一种大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置
技术领域
本发明涉及水处理设备技术领域,具体地,涉及一种大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置。
背景技术
反渗透膜技术在世界上的应用已经十分广泛,大型反渗透膜堆(20支膜壳以上的膜堆)的设计已经非常普遍和成熟。
目前反渗透膜堆的产水水质在线检测主要指标是电导率(conductivity)单位(μ s/cm),一般设计在膜堆产水管出口处设置电导率在线检测仪(参见图2),并且在大型的反渗透膜堆设计时一般会在单只膜壳的产水接管处设置一个快速取样口(参见图1),该取样口引出软管连接至膜壳产水检测面板上的检测口(参见图1),每一个膜壳需要设置一个取样口及相应的连接软管和检测面板检测口,膜壳以检测面板检测口一一对应(参见图3)。在超大型反渗透膜堆(150支膜壳以上的膜堆)设计中,此种设计过于繁琐,材料使用过多,且不美观。
如图1所示,现有反渗透膜产水管包括设在反渗透膜壳上的反渗透膜壳产水接口1,依次与反渗透膜壳产水接口1配合安装的由令阀(活结)2、短管3、变径三通阀4、直通阀(母接头)5、快接头(公接头)6、第一卡箍7和软管8的一端,依次配合安装在软管8的另一端的第二卡箍7,依次配合安装在变径三通阀4与快速接头9之间的补芯变径阀4b和快速接头9,以及水平设置在反渗透膜壳的垂直方向的产水收集管。产水收集管上安装有取样软管去产水检测面板接口,取样软管去产水检测面板接口远离产水收集罐的一端通过第二卡箍7与软管8的另一端连接。
在反渗透膜堆运行过程中,如果膜堆产水电导率在线检测仪显示产水电导高于设计值,则需要逐一取产水检测面板上的检测口的水样,检测电导率值,逐一排查以后才能发现是哪一支反渗透膜壳的产水电导率偏高,然后对该膜壳进行检修。这种检测方法费时费力。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在结构复杂、成本高和检修难度大等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置,以实现结构简单、成本低和检修难度小的优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置,主要包括反渗透膜壳产水端装配体组件,分别与所述反渗透膜壳产水端装配体组件的横向端和纵向端连接的产水横向收集管和产水纵向收集管,以及分别与所述产水横向收集管和产水纵向收集管连接、且用于检测产水横向收集管的产水膜壳和产水纵向收集管的产水膜壳是否合格的矩阵式产水检测面板。
进一步地,以上所述的大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置,还包括连接在所述产水横向收集管与反渗透膜壳产水端装配体组件之间的横向收集管取样管路及阀门组件,连接在所述产水纵向收集管与反渗透膜壳产水端装配体组件之间的纵向收集管取样管路及阀门组件,以及分别连接在所述横向收集管取样管路及阀门组件和纵向收集管取样管路及阀门组件与矩阵式产水检测面板之间的检测取样管路及阀门组件。
进一步地,所述检测取样管路及阀门组件,包括分别连接在横向收集管取样管路及阀门组件的取样口和纵向收集管取样管路及阀门组件的取样口与矩阵式产水检测面板的取样口之间的连接软管。
进一步地,所述反渗透膜壳产水端装配体组件,包括纵向设置的产水收集总管,对称地设置在所述产水收集总管两侧的两组反渗透膜产水管;每组反渗透膜产水管,包括纵向并行间隔设置的多层反渗透膜产水管;每层反渗透膜产水管,包括横向并行间隔设置的多个反渗透膜壳产水装配体。
进一步地,所述产水横向收集管,包括对称地设置在所述产水收集总管两侧、且根部分别与产水收集总管连接的两组产水横向收集管;每组产水横向收集管,包括横向并行间隔设置的多个产水横向收集支管,每个产水横向收集支管与每层反渗透膜壳产水装配体配合连接。
