CN101080522A - 用于将一组针制造的针织品部分转移至另一组针的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于将由具有两个针床的圆型袜类针织机或类似的针织机中的针床的一组针制造的针织品部分转移至另一组针的方法，其中两个针床是同轴的和彼此面对的。至少一个第一针床(1)设有用于形成针织品的针(11、12、13)，而第二针床(4)设有接合部件(41、42、43)，可致动接合部件(41、42、43)，从而保持或拾取由第一针床的针形成的针织环(60)，或者将先前保持或拾取的针织环释放至第一针床的针。该方法包括：用于借助设置在第二针床(4)的第一部分(D)中的接合部件(41、42、43)来实施的接合由设置在第一针床(1)的第一部分(A)中的针(11、12、13)形成的针织行的步骤；用于使第二针床(4)相对于第一针床(1)绕共同轴线(1a)作角度偏移的步骤，从而使第二针床(4)的第一部分(D)移动得更靠近第一针床(1)的第二部分(B)；用于将由设置在第二针床(4)的第一部分(D)中的接合部件(41、42、43)先前接合的针织行(60)释放至设置在第一针床(1)的第二部分(B)中的针(14、15、16)的步骤；以及在接合步骤过程中或在释放步骤过程中通过转移来实现使针织行的定向反转。

Description

用于将一组针制造的针织品部分转移至另一组针的方法

技术领域

本发明涉及一种用于将由具有两个针床的圆型袜类针织机或类似的针织机中的针床的一组针制造的针织品部分转移至另一组针的方法，其中两个针床是同轴的和彼此面对的。根据本发明的方法可尤其用于连接由设置在同一个针床的两个部分中的至少两组针制造的针织品部分，该针床例如由针筒针盘针织机的针筒构成，这些针织品部分在用来制造它们的同一个机器上围绕针床的轴线相互成角度地隔开。

背景技术

圆型袜类针织机是已知的，它们具有两个同轴和相互面对的针床，这两个针床例如由针筒和针盘来构成，该针筒具有垂直轴线，而该针盘设置在针筒上方并与针筒同轴。

多个轴向狭槽设置在针筒的侧面上，且各狭槽接纳一针，可以沿着相应狭槽的往复移动来致动该针从而制造针织品。

在这些机器的针盘中有多个径向狭槽，各径向狭槽接纳至少一个接合部件，该接合部件可以由钩、推杆或针来构成，且一旦有命令就可以沿着相应的径向狭槽移动，从而从抽出位置转到缩回位置，在该抽出位置它从针盘的外围轮廓突出，而在该缩回位置它凹入针盘内以避免与针筒的针干涉。

在抽出位置，接合部件可以与针筒的至少一个针相互作用，从而接合针织环或更具体地是由针筒的针制造的针织行的一部分，或者将针织环或先前已接合的针织行的一部分释放至针筒的针。

在缩回位置，接合部件可以保持针织环或先前已接合的行的一部分，而不与针筒的针相干涉。

根据所使用的接合部件的类型，接合部件可以拾取针织环，严格地说从制造它们的针中拾取，或者可以在由针筒的针形成针织行的过程中保持环连纱线的部分，然后将先前拾取的针织环或先前保持的环连纱线的部分释放至针筒的针。为了简化描述，术语“针织环”在下文中理解成表示针织行的一部分或环连纱线的一部分，该针织行的一部分可以由严格来说的针织环来构成。

在一些机器中，各接合部件由并排设置的两个或多个部件构成，它们通常设置在针盘的同一个径向狭槽中，并且彼此协作，且与针筒的针协作，从而从针筒的针中拾取针织环，或者将先前由针筒的其它针拾取的、或在针筒的针部分上形成针织行的过程中保持的针织环释放至针筒的针。

