CN110951182A - 一种用于汽车内饰夜间警示的pvc膜及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜及制备方法，按重量份，其包括PVC树脂粉90‑110份、增塑剂70‑90份、稳定剂3‑7份、填充剂18‑22份、阻燃剂4‑8份、色料1‑5份及吸光材料8‑12份。在材料塑化方面，通过温度和时间的调整解决产品塑化不好的现象。针对现有混合不均匀的问题，通过改造混合机增加低速混合搅拌和提高高速混合搅拌速度。针对夜间发光明暗不均，通过高温塑化使材料表面塑化均匀，以解决料柱痕和凹坑现象。针对表面处理后影响发光效果，本方案通过选择透光性好和遮盖力弱的表面处理剂来解决该问题。通过采用上述技术方案，由于采用PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂相互配合，制得的薄膜表面光滑，厚度均匀，无明显斑点，无油迹、杂质、折印。

Description

一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜及制备方法
技术领域
本发明属于PVC膜制备领域，尤其涉及一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜及制备方法。
背景技术
PVC膜的市场前景十分看好。而事实上，随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，尤其是在欧美国家以及中国PVC膜已然成为建筑、装饰等行业的宠儿，使得PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘。因此PVC膜被广泛应用于各个行业。
我国五大通用树脂分别为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)。PVC作为五大通用树脂中产量第二的塑料，由于其优良的性价比，广泛应用于各大领域。PVC具体可分为两个部分。一部分是软质PVC材料，主要应用于电缆线、人造革、各类软管、塑料鞋等；另一部分是硬质PVC材料，主要指应用于建筑等行业的各类板材型材等。其中，我国在硬质品消费比例不断提高，现在已接近60％，与全球PVC硬质品消费比例大致相当。但PVC存在热稳定性和抗冲击性能较差、夜间发光明暗不均等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，按重量份，其包括PVC树脂粉90-110份、增塑剂70-90份、稳定剂3-7份、填充剂18-22份、阻燃剂4-8份、色料1-5份及吸光材料8-12份。
进一步的，其包括PVC树脂粉95-105份、增塑剂75-85份、稳定剂4-6份、填充剂19-21份、阻燃剂5-7份、色料2-4份及吸光材料9-11份。
进一步的，其包括PVC树脂粉100份、增塑剂80份、稳定剂5份、填充剂20份、阻燃剂6份、色料3份及吸光材料10份。
进一步的，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛基癸基酯中的至少一种。
进一步的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛基癸基酯。
进一步的，所述稳定剂选自三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅、二盐基性硬脂酸铅、金属皂、有机锡、有机锑、有机稀土中的一种。
进一步的，所述稳定剂为二盐基性亚磷酸铅。
进一步的，所述填充剂选自滑石粉、云母粉、石英粉中的一种。
进一步的，所述填充剂为滑石粉。
一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜的制备方法，其包括以下制备步骤：
(1)将增塑剂、稳定剂、填充剂、阻燃剂、色料及吸光材料加入到PVC树脂粉内，由高速混合机搅拌混合均匀形成混合物；
(2)混合物经密炼机进行塑炼和混炼，后经开炼机对混合物进行熱炼、出型；
(3)再经过压延机的滚轴将出型后的物料压制展延成一定厚度的薄膜；
(4)将成型的薄膜剥离、冷却定型，从而形成PVC膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)在材料塑化方面，通过温度和时间的调整解决产品塑化不好的现象。
(2)针对现有混合不均匀的问题，通过改造混合机增加低速混合搅拌和提高高速混合搅拌速度。
(3)针对夜间发光明暗不均，通过高温塑化使材料表面塑化均匀，以解决料柱痕和凹坑现象。
(4)针对表面处理后影响发光效果，本方案通过选择透光性好和遮盖力弱的表面处理剂来解决该问题。
(5)采用上述技术方案，由于采用PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂相互配合，制得的薄膜表面光滑，厚度均匀，无明显斑点，无油迹、杂质、折印。
具体实施方式
为能进一步说明本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例进一步描述本发明。本领域的技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的前提下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围。
以下结合实施例及对照组对本发明做进一步详细的说明：
试验一PVC膜制备
实施例1：
一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，按重量份，其包括PVC树脂粉100份、增塑剂80份、稳定剂5份、填充剂20份、阻燃剂6份、色料3份及吸光材料10份。
将增塑剂、稳定剂、填充剂、阻燃剂、色料及吸光材料加入到PVC树脂粉内，由高速混合机搅拌混合均匀形成混合物；混合物经密炼机进行塑炼和混炼，后经开炼机对混合物进行熱炼、出型；再经过压延机的滚轴将出型后的物料压制展延成一定厚度的薄膜；将成型的薄膜剥离、冷却定型，从而形成PVC膜。
实施例2：
一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，按重量份，其包括PVC树脂粉90份、增塑剂70份、稳定剂3份、填充剂18份、阻燃剂4份、色料1份及吸光材料8份。