进一步地,所述横向收集管取样管路及阀门组件,包括安装在每个反渗透膜壳产水装配体端部的反渗透膜壳产水接口,横向设置、且依次与所述反渗透膜壳产水接口连接的由令阀、第一短管、三通阀、第二短管、直通阀、快接头、第一卡箍、软管和第二卡箍;
所述软管远离第一卡箍的一端,通过第二卡箍与相应产水横向收集支管上的横向取样接口配合连接;
所述三通阀的第一连接端依次通过第一短管和由令阀后与反渗透膜壳产水接口连接,三通阀的第二连接端依次通过第二短管、直通阀、快接头、第一卡箍后、软管和第二卡箍后与相应产水横向收集支管上的横向取样接口连接,三通阀的第三连接端与产水纵向收集支管连接;
在每个产水横向收集支管的根部即靠近产水收集总管,安装有取样阀;所述取样阀作为横向收集管取样管路及阀门组件的取样口与矩阵式产水检测面板连接。
进一步地,所述软管具体包括U型软管。
进一步地,所述产水纵向收集管,包括对称地设置在所述产水收集总管两侧的两组产水纵向收集管;每组产水纵向收集管,包括纵向并行间隔设置的多个产水纵向收集支管,每个产水纵向收集支管与多层每层反渗透膜壳产水装配体中位于同一纵线上的相应反渗透膜壳产水装配体配合连接。
进一步地,所述纵向收集管取样管路及阀门组件,包括竖直间隔设置在每个产水纵向收集支管上、且与多层每层反渗透膜壳产水装配体中位于同一纵线上的相应反渗透膜壳产水装配体相匹配的多个纵向取样接口;
每个纵向取样接口,通过横向收集管取样管路及阀门组件与反渗透膜壳产水装配体连接;在每个产水纵向收集支管的上端部,设置有快速取样阀,所述快速取样阀作为纵向收集管取样管路及阀门组件的取样口与矩阵式产水检测面板连接。
进一步地,在每个产水纵向收集支管的上端部与快速取样阀之间,还配合安装有直通变径阀。
本发明各实施例的大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置,由于主要包括反渗透膜壳产水端装配体组件,分别与反渗透膜壳产水端装配体组件的横向端和纵向端连接的产水横向收集管和产水纵向收集管,以及分别与产水横向收集管和产水纵向收集管连接、且用于检测产水横向收集管的产水膜壳和产水纵向收集管的产水膜壳是否合格的矩阵式产水检测面板;可以实现检测反渗透单只膜壳的产水水质更加方便、快捷、准确并且节省工程材料;从而可以克服现有技术中结构复杂、成本高和检修难度大的缺陷,以实现结构简单、成本低和检修难度小的优点。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为现有反渗透膜产水管的细节结构图;
图2为现有大型反渗透膜堆(192支膜壳)产水管的总体结构图;
图3为现有反渗透膜堆产水检测面板装置的工程实例图;
图4为根据本发明大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置中反渗透膜产水管的细节结构图1;
图5为根据本发明大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置中反渗透膜产水管的细节结构图2;
图6为根据本发明大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置中36支反渗透膜壳膜堆产水管的装配结构图;
图7为根据本发明大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置中36支反渗透膜壳膜堆检测面板的正面结构图。
结合附图1,本发明实施例中附图标记如下:
1-反渗透膜壳产水接口;2-由令阀(活结);3-短管;4-变径三通阀;4b-补芯变径阀;5-直通阀(母接头);6-快接头(公接头);7-卡箍;8-软管;9-快速接头。
结合附图4,本发明实施例中附图标记如下:
1-反渗透膜壳产水接口;2-由令阀(活结);3-短管;4-三通阀;5-直通阀(母接头);6-快接头(公接头);7-卡箍;8-软管;9-取样阀。
结合附图5,本发明实施例中附图标记如下:
1-取样阀;2-接口(接膜壳产水管);3-竖向取样总管;4-直通变径阀(补芯变径);5-反渗透膜壳产水装配体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的缺陷,为了改进现有技术,实现检测反渗透单只膜壳的产水水质更加方便、快捷、准确并且节省工程材料,根据本发明实施例,如图4-图7所示,提供了一种大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置。该大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置,具体说是一种适合大型反渗透膜堆(20支膜壳以上的膜堆)的产水水质快速、准确、便捷的检测装置。
本实施例的大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置,主要包括反渗透膜壳产水端装配体组件,分别与反渗透膜壳产水端装配体组件的横向端和纵向端连接的产水横向收集管和产水纵向收集管,以及分别与产水横向收集管和产水纵向收集管连接、且用于检测产水横向收集管的产水膜壳和产水纵向收集管的产水膜壳是否合格的矩阵式产水检测面板;还包括连接在产水横向收集管与反渗透膜壳产水端装配体组件之间的横向收集管取样管路及阀门组件,连接在产水纵向收集管与反渗透膜壳产水端装配体组件之间的纵向收集管取样管路及阀门组件,以及分别连接在横向收集管取样管路及阀门组件和纵向收集管取样管路及阀门组件与矩阵式产水检测面板之间的检测取样管路及阀门组件。
这里,检测取样管路及阀门组件,包括分别连接在横向收集管取样管路及阀门组件的取样口和纵向收集管取样管路及阀门组件的取样口与矩阵式产水检测面板的取样口之间的连接软管。
具体地,上述反渗透膜壳产水端装配体组件,包括纵向设置的产水收集总管,对称地设置在产水收集总管两侧的两组反渗透膜产水管;每组反渗透膜产水管,包括纵向并行间隔设置的多层反渗透膜产水管;每层反渗透膜产水管,包括横向并行间隔设置的多个反渗透膜壳产水装配体(如图5中的反渗透膜壳产水装配体5)。
上述产水横向收集管,包括对称地设置在产水收集总管两侧、且根部分别与产水收集总管连接的两组产水横向收集管;每组产水横向收集管,包括横向并行间隔设置的多个产水横向收集支管,每个产水横向收集支管与每层反渗透膜壳产水装配体配合连接。
上述横向收集管取样管路及阀门组件,包括安装在每个反渗透膜壳产水装配体端部的反渗透膜壳产水接口(如图4中的反渗透膜壳产水接口1),横向设置、且依次与反渗透膜壳产水接口连接的由令阀(如图4中的由令阀2)、第一短管(如图4中的短管3)、三通阀(如图4中的三通阀4)、第二短管(如图4中的短管3)、直通阀(如图4中的直通阀5)、快接头(如图4中的快接头6)、第一卡箍(如图4中的卡箍7)、软管(如图4中的软管8)和第二卡箍(如图4中的卡箍7);软管远离第一卡箍的一端,通过第二卡箍与相应产水横向收集支管上的横向取样接口配合连接;三通阀的第一连接端依次通过第一短管和由令阀后与反渗透膜壳产水接口连接,三通阀的第二连接端依次通过第二短管、直通阀、快接头、第一卡箍后、软管和第二卡箍后与相应产水横向收集支管上的横向取样接口连接,三通阀的第三连接端与产水 纵向收集支管连接;在每个产水横向收集支管的根部即靠近产水收集总管,安装有取样阀(如图4中的取样阀9);取样阀作为横向收集管取样管路及阀门组件的取样口与矩阵式产水检测面板连接。软管具体包括U型软管。
上述产水纵向收集管,包括对称地设置在产水收集总管两侧的两组产水纵向收集管;每组产水纵向收集管,包括纵向并行间隔设置的多个产水纵向收集支管,每个产水纵向收集支管与多层每层反渗透膜壳产水装配体中位于同一纵线上的相应反渗透膜壳产水装配体配合连接。
