CN101033033A - 一种用于包装印制电路板的装置、分割架及包装箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于包装印制电路板的装置，能够调整以适应不同尺寸类型的印制电路板，并且解决现有运输过程中容易碰撞、掉件的问题；本发明装置包括：防静电箱，所述防静电箱内设置有至少两个分割架，所述至少两个分割架呈叠放设置，所述至少两个分割架之间设置有防静电隔板，并且所述每个分割架至少包括相互卡接的防静电第一分割条和防静电第二分割条，所述卡接在一起的所述第一分割条和第二分割条形成至少一个容置槽，所述第一分割条在卡接位置上设置有第一卡槽，所述第二分割条容置于所述第一卡槽内。本发明还公开了一种分割架，方便了异形印制电路板的运输周转。
Description
技术领域
本发明涉及印制电路板包装技术领域，尤其涉及一种用于包装印制电路板的装置、分割架及放置有印制电路板的包装箱。
背景技术
结构尺寸异形的印制电路板(PCB，Print Circuit Board)或没有工艺边的PCB，被称为异形PCB。
随着多工厂、跨区域生产需要，PCB面临着跨地域生产、包装、仓储及运输，由于单板种类繁多、异形PCB形状不规则，防护过程要求严格，需要开发专用包装工具进行防护，而现有的包装技术无法满足大批量生产、仓储和周转的要求。
目前原始设备制造商(OEM，Original Equipment Manufacture)或电子制造商(EMS，Electronic Manufacture Services)主要采用纸箱、刀卡和防静电气泡袋进行跨厂运输周转，纸箱底部设有缓冲垫，将刀卡放在缓冲垫上，将PCB放入防静电气泡袋，然后再放入刀卡中，将纸箱封箱，其中，对于不同尺寸的PCB板需要选择不同的刀卡，并且对于每一种刀卡，其中用于容置PCB板的容置槽是固定相同的，如果同批待放入的异形PCB板大小不一或结构尺寸不同，就会出现当放入的PCB板尺寸较小时，刀卡的利用率低，包装运输中的振动就会带来PCB板与刀卡之间相互碰撞或PCB板间相互干涉，导致防护过程不安全，PCB板包装运输过程中易碰撞、调件的问题，以及PCB的取放操作不方便，实验表明：PCB板损坏率约在0.38％～1.5％。
发明内容
本发明实施例提供一种用于包装印制电路板的装置、分割架以及放置有印制电路板的包装箱，能够调整以适应不同尺寸结构的印制电路板，以解决现有包装运输过程中容易碰撞、掉件的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例所采用的技术方案如下：
一种用于包装印制电路板的装置，包括：防静电箱，所述防静电箱内设置有至少两个分割架，所述至少两个分割架呈叠放设置，所述分割架之间设置有防静电隔板，并且所述每个分割架至少包括相互卡接的防静电第一分割条和防静电第二分割条，所述卡接在一起的所述第一分割条和第二分割条形成至少一个容置槽，所述第一分割条在卡接位置上设置有第一卡槽，所述第二分割条容置于所述第一卡槽内。
或者，所述防静电箱为防静电塑料箱，所述第一分割条和第二分割条为防静电塑料材料。
以及提供一种分割架，所述分割架包括至少一个相互卡接的第一分割条和第二分割条，所述卡接在一起的所述第一分割条和第二分割条形成至少一个容置槽，所述第一分割条在卡接位置上设置有第一卡槽，所述第二分割条容置于所述第一卡槽内，并且所述第一分割条和第二分割条为防静电材料。
进一步的，还提供一种放置有印制电路板的包装箱，该包装箱包括：防静电箱，所述防静电箱内设置有至少两个分割架，所述至少两个分割架呈叠放设置，所述分割架之间设置有防静电隔板，所述每个分割架至少包括相互卡接的防静电第一分割条和防静电第二分割条，所述卡接在一起的所述第一分割条和第二分割条形成至少一个容置槽，所述第一分割条在卡接位置上设置有第一卡槽，所述第二分割条容置于所述第一卡槽内，并且在所述至少一个容置槽内放置有印制电路板。
