CN101066894A - 中高温烧成铁－钛系统粗结晶釉及其制作方法 - Google Patents

中高温烧成铁－钛系统粗结晶釉及其制作方法 Download PDF

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Abstract

中高温烧成铁—钛系统粗结晶釉及其制作方法，以TiO2作为结晶剂，引入CaO、Fe2O3与TiO2形成稳定的结晶体，以保证高温仍有较好的结晶效果，又大大地降低了釉料成本。釉料的工艺配方，以重量份数配比为：长石45份；石英15～20份；方解石12～18份；钛白粉5～8份；滑石2～5份；铁红5～10份；高岭土5～10份。按工艺配方要求准确称量各种原材料，料、球石、水的比例严格按1∶1.6∶0.6执行。先将长石、石英、方解石、滑石、高岭土等矿物球磨5－9小时，再将钛白粉、铁红等原料加入，继续球磨6－8小时；将球磨后的釉浆用万孔筛过筛，万孔筛筛余量控制在0.03～0.08％；将过筛后的釉浆加水调制成40－49Be°，过筛后施于生坯上，干燥后入窑，1250℃－1350℃烧成。

Description

中高温烧成铁—钛系统粗结晶釉及其制作方法
技术领域：
本发明属于一种陶瓷釉料及其制作方法，尤其是指一种日用陶瓷和陈设陶瓷表面铁—钛系统粗结晶釉料及其配料方法，属于无机材料陶瓷釉料技术领域，用于中高温一次烧成的陶瓷制品上，特别是日用白瓷器具上，能形成蘑菇状的晶花朵朵绽放的黄色釉面。
背景技术：
结晶釉是一种人工晶体花釉，是在基础釉料中引入结晶剂，通过烧成控制在釉层中形成各种形状晶体的釉料。结晶釉的种类很多，有高温结晶釉，也有低温结晶釉。按它的组成不同，又可分为硅酸锌结晶釉、硅酸钛结晶釉、硅酸铅结晶釉和锰结晶釉、铁结晶釉、砂金石釉等。砂金石釉也叫砂金釉，在河北、山东等地称为金星釉，景德镇多用于装饰文具、小动物及盆景瓷钵。砂金石釉有铁沙金釉、铬沙金釉和釉沙金釉三类。外观特征有金星石、猫眼石两种。过去由于受工艺条件限制，产品稳定性不高，结晶的大小与出现的部位往往难以控制，好的结晶釉产品不多，所以多用于艺术效果的陈设陶瓷产品中。生产结晶釉品种很多，其中有大结晶和小结晶之分，釉称为粗结晶和细结晶釉。大结晶的直径可达12厘米左右，小结晶的如同天空中的星星一般；结晶体形状有菊花状、放射状、条形状、冰花状、星点状、松针状、礼花状、螺旋状等，色彩更是丰富。目前常用的粗结晶釉有硅酸锌结晶釉和硅锌钛系结晶釉，其中：
1、硅酸锌结晶釉，制造较普遍，但难控制晶花较粗糙摸起来有手感，釉面易开裂，且氧化锌价格较贵。
2、硅锌钛系结晶釉，制作简单，但晶花相对较小，流动性大易粘底，适合于小烟缸、小动物之类艺术品。
用结晶釉装饰的产品，具有特殊的艺术效果，呈现出各种形状的结晶，如瑰丽的花朵，飘零的羽毛，夜空的星星，节日的礼花，以及树枝状、条纹状、冰花状、针状、扇状等等，深受市场的青睐。从而远在唐代的磁州窑、吉州窑、就出产兔毫、玳瑁、油滴、鹧鸪斑之类最早的结晶釉。现代结晶釉广泛应用于陶瓷花瓶、灯具、烟具、文具和雕塑动物上，珠联璧合，但现在的结晶釉产品大部分为陈设陶瓷产品，如何将其应用到日用瓷器，特别是日用餐具上，尚一直未解决，因此很有必要对此加以改进。
发明内容：
本发明的目的在于开发一种既要保留钛系统结晶釉制作简单的优点，又要克服高温釉料流动性大、易粘底等缺陷，而且制作成本低的结晶釉料，使其能在高温烧成的陶瓷制品上形成釉面平滑，蘑菇状的晶花最大直径达2cm的金黄色釉层。
本发明的另一目的在于提供一种制作上述结晶釉料的制作方法。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的。通过分析得知，结晶釉是在釉熔融后进行缓慢冷却，釉中的结晶物质处于饱和状态，从而呈现出各种形状的结晶。要实现本发明目的，就必须对基础釉料中引入结晶剂进行改良。本发明的技术方案要点在于：不采用氧化锌作原料，以TiO2作为结晶剂，引入CaO、Fe2O3与TiO2形成稳定的结晶体，以保证高温仍有较好的结晶效果，又大大地降低了釉料成本。釉料的工艺配方，以重量份数配比为：
长石45份            石英15～20份        方解石12～18份
钛白粉5～8份        滑石2～5份          铁红5～10份
高岭土5～10份
制作方法如下：
按工艺配方要求准确称量各种原材料，料、球石、水的比例严格按1∶1.6∶0.6执行。先将长石、石英、方解石、滑石、高岭土等矿物球磨5-9小时，再将钛白粉、铁红等原料加入，继续球磨6-8小时；将球磨后的釉浆用万孔筛过筛，万孔筛筛余量控制在0.03～0.08％；将过筛后的釉浆加水调制成40-49Be°，过筛后施于生坯上，干燥后入窑，1250℃-1350℃烧成。
按照上述工艺配方制得的结晶釉的化学组成如下：
SiO2：55～62％       Al2O3：8.2～9.8％      K2O：2.8～3.8％
Na2O：0.8～1.8％     CaO：7.6～9.8％          TiO2：5.0～8.0％
Fe2O3：6.0～12％   MgO：0.5～2.0％
