CN101032808B - 具有防护强制导向装置的钳子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有可变扳手尺寸的钳子(10)，特别是具有围绕枢轴销(28)转动地连接的第一和第二钳臂(12，14)的水泵钳。第一钳臂(12)设置有整体形成的钳口(26)。围绕铰接点(34)可活动的钳口(30)被设置在第二钳臂(14)上。第二钳臂(14)的可活动钳口(30)设置有导向装置(42，70)，用来在第一钳臂(12)的强制导向装置(42，70)内可调节地导向可活动的钳口(30)以及第二钳臂(14)。用于锁定的档位机构(46)，用以将可活动钳口(30)和第二钳臂(14)保持在档位位置以进行粗调。

Description

具有防护强制导向装置的钳子

技术领域

本发明涉及具有可变尺寸扳手的钳子，特别是具有围绕枢轴销转动地连接的第一和第二钳臂的水泵钳，其中

a)第一钳臂，设置有整体形成的钳口(plier yaw)，和

b)围绕铰接点可活动的钳口，设置在第二钳臂上，

c)第二钳臂的可活动钳口，设置有导向装置，用以在第一钳臂的强制导向装置内可调节地导向可活动的钳口和第二钳臂，

d)用于锁定的档位机构，用以将可活动的钳口和第二钳臂保持在档位位置以便粗调。

现有技术

钳子是一种两腿工具，其有效点相互挤压。基本上，钳子由三个部件组成，即手柄、铰接点和钳子头。它们根据杠杆原理操作。两个双边杠杆通过铰接点连接起来。通常手柄构成较长杠杆臂，较短杠杆臂构成钳头。作用在手柄上的手动力基于杠杆定律被放大，并且通过钳头装置传递到工件。

本发明所述钳子具有多种形式的用途，尤其是以水泵钳的形式。水泵钳是具有可调滑动铰接点的夹紧钳，因此开口的打开宽度(扳手尺寸)能被调节成不同尺寸。它们主要被用于夹紧不同种类的管子、套筒和螺钉/螺母，也可用于扁平物等。

通过欧洲专利说明书EP 0421407知道一种主要的钳子。在该公布中描述了一种主要的钳子，其具有两个钳口，形成钳子开口。其中一个钳口紧靠着钳臂，钳臂设置有纵向槽，用以导向钳腿枢轴销，以粗调钳子开口。用以环绕固定钳腿的叉状可活动钳口被可移动地在位于支持固定钳口的钳腿上的导向槽中导引。

可移动钳口的肩部与可活动钳腿的钳口侧臂之间的动力传输点适于被移动以关闭钳子开口。钳口侧臂和可活动钳口之间的以锁合(FORM-FIT)形式接合的动力传输点是互接点，用于纵向粗调，也用于钳子腿和可活动钳口之间的钳子开口的关闭。

美国专利说明书US3,534,641公开了一种由两个钳臂组成的钳子。第一钳口整体形成到第一钳臂上。第二钳口可移动地布置在第一钳臂的一个边上。为此，第一钳臂设置有具有与钳子枢轴线相垂直的压靠面(abutmentsurface)的部分。第二钳口设计成通过槽状压靠面以环绕第一钳臂的压靠面。此外，档位槽设置在第一钳臂内，其中具有螺钉形式的枢轴销，枢轴销设有档位机构。第二钳臂在该枢轴销处与第二可活动钳口相接合以用于动力传输。当第二钳臂被布置在第一钳臂的一个边上时，第二钳口被相应地设置在第一钳臂的相对的边上。第二钳臂可以和第二钳口在档位槽内被调节以进行粗调。通过作用钳子，第二钳口沿着该部分移动，根据杠杆路径进行动力传输。

已知的钳子具有缺点，它们有许多点，使用者在夹紧过程中会在这些点上夹伤自己，比如当粗调钳子的时候。

发明内容

本发明的一个目标是改进已知钳子并且提供给使用者更好的伤害保护。

本发明提供上述种类的钳子，其中用于可活动钳口的强制导向装置由以下形成：

两个平的压靠面，相对于钳子的枢轴线平行，并且相对地安置在第一钳臂的边上，

位于可活动钳口上的对应的平的压靠面，和

结合在可活动钳口的导向腿上的对应的相对的平的压靠面，和

穿过第一钳臂用来导向第二钳臂的纵向槽。

本发明提供强制性导向装置，其方式为可活动钳口的导向在很大程度上得到保护。这尤其通过第二钳口和可活动钳口在纵向槽内被导向而实现，在很大程度上保护使用者免受夹紧伤害。纵向槽罩盖钳子中使用者经常受到伤害、特别是在钳子调节过程中受到伤害的区域。此外，强制导向装置被移动至调节过程中或操作钳子过程中不会被使用者接触到的区域。

