CN104710710A - 一种环保型pvc塑料门窗型材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型PVC塑料门窗型材，该门窗型材包括以下组分：PVC树脂，ASA树脂，氯化聚乙烯，ACR，色剂，增韧剂，填料，增塑剂，硅烷偶联剂，润滑剂，稀土复合稳定剂，其中：稀土复合稳定剂包括以下组分：混合氯化稀土，硫酸锌，氯化钙，氯化钡，氢氧化钠，硬脂酸；本发明还涉及一种环保型PVC塑料门窗型材的制备方法，该环保型PVC塑料门窗的制备方法简单易行，成本低廉，制备出的环保型PVC塑料门窗具有良好的阻燃性、保温性能，耐腐蚀性好，密封性能好，耐候性好，绿色环保。

Description

一种环保型PVC塑料门窗型材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种门窗型材及其制备方法，具体涉及一种环保型PVC塑料门窗及其制备方法，属于高分子复合材料技术领域。
背景技术
聚氯乙烯（PVC）是五大热塑性合成树脂之一，是世界上第二大通用塑料，来源丰富，价格低廉，应用广泛，主要用于建筑材料、包装材料、日用消费品等，在工业、农业、建筑、交通运输、电力电讯和包装等各个领域获得了广泛的应用，随着经济的不断发展、PVC门窗已经开始向功能型、高档化发展，PVC材料是门窗用PVC型材的主要材料之一，其主要成分为PVC树脂，PVC门窗以其节能，美观实用等特点正在被广大用户接受，并越来越受到人们的喜爱，需求量不断增加；然而普通PVC门窗与建筑物外立面色彩匹配上不免有些单调，与单一的白色PVC门窗相比，彩色PVC门窗满足了城镇建筑物多彩化发展的需要，其应用量正在迅速增加，而且PVC材料中由于PVC树脂的分子结构总存在较不稳定的活泼Cl，容易形成双键结构，使得PVC树脂耐候性变差，在户外使用过程中容易受到太阳光中紫外线破坏而引起PVC树脂发黄、发红等变色现象，因此，研发一种能克服上述缺陷的PVC门窗成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种环保型PVC塑料门窗及其制备方法，该环保型PVC塑料门窗具有良好的阻燃性、保温性能，耐腐蚀性好，密封性能好，耐候性好，绿色环保，该环保型PVC塑料门窗的制备方法简单易行，成本低廉。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：
一种环保型PVC塑料门窗型材，该门窗型材按质量份数计包括以下组分：
PVC树脂：80-100份，ASA树脂：25-38份，氯化聚乙烯：9-15份，ACR：5-8份，色剂：3-5份，增韧剂：5-10份，填料：8-15份，增塑剂：2-8份，硅烷偶联剂：1-3份，润滑剂：5-8份，稀土复合稳定剂：2-5份,其中：
稀土复合稳定剂按质量份数计包括以下组分：
混合氯化稀土：40-61份，硫酸锌：18-26份，氯化钙：16-20份，氯化钡：20-28份，氢氧化钠：20-25份，硬脂酸：5-10份，其中：
色剂为钛菁绿、立索宝红、Tio2或拜黄；增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体；填料为碳酸钙；增塑剂为MBS树脂；润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡或硬脂酸钙。
本发明进一步的技术方案为：
前述环保型PVC塑料门窗型材中，该门窗型材按质量份数计包括以下组分：
PVC树脂：80份，ASA树脂：25份，氯化聚乙烯：12份，ACR：5份，色剂：4份，增韧剂：8份，填料：8份，增塑剂：5份，硅烷偶联剂：1份，润滑剂：7份，稀土复合稳定剂：2份,其中：
稀土复合稳定剂按质量份数计包括以下组分：
混合氯化稀土：61份，硫酸锌：21份，氯化钙：20份，氯化钡：28份，氢氧化钠：23份，硬脂酸：5份。
前述环保型PVC塑料门窗型材中，该门窗型材按质量份数计包括以下组分：
PVC树脂：89份，ASA树脂：38份，氯化聚乙烯：15份，ACR：8份，色剂：5份，增韧剂：10份，填料15份，增塑剂：2份，硅烷偶联剂：3份，润滑剂：8份，稀土复合稳定剂：5份,其中：
