CN213832444U - 一种防挤压式吸塑盘结构 - Google Patents

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庞功平
王传振
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Suzhou Manteng Packaging Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种防挤压式吸塑盘结构,它包括:底板、一体成型在所述底板上表面的吸盘本体,所述吸盘本体向内凹陷形成凹槽;间隔开设在所述凹槽内的多组容纳工位,每组所述容纳工位包括第一凹槽部、与所述第一凹槽部相贯通连接的第二凹槽部以及阶梯式地设置在所述第二凹槽部内的第一凸起部与第二凸起部;相邻两个所述第一凹槽部通过弧形部相连。本实用新型防挤压式吸塑盘结构将产品形状匹配地放置在容纳工位内,其高度不会超过凹槽的底部,因此堆垛在上一层的吸塑盘在运输、存放过程中始终不会触碰到下一层的产品,确保了产品在运输、存放过程中不会发生变形,保证了产品的完整性。

Description

一种防挤压式吸塑盘结构
技术领域
本实用新型属于吸塑盘技术领域,具体涉及一种防挤压式吸塑盘结构。
背景技术
吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑盘也叫吸塑托盘,或者塑料托盘,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,也有运输型的托盘包装,托盘使用较多都是以方便为主。吸塑盘的应用领域非常广泛,包括电子、玩具、科技产品、化妆品等各个行业。
目前常用的吸塑盘结构是在吸塑盘上下两侧设有相配合使用的凸起部与凹陷部,进而在堆垛时一层一层堆叠,使得上一层的凸起部卡设在下一层的凹陷部内,不过在运输存放过程中,由于摇晃碰撞以及自身重力等因素的影响下,上一层的凸起部难免会触碰到存放在凹陷部内的物体,时间一长,容易造成存放物体的破损,间接造成财产的损失。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种防挤压式吸塑盘结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防挤压式吸塑盘结构,它包括:
底板、一体成型在所述底板上表面的吸盘本体,所述吸盘本体向内凹陷形成凹槽;
间隔开设在所述凹槽内的多组容纳工位,每组所述容纳工位包括第一凹槽部、与所述第一凹槽部相贯通连接的第二凹槽部以及阶梯式地设置在所述第二凹槽部内的第一凸起部与第二凸起部;
相邻两个所述第一凹槽部通过弧形部相连。
优化地,所述吸盘本体、凹槽以及容纳工位设有5°的拔模斜度。
优化地,所述凹槽的深度为3mm。
优化地,所述第一凹槽部为筒状且通过所述弧形部相连的两个第一凹槽部之间的距离为 32mm。
优化地,所述第二凸起部的上表面低于所述凹槽的底部。
优化地,所述吸塑盘的材质为PET。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型防挤压式吸塑盘结构将产品形状匹配地放置在容纳工位内,其高度不会超过凹槽的底部,因此堆垛在上一层的吸塑盘在运输、存放过程中始终不会触碰到下一层的产品,确保了产品在运输、存放过程中不会发生变形,保证了产品的完整性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的局部放大图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型主视图;
附图标记说明:
1、底板;2、吸盘本体;21、凹槽;3、容纳工位;31、第一凹槽部;32、第二凹槽部; 33、第一凸起部;34、第二凸起部;4、弧形部。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图4所示,本实用新型防挤压式吸塑盘结构通常用于运输、存放各类产品,避免产品被挤压而变形,保证产品的完整度,它主要包括底板1、吸盘本体2、凹槽21、容纳工位3、第一凹槽部31、第二凹槽部32、第一凸起部33、第二凸起部34和弧形部4等。
其中,底板1材质为PET,尺寸为370*275*5mm。吸盘本体2一体成型在底板1上表面(吸盘本体2尺寸为350*255*10mm;在本实施例中,吸盘本体2向内凹陷形成凹槽21,凹槽21的深度为3mm)。容纳工位3有多组,它们间隔开设在凹槽21内用于放置产品。
进一步地,每组容纳工位3包括第一凹槽部31、与第一凹槽部31相贯通连接的第二凹槽部32以及阶梯式地设置在所述第二凹槽部32内的第一凸起部33与第二凸起部34(在本实施例中,待放置的产品形状匹配地放置在容纳工位3上)。
进一步地,相邻两个第一凹槽部31通过弧形部4相连(第一凹槽部31为筒状且通过弧形部4相连的两个第一凹槽部31之间的距离为32mm)。
进一步地,吸盘本体2、凹槽21以及容纳工位3设有5°的拔模斜度(方便注塑工艺的进行以及后续放置产品的存取)。
进一步地,第二凸起部34的上表面低于所述凹槽21的底部(确保产品放置在容纳工位 3内后,其高度依然位于凹槽21的底部)。
进一步地,吸塑盘的材质为PET(材质可以选用PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材;在本实施例中,优选PET,因为PET材质表面硬度高、抗疲劳性能好,而且具有很高的性价比)。
进一步地,该结构表面平整、无刀痕、无裂纹,方便产品的存放。
进一步地,该结构最小壁厚为0.3mm。
进一步地,装满产品的多组该吸塑盘结构在堆垛时,首尾旋转180°上下堆垛(在实际使用时,第一层吸塑盘装满产品后,将第二层的吸塑盘水平旋转180°后堆垛在第一层的吸塑盘上,因为产品放置在容纳工位3内,其高度不会超过凹槽21的底部,由于凹槽21的存在,使得上一层的吸塑盘始终不会触碰到下层的产品,而且底板1的存在使整体结构更加牢固、紧凑)。
总而言之,本实用新型防挤压式吸塑盘结构将产品形状匹配地放置在容纳工位3内,其高度不会超过凹槽21的底部,因此堆垛在上一层的吸塑盘在运输、存放过程中始终不会触碰到下一层的产品,确保了产品在运输、存放过程中不会发生变形,保证了产品的完整性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防挤压式吸塑盘结构,其特征在于,它包括:
底板(1)、一体成型在所述底板(1)上表面的吸盘本体(2),所述吸盘本体(2)向内凹陷形成凹槽(21);
间隔开设在所述凹槽(21)内的多组容纳工位(3),每组所述容纳工位(3)包括第一凹槽部(31)、与所述第一凹槽部(31)相贯通连接的第二凹槽部(32)以及阶梯式地设置在所述第二凹槽部(32)内的第一凸起部(33)与第二凸起部(34);
相邻两个所述第一凹槽部(31)通过弧形部(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种防挤压式吸塑盘结构,其特征在于:所述吸盘本体(2)、凹槽(21)以及容纳工位(3)设有5°的拔模斜度。
3.根据权利要求1所述的一种防挤压式吸塑盘结构,其特征在于:所述凹槽(21)的深度为3mm。
4.根据权利要求1所述的一种防挤压式吸塑盘结构,其特征在于:所述第一凹槽部(31)为筒状且通过所述弧形部(4)相连的两个第一凹槽部(31)之间的距离为32mm。
5.根据权利要求1所述的一种防挤压式吸塑盘结构,其特征在于:所述第二凸起部(34)的上表面低于所述凹槽(21)的底部。
6.根据权利要求1-5中任一所述的一种防挤压式吸塑盘结构,其特征在于:所述吸塑盘的材质为PET。
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