本发明的一个有益变形是当依照本发明的钳子的枢轴销在平行于强制导向装置的槽中被导引。这种方式可以获得动力的均匀分配，保证钳子的附加稳定性。

根据这种钳子的优选变形，档位机构由平行于强制导向装置的槽和至少一个设置在枢轴销上的档位齿所形成。为了粗调钳子，需要将其粗调到合适的开口宽度。调节通过移动平行于强制导向装置的槽中的枢轴销来实施。档位齿保持枢轴销被固定在某一位置，例如通过楔固。优选地，平行于强制导向装置的槽设置有齿用以稳定档位机构的档位齿的档位。

优选地，档位机构设置在纵向槽的两个相对边上。借此，动力就没有分配在纵向槽的一边上，而是对称地分配在纵向槽两个相对的边上。在单边档位机构中，动力不对称地传输到纵向槽的一边，这会在大应力下导致变形。对称设置所形成的均匀压力能增加钳子的使用寿命。

有利地，档位机构通过弹簧偏置。从而档位机构不能轻易地从它的位置被释放。因此，为了调节钳子以进行粗调，通常需要逆着弹簧力以将档位机构解锁。当档位机构在操作中被意外释放时，会发生钳子的收紧和滑脱，而使用者不会象从前那样易被伤害。

优选地，第二钳臂和第二活动钳口之间的铰接点由整体的肩状凸出物所形成，第二钳臂的一端接合到第二钳口的相配的凹窝中用以动力传输。这样就得到一个铰接点，即易于生产加工又满足了动力传输的需要。

优选地，第二钳臂和第二可活动钳口之间的铰接点向外被保护装置所罩盖。比如被保护套罩盖，不仅可以避免灰尘进入铰接点，而且可以保护使用者不被钳子夹伤的区域。

本发明的进一步改进是从属权利要求的主题。接下来参照附图详细介绍本发明的一个优选实施例。

附图说明

图1为钳子的侧视图；

图2为图1所示钳子的局部放大图；

图3为图1所示钳子的正视图。

具体实施方式

附图1为钳子10的侧视图。钳子10设置有第一钳臂12和第二钳臂14。每个钳臂12和14在其夹持端16、18都设置有手柄20、22。在远离第一钳臂12的夹紧手柄的端24处，紧密结合有第一钳口26。第二钳臂14围绕枢轴销28可转动地连接到第一钳臂12上。枢轴线29由枢轴销28所确定，如图3所示。

第二钳口30在第一钳臂12的部分32内被移动地导引。第二钳臂14和第二钳口30通过铰接点34被可活动地互接。铰接点34包括凹窝36和整体形成在远离第二钳臂14的夹紧手柄的端38中的肩状凸出物40，从图2中可以明显看到。

第一钳臂12的部分32中设置有垂直于枢轴线29延伸的纵向槽42。第二钳臂14和整体形成在第二钳口30上的导向凸起44通过该纵向槽42被导引。

此外，第一钳臂12设置有档位机构46。档位机构46由枢轴销28和两个档位槽48、50所组成。两个档位槽48、50置于纵向槽42的相对侧52、54上。档位槽48、50设置有齿56、58，齿56、58与档位齿组件60相接合用于锁定。档位齿组件60被设置在枢轴销28上的弹簧所偏置。为了实现钳子10的粗调，档位齿组件60在提供适当压力的按钮59的作用下，逆着弹簧力从齿56、58上移开。枢轴销28从而通过第二钳臂14和第二可活动钳口30而在档位槽48、50内被移动。由于弹簧74的偏压力，枢轴销28的档位齿组件60被回退到档位槽48、50的齿56、58中。这样，就可以实现第二钳臂14相对于第一钳臂12的粗调。

第一钳臂12的纵向槽42设置有两个相对的支承面62、64。支承面62、64平行于枢轴线29和档位槽48、50延伸。平的支承面62、64设置在第一钳臂12的前侧和后侧，它们均在纵向槽42的侧面环绕纵向槽42。第二可活动钳口30在纵向槽42的一侧上具有凸起形式的第一压靠面66。延伸穿过纵向槽42的导向凸起44具有对应的第二压靠面68，其同样设计成纽扣状的凸起69。压靠面68直接朝向压靠面64。

支承面62、64与压靠面66、68一起形成强制导向装置70。该强制导向装置70确保可活动的第二钳口30能够仅沿着支承面62、64滑动，就如同在轨道上一样。

图1中圆圈72所标识出的区域，在图2中放大表示。部分32的一部分在此显示出来，其中钳口26、30的一部分紧压在一起。第二可活动钳口30显示了通过纵向槽42导引的整体形成的导向凸起44。能够在从纵向槽42上凸出的导向凸起44的一端看到纽扣状凸起69形式的压靠面68。压靠面66和压靠面68沿着第一钳臂12的部分32内的支承面62、64导引第二可活动钳口30。这样第二钳口30就由以这种方式形成的强制导向装置70支撑。