假如设置在针盘中的接合部件由针构成，所述针除了可用于接合或拾取由针筒的针制造的针织环之外，还可用于制造针织品。

在“无缝”衣物的制造领域，即具有管状结构而在其侧部没有接缝的衣物，人们感到需要能够连接由设置在针筒中的且围绕针筒的轴线相互成角度隔开的成组的针制造出的针织品部分，从而避免衣服的后续再加工以形成用于连接所述针织品部分的接缝。

例如对于内衣的肩带、乳罩、紧身衣或者对于内裤的垫布都有这种需要。

发明内容

本发明的目标是提供一种允许将由具有两个针床的圆型袜类针织机或类似的针织机中的针床的一组针制造的针织品部分转移至另一组针的方法，保持或改变要转移的针织品部分的定向，从而允许直接在用来制造物品的机器上实施将位于围绕针床轴线相互成角度隔开的针床部分中的成组的针所制造的针织品部分连接在一起，或者更具体地说提供要求将针织品部分从制造它们的针转移到针床的其它针的特定针织过程。

在这个目标内，本发明的一个目的是提供一种方法，该方法通过在将针织品部分连接至其它针织品部分之前允许改变或保持针织品部分的定向，从而假如需要的话，允许在衣物上获得特殊的审美效果，而无需后续的缝纫操作。

本发明的另一目的是提供一种允许通过避免用于连接针织品部分的缝纫操作来降低所述衣物的制造成本的方法。

本发明的另一目的是提供一种允许通过避免使用针缝来连接衣服部分从而制造更舒适的衣物的方法。

这个目标和这些及其它目的将会在下文中变得更显而易见，它们是通过一种将由具有两个针床的圆型袜类针织机或类似的针织机中的针床的一组针制造的针织品部分转移至另一组针的方法来实现的，该针织机包括两个相互同轴的和面对的针床，分别为设有针的第一针床和设有接合部件的第二针床，可致动针来制造针织品，可致动接合部件，从而保持或拾取由第一针床的针形成的针织环，或者将先前保持或拾取的针织环释放至第一针床的针，其中，该方法包括：

-用于借助设置在第二针床的第一部分中的接合部件来实施的接合由设置在第一针床的第一部分中的第一组针形成的针织行的步骤；

-用于使第二针床相对于第一针床绕第一针床的轴线作角度偏移的步骤，从而使第二针床的所述第一部分移动得更靠近第一针床的第二部分，第一针床的第二部分绕第一针床的轴线与第一针床的第一部分成角度地隔开，并支承第二组针；

-用于将由所述接合部件先前接合的针织行从设置在第二针床的所述第一部分中的接合部件释放至设置在第一针床的所述第二部分中的所述第二组针的步骤；以及

-在所述接合步骤过程中或在所述释放步骤过程中通过转移来实现使针织行的定向反转。

根据本发明的方法意图较佳地用一种类型的圆型袜类针织机来实施，该针织机包括针筒和针盘，该针筒具有垂直轴线，该针盘设置在针筒上方并与针筒同轴，且设有接合部件，可致动接合部件从而保持或拾取由针筒的针形成的针织环。假如所述接合部件由钩或推杆构成，即是不能形成针织品的部件的话，则术语“第一针床”专门涉及针筒，而术语“第二针床”专门涉及针盘。假如相反地针盘的接合部件由针构成，即是可以被致动从而形成针织品的部件的话，则术语“第一针床”可以再次涉及针筒，而术语“第二针床”可以再次涉及针盘，或者同样地，术语“第一针床”可以涉及针盘，而术语“第二针床”可以涉及针筒。在最后的情况下，针筒的针构成第二针床的接合部件。

在不改变以上规定的前提下，为了简化描述和更清楚起见，下文中通过假设“第一针床”是具有针筒和针盘的圆型袜类针织机类型的针筒而“第二针床”是针盘来描述根据本发明的方法。