本发明实施例通过提供一种包装印制电路板的装置，通过采用由分割条卡接而成的分割架，所述分割架可以根据待放入的PCB板的尺寸大小，灵活调整分割条之间的间距，以设置不同大小的容置槽，从而能适应不同尺寸大小或结构的PCB板，以解决现有防护过程不安全，运输过程中容易碰撞、掉件的问题，有效降低PCB板包装运输过程带来的损坏率；并且包装方式灵活，方便了异形PCB的包装，减少了PCB包装资源的种类，适合生产过程大批量周转。
附图说明
图1为本发明实施例装置的立体结构示意图；
图2为基于图1的本发明实施例装置中折叠箱内的顶部设置有隔板的结构示意图，其中，图2-A为本发明实施例装置剖面主视图，图2-B为本发明实施例装置剖面右视图，图2-C为本发明实施例装置剖面俯视图；
图3为本发明实施例装置中防静电隔板的剖面示意图；
图4为本发明实施例装置中防静电分割条的平面结构示意图。
具体实施方式
在本发明实施例中，提供一种用于包装印制电路板的装置，该装置包括：防静电箱，该防静电箱内设置有至少两个分割架，所述至少两个分割架呈叠放设置，所述至少两个分割架之间设置有防静电隔板，并且所述每个分割架至少包括相互卡接的防静电第一分割条和防静电第二分割条，所述卡接在一起的所述第一分割条和第二分割条形成至少一个容置槽，所述第一分割条在卡接位置上设置有第一卡槽，所述第二分割条容置于所述第一卡槽内；
以及，在本发明实施例中，还提供一种放置有印制电路板的包装箱，在所述至少一个容置槽内放置有印制电路板。由于所述容置槽是由卡接在一起的至少一个第一分割条与至少一个第二分割条形成的，因此由分割条相互卡接构成的分割架可以通过调整所述分割条之间的间距，以设置不同大小的容置槽，来适应不同尺寸结构的PCB，方便了异形PCB的包装及运输，解决了防护过程不安全，运输过程中容易碰撞、掉件的问题，降低PCB的损坏率，同时也减少了PCB包装资源的种类；
所述防静电箱、防静电隔板以及由防静电分割条卡接而成的分割架，可以采用防静电的塑料或中空板等材料，以提高包装材料的防静电性能，使带有包装的PCB可以直接上线，方便了PCB的周转，这样的包装材料使用寿命长，从而节约了成本；
防静电分割条可以采用防静电材料注塑成型。
较佳的，所述防静电箱内的顶部和底部还可以分别设置有防静电隔板，所述防静电隔板与所述防静电箱顶部或底部平行，以减轻运输过程中的振动，起到缓冲的作用。
较佳的，所述第一分割条与第二分割条卡接后形成的夹角为直角。
较佳的，所述第二分割条在所述卡接位置上还设置有第二卡槽，所述第一分割条容置于所述第二卡槽中，以使得第一分割条和第二分割条卡持紧密，以使得卡持构成的分割架结构稳定。
以及，所述第一分割条在非卡接位置上还可以分别设置有至少一个第一卡槽；和/或，所述第二分割条在非卡接位置上也还可以分别设置有至少一个第二卡槽。这样，第一分割条与第二分割条的其中一个分割条可以选择在另一个分割条上的任一个卡槽上卡持，从而可以根据实际待放入的PCB板的尺寸大小，形成不同的容置槽，满足实际应用需求。
其中，在所述第一分割条和第二分割条之中，一个分割条的长度与所述防静电箱内部的长度相等，另一个分割条的长度与所述防静电箱内部的宽度相等；
以及，所述防静电隔板的长和宽可以分别等于所述防静电箱内部的长和宽。
所述防静电分割条上可以设置有至少一个卡槽，较佳的，所述分割条上间隔设置有若干个卡槽，所述分割条上设置的卡槽之间的距离可以是相等的，也可以是不相等的。对于异形PCB，尤其是卡槽间距不等的分割条能更好的满足实际的应用需求，即卡槽间距的不同能带来更好的灵活性，从而形成更多的不同的容置槽，以满足不同用户的实际需求或同一用户的不同需求。
