CN101051519B - 光盘装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于确实使光学读写头与主轴马达的位置关系达于正确。于本发明中，为达成该目的，而在底板(27)与马达平板(29)之间配置间隔件(40)。底板(27)上形成螺钉孔。马达平板(29)上形成直径比卡合毂(40b)大的卡合孔(29a)。间隔件(40)上形成卡合部(40a)。卡合部(40a)上形成卡合毂(40b)。卡合部(40a)与卡合毂(40b)连通，并形成贯通孔。贯通孔的第1段孔(40d)的直径形成比安装用螺钉(41)的螺纹部的直径大，且比锥部(41b)的直径小。卡合毂(40b)上形成2个裂缝。安装用螺钉(41)由螺纹部、锥部(41b)、头部(41c)所构成。当螺纹部啮合螺钉孔时，锥部(41b)插入第1段孔(40d)，卡合毂(40b)向左右扩张，卡合毂(40b)与马达平板(29)之间变成无间隙。

Description

光盘装置

技术领域

本发明关于一种光盘装置，其以光学读写头读取光盘记录信息或记录信息于光盘。

背景技术

CD-R、DVD等的光盘，作为个人计算机等的记忆媒体而被广泛地适用。最近，不只是桌上型的计算机，甚至包括被称为笔记型计算机(notebook)的可携带计算机也皆内建有光盘装置，因此可使用上述的各种光盘片。此种光盘装置具备：盘片旋转装置，用以使装填于盘片托盘上的光盘高速旋转；以及光学读写头，一边沿着光盘的半径方向移动，一边对光盘照射雷射光以记录信息，或是接收从光盘反射回来的雷射光以读取信息。

光学读写头安装于托架上，而托架以沿光盘径方向自由移动的方式由安装于金属底板上的支持轴所支持。金属底板上安装了马达用金属板，该马达用金属板上固定有使光盘旋转的主轴马达。马达用金属板上形成有卡合孔，金属底板上则形成有螺钉锁孔，而在马达用金属板与金属底板之间，则配置着形成有卡合毂的间隔件。而在卡合毂上形成有螺钉贯通孔。然后，将间隔物的卡合毂插入马达板金属的卡合孔后，使螺钉经由卡合孔以及螺钉贯通孔啮合螺钉锁孔，藉以在夹着间隔件的状态下，安装好底板金属与马达板金属。

近年来，光盘的信息记录密度提高，故要求光学读写头与主轴马达应正确配置。因此，必须提高金属底板与马达用金属板其安装位置的精密度。为了提高安装位置的精密度，遂考虑提高金属底板、马达用金属板与间隔件的尺寸精密度。

又，专利文献1提案一种导轴固定装置，其具备：支持构件，其支持导轴，该导轴使读写头沿盘片径方向移动；以及引导柱，其固定主轴马达用的马达基板；藉由使支持构件抵接引导柱以定位该支持构件。

然而，专利文献1的发明，为了利用螺钉将马达基板固定于引导柱，并将引导柱的安装轴插入马达基板的安装孔，而有必要在安装轴与安装孔之间设置若干间隙，但在将引导柱的安装轴插入马达基板的安装孔之后，该间隙足以使引导柱与马达用金属板的安装位置，亦即，主轴马达其相对光学读写头的位置产生偏差。当主轴马达其相对光学读写头的位置偏差时，便无法以光学读写头正确再生或记录信息。