附图说明

从根据本发明的方法的较佳的但非排它性的实施例中，借助附图中的非限制性例子来说明，本发明的其它特征和优点将会变得更显而易见，其中：

图1-8是借助设置在针盘的部分中的接合部件将针织环从针筒的一个部分转移至针筒的另一部分的示意立体图；

图9-12是在制造第一针织品的过程中、根据本发明的方法第一种用途的示意图；

图13-16是制造针织品的过程中、根据本发明的方法第二种用途的示意图；

图17-20是制造针织品的过程中、根据本发明的方法第三种用途的示意图。

具体实施方式

根据本发明的方法意图较佳地用圆型袜类针织机来实施，该圆型袜类针织机设有针筒1和针盘4，该针筒1具有垂直轴线1a，而该针盘4向上和同轴地面对针筒1；所述针筒和所述针盘可以各借助相应的电机M1、M2通过电子控制系统ECS以可能的电气控制的方式来致动，在该方式中，致动两个电机，从而在机器工作的一些步骤中相对于针筒1围绕公共轴线1a刚性地或共同地转动针盘4，并且在机器工作的其它步骤中相对于针筒1以可根据不同工作要求变化的角度来转动针盘4。

机器的针盘4设有接合部件，可致动该接合部件从而接合由针筒1的针制造的针织行的针织环60，或者将先前接合的针织环60释放至针筒1的针。

各接合部件可以由针、至少一个推杆或至少一个钩以本身已知的方式来构成。

根据机器的类型和工作要求，假如接合部件由推杆或钩构成，则各接合部件可包括并排设置的两个或多个部件，它们彼此协作，从而接合要转移的针织环60，然后将针织环60转移到针筒1的针。

更具体地说，在针盘4中有多个径向狭槽，为了简化而在图中省略，在各径向狭槽内有接合部件，一旦有命令，该接合部件就可沿着相应的径向狭槽移动，从而从抽出位置移动至缩回位置，在该抽出位置，它从针盘4的外围轮廓突出以与针筒1的至少一个针相互作用，从而接合由针筒1的针形成的针织行的针织环60，或者将先前接合的针织环60释放至针筒1的针，而在该缩回位置，它缩入针盘4内从而保持先前接合的针织环60和/或不与针筒1的针相干涉。

通过以本身已知的方式在接合部件上设置一个或多个跟部，来实现沿着针盘4的相应径向狭槽移动接合部件从而将它们从抽出位置转移到缩回位置或反之亦然，该跟部从针盘4向上突出并接合致动凸轮，该致动凸轮向上面对针盘4，且在机器工作过程中，针盘4相对于该致动凸轮类似于针筒1围绕其自身轴线1A转动。

尤其当接合部件是由针构成的时，针盘4可以设有选择装置，该选择装置允许甚至单独地选择哪个接合部件必须从缩回位置移动到抽出位置或反之亦然。例如在本申请人的美国专利第6,014,875号中揭示了这些装置中的一种。

假如接合部件由针构成，如图1-8所示，所述针具有以本身已知的方式存在的侧向弹簧50，该侧向弹簧50在针杆的侧部上与针舌作用的区域隔开的区域中形成狭槽51，横跨该狭槽51可设置必须要转移的针织环60，且必须接纳所述针织环60的针筒1的针的尖端可插入该狭槽51中。假如针筒1的针可将针织环60释放至针盘4的针，则针筒1的针同样地设有侧向弹簧52，该侧向弹簧52在针杆的侧部上与针舌作用的区域隔开的区域中形成狭槽53，横跨该狭槽53可设置必须要转移的针织环60，且必须接纳所述针织环60的针盘4的针的尖端可插入该狭槽53中。

为了简化描述，在下文中实施由针构成的接合部件来描述根据本发明的方法，而不改变以下事实：也可以用由推杆或钩构成的接合部件或其它已知类型的接合部件来实施该方法。

下面的描述认为，第一组针由设置在针筒1的第一部分A中的三个针11、12、13来构成；第一组接合部件由设置在针盘4的第一部分D中的三个针41、42、43来构成；以及第二组针由设置在针筒1的第二部分B中的三个针14、15、16来构成，但是各组针和接合部件的数量可以根据要求而变化。