从以上组成可以看出，这种结晶釉仍然是以TiO2作为结晶剂，引入CaO、Fe2O3与TiO2形成稳定的结晶体，高温仍有较好的结晶效果。MgO可提高釉的光泽度和流动性，适当改变晶花的形状。釉料中同时引入TiO2、MgO、CaO、Fe2O3，促使晶体的成长和稳定，在1280-1310℃(三角锥温度)烧成温度下形成金黄色的蘑菇状晶花。
所使用原材料的化学成分如表1所示：
表1
 原料名称   SiO2   AL2O3   Fe2O3   CaO   MgO   K2O   Na2O   I.L   TiO2
 长石   71.33   15.61   0.19   0.36   0.23   9.52   2.12   0.61   /
 方解石   1.03   /   0.05   54.03   0.27   /   /   43.43   /
 滑石   58.29   /   0.09   /   27.69   /   /   10.37   /
 石英砂   98.26   0.58   0.22   0.35   0.28   /   /   0.30   /
 高岭土   70.36   20.11   0.56   0.05   0.12   0.34   0.23   7.71   0.15
 铁红   /   /   98.68   /   /   /   /   /   /
 钛白粉   0.65   0.39   0.10   0.08   0.02   /   /   0.41   98.25
这种结晶釉的优点是：
1、生料釉烧成，工艺简便，没有使用氧化锌等高价原材料，成本低。
2、钛白粉和铁红为结晶剂，结晶效果好，晶体稳定。
3、釉面质量好，色差小，合格率高。
4、适用于多种日用瓷坯体上，如白瓷泥坯、炻瓷泥坯、陶泥坯等。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
实施例一
实施例一为最佳实施方案，是一种以适用日用白瓷的铁—钛系统结晶釉，具体技术方案叙述如下：
以TiO2作为结晶剂，引入CaO、Fe2O3与TiO2形成稳定的结晶体。釉料的工艺配方，以重量份数配比为：
长石45份          石英15份       方解石15份
钛白粉5份         滑石5份        铁红5份
高岭土10份
按照上述工艺配方制得的结晶釉的化学组成如下：
SiO2：59％      Al2O3：9.8％    K2O：3.8％
Na2O：1.8％     CaO：9.3％         TiO2：5.0％
Fe2O3：6.0％   MgO：1.7％
制作方法如下：
按工艺配方要求准确称量各种原材料，料、球石、水的比例按1∶1.6∶0.6配比。先将长石、石英、方解石、滑石、高岭土等矿物球磨8小时，再将钛白粉、铁红等原料加入，继续球磨8小时。；将球磨后的釉料用万孔筛过筛，万孔筛筛余量控制在0.03～0.08％；将过筛后的釉料加水调制成45Be°的釉浆，过筛后施于生坯上，干燥后入窑，1300℃烧成。
实施例二
一种以适用日用白瓷的铁—钛系统结晶釉，具体技术方案叙述如下：
以TiO2作为结晶剂，引入CaO、Fe2O3与TiO2形成稳定的结晶体。釉料的工艺配方，以重量份数配比为：
长石45份       石英20份       方解石12份
钛白粉8份      滑石2份        铁红10份
高岭土5份
按照上述工艺配方制得的结晶釉的化学组成如下：
SiO2：61％       Al2O3：8.5％    K2O：3.1％
Na2O：1.2％      CaO：7.8％         TiO2：8.0％
Fe2O3：10％     MgO：0.55％
制作方法如下：
按工艺配方要求准确称量各种原材料，料、球石、水的比例严格按1∶1.6∶0.6执行。先将长石、石英、方解石、滑石、高岭土等矿物球磨8小时，再将钛白粉、铁红等原料加入，继续球磨8小时。万孔筛筛余量控制在0.03～0.08％，加水调制成40Be°的釉浆，过筛后施于生坯上，干燥后入窑，1280℃烧成。
实施例三
一种以适用日用白瓷的铁—钛系统结晶釉，具体技术方案叙述如下：
以TiO2作为结晶剂，引入CaO、Fe2O3与TiO2形成稳定的结晶体。釉料的工艺配方，以重量份数配比为：
长石45份        石英17份        方解石15份
钛白粉6份       滑石4份         铁红8份
高岭土7份
按照上述工艺配方制得的结晶釉的化学组成如下：
SiO2：60％       Al2O3：8.8％     K2O：3.8％
Na2O：1.1％      CaO：8.2％          TiO2：6.2％
Fe2O3：8.5％    MgO：1.2％
制作方法如下：
按工艺配方要求准确称量各种原材料，料、球石、水的比例严格按1∶1.6∶0.6执行。先将长石、石英、方解石、滑石、高岭土等矿物球磨7小时，再将钛白粉、铁红等原料加入，继续球磨7小时。万孔筛筛余量控制在0.03～0.08％，加水调制成49Be°的釉浆，过筛后施于生坯上，干燥后入窑1250℃烧成。