稀土复合稳定剂按质量份数计包括以下组分：
混合氯化稀土：40份，硫酸锌：26份，氯化钙：16份，氯化钡：20份，氢氧化钠：25份，硬脂酸：10份。
前述环保型PVC塑料门窗型材中，该门窗型材按质量份数计包括以下组分：
PVC树脂：100份，ASA树脂：34份，氯化聚乙烯：9份，ACR：6份，色剂：3份，增韧剂：5份，填料11份，增塑剂：8份，硅烷偶联剂：2份，润滑剂：5份，稀土复合稳定剂：4份,其中：
稀土复合稳定剂按质量份数计包括以下组分：
混合氯化稀土：50份，硫酸锌：18份，氯化钙：18份，氯化钡：25份，氢氧化钠：20份，硬脂酸：8份。
前述环保型PVC塑料门窗型材中，稀土复合稳定剂的制备方法具体操作步骤为：
将混合氯化稀土和烧碱溶解，配成质量分数为45%和50%的溶液，硫酸锌、氯化钙和氯化钡配制成2mol/L的溶液，澄清，备用；
在500ml带搅拌的三口烧瓶中加蒸馏水200ml，开动搅拌，投入45%氯化稀土溶液16.7g、50%的烧碱溶液9.05g、硫酸锌溶液3ml、氯化钙溶液4.5ml或氯化钡溶液6ml、硬脂酸35g，升温至70-75℃，保温反应15-20min，将余下的烧碱溶液稀释后在20min内加完，继续反应20-25min后结束，将最后的产物洗涤，过滤，干燥，粉碎即得到稀土复合稳定剂。
本发明还设计了一种环保型PVC塑料门窗型材的制备方法，该门窗型材的制备方法具体步骤如下：
（1）热冷混料
称取PVC树脂及ASA树脂并投入高搅机中搅拌升温至60-71℃，搅拌速度为350-450转/min，搅拌18-25min，然后加入稀土复合稳定剂，搅拌升温至90-105℃，搅拌速度为500-600转/min，搅拌10-15min，边搅拌边加入润滑剂、ACR、色剂、增塑剂及氯化聚乙烯，继续搅拌升温至110-134℃下料，投入低速混合冷却机中，然后加入增韧剂、填料及硅烷偶联剂搅拌10-17min，搅拌速度为250-340转/min，搅拌冷却至20-45℃，出料待用；
（2）挤出成型
将步骤（1）中制备得到的混合料静置8-15h后加入到型材挤出生产线的料斗中，通过锥形双螺杆挤出机的喂料螺杆向锥形双螺杆挤出机的主机喂料，维持挤出温度为180-200℃，挤出压力为19-22MPa，即可生产出门窗型材。
本发明进一步的技术方案为：
前述环保型PVC塑料门窗型材的制备方法中，挤出机采用该SJSZ-55型锥形异向双螺杆挤出机，主机真空为0.10-0.15MPa，定型真空为0.07-0.09mpa，牵引速度为1.6-1.9m/min
本发明的有益效果是：
本发明中加入ASA材料，ASA树脂中不含碳碳双键，主链上氢的离解能为376KJ/mol，可抵抗波长在300nm以上的光线，太阳光的波长基本上都在290nm以上，因而ASA树脂具有卓越的耐候性；而另一方面PVC树脂主链上氢的离解能为298KJ/mol，可抵抗波长在364nm以上，其耐候性不如ASA树脂，将ASA与PVC进行混合，增强了PVC材料的耐候性，延长了抗老化时间。
本发明为PVC材料的门窗属于塑料门窗类，该门窗装饰性好尺寸精确，表面光滑，线条分明，形式多样，设计安装后给人以舒适柔和的美感，具有多色泽、多品种的造型，该门窗保养特别容易，脏污时，表面可用一般的清洗剂除污，门窗不用油漆，省时、省料、省力。
PVC门窗节能环保不仅大大节省了空调房间所需的能源，生产PVC型材所需的能源比生产铝型材所需能源也少的多，有利于节能环保，使用起来更经济，对保护环境、保护资源都有好处。
PVC门窗性能价格比好，不需要刷油漆，基本上不需要维修，而钢木门窗没2-3年须刷油漆，维修费用高，且PVC材料可以100%再利用。
本发明中使用的稀土复合稳定剂对PVC具有一定的润滑效果，在降低物料塑化的最大扭矩与平衡扭矩的同时，还能缩短物料塑化时间，从而改善PVC的加工性；具有良好的抗着色性，有利于提高PVC制品的白度；重金属含量低，具有环保功能。
本发明采用一次皂化法合成稀土复合稳定剂，为了使皂化反应彻底，同时避免生成钠皂，烧碱分两个阶段加入，利用一次皂化法合成硬脂酸稀土和多种硬脂酸盐的工艺能够得到一种稳定性良好的稀土复合稳定剂，即可提高生产效率又能降低能耗。