根据本发明的方法包括接合步骤，借助设置在机器的针盘4的第一部分D中的针41、42、43来实施该接合步骤，用于接合由设置在针筒1的第一部分A中的第一组针11、12、13形成的针织行的针织环60。

可以通过例如在针筒1的针11、12、13的部分上的针织品部分的形成末端处，借助针盘4的针41、42、43从针11、12、13中拾取针织环来实施此接合步骤。在这种情况下，在所述针织品部分形成的末端处，朝向针盘4提升针11、12、13，从而将由各针形成的最后针织环60设置在由相应侧向弹簧52形成在针侧部上的狭槽53处，并将所述狭槽53设置成与必须拾取针织环60的针盘4的相应针对准。接着，将先前处于缩回位置的针盘4的针移动至抽出位置，从而进入针筒1的相应针的狭槽53(图1)，然后降低该狭槽53以使针织环60留在针盘4的针上。

作为替换，也可在由针筒1的针11、12、13形成的针织品部分形成的开始处或者在形成针织品部分的中间步骤中实施该接合步骤，而将针盘4的针41、42、43移动至抽出位置，从而馈送至针筒1的针11、12、13的纱线也被针盘4的针41、42、43所接合，然后针盘4的针41、42、43返回至缩回位置，从而保持先前接合的纱线，同时针筒1的针11、12、13继续形成针织品部分。

然后，针盘绕其轴线1a相对于针筒1转动经过预定偏移角度，这使得具有针41、42、43的针盘4的第一部分D朝向针筒1的第二部分B移动，该第二部分B支承针14、15、16，并且绕针筒1的轴线1a与第一部分A成角度地隔开(图2)。

然后，将由针盘4的针41、42、43支承的针织环60释放至针筒1的第二部分B的针14、15、16(图3-8)。

根据本发明，在接合步骤过程中或在释放步骤过程中，使由转移所施加的针织行的定向反转。

在图1-8所示的方法的实施例中，在释放步骤过程中实施使转移针织行的定向反转。更具体地说，在借助针盘4相对于针筒1的偏移将针盘4的第一部分D和针筒1的第二部分B的成角度的相互最远或最近末端设置成彼此面对之后，如图2所示，开始该释放步骤，并且通过在所有情况下将针织环60从针盘4的针转到针筒1的第二组针的针来实施该释放步骤，而在针织环30的转移和紧接着的针织环60的转移之间逐渐增大或减小针盘4相对于针筒1的角度偏移，直到完成将针织行从针盘4的部分D的针转移到针筒1的第二组针的针为止，如图3-8顺序所示。

术语针筒1和针盘4的“部分的末端”分别用来表示在针织环的转移过程中涉及的针所占据的部分的末端。

在图2-8所示的例子中，通过逐渐增大针盘4相对于针筒1的角度偏移来实施从针盘4的针转移到针筒1的针。实际上，参见图2-8，将第一针织环60从针盘4的针43释放至针筒1的针14，如图3-5所示，然后增大针盘4相对于针筒1的偏移，并将针织环60从针盘4的针42释放至针筒1的针15，如图6所示，然后再增大针盘4相对于针筒1的偏移，并将针织环60从针盘4的针41释放至针筒1的针16，如图7所示。

应该注意，随着使转移的针织行的定向反转，也可以通过以从针盘4的针41转移至针筒1的针16作为开始，而通过以从针盘4的针43转移至针筒1的针14作为结束，来实施根据本发明的转移，可以顺时针和逆时针来实施针盘4和针筒1之间的角度偏移。

通过将针盘4的针移动至抽出位置来实施将针织环60从针盘4的各针转移至针筒1的相应针，从而在所有情况下定位要被释放的针织环60，从而针织环60横跨针盘4的针的侧部上的弹性弹簧51所形成的狭槽52，并且使所述狭槽52与必须接纳针织环60的针筒1的针相对准。然后，将针筒1的针插入穿过狭槽52，然后将针盘4的针移动至缩回位置，从而将针织环60释放到针筒1的针上，具体如图3、4和5所示。

