CN101074530A - 洗涤干燥机 - Google Patents

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CN101074530A CN 200710103808 CN200710103808A CN101074530A CN 101074530 A CN101074530 A CN 101074530A CN 200710103808 CN200710103808 CN 200710103808 CN 200710103808 A CN200710103808 A CN 200710103808A CN 101074530 A CN101074530 A CN 101074530A
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Abstract

本发明的目的在于提供一种能够利用热泵的冷凝器生成热水的,并能够对于水残留在用于通过冷凝器生成热水的给水管路内、在该给水管路内结冰的不良情况防患于未然的洗涤干燥机。在该洗涤干燥机中,设置有用于使自来水经由给水阀(39)流向热泵(19)的冷凝器(21),在热交换后从注水箱(38)向水槽(2)供给的给水管路(42)。在给水管路(42)中的给水阀(39和第二排水阀(46)之间,设置使该给水管路(42)内向大气开放的大气开放管路(49)。如果打开第二排水阀(46),则空气从大气开放管路(49)流入给水管路(42)内,残留在给水管路(42)内的水被容易地排水至第三排水管路(45)。

Description

洗涤干燥机
技术领域
本发明涉及包括基于热泵(heat pump)的干燥功能的洗涤干燥机。
背景技术
例如家庭用的洗涤干燥机(具有干燥功能的洗衣机),一般是以自来水为水源,向水槽供给自来水,进行洗涤运行以及干燥运行。因此,例如在冬季等时候,因为洗涤水是低温的,洗衣粉等不容易溶化、清洗物品的去污变差,存在不能得到充分的洗涤效果的可能。
为了解决这样的问题,考虑通过对供洗涤用的洗涤水进行加热而生成温水从而实现洗涤效果的提高的方法。例如在特开2006-000188号公报(第一现有例)中记载的洗涤干燥机,除干燥用的加热器(heater)外另外在水槽的下部设置有洗涤水加热用的加热器,通过该加热器生成热水(温水)。另外,在特开平4-343887号公报在(第二现有例)中记载的洗涤干燥机,通过使由空气加热用的加热器生成的热风与向水槽内循环的洗涤水接触,从而生成热水。
进而,在特开2006-87484号公报(第三现有例)中记载的洗涤干燥机,包括:由制冷剂管路将压缩机、冷凝器、减压装置、蒸发器连接为闭环状而成的热泵;和使水槽内的空气顺次通过蒸发器以及冷凝器返回水槽的干燥用循环通风路,在该干燥用循环通风路中,由冷凝器加热的空气(热风)在水槽内获得洗涤物品的水分之后,在蒸发器中被冷却除湿并再次由冷凝器加热。
在上述第一现有例中,必须除了干燥用的加热器外另外新设置洗涤水加热用的加热器,则存在成本升高、构造复杂这样的缺点。在上述的第二现有例中,即便使热风与洗涤水接触,因为热交换率低,所以存在实际上不能生成足够温度的热水这样的缺点。
在此,本发明的发明者们,考虑在包括上述的热泵的洗涤干燥机中利用该热泵的冷凝器生成热水的方法。即,例如增加一个给水阀的出口,从该出口将水引到至冷凝器,进而,设置了从冷凝器至水槽相连接的给水管路。在该给水管路中,通过给水阀被供给的水由冷凝器加热,之后被供给至水槽。根据该构成,能够利用为干燥而设置的热泵的冷凝器而生成热水,没有必要设置专用的加热器,与此同时,也能够成为热交换效率高的构成。
与此相对,包括热泵的上述第三现有例的洗涤干燥机,能够利用为干燥而设置的热泵的冷凝器而生成热水,没有必要设置专用的加热器,与此同时,也能够成为热交换效率高的构成。
