CN101044915B - 一种泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料,包括下列构成100%组成的A、B两组份,其中在A组份+B组份包括甘氨酸锌、门冬氨酸钙、酸味剂、产气物、甜味剂、填充剂、香料和食用色素。酸味剂为无水柠檬酸。产气物料为碳酸氢钠。本发明还公开了这种泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料的制备方法。本发明的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料选择螯合型氨基酸钙、锌,可避免产生Ca-Zn元素吸收的拮抗效应。以分子态进入人体,无需维生素D的参与,可直接被氨基酸位点吸收,吸收率可达90%以上,对离子通道其它元素的吸收无干扰和拮抗效应,因此优于其它钙剂。
Description
技术领域
本发明属于食品添加剂或营养强化剂技术领域。具体涉及一种固体饮料及其制备方法,特别是一种泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料及制备方法。
背景技术
分子型氨基酸螯合物(含螯合钙和螯合锌)是由二个氨基酸分子与自然界内普通矿物源中的一个钙或锌等金属原子螯合而成二个超稳定五元环化学结构,经改造后的这种环状结构,分子中的金属原子最易被人体吸收,在胃腔里不易被释放成游离态金属离子仍保持分子态,因此就避免与饮食中带入的草酸、植酸、脂肪酸、磷酸、碳酸与鞣酸等酸根阴离子结合,生成难溶性沉淀被排泄体外,而影响人体对宏量与微量金属元素吸收,以致大大降低了吸收率。
此外,作为载体的氨基酸在体内又具有重要的生理功能,这种双重功效的分子型氨基酸螯合物也是其它所有作为微量元素或宏量元素之营养强化剂所无可比拟的。
总之,作为分子型氨基酸螯合物又可称为类似二肽的螯合物,其高溶解性、高吸收率与高生物利用度是国际与国内所有学者都已达成共识的。
关于微量金属元素锌的生理功能,其能加速青少年的生长发育与提高智商、增强免疫功能与应激抗病、抗感冒、抗感染能力、提高成年人精子活力以及抗辐射等功效。
螯合型ZnAA是当今第三代升级换代最佳锌源,其螯合结构(分子态)之特殊性不仅使其生物利用度远胜于第一代无机硫酸锌与第二代有机葡萄糖酸锌和乳酸锌,比它们平均高出200-300%,而且还能最大限度缓解各种常量或微量金属元素之间拮抗竞争作用。
关于宏量金属元素钙的生理功能,其能促进骨骼发育、防治骨质疏松与骨质增生、以及维持老年人神经传导正常功能等功效。
螯合型CaAA是当今第三代升级换代最佳钙源,其螯合结构(分子态)之特殊性不仅使其生物利用度远胜于第一代无机碳酸钙与第二代有机葡萄糖酸钙、乳酸钙,其吸收利用率比一般钙盐高出60-80%,比牛奶中钙高出60%,而且还能最大限度缓解各种宏量或微量金属元素之间拮抗竞争作用。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种新的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料,以弥补现有钙制剂和锌制剂所存在的不足之处。
本发明另一个目的在于提供上述泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料的制备方法。
作为本发明的第一方面的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料,包括下列构成100%组成的A、B两组份,其中在A组份+B组份中每一组分为:
甘氨酸锌 0.08~0.11wt%
