CN101052801A

CN101052801A - 利用催化剂、湍流和碰撞的多用途液体雾化器

Info

Publication number: CN101052801A
Application number: CNA2005800376517A
Authority: CN
Inventors: 崔凤奎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-11-12
Filing date: 2005-05-27
Publication date: 2007-10-10
Also published as: US20090071449A1; WO2006052054A1; KR100553828B1

Abstract

本发明涉及利用催化剂、湍流和碰撞的多用途液体雾化器。具体地，涉及这样的雾化器，其涉及：在入口盖和出口盖中形成用作催化剂的陶瓷，以使得液体燃料可被重整为，与空气或氧气具有最大接触面积，以便液体燃料有效燃烧，从而促进燃烧反应并通过雾化增加表面面积；将陶瓷填料装入主体中央部；形成奇数个用于液体燃料的流动孔，在液体燃料沿主体内部通路流动了适当时间时，液体燃料可通过流动孔被重整；将研钵状的专用金属弹簧装在流动孔中，使得液体燃料可回旋和碰撞；以及沿主体外圆周布置多排永磁体，使得液体燃料可重整。因而，该雾化器提供改进的液态碳燃料的热效率、燃料系统的净化和感应、以及通过水分子离子化供应所需清洁饮用水的作用。

Description

利用催化剂、湍流和碰撞的多用途液体雾化器

技术领域

本发明涉及一种利用催化剂、湍流和碰撞的多用途液体雾化器。更具体地说，本发明涉及这样一种利用催化剂、湍流和碰撞的多用途液体雾化器，其涉及：在入口盖和出口盖中形成用作催化剂的陶瓷，以使得液体燃料可以被重整为满足与空气或氧气具有最大接触面积的液体燃料，以便于液体燃料的有效燃烧，从而促进燃烧反应，并通过液体雾化而显著增加表面面积；将陶瓷填料装入主体的中部中；形成奇数个用于液体燃料的流动孔，在液体燃料沿主体的内部通路流动了适当的时间时，液体燃料可以通过所述流动孔被重整；将研钵(mortar)状的专用金属弹簧设置在流动孔中，使得液体燃料可以回旋和碰撞；以及沿主体的外圆周布置专门设计的多排永磁体，以使得液体燃料可以被重整。因而，根据本发明的多用途液体雾化器提供了诸如改进了的液态碳燃料的热效率(导致燃料消耗的减少)、燃料系统的净化和感应(使排放的废气减少)、以及通过水分子的离子化供应清洁的饮用水的作用。

背景技术

已研发出各种形式的用于减少燃料消耗以及减少烟灰和烟尘产生的传统上使用的装置。在这些装置之中，利用磁场的产品通过使得燃料雾化以及经由单极磁化提高导热性，而使得燃料完全燃烧。然而，在长时间使用的情况下，由于发动机中产生的高温，使得这种产品受到磁化能力降低的影响，从而导致不完全燃烧。

另外，通过使燃料穿过细小螺孔(fine screw)从而利用磁反应原理产生离子型活化感应，传统产品实现了完全燃烧。然而，该技术具有以下缺点，诸如由于燃料瞬间穿过细小螺孔而导致不充分的反应效果以及在燃料穿过的过程中包含在燃料中的杂质粘在产品内部，从而导致燃料不能供应到发动机，在长时间使用的情况下会造成发动机故障。

为了解决上述问题，已授权的登记号为第142887号的韩国专利公开了一种燃料催化器，该燃料催化器包括磁体、二极管、以及复合材料，该复合材料具有所使用的两种不同材料的综合优点(诸如磨损性和金属特性)，例如通过将陶瓷颗粒结合于过渡金属而获得的例如延展性(ductility)、可锻性(malleability)、以及导热性。在该项技术中，由于车辆运行期间燃料在燃料箱中的流动和振动而产生的静电经由燃料箱内壁而作用在二极管上，从而产生了电子离子(electron ions)，并且从复合远红外材料中产生的远红外波和磁波改变了装在燃料箱中的液态燃料气体分子结构的键合，进而获得提高了的燃料燃烧率。然而，这种类型的燃料催化器被安装在燃料箱内部，因此会受到与以下方面有关的一些问题的影响，即，无法重整装在燃料箱中的全部燃料，以及由于通过仅使用远红外波和磁波进行燃料重整而引起的效率降低。

发明内容

因此，考虑到上述问题而构造了本发明，并且本发明的目的是提供一种多用途液体雾化器，其具有改进的燃烧效率、降低的燃料消耗，与此同时，其还具有净化燃料的系统，该系统通过能够节约能量的液体雾化来减少废气，同时通过使用催化剂、湍流和碰撞现象来减少废气。