例如：第一分割条上设置有多个第一卡槽，第二分割条可以通过卡接容置于不同的第一卡槽内，以调整分割条之间距离，从而形成大小不一的容置槽。例如：第一分割条上设置有10个第一卡槽，第二分割条上设置有8个第二卡槽(第二分割条上也可以不设置第二卡槽)，将一个第一分割条顺着防静电箱的长度方向放置或将多个第一分割条延防静电箱的长度方向间隔放置，将第二分割条顺着防静电箱的宽度方向卡持容置在第一分割条上的第一卡槽上，重复操作，将多个第二分割条间隔卡持容置于不同的第一卡槽上，例如：第一分割条的长*宽*厚＝550mm*45mm*2mm，两边边距＝12.5mm(即第一分割条的最边缘处与处于头或尾位置的第一个卡槽中心线之间的距离)；第二分割条的长*宽*厚＝350mm*45mm*2mm，两边边距＝10mm，并且第一分割条和第二分割条上均最小间隔12mm设置卡槽，可根据待放入的单板的大小结构，随意调整分割条之间的间隔大小，则第一分割条上卡接第二分割条，理论上形成的容置槽的长度方向最大尺寸＝550-2*12.5-2＝523mm，宽度方向最大尺寸＝350-2*10-2＝328mm，则理论上形成的容置槽的最大面积为523mm×328mm，最小面积为12mm×12mm。可以根据装载单板数量最大化的原则来决定单板是纵向或横向平放在防静电箱内。
为了使得分割条能容置于卡槽内，即所述卡槽的宽度应该大于或等于所述分割条的厚度；
并且，所述卡槽的深度不超过所述分割条的宽度，例如：当第一分割条与第二分割条的宽度相同时，其上分别设置的第一卡槽和第二卡槽的深度之和可以等于所述分割条的宽度，较佳的，第一卡槽和第二卡槽的深度均是分割条的宽度的一半，这样当第一分割条与第二分割条于所述卡槽位置相互卡持时，第一分割条容置于所述第二卡槽中，第二分割条容置于所述第一卡槽中，则由所述第一分割条和第二分割条卡持构成的分割架在同一水平面上，并且对于卡槽深度为分割条宽度的1/2的分割条通用性强，易生产和推广。
例如：当第一分割条与第二分割条的宽度不相同时，如果第一分割条的高度大于第二分割条的高度时，并且第一分割条上设置有卡槽，所述卡槽的深度可以等于第二分割条的宽度；
例如：当第一分割条与第二分割条的宽度不相同时，如果第一分割条的宽度大于第二分割条的宽度时，其上分别设置的第一卡槽和第二卡槽的深度之和等于第一分割条或第二分割条的宽度；
较佳的，所述的防静电箱为可折叠的，例如：可折叠的防静电塑胶周转箱，折叠后尺寸压缩比1∶4，以提高单位面积存放PCB板数量，降低回收体积，以最大限度降低资源回收运输成本。以下简称折叠箱，所述的防静电隔板简称为隔板，所述的防静电分割条简称分割条。
下面结合附图详细描述本发明用于包装印制电路板的装置具体实施例：
本发明实施例装置包括：折叠箱11、隔板12和由分割条13a和13b卡接形成的分割架；参见图1为本发明实施例装置的立体结构示意图，图2为基于图1的本发明实施例装置中折叠箱内的顶部设置有隔板的结构示意图，其中，图2-A为本发明实施例装置剖面主视图，图2-B为本发明实施例装置剖面右视图，图2-C为本发明实施例装置剖面俯视图，
其中，在所述折叠箱11内的底部放置一隔板12，该隔板12与所述折叠箱11内部的底部成面接触；该隔板12上设置有五个分割架，所述五个分割架呈叠放设置，并且所述五个分割架之间均设置有隔板12，其中，所述分割架包括：相互卡接的第一分割条13a和第二分割条13b，所述卡接在一起的第一分割条13a和第二分割条13b形成八个容置槽，如图2-C所示，八个容置槽的大小不一，在其他实施例中容置槽的大小也可相同，具体可根据待放入的PCB板尺寸结构来设置容置槽，第一分割条13a在卡接位置上设置有第一卡槽，第二分割条13b容置于所述第一卡槽内；第二分割条13b在卡接位置上也设置有第二卡槽，第一分割条13a容置于所述第二卡槽内；所述容置槽用于放入印制电路板；
并且，如图2所示，第一分割条13a在非卡接位置上还可以分别设置有多个第一卡槽；第二分割条13b在非卡接位置上也还可以分别设置有多个第二卡槽。在所述折叠箱11内的顶部也放置一隔板12，该隔板12与所述塑料箱顶部或底部平行。
当然，也可以根据实际需要及包装材料的尺寸，调整所述折叠箱11内PCB的包装层数，本实施例中，根据各包装材料的尺寸，使得完成了5层PCB包装后，可以装满一折叠箱11，包装好的折叠箱11底部及该折叠箱11的最上层的顶部各放置有一所述隔板12，该隔板12的面与所述折叠箱11底部的面平行；
本实施例中，所述分割条包括两种尺寸的分割条，一种分割条13a的长与所述折叠箱11内部的长相等，另一种分割条13b的长与所述折叠箱11内部的宽相等；所述隔板12的长和宽分别等于所述折叠箱11内部的长和宽；