专利文献1：特开2000-331442号公报

发明内容

发明所欲解决的问题

本发明的目的在于提供一种光盘装置，其能解决上述问题，并确实使光学读写头与主轴马达之间的位置关系正确。

解决问题的技术方案

为了达成上述目的，本发明的光盘装置具备：底板，其安装了支持轴，该支持轴支持光学读写头沿光盘径方向自由移动；马达平板，其固定有使该光盘旋转的主轴马达；间隔件，其配置于该底板与该马达平板之间；以及卡止构件，其在夹住该间隔件的状态下卡止该底板与该马达平板；其特征在于：该间隔件具备：卡合毂，其插入形成于该马达平板上的卡合孔内；以及贯通孔，其形成于该卡合毂上并由该卡止构件贯通；该卡止构件具备：卡止部，其贯通该贯通孔，并卡止于该底板上所形成的卡止孔；粗径部，其直径比该贯通孔的直径大，且插入该贯通孔；以及头部，其直径比该卡合孔的直径大；该卡合毂因插入该贯通孔的该粗径部而向外侧扩张。又，可以使用例如树脂或金属等作为构成该间隔件的基本材料，其中树脂可以使用例如聚苯硫(PPS)树脂或聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)树脂等。又，可以使用例如螺钉或卡止杆等作为该卡止构件，该螺钉形成有作为卡止部之用的螺纹部，该卡止杆形成有作为卡止部之用且可弹性变形的钩部(呈称为发夹扣紧方式来卡止的形状)。

又，当该粗径部插入该贯通孔使该卡合毂向外侧扩张时，该卡合毂宜形成抵接该马达平板的直径尺寸大小。再者，宜在该卡合毂的侧面形成裂缝。又，该裂缝的形成位置可适当变更，使该卡合毂可向外侧任何方向扩张。

又，该粗径部宜形成锥状，其插入该贯通孔的插入侧一端的直径比该贯通孔的直径小，且直径向另一端延伸变大。再者，该支持轴宜一端安装于该底板，另一端安装于该间隔件。

发明的效果

本发明的光盘装置由于卡合毂因插入该贯通孔的粗径部而向外侧扩张，故当利用卡止构件卡止底板与马达平板时，卡合毂与马达平板的卡合孔所形成的壁面之间的空隙变小，底板与马达平板的位置偏差也变小。藉此，可确实使光学读写头与主轴马达的位置偏差变小。

又，当粗径部插入贯通孔使该卡合毂向外侧扩张时，由于卡合毂形成抵接马达平板的直径尺寸大小，故能防止底板与马达平板的位置偏差，并能确实的使光学读写头与主轴马达的位置关系正确。

再者，由于在卡合毂的侧面上形成有裂缝，故能轻易的使卡合毂向外侧扩张，且能藉由改变裂缝形成的位置，而变更卡合毂扩张的方向。

附图说明

图1为具备本发明光盘装置的笔记型计算机的外观图。

图2表示光盘装置的立体图。

图3表示读写头单元的俯视图。

图4表示读写头单元的仰视图。

图5表示底板、马达平板、间隔件以及安装用螺钉的立体图。

图6表示底板、马达平板、间隔件以及安装用螺钉的侧剖面图。

图7表示底板、马达平板与间隔件其卡合状态的侧剖面图。

图8表示在夹住间隔件状态下以安装用螺钉安装的底板与马达平板

的侧剖面图。

主要组件符号说明

A方向

10壳体

11、12滑轨

14盘片托盘

14a开口部

15读写头单元

16主轴马达

17卡合轴芯

18顶出弹簧

19顶出机构

2光盘装置

21光学读写头

22托架

23第1支持轴

24第2支持轴

25导螺杆

26螺杆马达

27底板

27a承受部

27b定位凸起部

27c螺钉孔(卡止孔)

27d定位孔

28覆盖板

28a开口

29马达平板

29a卡合孔

29b壁面

3计算机本体

31第1轴承

32第2轴承

33钩部

35齿合部

4光盘

4a卡合孔

40间隔件

40a卡合部

40b卡合毂

40c贯通孔

40d第1段孔

40e第2段孔

40f第3段孔

40g裂缝

40h定位毂

40i轴安装部

41安装用螺钉(卡止构件)

41a螺纹部(卡止部)

41b锥部(粗径部)

