CN101073941B - 用于控制印刷机输墨装置的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有至少一个油墨计量元件和一个控制单元的印刷机、特别是处理印张的胶版用于控制印刷机输墨装置的方法，在这里，为了要达到的额定着墨(10)，油墨计量元件从第一油墨量配量(14)转换到第二油墨量配量(16)，而且油墨计量元件在输墨装置不稳定阶段期间在达到额定着墨(10)之前至少在一个时间段被控制单元调节到暂时的第三油墨量配量(20)，该控制单元至少在输墨装置不稳定阶段期间为了确定暂时的第三油墨量配量(20)处理、调节一个当前的实际着墨(12)值，特别是一个测量的、不稳定的实际着墨(22)校正值(24)。

Description

用于控制印刷机输墨装置的方法

技术领域

本发明涉及用于控制印刷机输墨装置的方法，具有至少一个油墨计量元件和一个控制单元，其中，为了要达到的额定着墨，将油墨计量元件从第一油墨量配量转换到第二油墨量配量并且油墨计量元件在达到额定着墨之前的输墨装置不稳定阶段期间至少在一个时间段被控制单元调节到暂时的第三油墨量配量。

背景技术

输墨装置作为印刷机、特别是平版印刷机或者胶版印刷机的印刷装置一部分，当它从达到承印物第一着墨的第一稳定状态转移或者转换到达到承印物第二着墨的第二稳定状态时，具有一定的反应时间。换句话说，从老的稳定状态不能立即达到新的稳定状态，而是在一定瞬时时间间隔或输墨装置不稳定阶段之后才可达到。为了加速输墨装置反应，即缩短反应时间，已经知道，在短时间、特别是在不稳定阶段期间对输墨装置的油墨计量元件进行加强调节，致使暂时将与在第一状态和第二状态中不同的油墨量带入输墨装置。在这里，根据要达到的目的，加强调节明显高于或者低于第二稳定状态内所需要的油墨输入量。采用这种用于达到具有较高着墨量的第二稳定状态的方式，将附加的油墨量带入输墨装置，或者为了达到具有较少着墨量的第二稳定状态，由于减少输入，多余的油墨量离开输墨装置。

例如从文献DE 10056247A1中知道了一种控制印刷机分区输墨装置内的油墨量的方法。当墨区的要输出的油墨量额定值从第一值变换到第二值时，在过渡时间间隔期间为每个墨区带入校正墨量流。由于带入输墨装置的油墨量要串匀，进入各个墨区的油墨量不是相互独立的。因此，要设置在过渡时间间隔内平衡相邻墨区之间侧向油流的另外的校正墨量流。

此外，从文献DE 10109198A1中知道一种印刷油墨调节装置。根据印刷物着墨额定密度或参考密度与测得的密度之间的密度差，确定用于改变印刷油墨输入开度的参考校正值。在预定数量期间开度变化一个校正值，该校正值由参考校正值乘以一个大于1的系数得出。采用这种方式，在过渡时间间隔期间，如果额定密度大于测得的密度，则开度大于与额定密度相匹配的开度，如果额定密度小于测得的密度，则开度小于与额定密度相匹配的开度。

在有些实际中出现的参数组合中，特别是当第一状态没有足够稳定时，所说明的方法过程还不能达到所希望的结果。在不利状况下，甚至会发生输墨装置反应时间与转换相比加长。

发明内容

本发明的任务是，提供一种用于控制输墨装置的方法，使得输墨装置反应加速。

按照本发明，提出一种用于控制印刷机输墨装置的方法，具有至少一个油墨计量元件和一个控制单元，其中，为了要达到的额定着墨，油墨计量元件从第一油墨量配量转换到第二油墨量配量，油墨计量元件在达到额定着墨之前的输墨装置不稳定阶段期间至少在一个时间段被控制单元调节到暂时的第三油墨量配量，其中，控制单元为了确定该暂时的第三油墨量配量处理输墨装置不稳定阶段期间的当前的实际着墨的至少一个值。

在扩展技术方案中描述了本发明的其它有利构造。

在按照本发明的用于控制印刷机、特别是胶版印刷机的输墨装置的方法中，该输墨装置具有至少一个油墨计量元件和一个控制单元，为了要达到的额定着墨，将油墨计量元件从第一油墨量配量、特别是油墨计量元件开口的第一尺寸转换到第二油墨量配量、特别是油墨计量元件开口的第二尺寸。油墨计量元件在达到额定着墨之前的输墨装置不稳定阶段期间至少在一个时间段由控制单元调节到暂时的第三油墨量配量。控制单元为了确定该暂时的第三油墨量配量处理输墨装置不稳定阶段期间的至少一个当前的实际着墨值。

本发明使得可以基于不稳定着墨来调节。暂时的第三油墨量配量应该平衡输墨装置中实际墨量和额定墨量之间的带符号的差(超量或欠量)。控制输墨装置中的油墨量。该控制尤其适用于正式印刷。输墨装置可以具有多个油墨计量元件。特别是，油墨计量元件可以是比色计，油墨滑阀、圆筒、计量偏心轮或计量滚筒。当前的实际着墨可以是不稳定的。第三油墨量配量作为油墨计量元件的加强调节、更准确地说是油墨计量元件开口大小的加强调节的结果进行。第三油墨量配量也可以称作动态油墨量配量。