ASA材料由丙烯晴、苯乙烯和丙烯酸酯组成的三元共聚物，ASA材料与ABS树脂相比，由于引入不含双键的丙烯酸酯橡胶取代了丁二烯橡胶，因为耐候性有了本质的改善。
色剂中选用Tio2可用来折射、屏蔽紫外线以提高PVC树脂的光稳定性，从而对PVC材料及门窗表面的变色起到抑制或延缓的作用。
填料中选用碳酸钙，可以减少制品弯曲折叠时的白化现象，并能赋予制品较好的光泽及光滑的表面。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种环保型PVC塑料门窗型材，该门窗型材按质量份数计包括以下组分：
PVC树脂：80份，ASA树脂：25份，氯化聚乙烯：12份，ACR：5份，钛菁绿：4份，苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体：8份，碳酸钙：8份，MBS树脂：5份，硅烷偶联剂：1份，聚乙烯蜡：7份，稀土复合稳定剂：2份,其中：
稀土复合稳定剂按质量份数计包括以下组分：
混合氯化稀土：61份，硫酸锌：21份，氯化钙：20份，氯化钡：28份，氢氧化钠：23份，硬脂酸：5份，其中：
稀土复合稳定剂的制备方法具体操作步骤为：
将混合氯化稀土和烧碱溶解，配成质量分数为45%和50%的溶液，硫酸锌、氯化钙和氯化钡配制成2mol/L的溶液，澄清，备用；
在500ml带搅拌的三口烧瓶中加蒸馏水200ml，开动搅拌，投入45%氯化稀土溶液16.7g、50%的烧碱溶液9.05g、硫酸锌溶液3ml、氯化钙溶液4.5ml或氯化钡溶液6ml、硬脂酸35g，升温至70℃，保温反应15min，将余下的烧碱溶液稀释后在20min内加完，继续反应25min后结束，将最后的产物洗涤，过滤，干燥，粉碎即得到稀土复合稳定剂。
上述环保型PVC塑料门窗型材的制备方法，该门窗型材的制备方法具体步骤如下：
（1）热冷混料
称取PVC树脂及ASA树脂并投入高搅机中搅拌升温至66℃，搅拌速度为450转/min，搅拌25min，然后加入稀土复合稳定剂，搅拌升温至95℃，搅拌速度为550转/min，搅拌13min，边搅拌边加入润滑剂聚乙烯蜡、ACR、色剂钛菁绿、增塑剂及氯化聚乙烯，继续搅拌升温至123℃下料，投入低速混合冷却机中，然后加入增韧剂苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、填料碳酸钙及硅烷偶联剂搅拌14min，搅拌速度为290转/min，搅拌冷却至32℃，出料待用；
（2）挤出成型
将步骤（1）中制备得到的混合料静置15h后加入到型材挤出生产线的料斗中，通过锥形双螺杆挤出机的喂料螺杆向锥形双螺杆挤出机的主机喂料，挤出机采用该SJSZ-55型锥形异向双螺杆挤出机，主机真空为0.15MPa，定型真空为0.08mpa，牵引速度为1.9m/min，维持挤出温度为190℃，挤出压力为21MPa，即可生产出门窗型材。
实施例2
本实施例提供一种环保型PVC塑料门窗型材，该门窗型材按质量份数计包括以下组分：
PVC树脂：89份，ASA树脂：38份，氯化聚乙烯：15份，ACR：8份，Tio2：5份，苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体：10份，填料15份，MBS树脂：2份，硅烷偶联剂：3份，硬脂酸钙：8份，稀土复合稳定剂5份，其中：
稀土复合稳定剂按质量份数计包括以下组分：
混合氯化稀土：40份，硫酸锌：26份，氯化钙：16份，氯化钡20份，氢氧化钠：25份，硬脂酸：10份。
稀土复合稳定剂的制备方法具体操作步骤为：
将混合氯化稀土和烧碱溶解，配成质量分数为45%和50%的溶液，硫酸锌、氯化钙和氯化钡配制成2mol/L的溶液，澄清，备用；
在500ml带搅拌的三口烧瓶中加蒸馏水200ml，开动搅拌，投入45%氯化稀土溶液16.7g、50%的烧碱溶液9.05g、硫酸锌溶液3ml、氯化钙溶液4.5ml或氯化钡溶液6ml、硬脂酸35g，升温至75℃，保温反应20min，将余下的烧碱溶液稀释后在20min内加完，继续反应25min后结束，将最后的产物洗涤，过滤，干燥，粉碎即得到稀土复合稳定剂。