但是,上述第三现有例的洗涤干燥机,因为给水管路和冷凝器的接触面积较大而提高了热交换效率,所以在冷凝器内复杂而蜿蜒得进行给水管路的管线配置(配管)。因此,在给水管路中的、配置在冷凝器内的部分残留有水,存在该残留的水在例如冬季等的寒冷时候结冰,而使冷凝器破损的危险性。
发明内容
本发明是鉴于上述的情况而作出的,其目的在于,提供一种能够利用热泵的冷凝器生成热水的,并能够防止在用于通过冷凝器生成热水的给水管路内残留水的不良情况的洗涤干燥机。
本发明的洗涤干燥机,其特征在于,包括:水槽;用于将从给水源供给的水向所述水槽内给水的给水阀;由制冷剂管路将压缩机、冷凝器、减压装置、蒸发器连接为闭环状而成的热泵;用于在干燥运行时使所述水槽内的空气顺次通过所述蒸发器以及所述冷凝器返回所述水槽的干燥用循环通风路;用于使从所述给水源供给的水经由所述给水阀流动、在该水通过所述冷凝器部分进行热交换后向所述水槽供给的给水管路;被设置位于该给水管路的所述冷凝器的下方、对该给水管路内的水进行排水的排水阀;和被设置位于所述给水管路中的所述给水阀和所述排水阀之间、使该给水管路内向大气开放的大气开放部。
根据上述构成,在热泵运行着的状态下,通过将水经由给水阀流入给水管路,由冷凝器对水进行加热生成热水,能够将该热水向水槽供给,能够实现使用该热水的洗涤运行。因此,能够利用干燥运行用的热泵生成热水,此时,不需要热水生成用的专用的加热器,则构成简单,而且能够成为热交换效率高的构成。
而且,在关闭给水阀停止向给水管路的水的供给的状态下,如果打开排水阀则能够将外部气体从大气开放部导入给水管路内,从而使得管内处于大气压,因此,能够容易地对在给水管路内残留的水进行排水,从而能够防止在给水管路内残留有水。
本发明的洗涤干燥机,可以进而包括用于开闭所述大气开放部的开闭阀。据此,能够仅在必要时打开大气开放部,在除此以外的时间,通过关闭大气开放部,能够防止流过给水管路的水从大气开放部向外部泄露。
或者,还能够使所述大气开放部与对水槽内的从规定水位溢出的水进行排水的溢水部连接。因此,即便流过给水管路的水从大气开放部泄露,能够通过溢水部对该泄露的水进行排水。
在本发明中,所述给水管路的终端部可以不直接地与水槽连接,而成为与用于向水槽内供水的注水箱(water filling case)相连接的构成。因此,能够经由注水箱向水槽内供给通过给水管路生成的热水。此时,注水箱并不是像水槽那样被弹性支持的部件,而是被固定地安装的部件,因此,通过将给水管路与固定部相连接,能够防止给水管路的振动等,另外组装作业也变得容易。
根据本发明的洗涤干燥机,因为设置将给水管路内向大气开放的大气开放部,其位于在给水管路中的给水阀和排水阀之间,所以通过打开排水阀能够使残留在给水管路内的水容易排水,即便在低温状态下也能够避免水在给水管路内结冰。因此,是能够利用热泵的冷凝器而生成热水的构成,能够对于水残留在用于通过冷凝器生成热水的给水管路内而在该给水管路内结冰这样的不良情况防患于未然。
附图说明
图1是概略地表示本发明的第一实施例所示的洗涤干燥机的构成的图;
图2是表示冷凝器的构成的立体图;
图3是表示热泵的构成的图;
图4是水槽的背面图;
图5是表示溢水弯管的内部构成的剖面图;
图6是概略地表示洗涤干燥机的电气构成的框图;
图7是表示本发明的第二实施里所示的大气开放管路以及其周边的构成的图。
符号说明
1:洗涤干燥机          2:水槽
13:循环通风路(干燥用循环通风管路)
19:热泵               20:蒸发器
21:冷凝器             23:制冷剂用管件(制冷剂管路)
25:压缩机             26:减压阀(减压装置)
38:注水箱             39:给水阀
42:给水管路           45:第三排水管路
46:第二排水阀(排水阀) 49,73:大气开放管路(大气开放部)
51:溢水弯管(溢水部)   74:开闭阀
具体实施方式
第一实施例
以下,参照图1至图6对本发明的第一实施例进行说明。