参见图4，为分割条的结构示意图，其中，该分割条上设置有多个卡槽14，卡槽14之间的距离是相等的，但不限于此；分割条的厚度小于或等于卡槽14的宽度，所述卡槽14的深度不超过所述分割条的宽度，本实施例中，分割条13a、13b的宽度相同，并且其上所设置的卡槽的深度等于所述分割条宽度的二分之一，其上设置的多个卡槽之间的距离是相等的；
如图2所示的由第一分割条13a与第二分割条13b卡接而成的分割架，所述分割架包括相互卡接的3个第一分割条13a和5个第二分割条13b，第一分割条13a在卡接位置上设置有第一卡槽，第二分割条13b容置于该第一卡槽内；第二分割条13b在卡接位置上设置有第二卡槽，第一分割条13a容置于该第二卡槽内；如图2-C所示，亦即由3个第一分割条13a与5个第二分割条13b卡接而成的分割架在同一水平面上。
如图所示，由于所述分割条13a或13b上设置有间隔一定距离的卡槽，所以可以根据待放入的印制电路板的尺寸、结构，调整相互卡持的分割条的卡持位置，即通过调整分割条13a之间的距离和/或分割条13b之间的距离，以调整容置槽的大小及形状，以适合PCB的大小及形状，这样的包装结构，更适合与异形PCB的包装，使得PCB的包装方式更灵活，提高了包装材料的重复利用率，从而节省了运作成本，适合生产过程大批量周转；
最后，将装有PCB的折叠箱11堆垛，堆垛包装好后发运，堆垛层数一般控制不超过4层。
较佳地，折叠箱11的材料采用防静电抗冲击改性聚丙烯(PP，Polypropylene)、苯己烯(ABS，Acrylonitrile Butadiene Styrene)或其它防静电材料。
较佳地，所述隔板12的剖面示意图如图3所示，所述隔板12由中框板与泡沫板构成，所述中框板位于所述泡沫板中间，中框板与泡沫板通过导电胶粘接而成，采用这种结构的隔板12具有良好的缓冲功能；所述泡沫板采用辐射交联聚乙烯导电发泡材料(IXPE，Irradiation cross-linked Polyethylene)制成，所述中框板采用聚丙烯(PP，Polypropylene)或聚己烯(PE，Polyethylene)防静电抗冲击材料制成；其中，所述中框板的厚度可以为4mm至5mm，隔板12的颜色可以为黑色；
较佳地，所述分割条可以采用丙烯腈、丁二烯和苯己烯(ABS，AcrylonitrileButadiene Styrene)材料制成；所述分割条13的颜色可以为黑色；
本发明中所有的包装材料都可以采用加入了碳元素的材料制成，这样颜色都为黑色，这样的材料具有永久性的防静电功能，因此，与现有技术中的包装材料相比，提高了包装的防静电性能。
在本发明实施例中，实现了异形PCB的包装操作，通过采用由分割条卡接而成的分割架，所述分割架可以根据待放入的PCB板的尺寸大小，灵活调整分割条之间的间距，以设置不同大小的容置槽，从而能适应不同尺寸大小或结构的PCB板，从而解决现有防护过程不安全，运输过程中容易碰撞、掉件的问题，有效降低板包装运输过程损坏；
同时，由于容置槽的大小是可以灵活调整的，故可按装载单板数量最大化为原则来放置单板，因此有效提升了单位面积存放PCB数量和存放效率；
并且，包装材料均采用防静电材料制成，避免了现有纸箱拆包过程所带来的静电；包装后的PCB可直接送达生产线，符合装卸过程中的防静电(ESD，Electro-static discharge)要求，在下线、入库及测试过程中，由于本发明采用的包装材料全部为防静电材料，各个流程之间可以直接交接带有包装的PCB；以及，本发明所采用的包装材料使用寿命长，重复利用率高，并且与现有技术相比，3年测算节约成本26％，5年测算节约成本40％以上；本发明实施例采用的折叠箱折叠前与折叠后的尺寸压缩比为1∶4，降低了包装材料的回收运输成本。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (13)