上述环保型PVC塑料门窗型材的制备方法，该门窗型材的制备方法具体步骤如下：
（1）热冷混料
称取PVC树脂及ASA树脂并投入高搅机中搅拌升温至71℃，搅拌速度为350转/min，搅拌18min，然后加入稀土复合稳定剂，搅拌升温至105℃，搅拌速度为500转/min，搅拌10min，边搅拌边加入润滑剂硬脂酸钙、ACR、色剂Tio2、增塑剂MBS树脂及氯化聚乙烯，继续搅拌升温至110℃下料，投入低速混合冷却机中，然后加入增韧剂苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、填料碳酸钙及硅烷偶联剂搅拌17min，搅拌速度为250转/min，搅拌冷却至20℃，出料待用；
（2）挤出成型
将步骤（1）中制备得到的混合料静置8h后加入到型材挤出生产线的料斗中，通过锥形双螺杆挤出机的喂料螺杆向锥形双螺杆挤出机的主机喂料，挤出机采用该SJSZ-55型锥形异向双螺杆挤出机，主机真空为0.10MPa，定型真空为0.07mpa，牵引速度为1.6m/min，维持挤出温度为180℃，挤出压力为19MPa，即可生产出门窗型材。
实施例3
本实施例提供一种环保型PVC塑料门窗型材，该门窗型材按质量份数计包括以下组分：
PVC树脂：100份，ASA树脂：34份，氯化聚乙烯：9份，ACR：6份，立索宝红：3份，苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体：5份，填料11份，MBS树脂：8份，硅烷偶联剂：2份，石蜡：5份，稀土复合稳定剂4份,其中：
稀土复合稳定剂按质量份数计包括以下组分：
混合氯化稀土：50份，硫酸锌：18份，氯化钙：18份，氯化钡25份，氢氧化钠：20份，硬脂酸8份。
稀土复合稳定剂的制备方法具体操作步骤为：
将混合氯化稀土和烧碱溶解，配成质量分数为45%和50%的溶液，硫酸锌、氯化钙和氯化钡配制成2mol/L的溶液，澄清，备用；
在500ml带搅拌的三口烧瓶中加蒸馏水200ml，开动搅拌，投入45%氯化稀土溶液16.7g、50%的烧碱溶液9.05g、硫酸锌溶液3ml、氯化钙溶液4.5ml或氯化钡溶液6ml、硬脂酸35g，升温至73℃，保温反应18min，将余下的烧碱溶液稀释后在20min内加完，继续反应20min后结束，将最后的产物洗涤，过滤，干燥，粉碎即得到稀土复合稳定剂。
上述环保型PVC塑料门窗型材的制备方法，该门窗型材的制备方法具体步骤如下：
（1）热冷混料
称取PVC树脂及ASA树脂并投入高搅机中搅拌升温至71℃，搅拌速度为400转/min，搅拌23min，然后加入稀土复合稳定剂，搅拌升温至90℃，搅拌速度为600转/min，搅拌15min，边搅拌边加入润滑剂石蜡、ACR、色剂立索宝红、增塑剂MBS树脂及氯化聚乙烯，继续搅拌升温至134℃下料，投入低速混合冷却机中，然后加入增韧剂苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、填料碳酸钙及硅烷偶联剂搅拌10min，搅拌速度为340转/min，搅拌冷却至45℃，出料待用；
（2）挤出成型
将步骤（1）中制备得到的混合料静置10h后加入到型材挤出生产线的料斗中，通过锥形双螺杆挤出机的喂料螺杆向锥形双螺杆挤出机的主机喂料，挤出机采用该SJSZ-55型锥形异向双螺杆挤出机，主机真空为0.12MPa，定型真空为0.09mpa，牵引速度为1.7m/min，维持挤出温度为200℃，挤出压力为22MPa，即可生产出门窗型材。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种环保型PVC塑料门窗型材，其特征在于，该门窗型材按质量份数计包括以下组分：
PVC树脂：80-100份，ASA树脂：25-38份，氯化聚乙烯：9-15份，ACR：5-8份，色剂：3-5份，增韧剂：5-10份，填料：8-15份，增塑剂：2-8份，硅烷偶联剂：1-3份，润滑剂：5-8份，稀土复合稳定剂：2-5份,其中：
所述的稀土复合稳定剂按质量份数计包括以下组分：