本发明的另一个目的是提供一种多用途液体雾化器，用于通过利用催化剂、湍流和碰撞现象对水分子进行重整而提供适于饮用的离子水。

根据本发明，通过提供一种利用催化剂、湍流和碰撞的多用途液体雾化器可实现上述和其它目的，该多用途液体雾化器包括：圆柱形主体，其具有用于液体燃料流动的入口/出口槽以及用于容纳装入其中的粉状陶瓷填料的圆柱形陶瓷填料槽，该陶瓷填料槽以多阶形式形成在主体两侧的中央外表面处；环形磁板，用于供应远红外辐射并密封陶瓷填料，且形成在陶瓷填料槽的端部处；奇数个流动孔，沿径向形成在陶瓷填料槽周围，以穿过主体；入口/出口通路，在入口/出口槽与形成在主体中的不同流动孔之间进行连通；流道，连通形成在主体两侧处的两个不同流动孔；偶数个永磁体，用于重整液体燃料，并且沿主体的外表面以多排形式形成在流动孔之间；圆形密封板，在其中央处具有通孔，并密封形成在主体两侧处的流动孔和流道；以及入口/出口盖，其将密封板固定于主体的两侧，并容纳形成于其中的多种用于催化液体燃料的陶瓷球，且具有形成于中央内侧上的用于产生湍流的湍流板；其中，中央凹入研钵状环形专用金属弹簧形成在流动孔中以引起液体燃料的湍流和碰撞，并且用于使液体燃料的流入流/流出流产生涡流的

形湍流孔形成在湍流板的中央处。

另外，可以使用基本组分(A)和附加组分(B)制备陶瓷填料4和陶瓷球5，基本组分(A)包括以重量计61％至68.5％的SiO₂、以重量计10.1％至13.4％的Al₂O₃、以重量计1.2％至3.54％的Fe₂O₂、以重量计1.98％至2.98％的CaO₂、以重量计0.5％至1.91％的MgO₂、以重量计2.5％至4.5％的K₂O、以重量计3.59％至5％的Na₂O、以重量计1.5％至2.0％的TiO₂、以重量计0.05％至1％的ZrO₂、以重量计5.8％至8.0％的灼碱、以及以重量计4.28％至5.5％的Se，附加组分(B)包括以重量计4％至5％的氧化铜、以重量计6％至7％的ZrO₂、以重量计14％至16％的CaO₂、以重量计7％至9％的TiO₂、以重量计4％至7％的钴、以重量计6％至7％的B₂O、以重量计8％至13％的CeO₂、以重量计5％至7％的K₂O₃、以重量计4％至6％的Mo、以重量计5％至7％的SrO₃、以重量计10％至25％的CaO、以重量计4％至5％的MgZn、以重量计5％至9％的NiZn、以及以重量计3％至5％的Pd。也就是说，通过混合并在1000℃至1300℃的温度下烧结以重量计63％至83％的基本组分(A)与以重量计37％至17％的附加组分并将得到的材料碾磨至3μm至5μm的尺寸而进行制备陶瓷填料的程序，通过混合并在1000℃至1300℃的温度下烧结以重量计63％至83％的基本组分(A)与以重量计37％至17％的附加组分并将得到的材料形成为球状而制备陶瓷球。

附图说明

从以下结合附图的详细描述中，将更清楚地理解本发明的上述和其它目的、特征和其它优点，在附图中：

图1是根据本发明的液体雾化器的分解透视图；

图2是根据本发明的液体雾化器的装配透视图；

图3是根据本发明的液体雾化器的正面横截面图；

图4是根据本发明的液体雾化器的侧横截面图；

图5是示出了根据本发明的液体雾化器的主体的侧视图；

图6是从另一侧示出了根据本发明的液体雾化器的主体的视图；以及

图7是根据本发明的湍流板的分解透视图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的优选实施例。图1是根据本发明的液体雾化器的分解透视图；图2是根据本发明的液体雾化器的装配透视图；图3是根据本发明的液体雾化器的正面横截面图；图4是根据本发明的液体雾化器的侧横截面图；图5是示出了根据本发明的液体雾化器的主体的侧视图；图6是示出了根据本发明的液体雾化器的主体的另一侧的视图；以及图7是根据本发明的湍流板的分解透视图。

本发明涉及用于引发液体燃料完全燃烧的装置，该装置通过以下过程来引发液体燃料的完全燃烧，即使得液体燃料经历催化反应、湍流和碰撞以便实现燃料分子对于最适合的远红外发射的有效吸收和扩散，并且使用阴离子和阳离子的磁感应和电磁原理来引起离子氧化、还原、共振、共振移动以及磁热生成现象，从而弱化粒子之间的键合，导致粒子与氧分子之间的接触面积增大并因而增加与空气的混合速率。