门冬氨酸钙 5.8~7.2wt%
酸味剂 23.0~27wt%
产气物料 18.4~22.4wt%
余量为甜味剂、填充剂、香料和食用色素。
本发明的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料一个优选方案中,酸味剂为无水柠檬酸。
本发明的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料一个优选方案中,产气物料为碳酸氢钠。
本发明的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料一个优选的方案中,甜味剂为蔗糖和阿斯巴甜,其中蔗糖在A组份+B组份中占44.00~48.00wt%,阿斯巴甜占0.7~0.9wt%。
本发明的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料一种优选方案中,填充料为葡萄糖,其中葡萄糖在A组份+B组份占中占1.6~2.0wt%。
作为本发明的第二方面的一种泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
1、按配方将甘氨酸锌、门冬氨酸钙分别粉碎过筛、干燥后分别加甜味剂和填充剂再干燥,将两者混合均匀,分成两份,然后向其中一份加入酸味剂混匀得中间料A,另一份加入产气物料混匀得中间料B;
2、向中间料A和中间料B各自在搅拌状态下加入无水酒精,制成合适软料;合适软料摇摆制粒,然后干燥;再分别加入香料和食用色素各自混合均匀,过筛整粒后分成A、B两组份包装即可。
本发明的制备方法的一个优选方案中,酸味剂为无水柠檬酸。
本发明的制备方法的一个优选方案中,产气物料为碳酸氢钠。
本发明的制备方法的一个优选方案中中,甜味剂为蔗糖和阿斯巴甜。
本发明制备方法的一个优选方案中,填充料为葡萄糖。
本发明的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料使用时,A组、B组颗粒倒入杯中,加水泡腾溶解后饮用。
本发明的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料具有下列特点:
1、产品配方的科学性:儿童和青少年正处于生长发育的旺盛时期,孩子的长高需要多种营养素的补充,单纯的大量补钙,会导致体内元素的平衡失调,反而不利于儿童和青少年的生长发育。因此,本产品的配方设计的特点,一是选择螯合型氨基酸钙、锌为主要成分;二是按照国家食品卫生标准GB14880规定的各种营养素限量标准范围设计用量,确保了青少年长期食用的安全性;三是选择螯合型氨基酸钙、锌,可避免产生Ca-Zn元素吸收的拮抗效应。传统的钙剂大多为离子钙如:碳酸钙、葡萄糖酸钙、乳酸钙等,其钙离子需要在维生素D的参与下,通过离子通道被人体吸收,由于锌离子也是通过离子通道被人体吸收,两种离子同时增补会因竞争通道而产生拮抗效应,影响吸收。螯合型氨基酸钙、锌具有独特的吸收机理,它是以分子态进入人体,无需维生素D的参与,可直接被氨基酸位点吸收,吸收率可达90%以上,对离子通道其它元素的吸收无干扰和拮抗效应,因此优于其它钙剂。
2、产品剂型的新颖性:目前市场销售的钙剂剂型普遍为片剂(咀嚼片)、胶囊剂、粉剂、冲剂口服液.泡腾型固体饮料这种补钙补锌剂在国内具有新颖性.该产品剂型设计的新颖性在于它迎合了青少年喜欢喝碳酸饮料的习惯,在配方中加入碳酸氢钠即(小苏打)、无水柠檬酸、甜味剂和香料及着色剂等辅料,加工成泡腾固体颗粒.冲饮时,不仅气味带有各种水果味的芳香,泡沫丰富,而且口感酸甜爽口,儿童和青少年都乐于饮用.
