CN101048329A - 对用于使物体定向的整理机的改进 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及对用于使物体定向的整理机的改进。根据本发明,该整理机包括料斗(4),用于接收散置的例如为盖子(5)的物体,和环形传送带(3),用于从料斗(4)中取出盖子。该传送带(3)携带盖子垂直向上运动,并自动分选所述盖子,使得只有正确定向的盖子保留。该整理机还具有用于弹射和输送定向盖子(5)的组合装置,该组合装置包括板件(14),该板件遮盖传送带(3)的上部并朝着传送带的下游横向延伸超出所述传送带,以在盖子从传动带中的凹槽(7)中被弹射出时支撑盖子;用于从凹槽(7)中弹射出盖子(5)并接着将这些盖子向下游输送到凹槽(7)之外的装置,所述弹射装置包括推进流体射流,推进流体射流借助孔眼(15)的设置而穿过板件(14);以及放置在板件(14)上的壳体(11),通过涡轮(9)在该壳体内引入推进流体并使推进流体维持在压力下,所述壳体(11)在板件(14)的整个表面上延伸。此外,壳体的下游部分包括具有可调整的高度H的发送运输器(13),该发送运输器将已定向的盖子(5)向使用站运输。
Description
技术领域
本发明涉及对整理机的改进,该整理机用于使例如为盖子的物体定向,所述盖子被递送到例如为灌装线的产品准备线上。
背景技术
一般称作“送盖机”的这些整理机接收散置的盖子,并通过适当的装置自动地处理这些盖子,使它们都以相同的方式定向,然后通过运输器或其它类型的适当装置,将这些已定向的盖子输送到灌装站。
本发明涉及一种整理机,该整理机借助带有板条的环形传送带使盖子定向,该传送带通过其板条从料斗拾取所述盖子,该料斗通常位于地面高度上。
盖子由板条携带,并通过传送带的移动而从料斗中被取出,安放在由所述传送带和所述板条所限定的凹槽内。传送带实际上是垂直上升,并且是如此设置和导向,以致将未正确定向的盖子弹射出,所述未正确定向的盖子简单地落入料斗内。然后,通过适当装置,将由板条保留的盖子,也就是那些正确定向的盖子,从传送带的凹槽中取出,并将其输送到使用地点,例如灌装站,如封盖机,该适当装置提供整理机站点和所述灌装站之间的连接。
盖子整理机站点主要是根据与所述整理机有关的要求选取。事实上,由于封盖机消耗大量的定向盖子,需要有规律地为所述整理机供应盖子。操作者和/或通过适当的装置应当可以接近整理机,以允许为其料斗装填散置的盖子。整理机在现场的位置不应当是进行基本维修或其它操作的困难或复杂的来源。
此外,这些整理机用于及本身被设计成扮演输送定向盖子的角色。事实上,这种输送是借助它们的传送带实现,传送带可以提升到一个可变高度;由于高度可变,然后盖子通过简单的重力,从整理机被输送到封盖机。这个高度与地点、整理机的位置以及封盖机的位置相适应。
每台整理机的这种特殊的布置使得这些机器的生产成本相对较高,特别是由于它们的传送带的成本;该成本直接随着整理机的定向瓶子的卸载高度而增加,所述高度相当于所述定向盖子的弹射区域的高度,该弹射是从所述传送带的凹槽。
发明内容
本发明提出对这类整理机的改进,该整理机被设计成降低其成本,以及一方面简化了整理机本身,另一方面简化了输送装置的安装,特别是输送装置与整理机的连接和装配。
本发明还提供关于这些整理机的安装和维修等级的明确改进。事实上,由于与使用定向盖子的接收站连接的新方案,本发明用于减小或甚至是消除这些整理机在现场的安装约束。
本发明提出一种作为产品的整理机,该整理机执行为例如整条灌装线的产品准备线提供定向盖子类型的物体的所有基本功能,本发明还涉及与所述整理机有关的组合装置(module),该组件使整理机能够具有所述基本功能。
