CN101027502A - 连接装置用的鼓组件 - Google Patents

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Abstract

与连接装置一起使用的鼓组件包括外构件和可安装到外构件的内构件。外构件包括连接在一起的第一环状部分和第二环状部分。第一环状部分具有第一啮合面，所述第一啮合面界定了具有第一直径的第一开口，以及第二环状部分，它界定了具有第二直径的第二开口，第二直径比第一直径小。内构件包括大体径向延伸部分和从径向延伸部分大体轴向延伸的凸缘部分。径向延伸部分包括第二啮合面，第二啮合面可以与外构件的第一啮合面啮合以将内和外构件锁定在一起。当内构件安装到外构件时，径向延伸部分延伸进第一开口，以及凸缘部分延伸进第二开口。

Description

连接装置用的鼓组件
发明背景
1.发明领域
本发明涉及与连接装置一起使用的鼓组件。
2.背景技术
用于罩住离合器包的离合器鼓可以形成单体式。例如，杯形结构可以由金属板冲压形成，然后辊压成型，挤出，旋压成型等以形成离合器鼓。
其它离合器鼓的实例公开在美国专利US1531158；US4724745；和US5388474。
发明概述
根据本发明，提供了与连接装置一起使用的鼓组件。鼓组件包括外构件和可安装到外构件上的内构件。外构件包括连接在一起的第一环状部分和第二环状部分。第一环状部分具有第一啮合面，其界定了具有第一直径的第一开口，且第二环状部分界定了具有第二直径的第二开口，第二直径比第一直径小。内构件包括大体径向延伸部分和从径向延伸部分大体轴向延伸的凸缘部分。径向延伸部分包括第二啮合面，它可以与外构件的第一啮合面啮合以将内外构件锁定在一起。当内构件安装到外构件时，径向延伸部分延伸进第一开口，以及凸缘部分延伸进第二开口。
虽然阐释和描述了根据本发明的示例性实施方案，但是不应认为这些公开内容限制了权利要求。可以预料到可以进行各种修改和替换设计而不背离本发明的范围。
附图描述
图1是根据本发明的连接装置的分解视图，其中连接装置包括外罩组件、可随意设置在外罩组件内的连接包组件，以及用于压缩连接包的致动器组件；
图2是不包括致动器组件中的致动器的连接装置的端视图；
图3是沿图2的线3-3所取的连接装置的截面图；
图4是外罩组件的截面图。
优选实施方案的详述描述
图1显示了应用于机械方面的连接装置10，如离合器或闸，连接装置10根据本发明构建或设置，以便分别在两个构件如第一轴12和第二轴14之间传递扭矩。一个轴12、14可以是主动轴，而另一个轴12、14可以是从动轴以使两个轴都是可移动的。作为另一个实例，轴12、14中的其中一个可以是静止的。
连接装置10包括外罩或鼓组件16和轮轴18，它们分别连接到第一轴12和第二轴14，并共用一个同心轴20。另外，轮轴18可以形成第二轴14的一部分。连接装置10还包括连接包22和致动器装置24，连接包22设置在鼓组件16和轮轴18之间，如离合器包或闸包，而致动器装置24用于施加轴向负载到连接包22以将鼓组件16和轮轴18连接在一起。
鼓组件16被设置成罩住连接包22并分别包括第一和第二构件，如外构件26和内构件28，这两个构件连接在一起并相对于轴20对准。参考图1-4，外构件26分别包括第一环状部分30和第二环状部分32，以及在环状部分30和32之间延伸的中间部分34。第一环状部分30具有第一啮合面36，如带槽的内表面，它界定了具有第一直径的第一开口38。第二环状部分32界定了具有第二直径的第二开口40，第二直径比第一直径小。如果环状部分30和32具有变化的或不规则的表面，那么第一直径可以是第一开口38的最大直径，且第二直径可以是第二开口40的最大直径。中间部分34界定了可与内构件28啮合的轴肩42。
内构件28可以安装到外构件26并包括大体径向延伸部分44，环状凸缘部分46在第一方向上从径向延伸部分44大体轴向延伸，以及轮轴部分48在不同于第一方向的第二方向上从径向延伸部分44大体轴向延伸。可替换地，轮轴部分48可在大体第一方向上轴向延伸。