本发明的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料产品质量标准如下
1、感官指标:
外观:白色颗粒状
气味:略香
口味:酸甜可口。
2、理化指标
项目 | 指标 |
总糖% | ≤50 |
蛋白质% | 4-7 |
铅(以Pb计),mg/kg | ≤1.0 |
砷(以As计),mg/kg | ≤0.5 |
铜(以Cu计),mg/kg | ≤5.0 |
水分% | ≤4 |
PH | 4-6 |
3、功效成分指标
项目 | 指标 |
门冬氨酸钙(按Ca计)mg/100g | 700mg-900mg |
甘氨酸锌(按Zn计)mg/kg | 200mg-300mg |
3、微生物指标
项目 | 指标 |
菌落总数% | ≤1000 |
大肠菌群个/100g | ≤40 |
霉菌个/g | ≤50 |
致病菌 | 不得检出 |
具体实施方式
一种泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料,包括下列构成100%组成的A、B两组份,其中在A组份+B组份中每一组分为:
甘氨酸锌 0.11wt%
门冬氨酸钙 7.2wt%
酸味剂 25.0wt%
产气物料 20.4wt%
余量为甜味剂、填充剂、香料和食用色素。
本发明采用门冬氨酸钙作为钙剂,门冬氨酸是人体内非常重要的氨基酸,它作为草酰乙酸的前体,启动和参与三羧酸循环,产生ATP,提供能量,消除疲劳,并参与鸟氨酸循环,使体内代谢产物NH3和CO2结合生成尿素,排出体外,起到消除体内垃圾作用。同时还参与受损心肌细胞和肝细胞修复过程,即促进前期淋巴细胞分化成T细胞,提高人体免疫功能。门冬氨酸钙把人体必需的氨基酸和微量元素有机结合起来,符合人体吸收钙的机制和特点。
本发明采用甘氨酸锌作为补锌剂,甘氨酸锌克服了乳酸锌、葡萄糖酸锌生物利用率低等缺点,以其独特的分子结构,把人体必需的氨基酸和微量元素有机的结合起来,符合人体吸收锌的机制和特点。有资料表明,氨基酸锌在人体服用15分钟内进入肠黏膜而被快速吸收,同时,与钙铁不发生拮抗作用,提高了人体对锌的吸收率。这是目前国内普遍存在的补锌制品所不可比的。
甘氨酸锌还是目前国内外公认的,使用效果最理想的食品强化剂。主要应用于婴幼儿,青少年生长、发育期,孕妇、乳妇、妊娠、哺乳期、老人及其它各种缺锌症使用。
本发明的酸味剂为无水柠檬酸,但不限于此,只要选用的酸味剂符合食品和药品的安全规范,不会对人体健康造成不利影响即可。这个对本领域技术人员来说是比较容易做到的。
本发明的产气物料为碳酸氢钠,即小苏打。但不限于此,只要选用的产气物料符合食品和药品的安全规范,不会对人体健康造成不利影响即可。这个对本领域技术人员来说是比较容易做到的。
本发明的甜味剂为蔗糖和阿斯巴甜,但不限于此,只要选用的甜味剂符合食品或药品的使用要求即可。其中蔗糖在A组份+B组份中占44.0wt%,阿斯巴甜占0.8wt%。
本发明的填充料为葡萄糖,但不限于此,只要选用的填充料符合食品或药品的使用要求即可。其中葡萄糖在A组份+B组份占1.8wt%。
本发明的香料的选用和用量为本领域技术人员所熟知,其包括各种水果味的香料,如上海孔雀香精香料有限公司出品的香料和香精,其中香料在A组份+B组份中占0.24wt%,香精在A组份+B组份占0.16wt%。香料的味道有橘子、苹果、草莓、菠萝、水蜜桃、香草、杏仁、柠檬等,香精为鲜奶精。
本发明的食用色素为茶色素、胭脂红、β-胡萝卜,但不限于此,只要选用的着色剂符合食品或药品的使用要求即可。其食用色素在A组份+B组份占0.07wt%。
在本发明的制备方法中,甘氨酸锌、门冬氨酸钙的干燥方法为本领域技术人员所熟知,一般为升温至105℃干燥两个小时,加入甜味剂和填充剂的时机也为本领域技术人员所熟知,一般是在甘氨酸锌、门冬氨酸钙干燥后,降温至60℃时加入甜味剂和填充剂.