借助如上所述的已知类型的相应选择装置来选择必须释放针织环60的针盘4的针、以及必须接纳释放针织环60的针筒1的针，从而在所有情况下实施抽出针盘4的针，然后使其缩回入针盘4，以及升高然后降低必须接纳针织环60的针筒1的针，然后增大或减小针盘4相对于针筒1的偏移，然后抽出针盘4的紧接着的针。可以通过致动针筒1和针盘4而绕其自身轴线1a作连续的转动，或者通过致动使它们相对于致动针盘4的抽出和缩回的针盘4的凸轮以及相对于致动针筒1的升高和降低的凸轮而绕所述轴线1a作交替的转动，来获得用于抽出和缩回针盘4的针的移动以及用于升高和降低针筒1的针的移动。

应该注意到，代替在用于将针织行释放至第二组针的步骤过程中，而是可以在用于接合所述针织行的步骤过程中，假如所述接合步骤包括将针织行从第一组针的针释放至针盘4的接合部件的话，实施使转移的针织行的定向反转。在这种情况下，在针盘4的部分D和针筒1的第一部分A的两个成角度的相互最远或最近的末端已经变成彼此面对之后，开始将针织行从第一组针的针转移至针盘4的接合部件，并通过在所有情况下实施将针织环从部分A的针转移至针盘4的部分D的接合部件，而在转移针织环和转移紧接着的针织环之间逐渐增大或减小针盘4相对于针筒1围绕其自身轴线1a的角度偏移，直到针织行完全地从第一组针的针转移至针盘4的接合部件为止。

可以以与上述参照将针织行从针盘转移至第二组针的相似的方式，来实施致动必须释放针织行的第一组针的针以及致动必须接纳针织行的针盘4的接合部件。

假如在接合步骤过程中实施使转移的针织行的定向反转，则可以借助将针织行从针盘4的接合部件简单地转移至第二组针的针来实施释放步骤，而不用在转针织环和转移紧接着的针织环之间实施逐渐的增大或减小。接着，以类似于参照图1所述的方式来实施释放步骤，不同的是实施将针织行从针盘4转移至针筒1。

在任何情况下，根据本发明实施的转移都实现了在转移过程中沿一个方向或沿相反方向使针织品部分反转。

借助在其转移过程中使第一针织品部分2的针织行的定向反转，可以补偿由第一组针制造的针织品部分由于针盘4相对于针筒1的偏移而经受的转动，或者增加这种转动从而实现根据要在衣物上获得的效果来扭曲针织品部分，这将在下文中变得更显而易见。

仅仅为了说明，图9-12示出了通过借助设置在针盘4的第一部分D中的针将由设置在针筒1的第一部分A中的第一组针制造的针织品部分2转移至第二组针从而连接两个针织品部分2、3的根据本发明的方法的第一种用途，该第二组针设置在针筒1的第二部分B中并已经制造出第二针织品部分3。在这种情况下，通过拾取由针筒1的第一部分A的针形成的最后针织行的针织环，然后使针盘4相对于针筒1在附图中逆时针偏移，并在将针织行释放至第二部分B的针的过程中逐渐增大偏移，来实施将针织品部分2从针筒1的第一部分A的针转移至第二部分B的针。