参照图1至图7，根据本发明一个实施例的结构和操作将清楚地描述如下。当液体燃料通过形成在主体1一侧处的入口/出口盖2的入口/出口21被供应时，液体燃料被湍流板22离子激活，该湍流板具有与入口/出口盖2一起形成在其内侧处的湍流孔221，之后，液体燃料被从装在内部的陶瓷球5中所发射出远红外波催化。因此，如此处理过的液体燃料经由密封板3的通孔31被供应至液体燃料从中进入的入口/出口槽11。

另外，用于密封所装入的粉状陶瓷填料4并与从陶瓷填料4中产生的远红外辐射一起产生磁场力的磁性板6被安装在陶瓷装填槽12中，该陶瓷装填槽以多阶形式形成在入口/出口槽11的内侧上。为了通过利用磁性板6更紧密地密封陶瓷填料4，可以安装O形环61或模制件(未示出)。

在这方面，如图1、图5和图6中所示，形成在主体1之内并且液体燃料从中流过的流道15设置有奇数个流动孔13，这些流动孔沿径向形成以穿过主体1，从而使得通过入口/出口盖2供应的液体燃料连续地穿过形成在主体外周边上的流动孔13，之后通过设在主体两侧处的密封板3实现与催化剂和湍流的碰撞，其中两个不同的流动孔13通过相应的流道15彼此相通。另外，形成入口/出口通路14，该入口/出口通路提供了形成在主体1两侧处的入口/出口槽11与不同流动孔13之间的连通。因此，当入口/出口通路14被密封板3密封时，引入到入口/出口槽11的液体燃料经由入口/出口通路14流到第一流动孔13，并且液体燃料经由流道15再次流入到流动孔13中，该流道15为形成在另一侧的两个流动孔13之间提供连通。这里，连接两个不同流动孔13的流道15的形式以及不同入口/出口槽11中入口/出口通路14的形式被设计成用于在液体燃料沿z字形穿过流动孔13的同时重整液体燃料。

为了实现将供应到主体1一侧的液体燃料供应到另一侧，流动孔13应形成为奇数个。根据供应的液体燃料量，可以在5至15个的范围内调整流动孔13的数量。

因而，穿过主体1的液体燃料通过与湍流(湍流是通过安装在流动孔13中的研钵形弹簧7产生的)碰撞而进行离子化，同时通过从形成在主体1中央处的陶瓷填料4中发射的远红外辐射的催化作用以及沿主体1的外表面多排布置的永磁体8的磁场效应，液体燃料被重整为可完全燃烧的液体燃料。

因此，沿主体1的外表面多排布置的偶数个永磁体8被设置在流动孔13之间，以便于重整穿过主体1的液体燃料，从而使得磁场效应最大化。

另外，优选地，安装在流动孔13中的环形专用金属弹簧7形成为具有中央凹入研钵形的形状，以实现液体燃料的湍流和碰撞。因而，流过流动孔13的液体燃料通过与弹簧的碰撞以及所碰撞的弹簧的振动而被更有效地离子化。

在图7中所示的湍流板22的中央处形成有

形湍流产生孔221，以使得液体燃料的流入流/流出流被回旋以实现液体燃料的离子化，从而增强催化作用的效率。

在根据本发明的上述实施例中，对于在主体1两侧形成有相同结构的入口/出口来说，作为入口/出口的作用可以根据其安装状态而改变，并且其工作状态也是相同的。因此，将省略其细节。

从以上描述中显而易见的是，通过使用催化剂、以及湍流和碰撞现象来重整液体燃料或水，本发明可广泛地应用于车辆以及广阔的工业领域中。具体地，根据本发明，可增加车辆的燃烧效率，从而显著地降低燃料消耗，并且还可实现燃料系统的净化以及燃料的完全燃烧，因此使得排放的废气量减少。

此外，通过重整水分子(即，水的离子化)，本发明可用在不需要过滤器的对人类有益的净水器和软水器中、即热式热水器以及加热装置。

(最佳模式)

下面将结合实例1描述根据本发明的用于制备发射远红外辐射的陶瓷填料4和陶瓷球5的过程，该陶瓷填料和陶瓷球用于与液体燃料进行催化作用。

(本发明的模式)

通过混合基本组分(A)和附加组分(B)而制备陶瓷填料4和陶瓷球5，基本组分(A)包括：以重量计61％的SiO₂、以重量计10.1％的Al₂O₃、以重量计1.2％的Fe₂O₂、以重量计1.98％的CaO₂、以重量计0.5％的MgO₂、以重量计2.5％的K₂O、以重量计3.59％的Na₂O、以重量计1.5％的TiO₂、以重量计0.05％的ZrO₂、以重量计5.8％的灼碱、以及以重量计4.28％的Se，并且