上述纵向收集管取样管路及阀门组件,包括竖直间隔设置在每个产水纵向收集支管(即图5中的竖向取样总管3)上、且与多层每层反渗透膜壳产水装配体中位于同一纵线上的相应反渗透膜壳产水装配体相匹配的多个纵向取样接口(即图5中的接口2);每个纵向取样接口,通过横向收集管取样管路及阀门组件与反渗透膜壳产水装配体连接;在每个产水纵向收集支管的上端部,设置有快速取样阀(即图5中的取样阀1),快速取样阀作为纵向收集管取样管路及阀门组件的取样口与矩阵式产水检测面板连接。在每个产水纵向收集支管的上端部与快速取样阀之间,还配合安装有直通变径阀(如图5中的直通变径阀4)。
上述实施例的大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置,主要包括产水横向收集管、产水纵向收集管、横(纵)向收集管取样管路及阀门、矩阵式产水检测面板和取样管及阀门(即取样阀)。通过横向取样和纵向取样分析,定位产水不合格产水膜壳,达到快速、方便、准确检测到不合格产水膜壳的目的,同时节省了工程材料。
上述实施例的大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置,解决其技术问题所采用的技术方案是:在大型反渗透膜堆设计中,如产水收集是横向分支管收集后汇总至纵向总管的收集方式(图2所示),则在每一个横向分支管靠近纵向总管的根部设置快速取样阀,并且编号(如A、B、C……),在产水水质检测过程中只需要检测这些横向分支管的快速取样阀的产水水质即可确定是哪个横向分支管的膜壳产水出现问题;同时在每个膜壳产水端设置三通,一端联通膜壳产水端,一端联通去产水横向分支管的接口,最后一端与纵向设置的竖向取样总管连接,在竖向取样总管的上端部设置快速取样阀,并且编号(如1、2、3……),在产水水质检测过程中只需要检测这些竖向取样总管的快速取样阀的产水水质即可确定是哪个竖向取样总管的膜壳产水出现问题;综合横向分支管和竖向取样总管的水质检测数据,即可确定是哪一个膜壳产水水质出现问题。
图4、图5是本发明的反渗透产水管详细设计图,如产水收集是横向分支管收集后汇总至纵向总管的收集方式,则在横向分支管靠近纵向总管的根部设置快速取样阀(如图4中取样阀9),在产水水质检测过程中只需要检测这些横向分支管的快速取样阀的产水水质即可确定是哪个横向分支管的膜壳产水出现问题;在每个膜壳产水端设置三通(如图4中三通阀4),一端联通膜壳产水端,一端联通去产水横向分支管的接口(如图4中直通阀5),最后一端与纵向设置的竖向取样总管连接(如图5中接口2),在竖向取样总管的上端部设置快速取样阀(图5中取样阀1),在产水水质检测过程中只需要检测这些竖向取样总管的快速取样阀的产水水质即可确定是哪个竖向取样总管的膜壳产水出现问题。横向分支管与竖向取样总管的数据结合即可确定问题膜壳。
在实际应用中,图6中的1、2、3……及A、B、C……取样口与图7中的取样口用软管一一对应连接。在使用中逐一检测图7中检测面板的1、2、3……及A、B、C……取样口并记录数据,经过数据对比即可确认问题反渗透膜壳。
综上所述,本发明上述各实施例的大型反渗透膜堆用矩阵式产水快速检测装置,至少可以达到的有益效果包括:
①操作简单,节省时间:比如36支膜的反渗透膜堆,如果按照原方法检测产水水质,最多需要检测36次,才能确定出问题的膜壳;本发明只需要检测18次,即可确定出问题的膜壳,省时省力。
②节省工程材料:比如36支膜的反渗透膜堆,如果按照原方法检测产水水质设计,需要快速取样阀72个、若干长度的取样管36条、检测面板(最少36口)一块;本发明只需要快速取样阀36个、若干长度的取样管18条、竖向取样总管12条、检测面板(最少18口)一块,从工程材料上得到了较多的节省。
③外观美观:原有设计取样管设置非常多,一般取样管使用Ф7软管,超大型反渗透膜堆(150支膜壳以上)就需要150条以上的Ф7软管,这样的设计过于繁琐,管路较乱不美观;本发明设计中,可以减少一半的取样管数量,并且取样管设计靠近主管路便于规整,外观设计美观简洁。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应 包含在本发明的保护范围之内。