实际上，使用参考标号a1和a2来表示由设置在针筒1的第一部分A中的针制造的第一部分2的最后针织行的末端，这些第一部分A中的针位于针筒1的第一部分A的末端A1和A2处，使用参考标号b1和b2来表示由设置在针筒1的第二部分B中的针制造的第二部分3的最后针织行的末端，这些第二部分B中的针位于针筒1的第一部分B的末端B1和B2处，使用参考标号D1和D2来表示针盘4的第一部分D的末端，首先将第一针织品部分2的最后针织行从针筒1的第一部分A的针转移至针盘4的第一部分D的针，而不用使针织行的定向反转，即不用在此转移过程中使针盘4相对于针筒1角度偏移。以此方式，第一部分2的最后针织行的末端a1和a2相应地从末端A1转到末端D1，并从末端A2转到D2(图9和10)。然后，将第一针织品部分2的最后针织行从针盘4的第一部分D的针释放至针筒1的第二部分B的针，使针织行的定向反转，即在释放过程中实施针盘4相对于针筒1的第二部分B逐渐的角度偏移。以此方式，第一部分2的最后针织行的末端a2和a1分别从末端D2转到末端B1而与末端b1重叠，以及从末端D1转到末端B2而与末端b2重叠(图11和12)。在转移结束时，两个针织品部分2和3位于针筒1的第二部分B的针上，且它们的背面彼此面对，因为通过在其转移至由使转移的针织行的定向反转而制造的针筒1的部分B的针的过程中第一部分2的转动，抵消了由针盘4相对于针筒1的角度偏移制造的第一部分2的转动。以此方式，可以在转移之后，通过用针筒1的第二部分B的针制造具有不抽丝或防抽丝结构一个或多个针织行，来实现将针织品部分2和3连接在一起。这种技术可以用来通过使物品开始于带子、腰部或臀部来例如产生诸如内裤等物品的垫布的两片的无缝接合。

图13-16示出通过借助设置在针盘4的第一部分D中的针将在形成开始处由针盘4的针保持的、并由设置在针筒1的第一部分A中的第一组针制造的针织品部分2转移至设置在针筒1的第二部分B中的第二组针从而连接两个针织品部分2、3的根据本发明的方法的第二种用途。通过使针盘4相对于针筒1在附图中逆时针偏移，并通过在将释放过程中逐渐增大偏移，来实施将针织品部分2从针盘4的第一部分D的针释放至针筒1的第二部分B的针。使用参考标号D1和D2来表示针盘4的第一部分的末端，该末端D1和D2分别保持由设置在针筒1的第一部分A中的针形成的第一针织行的末端a1’和a2’，使用参考标号B1和B2来表示必须接纳由针盘4的部分D的针先前保持的针织行的针筒1的第二部分B的末端，第一部分2的针织行的末端a1’和a2’分别从末端D2转到末端B1以及从末端D1转到末端B2(图14和15)。在转移结束时，将针织品部分2设置在针筒1的第一部分A的针上以及设置在针筒1的第二部分B的针上，且它们的背面朝上，因为在这种情况下，也通过在其转移过程中借助使转移的针织行定向反转而制造的针织品部分2的转动，抵消了由针盘4相对于针筒1的角度偏移制造的转移的针织品部分2的转动。以此方式，在转移之后，可以用针筒1的第二部分B的针制造第二针织品部分3而作为第一部分2的延伸部分，该第二针织品部分3具有带有末端b1’和b2’的最初针织行，末端b1’和b2’分别连接至第一部分2的转移的行的末端a2’和a1’(图16)。也可以一起致动设置在针筒1的第一部分A中的针和设置在针筒1的第二部分B中的针，从而完成物品。这种技术可以用来例如无缝地接合诸如内裤等物品的垫布的两片。

图17-20示出通过借助设置在针盘4的第一部分D中的针将在形成开始处由针盘4的针保持的、并由设置在针筒1的第一部分A中的第一组针制造的第一针织品部分2转移至设置在针筒1的第二部分B中的第二组针从而连接两个针织品部分2、3的根据本发明的方法的第三种用途，由设置在针筒1的第三部分C中的第三组针来针织的第二针织品部分3已经预先转移至该第二组针上。由设置在针筒1的第三部分C中的针筒1的针制造的第二针织品部分3是在其形成开始处由设置在针盘4的第二部分E中的针来保持的(图17)。通过使针盘4相对于针筒1逆时针转动，来实施将第二针织品部分3从针盘4的第二部分E的针转移至针筒1的第二部分B的针，而不用使转移的针织行的定向反转，即不用在将针织环从针盘4转移至针筒1的过程中增大或减小针盘4相对于针筒1的偏移。

