CN101051585A - 一种u型荧光灯管的加工方法及使用的接桥机 - Google Patents

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CN101051585A CN 200710067575 CN200710067575A CN101051585A CN 101051585 A CN101051585 A CN 101051585A CN 200710067575 CN200710067575 CN 200710067575 CN 200710067575 A CN200710067575 A CN 200710067575A CN 101051585 A CN101051585 A CN 101051585A
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李兴
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Yangguang Group Co., Ltd., Zhejiang
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陈卫
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Abstract

本发明公开了一种U型荧光灯管的加工方法,通过设置第一拉平头装置和第二拉平头装置,可以将未经过拉平头和加芯柱封口的U形管直接在接桥机的第一拉平头装置上拉平头后即可与单U管进行接桥,再经过第二次拉平头和第二次接桥后就可以加工成三U型荧光灯管,改变了原接桥机仅仅具有接桥装置,只能用于单U管之间相互接桥的缺陷;使用本发明的加工方法,可以节省设备的投入和人员的浪费,提高加工效率,而且减少了U形管的搬运损耗;此外,仅以三U型荧光灯管为例,每生产一支灯管,即可节省一根芯柱。

Description

一种U型荧光灯管的加工方法及使用的接桥机
技术领域
本发明涉及一种荧光灯管的加工方法,尤其是涉及一种U型荧光灯管的加工方法及使用的接桥机。
背景技术
现有的U型荧光灯管的加工方法主要包括弯管、涂粉、烤管、封口、接桥、排气和老练等工序,在整个加工过程中,接桥工序的作用就是将多支单U管相互连接起来。目前的加工过程中,在接桥工序之前先通过相互独立多台拉平头机对单U管拉平头,然后在封口机上加芯柱封口,再将上述加工后的单U管在接桥机上连接在一起。但是对于加工三U以上的荧光灯管,由于只需要两个真正的电极,因此剩余的芯柱实质上都是假芯柱,这不仅增加了设备的费用,造成了人力和能源的大量浪费,而且假芯柱的浪费也是相当惊人,并由此造成了产品成本的增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以减少设备的投资和人员的浪费,并可降低产品成本的U型荧光灯管的加工方法及使用的接桥机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种U型荧光灯管的加工方法,将经过弯管、涂粉和烤管工序后的U形管在拉平头机上拉平头和在封口机上装芯柱封口后制成单U管备用,将一支U形管的一端在接桥机的第一拉平头装置上第一次拉平头,然后将一端拉平头后的U形管与第一支单U管在接桥机的第一接桥装置上接桥,再将一端拉平头后的U形管的另一端在接桥机的第二拉平头装置上第二次拉平头,最后将第二支单U管与第一支单U管在接桥机的第二接桥装置上相互接桥,经过排气和老练工序后获得U型荧光灯管。
上述U型荧光灯管的加工方法所使用的接桥机,包括机架和工作转盘,所述的工作转盘上设置有多组灯管夹具,所述的机架上沿所述的工作转盘的圆周设置有第一接桥装置和第二接桥装置,所述的机架上沿所述的转盘的圆周设置有结构相同的两个拉平头装置,第一拉平头装置设置在所述的第一接桥装置之前,第二拉平头装置设置在所述的第一接桥装置与所述的第二接桥装置之间。
所述的拉平头装置包括火焰喷嘴和机械手,所述的机械手上设置有灯管封口夹头。
与现有技术相比,本发明的优点在于改变了原接桥机仅仅具有接桥装置,只能用于单U管之间相互接桥的缺陷,通过设置第一拉平头装置和第二拉平头装置,可以将未经过拉平头和加芯柱封口的U形管直接在接桥机的第一拉平头装置上拉平头后即可与单U管进行接桥,再经过第二次拉平头和第二次接桥后就可以加工成三U型荧光灯管。使用本发明的加工方法和接桥机,可以节省设备的投入和人员的浪费,提高加工效率,而且减少了U形管的搬运损耗;此外,仅以三U型荧光灯管为例,每生产一支灯管,即可节省一根芯柱,若按市场最低价0.03元/根计算,对于年产量在6000~7000万根三U型荧光灯管的企业来说,所节省的费用是相当可观的。
附图说明
图1为本发明接桥机的工作转盘的平面分布图;
图2为本发明第一拉平头装置的立体结构示意图;
图3为本发明机械手的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
一种U型荧光灯管的加工方法,使用如图所示接桥机,接桥机包括机架(图未显示)和工作转盘1,工作转盘1上设置有灯管夹具(图未显示),机架上沿工作转盘1的圆周设置有第一接桥装置2、第二接桥装置3、第一拉平头装置4、第二拉平头装置5、第一上管装置6、第二上管装置7和取管装置8,第一拉平头装置4设置在第一接桥装置2之前,第二拉平头装置5设置在第一接桥装置2与第二接桥装置3之间,第一拉平头装置4包括火焰喷嘴41和机械手42,机械手42上设置有灯管封口夹头43,第二拉平头装置5与第一拉平头装置4的结构相同。操作时,先将经过弯管、涂粉和烤管工序后的U形管在拉平头机上拉平头和在封口机上装芯柱封口后制成单U管备用,然后再进行接桥加工:通过第一上管装置6将一支U形管和第一支单U管装上灯管夹具,首先将U形管的一端在接桥机的第一拉平头装置4上第一次拉平头,然后将一端拉平头后的U形管与第一支单U管在接桥机的第一接桥装置2上接桥,再将一端拉平头后的U形管的另一端在接桥机的第二拉平头装置5上第二次拉平头,再通过第二上管装置7将第二支单U管装上灯管夹具,最后将第二支单U管与第一支单U管在接桥机的第二接桥装置3上相互接桥,然后通过取管装置8取下灯管,将经过排气和老练工序后获得三U型荧光灯管。
本发明的装置经过简单的改造,在接桥机的相应的位置上设置与上述结构相同的拉平头装置,即可适用于三U以上的荧光灯管的加工。