混合氯化稀土：40-61份，硫酸锌：18-26份，氯化钙：16-20份，氯化钡：20-28份，氢氧化钠：20-25份，硬脂酸：5-10份，其中：
所述的色剂为钛菁绿、立索宝红、Tio2或拜黄；所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体；所述的填料为碳酸钙；所述的增塑剂为MBS树脂；所述的润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡或硬脂酸钙。
2.根据权利要求1所述的环保型PVC塑料门窗型材，其特征在于：该门窗型材按质量份数计包括以下组分：
PVC树脂：80份，ASA树脂：25份，氯化聚乙烯：12份，ACR：5份，色剂：4份，增韧剂：8份，填料：8份，增塑剂：5份，硅烷偶联剂：1份，润滑剂：7份，稀土复合稳定剂：2份,其中：
所述的稀土复合稳定剂按质量份数计包括以下组分：
混合氯化稀土：61份，硫酸锌：21份，氯化钙：20份，氯化钡：28份，氢氧化钠：23份，硬脂酸：5份。
3.根据权利要求1所述的环保型PVC塑料门窗型材，其特征在于：该门窗型材按质量份数计包括以下组分：
PVC树脂：89份，ASA树脂：38份，氯化聚乙烯：15份，ACR：8份，色剂：5份，增韧剂：10份，填料15份，增塑剂：2份，硅烷偶联剂：3份，润滑剂：8份，稀土复合稳定剂：5份，其中：
所述的稀土复合稳定剂按质量份数计包括以下组分：
混合氯化稀土：40份，硫酸锌：26份，氯化钙：16份，氯化钡：20份，氢氧化钠：25份，硬脂酸：10份。
4.根据权利要求1所述的环保型PVC塑料门窗型材，其特征在于：该门窗型材按质量份数计包括以下组分：
PVC树脂：100份，ASA树脂：34份，氯化聚乙烯：9份，ACR：6份，色剂：3份，增韧剂：5份，填料：11份，增塑剂：8份，硅烷偶联剂：2份，润滑剂：5份，稀土复合稳定剂：4份，其中：
所述的稀土复合稳定剂按质量份数计包括以下组分：
混合氯化稀土：50份，硫酸锌：18份，氯化钙：18份，氯化钡：25份，氢氧化钠：20份，硬脂酸：8份。
5.根据权利要求1所述的环保型PVC塑料门窗型材，其特征在于：所述稀土复合稳定剂的制备方法具体操作步骤为：
将混合氯化稀土和烧碱溶解，配成质量分数为45%和50%的溶液，硫酸锌、氯化钙和氯化钡配制成2mol/L的溶液，澄清，备用；
在500ml带搅拌的三口烧瓶中加蒸馏水200ml，开动搅拌，投入45%氯化稀土溶液16.7g、50%的烧碱溶液9.05g、硫酸锌溶液3ml、氯化钙溶液4.5ml或氯化钡溶液6ml、硬脂酸35g，升温至70-75℃，保温反应15-20min，将余下的烧碱溶液稀释后在20min内加完，继续反应20-25min后结束，将最后的产物洗涤，过滤，干燥，粉碎即得到稀土复合稳定剂。
6.如权利要求1所述的环保型PVC塑料门窗型材的制备方法，其特征在于，该门窗型材的制备方法具体步骤如下：
（1）热冷混料
称取PVC树脂及ASA树脂并投入高搅机中搅拌升温至60-71℃，搅拌速度为350-450转/min，搅拌18-25min，然后加入稀土复合稳定剂，搅拌升温至90-105℃，搅拌速度为500-600转/min，搅拌10-15min，边搅拌边加入润滑剂、ACR、色剂、碳酸钙、增塑剂及氯化聚乙烯，继续搅拌升温至110-134℃下料，投入低速混合冷却机中，然后加入增韧剂、填料及硅烷偶联剂搅拌10-17min，搅拌速度为250-340转/min，搅拌冷却至20-45℃，出料待用；
（2）挤出成型
将步骤（1）中制备得到的混合料静置8-15h后加入到型材挤出生产线的料斗中，通过锥形双螺杆挤出机的喂料螺杆向锥形双螺杆挤出机的主机喂料，维持挤出温度为180-200℃，挤出压力为19-22MPa，即可生产出门窗型材。
7.根据权利要求6所述的环保型PVC塑料门窗型材的制备方法，其特征在于：所述的挤出机采用该SJSZ-55型锥形异向双螺杆挤出机，主机真空为0.10-0.15MPa，定型真空为0.07-0.09mpa，牵引速度为1.6-1.9m/min。
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