41c头部

5托盘单元

6前盖

6a顶出钮

6b显示部

6c顶出孔

具体实施方式

图1表示一笔记型计算机的外观，该笔记型计算机内藏有实施了本发明的光盘装置2，该光盘装置2组装于计算机本体3一边的侧面。图中显示着将装填光盘4用的托盘单元5完全拉出的状态。装填光盘4后，推压前盖6将托盘单元5完全收纳于计算机本体3内。当欲拉出托盘单元5时，则押一下设置于前盖6上的顶出钮6a。顶出钮6a被押时，若光学读写头21(参照图3)未在光盘4上执行读写动作，则收纳位置的锁定被解除，托盘单元5藉由弹簧偏压突出既定行程(例如10mm左右)，使用者便可将前盖6拉到图标的突出位置。

如图2所示，光盘装置2由以下构件所构成：壳体10，其固定于计算机本体3内部，且由金属薄板所制成；滑轨11、12，其沿着设置于壳体10左右侧壁上的导轨滑行；以及托盘单元5，其更以相对该等滑轨11、12自由滑行的方式组合在一起。壳体10侧壁内面固定着引导滑轨11、12移动的塑料制导轨。

图2中，托盘单元5包含：盘片托盘14，其为塑料制的且形成有对应光盘4外径的凹部；以及读写头单元15，其以从下侧将盘片托盘14的开口部14a塞住的方式组合安装。向托盘单元5滑行方向延伸的引导用突条与沟槽一体成形于盘片托盘14的侧壁上，并与该滑轨11、12卡合在一起。藉此，盘片托盘14以透过滑轨11、12以及前述导轨而自由滑行于壳体10上的方式被支撑着，且读写头单元15随着盘片托盘14的滑行而一起朝相同方向移动。又，盘片托盘14、滑轨11、12、导轨分别在适当的位置上设置有止动部，使盘片托盘14以及滑轨11、12在预先决定的范围内滑行。

读写头单元15设置有使光盘4旋转的主轴马达16，以及固定于主轴马达16的驱动轴上的卡合轴芯17。当对准盘片托盘14的凹部置入光盘时，卡合轴芯17卡合于光盘4卡合孔4a(参照图1)以支持住光盘4。

壳体10的里侧设置了包含有顶出弹簧18的顶出机构19，若押一下顶出钮6a解除收纳位置的锁定，则前述托盘单元5会因顶出弹簧18的偏压而向外突出既定行程。又，符号6b为显示部，其向外显示光盘4正在执行中的讯息；符号6c代表紧急操作用的顶出孔。即使因为计算机故障等原因而无法以顶出钮6a操作光盘顶出时，也可用坚硬的细线插入顶出孔6c以解除收纳位置的锁定，进而拉出盘片托盘14。

从图2所示的突出位置将盘片托盘14推压进去时，盘片托盘14会在滑轨11、12上向内滑行，又滑轨11、12会在固定于壳体10的导轨上向内滑行。当盘片托盘14被推压进去到壳体10上的既定位置时，顶出弹簧18在蓄能状态下以钩部卡合盘片托盘14(未经图标)，盘片托盘14即机械性的锁定于收纳位置。

如图3以及图4所示，读写头单元15具备：主轴马达16；托架22，其安装着光学读写头21；第1支持轴23以及第2支持轴24，其支持托架22朝光盘4径方向自由移动；导螺杆25，其使托架22移动；以及螺杆马达26，其使导螺杆25旋转。导螺杆25以自由旋转的方式安装于螺杆马达26上。

第1支持轴23于图3中的下端(一端)、第2支持轴24的两端以及螺杆马达26以螺钉等组件安装于金属平板制成的底板27上。又，第1支持轴23于图3中的上端(另一端)，安装于后述间隔件40的轴安装部40i上。

底板27的顶面安装有覆盖住底板27顶面的金属平板制覆盖板28(参照图2)。主轴马达16定着于金属平板制的马达平板29上，马达平板29安装于底板27的下方。马达平板29上安装有主轴马达16、光学读写头21以及控制螺杆马达26驱动的控制基板(未经图示)。读写头单元15在3个地方设置有柔软橡胶制的阻尼器作为吸收振动或冲撃的弹性体之用(未经图示)。又，图3是从读写头单元15顶面看下来的图，而图4是从读写头单元15背面看上去的图。