输墨装置中的当前状况可以与测量值有区别，该测量值是实际着墨的尺度。因此，在按照本发明的用于控制印刷机输墨装置方法的优选实施方式中，当前实际着墨的值是测得的、不稳定的实际着墨的校正值，特别是，该校正值可以是一个在当前的实际着墨的时间进展中外插到将来的值或者是一个预计的值。在优选实施方式的特征中特别有利的是，该校正考虑测量装置和控制单元的反应时间和/或迟滞时间，特别是系统迟滞时间。因此，该校正可以考虑该事实：承印物的着墨测量在输墨装置作用之后进行，而执行元件、即油墨计量元件在输墨装置中作用，更准确地说首先作用于输墨装置中的油墨分布。因此，加强调节可以基于已校正的着墨实际值和额定值来进行。

在按照本发明的用于输墨装置的方法中，可以以墨层厚度测量、亮度测量或光谱测量为基础确定当前的实际着墨。适用于特定的合适的测量方法的测量装置可以与本发明方法中使用的控制单元相连接或相结合。因此，着墨也可以用密度尺度来表达(一定油墨的实际密度、额定密度)。

此外或者也可以选择，在本发明方法中第三油墨量配量和第二油墨量配量可以通过前面有符号的差(额定-实际差)来区别，该差根据要达到的额定着墨和该时间段开始时的当前的实际着墨来确定。换句话说，加强调节的大小、准确地说油墨计量元件开口的大小和/或持续时间优选以当前的实际着墨和要达到的额定着墨的函数来确定。

在一个有利构造中，按照本发明的方法在一个在侧向上具有多个墨区的输墨装置中执行。这样的输墨装置也可称作分区输墨装置。对每个墨区中的每个油墨计量元件执行该描述中说明的方法步骤或者方法步骤组合。在这里，各个油墨量配量、特别是第三油墨量配量在不稳定阶段期间可在大小和/或持续时间(例如一定量的待印刷的本、样或张)方面有区别。

在其中使用本发明方法的印刷机可以是一个直接的或间接的平版印刷机、特别是胶版印刷机。该印刷机尤其可以是加工单张纸的机器。优选该印刷机是加工单张纸的胶版印刷机。作为承印物尤其可以加工纸、硬纸板、纸箱或有机聚合物薄膜。印刷机可以包括一个给纸器、多个印刷装置、特别是四个、六个、八个、十个或十二个胶印装置和一个收纸装置。该印刷机此外还可以具有其它机组，例如冲孔装置或者上光装置。

附图说明

借助于下面参考附图的描述来说明本发明的其它优点和有利实施方式和扩展构造，图中具体示出：

图1在示例的参数组合中在没有油墨计量元件的暂时加强调节的情况下从第一油墨量配量转换到第二油墨量配量时的着墨量与时间的函数曲线图，

图2对于图1所示参数组合在具有按照现有技术的油墨计量元件暂时加强调节的情况下从第一油墨量配量转换到第二油墨量配量时的着墨量与时间的函数曲线图，

图3对于图1所示参数组合在具有按照本发明的油墨计量元件暂时加强调节的情况下从第一油墨量配量转换到第二油墨量配量时的着墨量与时间的函数曲线图。

不局限已经描述的发明涉及分区输墨装置，在引用附图时，为了简化描述，只考虑由油墨计量元件的作用产生的着墨量。

具体实施方式

图1示出在示例的参数组合中在没有油墨计量元件的暂时加强调节的情况下从第一油墨量配量转换到第二油墨量配量时的着墨量与时间函数曲线图。额定着墨10、即计算的稳定的最终值，通过转换达到。为此，油墨计量元件在一定时刻内从第一油墨量配量14调节到第二油墨量配量16。当前的实际着墨12这样具有的时间曲线，使得它在输墨装置的一定反应时间内单调地向额定值10收敛。在该例中在约三个时间单位处达到足够的收敛。

图2是对于图1所示参数组合在具有按照现有技术的油墨计量元件暂时加强调节的情况下从第一油墨量配量转换到第二油墨量配量时的着墨量与时间的函数曲线图。为了影响输墨装置的反应时间，按照现有技术，在从第一油墨量配量14调节的确定时刻之后直到调节到第二油墨量配量的另一确定时刻，进行暂时的加强调节18。按照现有技术，暂时调节的强度和符号以油墨量配量的起始值和最终值以及修改的方向为基础，在这里是从较大的第一油墨量配量14减小到较小的第二油墨量配量16。在该参数组合中，当前的实际着墨12的随时间变化曲线在所述确定时刻得到第一转折和在所述另一时刻得到第二转折。在该所示参数组合中，按照现有技术的暂时加强调节18是与生产矛盾的：该调节18使当前的实际着墨12离开要达到的额定着墨10，在进行了到第二油墨量配量14的调节之后当前的实际着墨12才连续单调地向额定着墨10收敛。在该例中在约4个时间单位处，即在没有加强调节18情况下的那个时刻之后，才达到足够的收敛。