将增塑剂、稳定剂、填充剂、阻燃剂、色料及吸光材料加入到PVC树脂粉内，由高速混合机搅拌混合均匀形成混合物；混合物经密炼机进行塑炼和混炼，后经开炼机对混合物进行熱炼、出型；再经过压延机的滚轴将出型后的物料压制展延成一定厚度的薄膜；将成型的薄膜剥离、冷却定型，从而形成PVC膜。
实施例3：
一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，按重量份，其包括PVC树脂粉110份、增塑剂90份、稳定剂7份、填充剂22份、阻燃剂8份、色料5份及吸光材料12份。
将增塑剂、稳定剂、填充剂、阻燃剂、色料及吸光材料加入到PVC树脂粉内，由高速混合机搅拌混合均匀形成混合物；混合物经密炼机进行塑炼和混炼，后经开炼机对混合物进行熱炼、出型；再经过压延机的滚轴将出型后的物料压制展延成一定厚度的薄膜；将成型的薄膜剥离、冷却定型，从而形成PVC膜。
实施例4：
一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，按重量份，其包括PVC树脂粉95份、增塑剂75份、稳定剂4份、填充剂19份、阻燃剂5份、色料2份及吸光材料9份。
将增塑剂、稳定剂、填充剂、阻燃剂、色料及吸光材料加入到PVC树脂粉内，由高速混合机搅拌混合均匀形成混合物；混合物经密炼机进行塑炼和混炼，后经开炼机对混合物进行熱炼、出型；再经过压延机的滚轴将出型后的物料压制展延成一定厚度的薄膜；将成型的薄膜剥离、冷却定型，从而形成PVC膜。
实施例5：
一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，按重量份，其包括PVC树脂粉105份、增塑剂85份、稳定剂6份、填充剂21份、阻燃剂7份、色料4份及吸光材料11份。
将增塑剂、稳定剂、填充剂、阻燃剂、色料及吸光材料加入到PVC树脂粉内，由高速混合机搅拌混合均匀形成混合物；混合物经密炼机进行塑炼和混炼，后经开炼机对混合物进行熱炼、出型；再经过压延机的滚轴将出型后的物料压制展延成一定厚度的薄膜；将成型的薄膜剥离、冷却定型，从而形成PVC膜。
对照组：
一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，按重量份，其包括PVC树脂粉100份、增塑剂80份、稳定剂5份、填充剂20份、阻燃剂6份、色料3份。
将增塑剂、稳定剂、填充剂、阻燃剂、色料及吸光材料加入到PVC树脂粉内，由高速混合机搅拌混合均匀形成混合物；混合物经密炼机进行塑炼和混炼，后经开炼机对混合物进行熱炼、出型；再经过压延机的滚轴将出型后的物料压制展延成一定厚度的薄膜；将成型的薄膜剥离、冷却定型，从而形成PVC膜。
试验二PVC膜产品化学性能测试
实施例1PVC膜产品化学性能测试：
Figure BDA0001814335200000041
Figure BDA0001814335200000051
对照组PVC膜产品化学性能测试：
Figure BDA0001814335200000052
在材料塑化方面，通过温度和时间的调整解决产品塑化不好的现象。针对现有混合不均匀的问题，通过改造混合机增加低速混合搅拌和提高高速混合搅拌速度。针对夜间发光明暗不均，通过高温塑化使材料表面塑化均匀，以解决料柱痕和凹坑现象。针对表面处理后影响发光效果，本方案通过选择透光性好和遮盖力弱的表面处理剂来解决该问题。采用上述技术方案，由于采用PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂相互配合，制得的薄膜表面光滑，厚度均匀，无明显斑点，无油迹、杂质、折印。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，其特征在于：按重量份，其包括PVC树脂粉90-110份、增塑剂70-90份、稳定剂3-7份、填充剂18-22份、阻燃剂4-8份、色料1-5份及吸光材料8-12份。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，其特征在于：其包括PVC树脂粉95-105份、增塑剂75-85份、稳定剂4-6份、填充剂19-21份、阻燃剂5-7份、色料2-4份及吸光材料9-11份。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，其特征在于：其包括PVC树脂粉100份、增塑剂80份、稳定剂5份、填充剂20份、阻燃剂6份、色料3份及吸光材料10份。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，其特征在于：所述增塑剂选自邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛基癸基酯中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛基癸基酯。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，其特征在于：所述稳定剂选自三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅、二盐基性硬脂酸铅、金属皂、有机锡、有机锑、有机稀土中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，其特征在于：所述稳定剂为二盐基性亚磷酸铅。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，其特征在于：所述填充剂选自滑石粉、云母粉、石英粉中的一种。
9.根据权利要求8所述的一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜，其特征在于：所述填充剂为滑石粉。
10.一种如权利要求1所述的一种用于汽车内饰夜间警示的PVC膜的制备方法，其特征在于：其包括以下制备步骤：
(1)将增塑剂、稳定剂、填充剂、阻燃剂、色料及吸光材料加入到PVC树脂粉内，由高速混合机搅拌混合均匀形成混合物；
(2)混合物经密炼机进行塑炼和混炼，后经开炼机对混合物进行熱炼、出型；
(3)再经过压延机的滚轴将出型后的物料压制展延成一定厚度的薄膜；
(4)将成型的薄膜剥离、冷却定型，从而形成PVC膜。
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