Claims (3)

1、中高温烧成铁—钛系统粗结晶釉，其特征在于：以TiO2作为结晶剂，引入CaO、Fe2O3与TiO2形成稳定的结晶体；釉料的工艺配方，以重量份数配比为：
长石45份        石英15～20份    方解石12～18份
钛白粉5～8份    滑石2～5份      铁红5～10份
高岭土5～10份。
2、如权利要求1所述的铁—钛系统粗结晶釉，其特征在于：结晶釉的化学组成如下：
SiO2：55～62％     Al2O3：8.2～9.8％   K2O：2.8～3.8％
Na2O：0.8～1.8％   CaO：7.6～9.8％        TiO2：5.0～8.0％
Fe2O3：6.0～12％  MgO：0.5～2.0％
3、一种实现权利要求1所述的铁—钛系统粗结晶釉的制作方法，其特征在于：所述的铁—钛系统粗结晶釉制作方法如下：
按工艺配方要求准确称量各种原材料，料、球石、水的比例严格按1∶1.6∶0.6执行；先将长石、石英、方解石、滑石、高岭土等矿物球磨5-9小时，再将钛白粉、铁红等原料加入，继续球磨6-8小时；将球磨后的釉料用万孔筛过筛，万孔筛筛余量控制在0.03～0.08％；将过筛后的釉料加水调制成40-49Be°的釉浆，过筛后施于生坯上，干燥后入窑，1250℃-1350℃烧成。
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