Claims (3)

1、一种U型荧光灯管的加工方法,将经过弯管、涂粉和烤管工序后的U形管在拉平头机上拉平头和在封口机上装芯柱封口后制成单U管备用,其特征在于将一支U形管的一端在接桥机的第一拉平头装置上第一次拉平头,然后将一端拉平头后的U形管与第一支单U管在接桥机的第一接桥装置上接桥,再将一端拉平头后的U形管的另一端在接桥机的第二拉平头装置上第二次拉平头,最后将第二支单U管与第一支单U管在接桥机的第二接桥装置上相互接桥,经过排气和老练工序后获得U型荧光灯管。
2、如权利要求1所述的U型荧光灯管的加工方法所使用的接桥机,包括机架和工作转盘,所述的工作转盘上设置有多组灯管夹具,所述的机架上沿所述的工作转盘的圆周设置有第一接桥装置和第二接桥装置,其特征在于所述的机架上沿所述的转盘的圆周设置有第一拉平头装置和第二拉平头装置,所述的第一拉平头装置和所述的第二拉平头装置的结构相同,所述的第一拉平头装置设置在所述的第一接桥装置之前,所述的第二拉平头装置设置在所述的第一接桥装置与所述的第二接桥装置之间。
3、如权利要求2所述的接桥机,其特征在于所述的第一拉平头装置和所述的第二拉平头装置均包括火焰喷嘴和机械手,所述的机械手上设置有灯管封口夹头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101412575B (zh) * 2008-11-20 2011-12-14 安徽世林照明股份有限公司 一种u形灯管平头机
WO2017067073A1 (zh) * 2015-10-23 2017-04-27 东台市天源荧光材料有限公司 一种uvb太阳光补钙荧光灯的制备方法

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