本发明的整理机包括料斗,该料斗用于接收散置的盖子,及包括带有板条的环形传送带,该传送带用于从所述料斗取出所述盖子,这些盖子存放在由所述板条和所述传送带限定的凹槽内,所述传送带携带所述盖子在竖直方向上移动并自动地分选所述盖子,只保留那些正确定向的盖子,所述整理机还包括组合装置,用于弹出和输送定向盖子,所述组合装置包括:
-板件,该板件遮盖所述传送带的若干相邻的凹槽,所述定向盖子位于所述凹槽内,所述板件构成一种位于所述传送带上的护罩,以封闭所述凹槽,并朝着下游侧向延伸到所述传送带之外,以在所述定向盖子从所述凹槽被弹射出时,借助适当的辅助装置来接管定向盖子;
-用于将所述定向盖子从它们的凹槽弹射出并接着将其向下游输送到所述凹槽之外的装置,所述弹射装置包括推进流体射流,推进流体射流通过孔眼状的装置穿过所述板件,所述射流针对所述盖子朝向下游定向;
-壳体,该壳体设在所述板件上,通过合适的装置,在该壳体内引入推进流体并使推进流体维持在压力下,以使推进流体用作推动剂来弹出并带走所述定向盖子,所述壳体在板件的整个表面上延伸,以及该壳体在其下游部分包括用于容纳和连接发送运输器的装置,该发送运输器延长了所述壳体并以一定的连续性将所述的定向盖子发送到使用站。
再根据本发明,延长所述凹槽并接管定向盖子的装置包括中间运输器,所述中间运输器包括分成几个部分的连续通道:-作为进口的第一部分,其设置成V形,该第一部分面向所述传送带在所述盖子的弹射区域内的所述凹槽的下游端,和随后的第二部分,该第二部分构成发送运输器的始端,所述发送运输器延长了所述中间运输器,并同样利用推进流体将所述定向盖子运输到使用站。
根据本发明的另一种设置,特别是在用于以高生产率准备定向盖子的机器的情况下,同时用作弹射护罩和中间运输器的板件包括排成若干行的孔眼,特别地包括:
-至少一条主弹射和输送线,该主弹射和输送线在所述板件的整个长度上延伸;和
-至少一条辅助弹射线,该辅助弹射线位于所述主弹射线的上方和/或下方,并在传送带的整个宽度上延伸。
根据本发明,除了主弹射线之外,用作护罩和中间运输器的这个板件还包括:
-至少一条辅助弹射线,该辅助弹射线位于所述主弹射线的上方,并在传送带的整个宽度上延伸;和
-至少一条辅助预推线,该辅助预推线位于所述主弹射线的下方,并同样在传送带的整个宽度上延伸,以在支撑V形进口的下方聚集盖子并将盖子推到靠着位于所述传送带的下游侧上的止挡,该V形进口在定向盖子从所述传送带的凹槽中弹射出之后接收定向盖子。
再根据本发明,整理机包括一条或更多条主弹射线,这些主弹射线在它们的下游部分,在中间运输器上形成其曲线与发送运输器的定向相适应的路线,所述路线可能在水平线的任意一侧向上或向下延伸到竖直位置。
在定向盖子的发送运输器与其上安装该发送运输器并向上延伸的壳体成直角的情况下,该发送运输器构成整理机真正的功能部件,该发送运输器是由若干段集合形成,这使得可以容易改变其高度,以使其适应所述定向盖子必须被运往的地点和位置的要求。
这种设置一方面提供一种标准整理机,该整理机具有在不考虑最终用途的情况下长度最优和不变的传送带,以及另一方面提供一种弹射和输送组合装置,组合装置的高度可以根据定向盖子使用站所处的地点的需要和具体要求进行调整。
再根据本发明,定向盖子的输送装置中每个运输器包括覆盖主孔眼线的连续通道,所述通道包括两个相互平行并设置在主孔眼线的两侧的侧导轨,和面对所述主孔眼线在所述两侧导轨之间延伸的导轨,所述导轨可选地包括用于调整它们的位置的装置,以使所述通道的尺寸适应被输送的所述定向盖子的尺寸。
