CN101074307A - 夜明塑料制品 - Google Patents

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Abstract

一种夜明塑料制品，其特征是该夜明塑料制品由下列原材料及重量份组成：聚氯乙烯树脂100重量份，增塑剂1～80重量份，稳定剂0.1～6重量份，稀土长效荧光粉0.5～6重量份，偶联剂1～4重量份，增塑剂为邻苯二甲酸二丁脂、二辛脂、无毒增塑剂、阻燃增塑剂或其中的组合，稳定剂为铅盐类、金属皂、有机锡、复合稳定剂、紫外线吸收剂或其中的组合，稀土长效荧光粉为铝酸锶；其制作工艺，包括配料工艺和成型工艺，其中挤出成型是将配料加入单螺杆或双螺杆挤出机加温，通过模具机头挤出成不同形状的制品，经过真空定型，水冷却，成品检验包装；使用于家居、室内外装饰、门窗密封及路牌标志具有夜明效果，寿命长，节约能源，而具经济实用性。

Description

夜明塑料制品
技术领域
本发明涉及一种塑料制品，特别涉及一种具夜明效果，适用于家居、室内外装饰、门窗密封及路牌标志的夜明塑料制品。
背景技术
随着人民生活水平的提高，更加重视生活的质量及家居的安全、舒适，使用在家居、室内外装饰、门、窗、路牌标志等制品夜晚都看不清楚，尤其是停电后，没有灯光照明，给人们的安全出行及生活工作带来诸多不便，另市场上还缺乏一种节约电力能源的夜明塑料制品。
有鉴于此，为了解决上述问题，本创作人根据自己的实际经验及技术理念，研究开发出本发明。
发明内容
本发明是要提供一种夜明塑料制品，以解决使家居、室内外装饰、门窗密封及路牌标志具有夜明效果的技术问题。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的：
一种夜明塑料制品，其特征是：该夜明塑料制品由下列原材料及重量份组成：聚氯乙烯树脂100重量份，增塑剂1～80重量份，稳定剂0.1～6重量份，稀土长效荧光粉0.5～6重量份，偶联剂1～4重量份；
该增塑剂为邻苯二甲酸二丁脂、二辛脂、无毒增塑剂、阻燃增塑剂或其中的组合；
该稳定剂为铅盐类、金属皂、有机锡、复合稳定剂、紫外线吸收剂或其中的组合；
该稀土长效荧光粉为碱土铝酸盐型长余辉发光材料；
该碱土铝酸盐型长余辉发光材料为铝酸锶。
夜明塑料制品制作工艺，其特征是：包括配料工艺和成型工艺；
配料工艺：使用高速或低速搅拌机，先将聚氯乙烯树脂加入搅拌机，开动搅拌机并加热至80～90℃，加入稳定剂，继续高速搅拌升温至100～110℃后，再加入增塑剂及稀土长效荧光粉，搅拌均匀，冷却出料备用；
成型工艺：为挤塑、注塑、吹塑或压延成型；
其中挤塑成型是将冷却出料备用的备用料加入单螺杆或双螺杆挤出机加温挤出成型，工作温度为90～250℃，通过模具机头挤出成不同形状的制品，经过真空定型，水冷却，制成成品，进行检验包装；
该制品为棒型、板型、条型或异型；
该条型材的横断面为门窗密封用的K型、O型、U型或T型。
本发明在聚氯乙烯树脂材料中加入的稀土长效荧光粉属碱土铝酸盐型长余辉发光材料，其组成为Al2O3·(Sr、Mg、Ca)O·(Eu、La、Dy)B，该铝酸锶的组成为(SrO)·(MgO)0.1·Al2O3(EuO，Dy2O3)0.01B，该材料可在日光或灯光照射下吸光5～20分钟后，将吸收的光能转化后储存在晶格中，在暗处又可将能量转化为光能而发光，可有效持续发光达到8～10个小时，使其具有夜明效果，其发光过程可重复进行，使用寿命长，可达20年以上，该材料无毒害、不含放射性，生产过程也无有害物质产生，通过成型工艺(挤塑、注塑、吹塑或压延成型)加工成各种夜明塑料制品，该制品为条型、板型、棒型及异型，并根据使用需要控制增塑剂的含量，制出不同软硬度的夜明塑料制品，从而解决了使其家居、室内外装饰、门窗密封及路牌标志具有夜明效果的技术问题。
本发明结构简单，其优点如下：
1、本发明是在聚氯乙烯树脂材料中加入稀土长效荧光粉，使其具有夜明效果，不用耗电，节约能源。
2、本发明可以加工成棒型、板型、条型或异型，其条型为门窗密封用的K型、O型、U型或T型，使家居、室内外装饰、门窗密封及路牌标志具有夜明效果，使用寿命长，而具经济实用性。
具体实施方式
一种夜明塑料制品，由下列原材料及重量份组成：聚氯乙烯树脂100kg，增塑剂30kg，稳定剂1kg，稀土长效荧光粉1kg，偶联剂2kg，形成软质夜明塑料制品(当增塑剂为1～5kg时，形成硬质夜明塑料制品)；
该增塑剂为邻苯二甲酸二丁脂(亦可为二辛脂、无毒增塑剂、阻燃增塑剂或其中的组合)；
该稳定剂为紫外线吸收剂(亦可为铅盐类、金属皂、有机锡、复合稳定剂或其中的组合)；
该稀土长效荧光粉为铝酸锶。
夜明塑料制品的制造工艺包括配料工艺和成型工艺；
配料工艺：使用高速或低速搅拌机，先将聚氯乙烯树脂加入搅拌机，开动搅拌机并加热至80～90℃，加入稳定剂，继续高速搅拌升温至100～110℃后，再加入增塑剂及稀土长效荧光粉，搅拌均匀，冷却出料备用；
该成型工艺的挤塑成型是将冷却出料备用的备用料加入单螺杆或双螺杆挤出机加温挤出成型，工作温度为90～250℃，通过模具机头挤出成不同形状的制品，经过真空定型，水冷却，制成成品进行检验包装；
该制品为条型(亦可为棒型、板型或异型)；
该条型材的横断面为门窗密封用的K型、O型、U型或T型。
该成型工艺也可通过注塑、吹塑或压延成型为多种夜明塑料制品。
综上所述，本发明的功效有明显的提升，具有新颖性、实用性，符合发明专利各要件，故依法提出发明专利申请。