图1是概略的表示第一实施例所涉及的滚筒式洗涤干燥机(drum-typewasher-dryer)1的构成的图。在洗涤干燥机1的外壳(未示出)的内部通过弹性支持机构(未示出)以后部向下倾斜的状态支持有圆筒状的水槽2。另外,在水槽2内可旋转地支持有圆筒状的旋转槽3。旋转槽3构成为以在前后方向延伸且后部向下(后部低)倾斜的倾斜轴为中心旋转。在旋转槽3的周壁部形成多个孔(未示出),在旋转槽3的周壁部的内面设置有多个挡板(baffle)(未示出)。旋转槽3作为洗涤槽、脱水槽、干燥槽起作用。
在水槽2的前面(在图1中为左侧的面)形成有投入取出洗涤物品的投入口4。该投入口4,能够由设置在洗涤干燥机1的前面的门(未示出)而开闭。另外,投入口4通过波纹管(bellows)(未示出)相对于洗涤干燥机1的外壳水密性地连接。
在水槽2的后部配置有例如外转子形式的无刷电动机(outer rotor typebrushless motor)5。电动机(motor)5的旋转轴5a贯通水槽2突出至水槽2内,通过增强部件固定于旋转槽3的后部。根据这样的构成,旋转槽3由电动机5直接旋转驱动。另外,在水槽2的后面下部设置有与水槽2内连通的空气弯管(air-trap)6(参照图4)。该空气弯管6通过空气管(air-tube)(未示出)与配置在洗涤干燥机1内的上部的水位传感器(waterlevel detector)7(参照图6)相连接。
在水槽2的下部设置有排水口8。在排水口8连接有具有第一排水阀9的第一排水管路10。第一排水管路10延伸至洗涤干燥机1的外部,能将水槽2内的水排水至盥洗室等的预定的排水场所。
在水槽2的后面上部以及前面上部分别设置有给气口11以及排气口12。在给气口11以及排气口12分别连接有循环通风路13(相当于干燥用循环通风路)的两端部。循环通风路13包括:位于水槽2的下方的通风管(airflow duct)14;位于水槽2的后部并连接通风管14的后端部和给气口11的给气管(air supply duct)15;和位于水槽2的前部并连接通风管14的前端部和排气口12的排气管(exhaust duct)16。这种情况下,因为给气口11以及排气口12位于水槽2的上部,所以没有洗涤水等进入循环通风路13内的情况。
在通风管14内的后部设置有循环用风扇17。循环风扇17由安装在通风管14的后部的循环风扇电动机18(参照图6)旋转驱动。另外,在通风管14内的循环用风扇17的上游部从前方按顺序配置有构成热泵19的蒸发器20以及冷凝器21。
在此,关于冷凝器21,参照图2进行说明。
如图2所示,冷凝器21,由在左右排列的多枚传热翅片(heat exchangerfin)22配置制冷剂用管(refrigerant circulation pipe)23(相当于制冷剂管路)而构成。流经通风管14的风在各个传热翅片22之间通过。制冷剂用管23包括上下弯曲配管的多个弯曲部23a和将各弯曲部23a连接为U字状(U-shaped)的连接部23b。传热翅片2是例如铝制(aluminum-made)的,制冷剂用管23是例如铜制的。另外,省略详细的说明,蒸发器20和冷凝器21也具备相同的构成。
另外,在冷凝器21的传热翅片22上配管有构成后述的给水管路42的一部分的冷水用管(cold-water flow pipe)24。冷水用管24和上述的制冷剂用管23一样,包括上下弯曲配管的多个弯曲部24a和将各弯曲部24a连接为U字状(U-shaped)的连接部24b。这种情况下,在制冷剂用管23的弯曲部23a的列之间配设冷水用管24的弯曲部24a。另外,在上下方向错开半个间距的状态下,配设制冷剂用管23的弯曲部23a和冷水用管24的弯曲部24a。另外,以制冷剂用管23的入口部23c和冷水用管24的入口部24c相互处于对角的位置的方式配管,同样地,以制冷剂用管23的出口部23d和冷水用管24的出口部24d相互处于对角的位置的方式配管,使得流经制冷剂用管23的制冷剂的流动和流经冷水用管24的水的流动相对向。另外,冷水用管24也是例如铜制的。