根据本发明的另一种设置,使用涡轮类的装置,将加压的推进流体供应到弹射和输送壳体以及供应到发送运输器的腔室内,所述装置的性能适合回路的特性,该特性即是要提供的孔眼的数量及在所述壳体和所述腔室内要维持的压力,所述压力大约为1500Pa。
再根据本发明,在整理机的尺寸内,以及特别是在整理传送带的尺寸之内,涡轮可直接设置在弹射壳体上,但是也可以沿侧向设置在整理机的旁边,位于弹射和输送壳体的下方。
本发明还涉及用于供应至少一条灌装线的盖子整理机,该盖子整理机包括上面详细描述的用于弹射和输送定向盖子的装置;所述整理机包括:-传送带,该传送带的尺寸适合单一的盖子分选和定向功能,成为标准尺寸,和-所述定向盖子的弹射和输送组合装置,该组合装置的构成发送运输器的部件的高度可调整,以自由调整所述定向盖子为了其在灌装站的使用而被输送所必须位于的高度。
附图说明
借助下面的作为参考信息的描述和附图,更加详细地描述本发明。
图1示出了本发明的整理机,其装备有定向盖子弹射和输送装置;
图2以比图1更大的比例示出了定向盖子弹射和输送组合装置,该组合装置与整理机分开,并且是从孔眼和输送通道的一侧观察;
图3以另一角度和更大的比例示出了图2左下角的细节;
图4以比图2更大的比例示出了弹射和输送组合装置的中间部分,该中间部分位于单纯的弹射部分和单纯的输送部分之间;
图5示出了在没有壳体的情况下构成弹射护罩的板件,该板件是从所述壳体一侧观察,所述板件和整理机的传送带都是局部示出;
图6示出了沿图5的线6-6剖切的剖视图,该剖视图示意性且放大地示出了位于整理机的凹槽内的定向盖子,所述凹槽开口朝向弹射护罩;
图7示出了沿图4的线7-7剖切的剖视图,该剖视图示意性且放大地示出了位于输送通道内的定向盖子;
图8示出了与本发明的整理机有关的弹射和输送组合装置的一种可选表现方式。
具体实施方式
如图1所示的整理机包括机座1,该机座一方面支撑用作环形传送带3的立式构件2,另一方面支撑放置散置盖子5的料斗4。借助带有板条6的传送带3,自动地从料斗4取出这些盖子5,这些盖子被收容在位于所述板条6之间的所述传送带的凹槽7内。
传送带3在构件2中在竖直方向上被引导,以将位于料斗4和盖子的弹射区域之间的盖子提升到在整理机的上部。该弹射区域在图1中用水平箭头指出,并用参考标记“弹射区域8”表示。
在料斗4和弹射区域8之间,对盖子5进行分选操作,以移除和重复利用未正确定向的盖子。正确定向的盖子出现在料斗4的上方,位于所述料斗4和弹射区域8之间,在该区域内盖子从传送带3,特别是从凹槽7被弹射出。
定向盖子5的弹射装置包括用于向每个所述盖子施加持续性压力的一套装置。这个压力由一种推进流体,脉动空气施加,该脉动空气被分道并定向,以使盖子横向前进,如下面要详述的。
弹射定向盖子所需的脉动气流是由涡轮9产生;该涡轮9的出口10设置在位于整理机上部的壳体11上;脉动空气首先进入所述壳体11内,然后再进入发送运输器13的腔室12内,该发送运输器延长了壳体11。在壳体11和腔室12内的空气压力大约为1500Pa。
壳体11的一部分遮盖传送带3的上部;所述壳体的剩余部分向下游横向伸出,以支撑发送运输器13。壳体11位于传送带3一侧的壁包括特别是在图2中可见的板件14。该板件14的一部分遮盖传送带3,构成一种护罩,用于封闭所述传送带3的凹槽7,如图6所示。
如图2所示,板件14包括多个孔眼15状的孔。在图3更详细示出的这些孔眼15是通过对板件14进行简单的切除和冲压而获得,该板件例如是金属板。这些孔眼15构成喷嘴并利用壳体11内处于压力下的空气形成小型空气射流。从孔眼15流出的这些空气射流朝向下游定向,以从盖子的凹槽7中横向推动所述盖子。
