光液,其特征在于:其PH调节剂是指氢氧化钠、氢氧化钾、多羟多胺和胺中的一种或其组合。
5.根据权利要求1所述的一种用于锗晶片的抛光液,其特征在于:其螯合剂具有水溶性和不含金属离子,可为EDTA、EDTA二钠、羟胺、胺盐和胺中的一种或其组合。
6.根据权利要求1-5所述的任何一种用于锗晶片的抛光液的制备方法,其特征在于:首先将制备抛光液的各种组分分别进行过滤净化处理,然后在千级净化室的环境内,将各种组分在真空负压的动力下,通过质量流量计输入容器罐中并充分搅拌,混合均匀即可。
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