如图3所示,热泵19由制冷剂用管23将配置在洗涤干燥机1内的底部的前部的压缩机25、冷凝器21、减压阀26(相当于减压装置)和蒸发器20连接为闭环状而构成。该热泵19,在干燥运行时,通过驱动压缩机25,使得从压缩机25送出的制冷剂通过制冷剂用管23,按冷凝器21→减压阀26→蒸发器20→压缩机25的顺序循环。接着,通过循环用风扇17的送风作用,循环通风路13和水槽2以及旋转槽3内的空气按冷凝器21→水槽2→蒸发器20→冷凝器21的顺序循环。结果,循环通风路13内的空气,在通风管14内通过与冷凝器21的热交换被加热,经由给气管15从给气口11被供给至水槽2以及旋转槽3内。被供给至旋转槽3内的空气(热风),在从旋转槽3内的洗涤物品获得水之后,经由排气管16从排气口12被送入循环通风路13内。被送入循环通风路13内的热风,通过在通风管14内与蒸发器20的热交换而被冷却,再次被送入冷凝器21。
以下述方式构成通风管14的底部,即对应于水槽2以及旋转槽3的倾斜配置,使配置有蒸发器20的部分与配置有冷凝器21的部分相比处于高位置。在通风管14的底部内的、蒸发器20的下部形成有凹部27,在该凹部27连接有设置在通风管14的下部的槽28。而且,在蒸发器20处当热风被冷却时产生的除湿水,经由凹部27被收集在槽28内。另外,通风管14的底部内的、冷凝器21的下部也与槽28相连接。槽28,经由第二排水管路29与第一排水管路10中的、与第一排水阀9相比的下游侧的部分相连接。在第二排水管路29配设有排水泵30。
在通风管14的上壁上,在蒸发器20和冷凝器21之间的部分,设置有空气导入口31。另一方面,在通风管14的前端部设置有送风机32。送风机32的排风路33,在洗涤干燥机1的前面下部,朝向洗涤干燥机1的前方开放。在排风路33内,可旋转地设置有具有多根长条状的翼片的排出用风扇(air-discharge fan)34。排出用风扇34由排出用风扇电动机(air-discharger fan motor)35(参照图6)旋转驱动。另外,在位于排风路33的后端部以及通风管14的前端部的位置,由支轴36a可上下旋转地支持着挡板(damper)36。通过包括电动机或电磁体的挡板驱动源37(参照图6),使挡板36旋转。在使挡板36向上方旋转的状态下,使得通风管14和送风机32连通,空气导入口31和排风路33连通,同时通风管14和排气管16被遮蔽。而且,在该状态下,通过将洗涤干燥机1内的空气从空气导入口31经由通风管14送风至排风路33,使得由蒸发器20冷却的空气(冷风)从排风路33排出至洗涤干燥机1的前方。由此,能够进行设置了洗涤干燥机1的空间(space)的简易的制冷。另外,在该制冷运行时,通过使水流过后述的给水管路42,能够冷却冷凝器21,能够提高热交换效率乃至制冷能力。在这种情况下,还可以使后述的第二排水阀46开放。
在水槽2的后方上部,以固定于洗涤干燥机1的外壳侧的方式设置有注水箱38。注水箱38通过注水管路38a与水槽2相连接。该注水箱38具有洗涤剂投入部(未示出)、柔软剂投入部(未示出)。
在注水箱38的后方,设置有用于将从给水源(例如,自来水)被供给的水经由该注水箱38向所述水槽2内给水的给水阀39。该给水阀39包括有一个入口端口(inlet port)和两个出口端口(out1et port),其中的入口端口通过给水软管40连接有自来水管的水龙头等。另外,给水阀39的一方(图1中的左侧)的出口端口,通过软管(hose)41与注水箱38的后部相连接。而且,给水阀39的另一方(图1中为右侧)的出口端口与给水管路42的上游侧部分43相连接。在这种情况下,给水阀39能够切换为在两个出口端口关闭的状态、一方的出口端口开放的状态的这三个状态中的任意一种。