用于从陶瓷组分中获得更有效的远红外辐射的附加组分(B)包括：以重量计4％的氧化铜、以重量计6％的ZrO₂、以重量计14％的CaO₂、以重量计7％的TiO₂、以重量计4％的钴、以重量计6％的B₂O、以重量计8％的CeO₂、以重量计5％的K₂O₃、以重量计4％的Mo、以重量计5％的SrO₃、以重量计25％的CaO、以重量计4％的MgZn、以重量计5％的NiZn、以及以重量计3％的Pd。

通过将以重量计63％至83％的基本组分(A)与以重量计37％至17％的附加组分混合、在1000至1300℃的温度下烧结该混合物并将得到的材料碾磨至3至5μm的尺寸而制备陶瓷填料，以及通过混合并在1000至1300℃的温度下烧结以重量计63％至83％的基本组分(A)与以重量计37％至17％的附加组分并将得到的材料形成为球状而制备陶瓷球。

(工业实用性)

因此，本发明可以使得车辆用液体燃料以及水离子化。因此，本发明可以应用于无过滤器的净水器和软水器、即热式热水器、以及加热装置。

尽管出于示例的目的已公开了本发明的优选实施例，但是本领域中技术人员应该理解的是，在不背离如所附权利要求中公开的本发明范围和精神的前提下，各种修正、添加、和替换都是可行的。

Claims

1.一种利用催化剂、湍流、和碰撞的多用途液体雾化器，包括：

圆柱形主体(1)，具有用于液体燃料流动的入口/出口槽(11)以及用于容纳装入其中的粉状陶瓷填料(4)的圆柱形陶瓷填料槽(12)，所述圆柱形陶瓷填料槽以多阶形式形成在所述圆柱形主体两侧的中央外表面处；

环形磁板(6)，用于供应远红外辐射并密封所述陶瓷填料(4)，并形成在所述陶瓷填料槽(12)的端部处；

奇数个流动孔(13)，沿径向形成在所述陶瓷填料槽(12)周围，以穿过所述主体；

入口/出口通路(14)，在入口/出口槽(11)与形成在所述主体(1)中的不同流动孔(13)之间进行连通；

流道(15)，连通形成在所述主体(1)两侧处的两个不同流动孔(13)；

偶数个永磁体(8)，用于重整液体燃料，并且沿所述主体(1)的外表面以多排形式形成在流动孔(13)之间；

圆形密封板(3)，在其中央处具有通孔，并密封形成在所述主体(1)两侧处的所述流动孔(13)和所述流道(15)；以及

入口/出口盖(2)，将所述密封板(3)固定于所述主体(1)的两侧，容纳形成于所述入口/出口盖中的用于催化所述液体燃料的多种陶瓷球(5)，并具有形成于中央内侧上的用于产生湍流的湍流板(22)。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其中，中央凹入研钵状环形专用金属弹簧(7)形成在所述流动孔(13)中，以引起所述液体燃料的湍流和碰撞。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其中，用于使所述液体燃料的流入流/流出流产生涡流的

形湍流孔(221)形成在所述湍流板(22)的中央处。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其中，通过混合以重量计63％至83％的基本组分(A)与以重量计37％至17％的附加组分(B)、在1000℃至1300℃的温度下烧结所述混合物并将所述烧结材料碾磨至3μm至5μm的尺寸或将其形成为球状而制备陶瓷填料(4)和陶瓷球(5)，其中，基本组分(A)包括以重量计61％至68.5％的SiO₂、以重量计10.1％至13.4％的A1₂O₃、以重量计1.2％至3.54％的Fe₂O₂、以重量计1.98％至2.98％的CaO₂、以重量计0.5％至1.91％的MgO₂、以重量计2.5％至4.5％的K₂O、以重量计3.59％至5％的Na₂O、以重量计1.5％至2.0％的TiO₂、以重量计0.05％至1％的ZrO₂、以重量计5.8％至8.0％的灼碱、以及以重量计4.28％至5.5％的Se，附加组分(B)包括以重量计4％至5％的氧化铜、以重量计6％至7％的ZrO₂、以重量计14％至16％的CaO₂、以重量计7％至9％的TiO₂、以重量计4％至7％的钴、以重量计6％至7％的B₂O、以重量计8％至13％的CeO₂、以重量计5％至7％的K₂O₃、以重量计4％至6％的Mo、以重量计5％至7％的SrO₃、以重量计10％至25％的CaO、以重量计4％至5％的MgZn、以重量计5％至9％的NiZn、以及以重量计3％至5％的Pd。