Claims (9)

1、一种夜明塑料制品，其特征是：该夜明塑料制品由下列原材料及重量份组成：聚氯乙烯树脂100重量份，增塑剂1～80重量份，稳定剂0.1～6重量份，稀土长效荧光粉0.5～6重量份，偶联剂1～4重量份。
2、根据权利要求1所述的夜明塑料制品，其特征是：该增塑剂为邻苯二甲酸二丁脂、二辛脂、无毒增塑剂、阻燃增塑剂或其中的组合。
3、根据权利要求1所述的夜明塑料制品，其特征是：该稳定剂为铅盐类、金属皂、有机锡、复合稳定剂、紫外线吸收剂或其中的组合。
4、根据权利要求1所述的夜明塑料制品，其特征是：该稀土长效荧光粉为碱土铝酸盐型长余辉发光材料。
5、根据权利要求4所述的夜明塑料制品，其特征是：该碱土铝酸盐型长余辉发光材料为铝酸锶。
6、根据权利要求1所述的夜明塑料制品制作工艺，其特征是：包括配料工艺和成型工艺；
配料工艺：使用高速或低速搅拌机，先将聚氯乙烯树脂加入搅拌机，开动搅拌机并加热至80～90℃，加入稳定剂，继续高速搅拌升温至100～110℃后，再加入增塑剂及稀土长效荧光粉，搅拌均匀，冷却出料备用；
成型工艺：为挤塑、注塑、吹塑或压延成型。
7、根据权利要求6所述的夜明塑料制品制作工艺，其特征是：该挤塑成型是将冷却出料备用的备用料加入单螺杆或双螺杆挤出机加温挤出成型，工作温度为90～250℃，通过模具机头挤出成不同形状的制品，经过真空定型，水冷却，制成成品，进行检验包装。
8、根据权利要求7所述的夜明塑料制品制作工艺，其特征是：该制品为棒型、板型、条型或异型。
9、根据权利要求8所述的夜明塑料制品制作工艺，其特征是：该条型材的横断面为门窗密封用的K型、O型、U型或T型。
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