另外,所述给水管路42包括上游侧给水管路43和下游侧给水管路44。所述上游侧给水管路43的始端部与所述给水阀39的另一方的出口端口连接,上游侧给水管路43的终端部与所述冷水用管24的入口部24c连接。而且,所述冷水用管24的出口部24d与所述下游侧给水管路44的始端部连接,下游侧给水管路44的终端部与所述注水箱38连接。因此,给水管路42,将从自来水管被供给的水通过给水阀39流向冷凝器21(参照图1中的箭头A),该水通过通入冷凝器21中的冷水用管24进行热交换后从注水箱38向水槽2供给(参照图1中的箭头B)。因此,由冷水冷却冷凝器21,同时将由该冷却时的热交换生成的热水向水槽2供给。
进而,在该给水管路42中的下游侧给水管路44的部分连接有第三排水管路45,该第三排水管路45通过第二排水阀46(相当于排水阀)与所述第二排水管路29中的、排水泵30的上游侧的部分相连接。第二排水阀46被配置在第三排水管路45中在冷凝器21的下方与冷凝器21相比低的位置。如果打开第二排水阀46,则给水管路42内的水顺次通过第三排水管路45、第二排水管路29被排水(参照图1中的箭头C)。
而且,在该给水管路42中的给水阀39和第二排水阀46之间,设置有例如T字形的分歧接头47。分歧接头47包括介在(插置)于给水管路42的主管路48和从主管路48突出的大气开放管路49(相当于大气开放部)。大气开放管路49与给水管路42相连通使给水管路42内向大气开放。另外,大气开放管路49的直径的大小形成得与给水管路42的直径相比小。而且,大气开放部49,通过柔性(flexible)的软管50与设置在水槽2的后部的作为溢水部的溢水弯管(overflow water trap)51(参照图4以及图5)相连接。
在此,关于溢水弯管51,参照图4以及图5进行说明。
溢水弯管51的上部,与设置在与水槽2的后面的电动机5的安装位置相比稍稍左上方的位置的溢水口52相连接。而且,当水槽2内的水位超过规定水位时溢出的水从溢水口52被排水至溢水弯管51内。另一方面,溢水弯管51的下部,通过溢水软管53与第一排水管路10相连接。另外,在溢水弯管51的上端部连接有来自上述的大气开放管路49的软管50。
在溢水弯管52内,设置有将其内部在左右方向大体三等分的第一隔板54以及第二隔板55。第一隔板54以及第二隔板55都与溢水弯管51内的前端面以及后端面接触。另外,第一隔板54的下端侧以及第二隔板55的上端侧是开口的,因此,形成了从溢水口52至溢水软管(overflow waterhose)53弯曲延伸的溢水路径56。
而且,根据上述构成,从给水管路42内泄漏至大气开放管路49的水(参照图1中的箭头D)、从水槽2内通过溢水口52溢出的水,被贮存在溢水路径56中的至第二隔板55的高度H为止的空间。另外,如果溢水弯管51内的水位超过高度H,则溢水弯管51内的水通过溢水软管53被排水至第一排水管路10。
图6是概略表示洗涤干燥机1的电气构成的框图(lock diagram)。控制装置60是具有控制洗涤干燥机1的全部动作的功能的,以微型机(microcomputer)为主体包括CPU、RAM、ROM等而构成。在控制装置60连接有操作输入部61、水位传感器7、旋转传感器(rotation detector)62和温度传感器(temperature sensor)63等。操作输入部61,将来自操作面板(未示出)的各种操作信号向控制装置60输入。水位传感器7,检测水槽2内的水位并将水位检测信号向控制装置60输入。旋转传感器62,检测旋转槽3的旋转并将旋转检测信号向控制装置60输入。温度传感器63,检测冷凝器21的温度并将温度检测信号向控制装置60输入。
而且,控制装置60,基于输入的各种信号、事先存储的控制程序(control program),通过驱动电路64对上述给水阀39、电动机5、第一排水阀9、第二排水阀46、压缩机25、减压阀26、循环用风扇电动机(circulator fan motor)18、挡板驱动源37和排出用风扇电动机35等进行控制。因此,能够自动执行由洗涤、漂洗、脱水等形成的洗涤(洗衣)运行以及干燥运行等。另外,省略详细说明,以逆变器控制(invertercontrol)电动机5、循环用风扇电动机18的方式构成控制装置60。