图2示出了弹射和输送组合装置,该组合装置能够适应整理机,特别是能够适应传送带3的上部。该组合装置在传送带3的两侧上,通过凸缘19和托架20固定到整理机的构件2上,凸缘19设在壳体11的上游端,而托架20设在所述壳体11的下游部分。
该弹射组合装置包括带有涡轮9的壳体11以及发送运输器13,所述壳体1 1在板件14上包括:-弹射区域8,该区域在所述壳体11的凸缘19和托架20之间延伸;-中间运输器22,该中间运输器从所述托架20延伸到壳体11的末端,特别地延伸到所述发送运输器13的进口。
在该发送运输器13上,板件14延长出挡板24,该挡板同样具有孔眼状的孔15,这些孔眼将盖子向下游推动,也就是朝着使用站(未示出)推动。
图2所示的组合装置的中间输送装置22更详细地出现在图4中,该中间输送装置也出现在包括弹射区域8的图5中,弹射区域将在下面详细描述。
这些不同的附图清楚地示出了在弹射区域8和中间运输器22之间存在的连续性。该连续性是由板件14和孔眼线提供的。可以设有多条具有孔眼15的线;一些孔眼线在整个板件14上延伸,其他的孔眼线只在所述板件的一部分上延伸。
盖子的弹射和输送之间的连续性是由于存在至少一条包括孔眼15的主线25而得到的结果。该主线25从壳体11的上游部分,延伸到凸缘19,然后延伸到发送运输器13的末端。优选地,如在各个附图中所示,存在两条主弹射线25。
如图4所示,这些主线25的间距与输送装置通道的宽度有关,输送装置通道也就是中间运输器22的通道26和发送运输器13的通道27,所述通道26和27构成连续通道,该连续通道的宽度明显大于盖子5的直径。
图7示出所述通道27的横截面,该通道用于引导正确定向的盖子5。发送运输器13的该通道27与中间运输器22的通道26相同。这些通道26和27覆盖了两条主输送线25;这些通道是开放的,以允许从孔眼15流出的脉动空气逃逸,并包括一对侧导轨29,30,和上导轨31。这些导轨29,30,31是由跨车形构件32支撑;这些跨车形构件32适于连接到发送运输器13或壳体11的腔室,并均匀分布在它们的长度上。各个导轨29,30,31的位置可以关于跨车形构件32进行调整,以使通道的尺寸适应那些要输送的盖子5。
在图2和图4中只示出侧导轨29,30,以避免混乱。可观察到,在图2,图4及图5中,中间运输器22的进口是V形。该中间运输器22的进口与传送带3的凹槽相对,以在盖子离开凹槽7时接管盖子5。在传送带3一侧的V形开口大约为盖子5的直径的1.5倍。
V形进口的下侧包括延伸到传送带3的导轨29,而上侧包括延长导轨30的导向件33。该导向件33部分是由跨车形构件32支撑,如前述,该跨车形构件用于根据需要调整其位置。
如图7所示,通道26,27的上导轨31也延长到传送带3,并同样位于所述传送带的延长部分,以提供在盖子5离开它们的凹槽7时对盖子5的引导的连续性。
取决于传送带3的速度,可能需要提供附加的孔眼线。
如图2,4及5所示,板件14在其构成传送带上的护罩的部分中包括辅助的孔眼线。弹射区域8包括3条孔眼线:-已经讨论过的两条主线25和,-位于所述主线25上方的辅助线35。该辅助线35使盖子5从它们的凹槽7的弹射得以继续,在传送带3前进时,该辅助线从一开始接管两条主线。该辅助线35的长度相当于传送带3的宽度。
在到达弹射区域8之前,盖子5散布在传送带3的整个宽度上,并位于凹槽7内。为了准备弹射,将这些盖子5预先推入板件14和传送带3的区域38内并将其推抵在由整理机的构件2的下游边缘形成的止挡39。盖子5是由从位于主线25下方的若干条孔眼线流出的脉动空气射流推动。如在各个附图中所示,三条带有孔眼15的辅助线40将盖子集中靠在止挡39。各条孔眼线之间的间距与两条主线25的间距相同。