在本发明的制备方法中,加入无水酒精后搅拌的时间一般也为本领域技术人员所熟知,时间一般为5-10分钟,这样可以制备合适流动性的软料。
在本发明的制备方法中,软料制成颗粒后的干燥条件为干燥温度为50-55℃,时间为1.5小时,这样干燥条件下的制成的颗粒可以更好地与香料和食用色素进行混合。
在本发明的制备方法中,整粒过程中,过筛的目数为10-14目,这样的颗粒在用水冲服时,溶解速度会更快,效果更好。
本发明的制备工艺实施的外部环境为环境温度应低于25℃,环境湿度低于55%,包装环境温度应低于20℃,包装环境湿度应低于40%。环境洁度应符合一般制剂10万级的要求。
本发明的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料包装材料采用药用复合膜。
以下通过实施例进一步说明本发明,但应理解,这些实施例只是示例性的,本发明并不局限此。
以1000套泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料计,每套两袋,一袋5g(含柠檬酸),一袋5g(含碳酸氢钠)。
1、配方如下:蔗糖4400g、无水柠檬酸2500g、小苏打2040g、门冬氨酸钙720g、葡萄糖180g、阿斯巴甜80g、香料、香精24g、鲜奶精16g、甘氨酸锌11g、食用色素7g。
2、准备1400ml无水酒精备用。
3、将过60目筛的甘氨酸锌、门冬氨酸钙分别放入气流式烘箱,升温至105℃干燥2小时,降温至60℃后放入蔗糖、葡萄糖干燥2.5小时。
4、将步骤3烘干的原料加入混合搅拌器中混匀,混匀的材料分成两份,一份加入无水柠檬酸,另一份加入小苏打,各自搅拌均匀。
5、将经过步骤4混匀的两份材料中一边搅拌一边分别加入700ml无水酒精,搅拌时间为5-10分钟,分别制成合适的软料。取出软料分别倒入摇摆式制粒机,制成10-14目颗粒。
6、将步骤5制成的颗粒分别放入55℃的气流式烘箱,干燥1.5小时取出冷却。
7、冷却后,分别加入香料、香精、食用色素混匀,过10-14目筛整粒。
8、每套包装:5g(含柠檬酸)和5g(含小苏打),分别封口。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (14)
1.一种泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料,包括下列构成100%组成的A、B两组份,其特征在于,在A组份+B组份中每一组份为:
甘氨酸锌 0.08-0.11wt%;
门冬氨酸钙 5.8-7.2wt%;
酸味剂 23.0-27wt%;
产气物料 18.4-22.4wt%;
余量为甜味剂、填充剂、香料和食用色素;其中酸味剂加入A组份中,产气物料加入B组份中。
2.根据权利要求1所述一种泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料,其特征在于,所述酸味剂为无水柠檬酸。
3.根据权利要求1所述一种泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料,其特征在于,所述产气物料为碳酸氢钠。
4.根据权利要求1所述一种泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料,其特征在于,所述甜味剂为蔗糖和阿斯巴甜,其中蔗糖在A组份+B组份中占44.00-48.00wt%。阿斯巴甜占0.7-0.9wt%。
5.根据权利要求1所述一种泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料,其特征在于,所述填充剂为葡萄糖,其中葡萄糖在A组份+B组份中占1.6-2.0wt%。
6.一种如权利要求1所述的泡腾型氨基酸螯合钙、锌固体饮料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1]、按配方将甘氨酸锌、门冬氨酸钙分别粉碎过筛、干燥后,分别加甜味剂和填充剂再干燥,并将两者混合均匀,分成两份,然后向其中一份加入酸味剂混匀得中间料A,另一份加入产气物料混匀得中间料B;
2]、向中间料A和中间料B各自在搅拌状态下加入无水酒精,制成合适软料;合适软料摇摆制粒,然后干燥;再分别加入香料和食用色素各自混合均匀,过筛整粒后分成A、B两组份包装即可。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述酸味剂为无水柠檬酸。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述产气物料为碳酸氢钠。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述甜味剂为蔗糖和阿斯巴甜。
10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述填充剂为葡萄糖。
11.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述甘氨酸锌、门冬氨酸经100-105℃干燥两个小时,降温至55-60℃时加入甜味剂和填充剂。
12.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,加入无水酒精后搅拌的时间为5-10分钟。
13.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,软料制成颗粒后的干燥条件为干燥温度为50-55℃,时间为1.5小时。
14.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,在整粒过程中,过筛的目数为10-14目。
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