使用参考标号B1、B2、D1、D2、E1、E2来表示在转移中涉及的针筒1的部分和针盘4的部分的末端，且使用参考标号a1’、a2’、c1’、c2’来表示由针盘4的部分D和E所保持的第一针织品部分2和第二针织品部分3的针织行的末端，由针盘4的部分E的针所保持的第二针织品部分3的针织行的末端c1’、c2’从E1转到B1，并从E2转到B2(图18)。

以此方式，第二针织品部分3设置在针筒1的第二部分B的针上，且其背面朝向针筒1的外侧。根据本发明，通过使由部分D保持的针织行的定向反转，即通过使针盘4相对于针筒1在图中顺时针偏移并在将针织行从针盘的部分D释放至针筒1的部分B的过程中逐渐增大偏移，来相反地实施将第一针织品部分2从针盘4的第一部分D的针转移至针筒1的第二部分B的针。实际上，第一部分2的转移实现了将由针盘4的部分D的针保持的第一针织品部分2的针织行的末端a1’、a2’从D1转到B2和从D2转到B1(图19)。

以此方式，第一针织品部分2位于针筒1的第二部分B的针上，定向成其背面朝向针筒1的轴线1a。然后，致动针筒1的第二部分B的针，从而制造具有不抽丝或防抽丝结构的一个或多个针织行，用于在释放物品之前连接两个针织品部分2、3，因此可以用设置在针筒1的第一部分A和第三部分C中的针来继续制造物品。这种技术也能用来例如无缝地接合诸如内裤等物品的垫布的两片。

已经专门参照一个针织品部分或连接在一起的两个针织品部分的转移，来说明根据本发明的用于转移针织品部分的方法，但是该方法可以用于直接在制造机器上实施多对针织品部分的连接，例如为了无缝地连接紧身衣或乳罩的肩带。

而且，在所示的实施例中，已经在假设寻找消除要连接的针织品部分的扭曲的情况下来说明根据本发明的方法，但是假如因为审美目的或其它目的而需要的话，则可用根据本发明的方法获得的使转移的针织品部分的定向反转的变型可用来增加这种扭曲。

为了更简化，已经在假设要连接的两个针织品部分的两个针织行具有相同延伸部分的情况下来描述根据本发明的方法，该方法用于连接由设置在针筒的两个不同部分中的针所制造的两个针织品部分，但是两个针织品部分的连接也可以在具有相互不同的尺寸的两行之间实施，最长的针织行只有一部分涉及连接。

实际上，已经发现，根据本发明的方法完全实现了预期的目的，因为通过使在根据要求的转移过程中能保持或改变针织品部分的定向，它允许直接在用来制造物品的具有两个针床的圆型袜类针织机或类似的针织机上实施由成组的针制造的针织品部分的连接，这些成组的针位于针床的围绕针床轴线成角度隔开的部分中，或者更具体地说实施要求将针织品部分从制造它们的针转移到针床的其它针的特定过程。

所构想的方法因此容许有多种修改和变型，所有这些都在所附权利要求的范围内；所有的细节还可以用其它技术上的等同部件来替换。

实际上，所用的材料以及尺寸可以根据要求和技术发展水平是任意的。

本申请要求优先权的意大利专利申请第MI2004A002495号中的内容结合于此作为参照。

在任何权利要求中提及的技术特征都跟随有参考标号，这些参考标号被括在括号中，仅仅用来增加权利要求书的可理解性，因此，这些参考标号在说明例如由这些参考标号识别的各部件时没有任何限制的效果。

Claims (5)

1.一种用于将由具有两个针床的圆型袜类针织机或类似的针织机中的针床的一组针制造的针织品部分转移至另一组针的方法，该针织机包括两个相互同轴的和面对的针床，分别为设有针(11、12、13)的第一针床(1)和设有接合部件(41、42、43)的第二针床(4)，可致动所述针(11、12、13)来制造针织品，可致动所述接合部件(41、42、43)，以保持或拾取由所述第一针床的所述针形成的针织环(60)，或者将先前保持或拾取的针织环释放至所述第一针床的所述针，其特征在于，所述方法包括：