接下来,对上述构成的洗涤干燥机1的作用进行说明。
例如,在使用者(user)想在洗涤运行时用热水洗涤的情况下,如果操作操作面板,则控制装置60驱动热泵19,同时打开给水阀39,使从水管被供给的水通过给水管路42的上游测给水管路43流向冷凝器21。此时,尽管存在从水管被供给的水的一部分在给水管路42中、分歧接头47的主管路48所介在的部分向大气开放管路49泄漏的可能,泄漏的水将通过软管50被向溢水弯管51供给。流经冷凝器21的水,在流经配管于冷凝器21内的冷水用管24的过程中,通过传热翅片22冷却冷凝器21,通过与冷凝器21的热交换而成为热水。在冷凝器21生成的热水,通过给水管路42的下游侧给水管路44以及注水箱38被供给至水槽2。另外,在这种情况下,第二排水阀46当然是关闭的。另外,此时的水承受自来水的水压,遵从虹吸(siphon)原理流动。在该给水之后,能够执行使用热水的洗涤运行。
当完成了向水槽2内的规定水位的给水时,控制装置60关闭给水阀39的另一方的出口端口。在这种状态下,停止从水管向给水管路42的给水,成为在给水管路42内残存有水的状态。尤其是,在给水管路42中的配管于洗涤干燥机1的底部的部分,以复杂的形状配设冷水用管24,在该部分容易残留有水。
在该状态下,如果控制装置60打开第二排水阀46,则因为与大气开放管路49连接的溢水弯管51通过溢水口52向大气开放,所以从大气开放管路49以及溢水口52向给水管路42内流入空气。因此,能够使给水管路42内处于大气压,容易将残留在给水管路42内的水排水至第三排水管路45。此时,通过驱动排水泵30,更加容易地将残留在给水管路42内的水排水至第三排水管路45。
根据如上所说明的第一实施例,因为在给水管路42中的给水阀39和第二排水阀46之间而设置使该给水管路42内向大气开放的大气开放管路49,所以通过将第二排水阀46打开能够容易地将残留在给水管路42内的水排水,即便在低温状态下,也能够避免在给水管路42内水结冰的情况。因此,在能够利用热泵19的冷凝器21而生成热水的洗涤干燥机1中,能够将在用于通过冷凝器21而生成热水的给水管路42残留有水、而该水在给水管路42内结冰的不良情况防患于未然。
另外,因为将大气开放管路49连接于溢水弯管51,所以即便给水管路42内的水从大气开放管路49泄漏,其泄漏的水能够供给至溢水弯管51并排水,从而能够防止从大气开放管路49泄漏的水溢到洗涤干燥机1的内部、地板等上。
另外,因为给水管路42不是直接与水槽2连接的,而是与固定地设置在洗涤干燥机1的内部的注水箱38相连接,所以即便例如在洗涤运行时水槽2振动,该振动也难以传递至给水管路42。因此,能够将给水管路42维持于稳定的状态,也能够防止给水管路42的破损等。另外,因为连接给水管路42的部分被固定,所以能够容易地进行给水管路42的组装作业。
通过将具有大气开放管路49的分歧接头47设置在给水管路42中与给水阀39尽量靠近的位置,所以在给水管路42中从大气开放管路49空气流入的部分能够变大,相应地,在给水管路42内尤其在其中的与分歧接头47相比上游侧的部分残留的水的量能够减少。
另外,因为以在溢水弯管51内贮存水的方式构成,所以能够防止在干燥运行时水槽2内的空气(热风)从溢水口52向外部排出,能够防止降低对衣物的干燥有益的空气量。因此,能够实现干燥效率的提高。但是,在上述构成中,因为溢水口52和给气口11一样被设置在水槽2的后面,所以从给气口11流入水槽2内的热风易于从溢水口52流出。但是,因为在溢水口52处设置溢水弯管51,所以即便是在给气口11附近存在溢水口52的构成,也能够防止风从水槽2泄漏出去。
另外,因为在溢水弯管51内设置第一隔板54以及第二隔板55,所以能够容易地改变溢水路径56的长度、形状等。另外,仅改变第二隔板55的高度,就能够容易地对能在溢水弯管51贮存的水量进行调整。