覆盖板28上形成有从主轴马达16朝半径方向延伸的开口28a(参照图2)，光学读写头21经由该开口28a在光盘4上执行读写动作。

托架22上形成有由第1支持轴23贯通的第1轴承31以及第2轴承32，其二者间空着间隔。又，托架22上形成有钩住第2支持轴24的钩部33。当第1支持轴23贯通第1轴承31以及第2轴承32，且钩部33钩住第2支持轴24时，托架22便可在沿着光盘4径方向设置的第1、第2支持轴23、24其长边方向上，亦即，光盘4的径方向上自由移动。托架22其第1轴承31与第2轴承32之间安装有可利用小螺钉自由装卸的齿合部35。齿合部35上形成有2个齿轮齿，该齿轮齿与导螺杆25的凹状齿轮部啮合。藉此，当螺杆马达26驱动导螺杆25旋转时，托架22便会在光盘4径方向上移动。

如图5以及图6所示，底板27与马达平板29之间设置有间隔件40，详细如后述，先在底板27上载置间隔件40，再于间隔件40上载置马达平板29，之后利用安装用螺钉(卡止构件)41在夹住间隔件40的状态下安装好底板27与马达平板29。

底板27上形成有3个承受间隔件40的承受部27a，该承受部27a于图5以及图6中的上面形成有定位凸起部27b，其用以插入间隔件40的第3段孔40f。底板27上形成有螺钉孔(卡止孔)27c，其连通承受部27a以及定位凸起部27b，并与安装用螺钉41的螺纹部41a啮合。底板27的各承受部27a的周围形成有间隔件40的定位毂40h插入用的定位孔27d。

马达平板29在对应3个螺钉孔27c的位置上形成有3个卡合孔29a。该卡合孔29a作为间隔件40的卡合毂40b插入用，故其半径比卡合毂40b大。

间隔件40，是由树脂，例如，聚苯硫(PPS)树脂或聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)树脂等所构成，且在对应3个螺钉孔27c的位置上，形成有3个略圆柱状的卡合部40a。各卡合部40a于图5以及图6中的上面形成有插入卡合孔29a用的卡合毂40b，且形成有贯通孔40c，其连通卡合部40a以及卡合毂40b，并由安装用螺钉41的螺纹部41a贯通。该贯通孔40c形成3段孔状，从图5以及图6其最上段开始依序为第1段孔40d、第2段孔40e以及第3段孔40f。

第1段孔40d的直径形成比安装用螺钉41其螺纹部41a的直径更大，且比锥部41b的直径更小。第2段孔40e的直径形成比螺纹部41a的直径更大。第3段孔40f的直径形成比螺纹部41a的直径更大，且也比定位凸起部27b的直径更大。藉此，便能将定位凸起部27b插入第3段孔40f。

卡合毂40b上形成有间隔180°的2个裂缝40g。当安装用螺钉41的锥部41b插入第1段孔40d时，该裂缝40g形成的位置使卡合毂40b沿图5以及图6中的A方向且向外侧扩张。

间隔件40的各卡合部40a的周围，形成有插入底板27的定位孔27d的定位毂40h。该定位毂40h的直径比定位孔27d的直径更小。又，间隔件40形成有轴安装部40i，其安装在第1支持轴23于图3中的上端(另一端)，该轴安装部40i上形成有第1支持轴23插入用的轴插入孔。

安装用螺钉(卡止构件)41由以下部分所构成：螺纹部(卡止部)41a，其切割有螺纹；锥部(粗径部)41b，其形成于螺纹部41a在图5以及图6中的上方；头部41c，其形成于锥部41b在图5以及图6中的上方。锥部41b下端的直径(插入贯通孔40c该侧的一端)比间隔件40其第1段孔40d的直径更小，且向上端(另一端)直径变大，到中心部其直径比第1段孔40d的直径更大。由此，锥部41b便能插入第1段孔40d内。