-用于借助设置在所述第二针床的第一部分(D)中的接合部件(41、42、43)来实施的接合由设置在所述第一针床(1)的第一部分(A)中的第一组针(11、12、13)形成的针织行的步骤；

-用于使所述第二针床(4)相对于所述第一针床(1)绕所述第一针床的轴线(1a)作角度偏移的步骤，以使所述第二针床(4)的所述第一部分(D)移动得更靠近所述第一针床(1)的第二部分(B)，所述第一针床(1)的第二部分(B)绕所述第一针床(1)的所述轴线(1a)与所述第一针床的所述第一部分(A)成角度地隔开，并支承第二组针(14、15、16)；

-用于将由所述接合部件(41、42、43)先前接合的所述针织行从设置在所述第二针床(4)的所述第一部分(D)中的所述接合部件释放至设置在所述第一针床的所述第二部分(B)中的所述第二组针(14、15、16)的步骤；以及

-在所述接合步骤过程中或在所述释放步骤过程中通过转移来使所述针织行的定向反转。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述释放步骤过程中通过转移来使所述针织行的定向反转，在将所述第二针床(4)的所述第一部分(D)和所述第一针床(1)的所述第二部分(B)的成角度的相互最近或最远的末端设置成彼此面对之后，开始所述释放步骤，并借助在所有情况下都将针织环(60)从所述第二针床(4)的所述第一部分(D)的所述接合部件转移至所述第二组针的针来实施所述释放步骤，而在一个针织环(60)的转移和紧接着的针织环(60)的转移之间逐渐增大或减小所述第二针床(4)相对于所述第一针床(1)的角度偏移，直到完成将所述针织行从设置在所述第二针床(4)的所述第一部分(D)中的接合部件转移至所述第二组针的所述针为止。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，借助将针织行(60)从所述第一组针(11、12、13)转移至设置在所述第二针床(4)的所述第一部分(D)中的所述接合部件(41、42、43)来实施所述接合步骤。

4.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，在所述接合步骤过程中通过转移来使所述针织行(60)的定向反转，在将所述第二针床(4)的所述第一部分(D)和所述第一针床(1)的所述第一部分(A)的成角度的相互最近或最远的末端设置成彼此面对之后，开始所述接合步骤，并借助在所有情况下都将针织环从所述第一组针(11、12、13)的针转移至设置在所述第二针床(4)的所述第一部分(D)中的接合部件来实施所述接合步骤，而在一个针织环的转移和紧接着的针织环的转移之间逐渐增大或减小所述第二针床(4)相对于所述第一针床(1)的角度偏移，直到完成将所述针织行从所述第一组针转移至设置在所述第二针床(4)的所述第一部分(D)中的所述接合部件为止。

5.一种用于实施如前述权利要求中的一项或多项所述的方法的圆型袜类针织机，其特征在于，包括：

-针筒(1)，可以被致动成围绕其垂直设置的自身轴线(1a)的转动；

-针盘(4)，设置在所述针筒(1)的上方并与所述针筒(1)同轴；

-针织品接合部件(41、42、43)，设置在所述针盘(4)中，并且可以被致动，以保持或拾取由所述针筒(1)的针(11、12、13、14、15、16)所形成的针织环(60)，或者将先前保持或拾取的针织环(60)释放至所述针筒(1)的所述针(11、12、13、14、15、16)；

-第一电机(M1)，用于致动所述针筒(1)使其围绕其轴线(1a)转动；

-第二电机(M2)，用于致动所述针盘(4)使其围绕其轴线转动；

-用于致动所述电机(M1、M2)的电子控制的系统(ECS)，从而用于刚性联接地致动所述针筒(1)和所述针盘(4)围绕共同轴线(1a)转动或者用于使所述针盘(4)相对于所述针筒(1)绕所述共同轴线(1a)作角度偏移。

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