图6也示出了与盖子5相对的各条具有孔眼15的线。这些盖子被收容在由传动带3和它的板条6包围的凹槽7内。主线25和辅助线35,40形成于壳体11的板件14内,这些线的孔眼15使脉动空气能够作用在盖子15上并在它们各自的凹槽内将其移动。
图5也示出了中间运输器22的可选实施方式。该中间运输器22可以根据发送运输器13的方向,在板件14上形成不同的路线。发送运输器13可以在壳体11的上方或下方竖直延伸;它也可以在特别是在如图5所示的水平位置上,以变化的角度在这两端之间延伸。
壳体11的板件14可以根据需要设置具有孔眼15的线25,这些孔眼线在不考虑发送运输器的方向的情况下确保后者和弹射区域8的连续性。
图8示出了正确定向盖子的弹射和输送组合装置的可选方案。该组合装置不具有安装在壳体11上的涡轮9,而是包括在发送运输器的延长部分中侧面安装的涡轮9,该侧面安装的涡轮位于传送带一侧并位于所述壳体11的下方。该涡轮9也可以放置在地面上,并可能连接到整理机的机座1,而不是悬挂于壳体11。
由于调整发送运输器13的高度H的可能性,整理机连同其组合装置能够对付所有安装情况。这个调整高度H的可能性是由发送运输器13的设计而得到的结果,该发送运输器分成多个段43;这些段具有大约为60cm的单位高度,例如,超过一定高度。
整理机变成一种标准组件;它的传送带的长度是根据用于分选和定向盖子的需要而确定。
Claims (11)
1.一种整理机,包括料斗(4),该料斗用于接收散置的盖子(5),及包括带有板条的环形传送带(3),该传送带用于从所述料斗(4)取出所述盖子,以及这些盖子存放在由所述板条(6)和所述传送带(3)限定的凹槽(7)内,所述传送带(3)携带所述盖子(5)在竖直方向上移动并自动地分选所述盖子,以便只保留那些正确定向的盖子,
其特征在于,所述整理机还包括组合装置,用于弹射和输送所述定向盖子,所述组合装置包括:
-板件(14),该板件遮盖所述传送带(3)的若干相邻的凹槽(7),所述定向盖子(5)位于所述凹槽内,所述板件(14)构成一种位于所述传送带(3)上的护罩,并朝着下游侧向延伸到所述传送带之外,以在所述定向盖子(5)从所述凹槽(7)被弹射出时,借助适当的辅助装置来接管定向盖子(5);
-用于将所述定向盖子(5)从它们的凹槽(7)弹射出并接着将其向下游输送到所述凹槽(7)之外的装置,所述弹射装置包括推进流体射流,推进流体射流通过孔眼状的装置(15)穿过所述板件(14),所述射流针对所述盖子(5)朝向下游定向;
-壳体(11),该壳体设在所述板件(14)上,且通过合适的装置,在该壳体内引入推进流体并使推进流体维持在压力下,以使推进流体用作推动剂来弹射出并带走所述定向盖子(5),所述壳体(11)在板件(14)的整个表面上延伸,以及该壳体(11)在其下游部分包括用于容纳和连接发送运输器(13)的装置,该发送运输器延长了所述壳体并以一定的连续性发送所述定向盖子(5)。
2.如权利要求1所述的整理机,其特征在于,所述延长凹槽(7)并接管定向盖子(5)的装置包括中间运输器(22),该中间运输器(22)包括分成几个部分的连续通道(26):
-作为进口的第一部分,设置成V形,该第一部分面向所述传送带(3)在弹射区域(8)内的所述凹槽(7)的下游端,和
-随后的第二部分,该第二部分构成发送运输器(13)的始端,所述发送运输器(13)延长了所述中间运输器(22),并利用推进流体运输所述定向盖子。
3.如权利要求2所述的整理机,其特征在于,在整理机用于以高生产率准备定向盖子(5)的情况下,所述整理机包括板件(14),该板件包括若干排具有孔眼(15)的线,并特别地包括:
-至少一条主弹射和输送线(25),该主弹射和输送线在所述板件(14)的整个长度上延伸;
-至少一条辅助弹射线(35),该辅助弹射线位于所述主弹射线的上方和/或下方,并在传送带(3)的整个宽度上延伸。
4.如权利要求3所述的整理机,其特征在于,在整理机用于以高生产率准备定向盖子(5)的情况下,所述整理机包括板件(14),该板件包括若干排具有孔眼(15)的线,并特别地包括:
-至少一条主弹射和输送线(25),该主弹射和输送线在所述板件(14)的整个长度上延伸;
-至少一条辅助弹射线(35),该辅助弹射线位于所述主弹射线的上方,并在传送带(3)的整个宽度上延伸;
-至少一条辅助预推线(40),该辅助预推线位于所述主弹射线(25)的下方,并同样在传送带(3)的整个宽度上延伸,以在支撑V形进口的下方聚集盖子(5)并将盖子推抵至位于所述传送带(3)的下游侧上的止挡(39),该支撑V形进口在所述定向盖子(5)从所述传送带(3)的凹槽(7)中弹射出之后接收所述定向盖子(5)。
5.如权利要求2至4中任一项所述的整理机,其特征在于,所述整理机包括一条或多条主弹射线(25),这些主弹射线在它们的下游部分,在中间运输器(22)上,形成其曲线与发送运输器(13)的方向相适应的路线,所述路线可以在水平线的任一侧,在壳体和发送运输器之间,延伸到竖直位置。
6.如权利要求2至5中任一项所述的整理机,其特征在于,在盖子(5)的发送运输器(13)与其上安装该发送运输器的壳体成直角的情况下,所述整理机包括发送运输器(13),该发送运输器构成所述整理机真正的功能部件,所述发送运输器(13)是由多个段(43)的集合形成,这使得可以容易改变其高度,以使其适应所述定向盖子(5)必须被运往的地点和位置的要求。
7.如权利要求2至6中任一项所述的整理机,其特征在于,定向盖子(5)的输送装置包括中间运输器(22)的通道(6)和发送运输器(13)的通道(27),所述通道(26,27)覆盖具有孔眼(15)的主线(25),所述孔眼保持开放以允许推进流体流出,及包括:-相互平行的两个侧导轨(29,30),这两个侧导轨设置在所述具有孔眼(15)的主线(25)的两侧,和-面对所述孔眼(15)的主线(25)在所述两侧导轨(29,30)之间延伸的导轨(31),所述导轨(29,30)和(31)可选地包括用于调整它们的位置的装置,以使所述通道(26)的尺寸适应被输送的所述盖子(5)的尺寸。
8.如权利要求1至7中任一项所述的整理机,其特征在于,用于向壳体(11)和发送运输器(13)的腔室(12)提供加压推进流体的装置包括涡轮(9),该涡轮的性能适合回路的特性,该特性即是要提供的孔眼(15)的数量和在所述壳体(11)和所述腔室(12)内要维持的压力,所述压力大约为1500Pa。
9.如权利要求8所述的整理机,其特征在于,所述整理机包括涡轮(9),该涡轮在传送带(3)的尺寸之内,直接设置在壳体(11)上。
10.如权利要求8所述的整理机,其特征在于,所述整理机包括涡轮(9),该涡轮设置在传送带(3)一侧,位于壳体(11)下方。
11.一种用于供给至少一条灌装线的盖子整理机,包括在权利要求1至10中任一项所述的用于弹射和输送定向盖子的装置,其特征在于,所述盖子整理机包括具有标准尺寸的传送带(3),和安装到所述整理机上的盖子(5)弹射和输送组合装置,该组合装置构成发送运输器(13)的部件的高度能够调整,以自由调整所述盖子(5)被输送到灌装站所必须位于的高度。
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