其次，就如上述构造的光盘装置2的作用进行说明。如图7所示，欲在底板27上安装马达平板29时，首先，将间隔件40的定位毂40h插入底板27的定位孔27d，定位凸起部27b也随之插入第3段孔40f。然后，将卡合毂40b插入马达平板29的卡合孔29a。此时，卡合毂40b与马达平板29的卡合孔29a所形成的壁面29b之间，沿图7中A方向产生间隙。

其次，如图8所示，用螺丝起子等工具，将安装用螺钉41的螺纹部41a贯通过贯通孔40c并啮合于螺钉孔27c，使安装用螺钉41定位在底板27上。旋转安装用螺钉41使头部41c抵接马达平板29的顶面，在夹住间隔件40的状态下安装好底板27与马达平板29。此时，安装用螺钉41的锥部41b插入第1段孔40d，利用锥部41b推压第1段孔40d内壁的力量，将间隔件40固定。再者，当锥部41b插入第1段孔40d时，卡合毂40b会向左右扩张，并抵接壁面29b，卡合毂40b与壁面29b之间于图8中A方向的间隙便消失。藉此，马达平板29便固定于间隔件40上。亦即，使安装用螺钉41的螺纹部41a贯通过贯通孔40c并啮合螺钉孔27c，以在底板27上固定间隔件40以及马达平板29。

如是，若利用安装用螺钉41安装底板27与马达平板29，则卡合毂40b因锥部41b的推压向左右外侧扩张，而抵接于马达平板29的壁面29b，便能防止底板27与马达平板29的位置偏差，并能确实使光学读写头21与主轴马达16的位置关系正确无误。

又，由于间隔件40的卡合毂40b上有裂缝40g，故卡合毂40b便能轻易的向外侧扩张。再者，由于裂缝40g与光学读写头21(托架22)的移动方向平行，故最能有效防止垂直光学读写头21移动方向上底板27与马达平板29的位置偏差，藉此，便能以光学读写头21正确的进行数据的再生或记录。又，由于能对应裂缝40g的形成位置以指定卡合毂40b的扩张方向，故对应裂缝40g的形成位置，便能指定防止底板27与马达平板29在任何方向上的位置偏差。

又，上述实施形态中，虽间隔件40的卡合毂40b形成2个裂缝40g，然裂缝40g个数可适当变更，且裂缝40g形成位置也可适当变更。

又，上述实施形态中，虽间隔件40形成3个卡合毂40b，然该个数可适当变更，且底板27的螺钉孔27c以及马达平板29的卡合孔29a的个数也可因应该变更而适当变更。

再者，上述实施形态中，间隔件40虽是以树脂构成，然并不限定于此，也能以金属等材料构成，只要具备能以安装用螺钉41变形的卡合毂40b即可。

Claims (4)

1.一种光盘装置，具备：

一底板，安装着支持轴，该支持轴支持着光学读写头使光学读写头可沿光盘的径向自由移动；

一马达平板，其固定有使该光盘旋转的主轴马达；

一间隔件，其配置于该底板与该马达平板之间；以及

一卡止构件，其于夹住着该间隔件的状态下卡止该底板与该马达平板；其特征在于：

该间隔件具备：卡合毂，插入至形成于该马达平板上的卡合孔内；及贯通孔，其形成于该卡合毂上并由该卡止构件贯通；

该卡止构件具备：卡止部，其贯通该贯通孔，并卡止于该底板上所形成的卡止孔；头部，其直径比该卡合孔的直径大；粗径部，其形成于该卡止部与该头部之间，

该粗径部形成为插入该贯通孔的插入侧的一端的直径比该贯通孔的直径小，且越接近另一端直径越加大，

该卡合毂因插入该贯通孔的该粗径部而向外侧扩张。

2.如权利要求1所述的光盘装置，其特征在于：当该粗径部插入该贯通孔使该卡合毂向外侧扩张时，该卡合毂形成为抵接于该马达平板的直径尺寸。

3.如权利要求1或2所述的光盘装置，其特征在于：该卡合毂的侧面形成有裂缝。

4.如权利要求1或2所述的光盘装置，其特征在于：该支持轴的一端安装于该底板，另一端安装于该间隔件。

Images