图3仅示出对于图1所示参数组合在按照本发明将油墨计量元件暂时加强调节导第三油墨量配量20的情况下从第一油墨量配量14转换到第二油墨量配量16时的着墨量与时间的函数曲线图。为了缩短输墨装置的反应时间，按照本发明，在从第一油墨量配量14调节的确定时刻之后直到调节到第二油墨量配量16的另一时刻，进行暂时的第三油墨量配量20。按照本发明，到第三油墨量配量20的该暂时调节的强度和符号以当前的实际着墨12和额定着墨10为基础。在具体所示情况下，到第三油墨量配量20的改变的方向是正的，因为实际着墨12低于要达到的额定着墨10。但该暂时调节的强度的基础不是在所述确定时刻测量的不稳定的实际着墨22，而是一个校正值24，它是用于实际着墨12的消除迟滞时间的值。该校正值24比不稳定的实际着墨12的测量值晚些达到。在该参数组合情况下，当前的实际着墨12的时间曲线从达到校正值24的时刻起单调更陡地并因此更快地接近额定着墨10。在该示出的参数组合中，按照本发明暂时加强调节到第三油墨量配量20是有效的：当前的实际着墨12更快地连续单调地向额定着墨10收敛。在该示例中有利地在约四分之三时间单位后、即在明显处于没有加强调节18和具有按照现有技术的加强调节18情况下的那个时刻之前的时刻，达到足够的收敛。当油墨量配量不是输墨装置中实际墨量比的好比例时，可以按照发明在当前着墨12的基础上达到加速输墨装置反应和输墨装置调节与额定着墨接近。

按照本发明，在一个有利实施形式中，用于调节墨区开口的方法用在具有分区输墨装置和控制计算机的胶版印刷机中用于正式印刷。感测当前的实际墨层测量值并传给控制计算机。校正该当前实际墨层测量值，计算用于额定墨层最终值的墨区开口。计算取决于额定墨层最终值和当前的已校正的实际墨层测量值的加强系数。对于一定数量的印张，对墨区开口加载以加强系数。

按照本发明，在优选结构中，在计算用于加强调节的墨区调节时使用当前的不稳定的实际层厚度/实际密度。这些值根据系统迟滞时间校正。换句话说，在计算动态墨区调节时，考虑到对于包括测量迟滞时间在内的系统迟滞时间的考虑。墨区调节的过度控制以加强调节为基础，该加强调节由校正的实际值和额定值计算出。墨区调节的最终值以油墨调节为基础。动态墨区调节与计算的静止的墨区调节分开。

参考符号

10额定着墨

12当前的实际着墨

14第一油墨量配量

16第二油墨量配量

18加强的墨量调节

20第三油墨量配量

22测量的不稳定的实际着墨

24校正值

Claims (8)

1.用于控制印刷机输墨装置的方法，具有至少一个油墨计量元件和一个控制单元，其中，为了要达到的额定着墨(10)，油墨计量元件从第一油墨量配量(14)转换到第二油墨量配量(16)，油墨计量元件在达到额定着墨(10)之前的输墨装置不稳定阶段期间至少在一个时间段被控制单元调节到暂时的第三油墨量配量(20)，其特征为，在输墨装置不稳定阶段期间，控制单元处理当前的实际着墨(12)的至少一个值，以确定该暂时的第三油墨量配量(20)，到第三油墨量配量(20)的该暂时调节的强度和符号以当前的实际着墨(12)和额定着墨(10)为基础，实际着墨(12)低于要达到的额定着墨(10)时，到第三油墨量配量(20)的改变的方向是正。

2.按照权利要求1所述的用于控制印刷机输墨装置的方法，其特征为，当前的实际着墨(12)是不稳定的。

3.按照权利要求1或2所述的用于控制印刷机输墨装置的方法，其特征为，当前的实际着墨(12)的值是测量的不稳定的实际着墨(22)的校正值。

4.按照权利要求3所述的用于控制印刷机输墨装置的方法，其特征为，校正值(24)是在当前的实际着墨的时间进展中外插到将来的值。

5.按照权利要求3所述的用于控制印刷机输墨装置的方法，其特征为，该校正考虑测量装置和控制单元的反应时间和/或迟滞时间。

6.按照权利要求1所述的用于控制印刷机输墨装置的方法，其特征为，在墨层厚度测量、亮度测量或者光谱测量基础上确定当前的实际着墨(12)。

7.按照权利要求1所述的用于控制印刷机输墨装置的方法，其特征为，输墨装置在侧向上具有多个墨区，在每个墨区中对每个油墨计量元件使用所述方法。

8.按照权利要求1所述的用于控制印刷机输墨装置的方法，其特征为，该印刷机是加工单张纸的胶版印刷机。

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