(第二实施例)
以下,参照图7,对本发明的第二实施例进行说明。在上述第一实施例中,表示了将大气开放管路49与溢水弯管51相连接的构成,在该第二实施例中包括将大气开放管路向大气开放、并且开闭该大气开放管路的开闭阀。
如图7所示,在构成给水管路42的上游侧给水管路43之间介在(插置)有分歧接头71的主管路72。从主管路72突出的大气开放管路73(相当于大气开放部),例如向洗涤干燥机1的外壳的背面开放。而且,在大气开放管路73上设置有开闭大气开放管路73的开闭阀74。控制装置60通过驱动电路64控制该开闭阀74。
接下来,对第二实施的作用进行说明。
在水流经给水管路42时,控制装置60关闭开闭阀74。在该状态下,当从水管被供给的水通过给水管路42的上游侧给水管路43流入冷凝器21时,不发生从水管被供给的水的一部分从给水管路42内泄漏的情况。
之后,如果关闭给水阀39的另一方的出口端口,则出现水残留在给水管路42内的状态。在该状态下,如果控制装置60打开开闭阀74,则大气开放管路73向大气开放,因此,空气从大气开放管路73流入给水管路42内。因此,残留在给水管路42内的水被容易地排水至第三排水管路45。
根据以上所说明的第二实施例,设置了将大气开放管路73向大气开放、并且开闭该大气开放管路73的开闭阀74,因此,通过关闭开闭阀74,能够防止流经给水管路42内的水的一部分从大气开放管路73泄漏的情况。因此,即便以使其向洗涤干燥机1的外部开放的方式设置大气开放管路73,也能够防止水从大气开放管路73泄漏的情况,能够使构成、设计简化。另外,通过打开开闭阀74,和第一实施例所示的一样地,能够将残留在给水管路42内的水排水。
其他实施例
另外,本发明并不局限于上述的各实施例,可以进行如下的变形或者扩展。
与给水管路42相连接的部分,并不限定于注水箱38,还可以与例如水槽2相连接。
可以将第二排水阀46以及第三排水管路45,与给水管路42中的通过冷凝器21中的冷水用管24相比,配置于上游侧。
大气开放管路49可以不与溢水弯管51连接,而与第一排水管路10相连接。另外,还可以构成为使大气开放管路73向洗涤干燥机1的内部开放。
在上述的各实施例中,虽然举例说明了具备利用热泵19的蒸发器20的制冷功能的洗涤干燥机1,但是本发明还可以适用于没有该制冷功能的洗涤干躁机1。另外,在上述的各实施例中,虽然举例说明了水槽2的轴方向为横向的洗涤干燥机,但是本发明还可以适用于水槽2的轴方向为上下方向的洗涤干燥机。

Claims (4)

1.一种洗涤干燥机,其特征在于,构成为包括:
水槽;
用于将从给水源供给的水向所述水槽内给水的给水阀;
由制冷剂管路将压缩机、冷凝器、减压装置、蒸发器连接为闭环状而形成的热泵;
用于在干燥运行时使所述水槽内的空气顺次通过所述蒸发器以及所述冷凝器返回所述水槽的干燥用循环通风路;
用于使从所述给水源供给的水经由所述给水阀流动、在该水通过所述冷凝器部分进行热交换后向所述水槽供给的给水管路;
被设置位于该给水管路的所述冷凝器的下方、对该给水管路内的水进行排水的排水阀;和
被设置位于所述给水管路中的所述给水阀和所述排水阀之间、使该给水管路内向大气开放的大气开放部。
2.根据权利要求1所述的洗涤干燥机,其特征在于,
还包括用于开闭所述大气开放部的开闭阀。
3.根据权利要求1所述的洗涤干燥机,其特征在于,
所述水槽包括用于将当该水槽内的水位超过规定水位时所溢出的水向外部排水的溢水部;
所述大气开放部与所述溢水部相连接。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的洗涤干燥机,其特征在于,
还包括与给水管路的终端部相连接的注水箱;
构成为从所述给水阀供给的水经由所述注水箱向所述水槽供水。
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