1、一种用于包装印制电路板的装置，其特征在于，该装置包括：防静电箱，所述防静电箱内设置有至少两个分割架，所述至少两个分割架呈叠放设置，所述分割架之间设置有防静电隔板，并且所述每个分割架至少包括相互卡接的防静电第一分割条和防静电第二分割条，所述卡接在一起的所述第一分割条和第二分割条形成至少一个容置槽，所述第一分割条在卡接位置上设置有第一卡槽，所述第二分割条容置于所述第一卡槽内。
2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二分割条在所述卡接位置上设置有第二卡槽，所述第一分割条容置于所述第二卡槽内。
3、如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述第一分割条在非卡接位置上还分别设置有至少一个第一卡槽；
和/或，所述第二分割条在非卡接位置上还分别设置有至少一个第二卡槽。
4、如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一分割条上设置的第一卡槽之间的距离是不相等的；
和/或，所述第二分割条上设置的第二卡槽之间的距离是不相等的。
5、如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在所述防静电第一分割条和防静电第二分割条之中，一个分割条的长度与所述防静电箱内部的长度相等，另一个分割条的长度与所述防静电箱内部的宽度相等。
6、如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一卡槽与所述第二卡槽的深度之和等于所述第一分割条或第二分割条的宽度。
7、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述防静电箱为折叠箱，所述防静电箱为防静电抗冲击改性聚丙烯材料。
8、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述防静电隔板包括至少两个泡沫板，在所述两个泡沫板中间包括至少一个中框板，所述中框板与所述泡沫板通过导电胶粘接而成。
9、一种用于包装印制电路板的装置，其特征在于，该装置包括：防静电塑料箱，所述防静电塑料箱内设置有至少两个分割架，所述至少两个分割架呈叠放设置，所述分割架之间设置有防静电隔板，并且所述每个分割架至少包括相互卡接的第一分割条和第二分割条，所述卡接在一起的所述第一分割条和第二分割条形成至少一个容置槽，所述第一分割条在卡接位置上设置有第一卡槽，所述第二分割条容置于所述第一卡槽内，其中，所述第一分割条和第二分割条为防静电塑料材料。
10、一种分割架，其特征在于，所述分割架包括至少一个相互卡接的第一分割条和第二分割条，所述卡接在一起的所述第一分割条和第二分割条形成至少一个容置槽，所述第一分割条在卡接位置上设置有第一卡槽，所述第二分割条容置于所述第一卡槽内，并且所述第一分割条和第二分割条为防静电材料。
11、如权利要求10所述的分割架，其特征在于，所述第二分割条在所述卡接位置上设置有第二卡槽，所述第一分割条容置于所述第二卡槽内。
12、如权利要求11所述的分割架，其特征在于，所述第一卡槽与所述第二卡槽的深度之和等于所述第一分割条或第二分割条的宽度。
13、一种放置有印制电路板的包装箱，其特征在于，该包装箱包括：防静电箱，所述防静电箱内设置有至少两个分割架，所述至少两个分割架呈叠放设置，所述分割架之间设置有防静电隔板，所述每个分割架至少包括相互卡接的防静电第一分割条和防静电第二分割条，所述卡接在一起的所述第一分割条和第二分割条形成至少一个容置槽，所述第一分割条在卡接位置上设置有第一卡槽，所述第二分割条容置于所述第一卡槽内，并且在所述至少一个容置槽内放置有印制电路板。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100120 Termination date: 20180406 |
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