钳臂12、14绕枢轴销28转动，用来生成作用在钳口26、30上的杠杆力。为此，第二钳臂14与包括整体形成的肩状凸出物40和凹窝36的铰接连接点34相互接合。当工具被操作时，第二钳口30仅能沿着强制导向装置70被导引。铰接点34在凹窝36内需要对应的空隙，这样能实现这些运动。凹窝36通常是不可见的，朝向外部被罩盖，尤其为了避免夹伤和灰尘进入。

通过图2放大表示，用于粗调的档位机构46也显示清楚。枢轴销28被两个相对的档位槽48、50所形成的导轨可调节地导引。档位齿组件60以它们在锁定状态下接合档位槽48、50的齿56、58的方式形成。档位齿组件60被弹簧74偏置。通过操作按钮59，档位齿组件60被从齿56、58中推出。这样，枢轴销28可在档位槽48、50中被前后移动用以粗调。通过释放压力按钮59，档位齿组件60可以根据所需的钳子开口尺寸锁定在任意档位位置。

附图3是钳子10的前视图。该附图主要强调的是，纵向槽42由第一钳臂12形成，且第二钳臂14由此穿过延伸。钳臂12和14可绕着枢轴销28形成枢轴线29转动以操作工具。钳子10的相同部件用前面附图相对应的数字标识出来。

上面详细描述了本发明一个优选实施例，但是可以理解，保护范围不局限于该特定实施例。对于本领域技术人员，其它变形也明显落入所附的权利要求所保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种具有可变扳手尺寸的钳子(10)，包括：

第一和第二钳臂(12，14)和枢轴销(28)，所述第一和第二钳臂围绕所述枢轴销(28)可转动地连接，

整体形成的钳口(26)，所述钳口整体形成在所述第一钳臂(12)内；

可活动的钳口(30)和铰接点(34)，所述可活动的钳口设置在所述第二钳臂(14)上可围绕所述铰接点(34)活动，

导向装置(42，70)，设置在所述第二钳臂(14)的所述可活动的钳口(30)上，用来可调节地导引所述可活动的钳口(30)与所述第二钳臂(14)，由此形成用于所述第一钳臂(12)的强制性导向装置(42，70)，

档位机构(46)，限定档位位置，所述档位机构将所述可活动的钳口(30)和所述第二钳臂(14)锁定在档位位置用于粗调。

此外还包括

导向凸起(44)，整体形成在所述可活动的钳口(30)上；

两个平的平行的支承面(62，64)，分别平行于所述钳子的枢轴线(29)，并且安置在所述第一钳臂(12)的相对侧面上，

对应的平的压靠面(66)，在所述可活动的钳口(30)上，和

对应的相对的平的压靠面(68)，在所述导向凸起(44)上，

纵向槽(42)，穿过所述第一钳臂(12)，所述导向凸起(44)通过该纵向槽(42)被导引，和

所述平行支承面(62，64)、所述可活动的钳口(30)上的所述压靠面(66)、所述导向凸起(44)上的所述压靠面(68)以及所述纵向槽(42)形成用于所述可活动的钳口(30)的强制性导向装置(42，70)。

2.根据权利要求1所述的钳子(10)，其特征在于：平行于所述强制导向装置(42，70)设置档位槽(48，50)，所述枢轴销(28)在所述档位槽中被导引。

3.根据权利要求2所述的钳子(10)，其特征在于：至少一个档位齿(60)被设置在所述枢轴销(28)上，所述档位机构(46)由平行于所述强制导向装置(42，70)的所述档位槽(48，50)和所述至少一个档位齿(60)所形成。

4.根据权利要求3所述的钳子(10)，其特征在于：所述档位槽(48，50)设置有齿(56，58)，用以锁定所述至少一个档位齿(60)。

5.根据权利要求2所述的钳子(10)，其特征在于：所述纵向槽(42)具有两个相对的边，并且所述档位机构(46)被设置在所述纵向槽(42)的所述两个相对边之上。

6.根据权利要求1所述的钳子(10)，其特征在于：设有弹簧(74)，档位机构(46)被所述弹簧(74)偏置。

7.根据权利要求1所述的钳子(10)，其特征在于：所述第二钳臂(14)具有末端(38)，所述可活动的钳口(30)具有凹窝(36)，所述第二钳臂(14)和所述可活动的钳口(30)之间的所述铰接点(34)由所述凹窝(36)和一个整体形成在所述末端(38)的肩状凸出物(40)所形成，其中所述第二钳臂(14)的所述末端(38)接合到所述可活动的钳口(30)的所述凹窝(36)用以动力传输。

8.根据权利要求1所述的钳子(10)，其特征在于：所述第二钳臂(14)和所述可活动的钳口(30)之间的所述铰接点(34)具有外表面，所述铰接点(34)的所述外表面被保护装置所罩盖。

9.根据权利要求1所述的钳子(10)，其特征在于：所述钳口(26，30)具有活动区域，所述活动区域可互换。

10.根据权利要求1所述的钳子(10)，其特征在于：所述钳子是水泵钳。

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