如图4所示，当内构件28安装到外构件26上时，径向延伸部分44延伸进第一开口38并与轴肩42啮合，以及凸缘部分46延伸进第二开口40。而且，径向延伸部分44包括第二啮合面50，如带槽的外表面，第二啮合面50啮合了外构件26的第一内啮合面36以将构件26和28锁定在一起。
轮轴部分48适于连接到第一轴12或其它构件。例如，轮轴部分48可以包括带槽的内表面52，带槽的内表面52与第一轴12的带槽的外表面54啮合。而且，参考图3，套管55可以设置在轮轴部分48和轮轴18之间以允许这些部件彼此之间相对的旋转运动。
鼓组件12还可以分别包括第一和第二密封件56和58，用于保留住鼓组件12内的润滑流体。第一密封件56可以是，如O-型环，可定位在形成于内构件28的凸缘部分46上的圆周凹槽60内。如图4所示，当内构件28安装到外构件26上时，第一密封件56设置在凸缘部分46和外构件26的第二环状部分32之间。第二密封件58可以是如图1所示的O-型环，或如图3所示的杯形密封件，它安装到轮轴部分48。可替换地，如图4所示，轮轴部分48可以与密闭端59一起形成从而不需要第二密封件58。
连接包22分别包括多个第一盘或板62和第二盘或板64，可将它们设置成连接在一起以在轴12和14或其它构件之间传递扭矩。第一板62可滑动地连接到鼓组件16的外构件26，以及第二板64可滑动连接到轮轴18。例如，每个第一板62可具有外啮合面66，如带槽的表面，外啮合面66与外构件26的第一啮合面36啮合，以及每个第二板64可以具有内啮合面68，如带槽的表面，内啮合面68与轮轴18的带槽的外表面70啮合。
致动器装置24可以具有足以将板62和64连接在一起的合适的构型，由此将轴12和14连接在一起。例如在图1所示的实施方案中，致动器装置24包括致动器环72，一组致动器杆74，以及用于将致动器杆74绕致动器环72旋转以使板62和64在一起的致动器76。
致动器环72具有外啮合面78，如带槽的表面，它与外构件26的第一啮合面36匹配以锁定致动器环72和外构件26。致动器环72还具有形成于截头圆锥体表面82和平表面84接合处的轴缘80，致动器杆74可以围绕轴缘80旋转。
致动器杆74设置在围绕轴20的环状的环上，每一个致动器杆74具有靠鼓组件16的外构件26支撑的外端86，以及与外端86相对的内端88。在图1所示的实施方案中，每个外端86具有一对突起90，用来与鼓组件16的第一啮合面36连接。
如图2清晰可见，每个致动器杆74还具有一对侧面92，这两个侧面从外端86朝向内端88彼此相向会聚。致动器杆74的侧面92具有互锁形式94和96，它们将相邻的致动器杆74彼此连接，由此维持致动器杆74相对于鼓组件16的位置。
此外，各致动器杆74与致动器76啮合。例如，各致动器杆74的每个内端90可以具有开口，如凹陷或凹口，用于容纳致动器76的可移动的致动部分98。
当致动部分98朝连接包22移动时，致动器杆74绕致动器环72的轴缘80旋转并将板62和64压在一起。结果，第一轴12可以旋转地连接到第二轴14。
应该理解，当轴12和14连接在一起时，轴12和14最终以相同的速度旋转，这可以称为同步耦合，或轴12和14可以不同的速度旋转。例如，连接装置10可以被设置成实现轴12和14之间的滑动连接，其中可以进行板62和64的相对滑动。
上述致动器装置24的额外的详细描述可见于美国专利申请系列号No.10/853881，在此引入该美国专利申请作为参考。另外地，致动器装置24可以具有任何合适的结构，如机械的、电的和/或液压的致动器组件。
连接装置10还可以包括止动器100，如环，用于在鼓组件16内止动部件62、64、72和74。止动器100可以咬合进形成于鼓组件16的外构件26的第一环状部分30上的圆周凹槽102内。
对于上述多部件式鼓组件16，可以获得许多优势。第一，这种结构提供了灵活的设计。例如，可以改变内构件28的结构以适合不同连接装置的应用场合，同时利用了相同结构的外构件26。
第二，构件26和28可以由不同的材料和不同的方法形成。因此，可以利用成本有效的材料和制造方法，同时还获得所需的精确的尺寸和设计特征。例如，外构件26可以由冲压成杯形结构的金属板形成，然后旋压成型，挤出或辊压成型以形成第一啮合面36。内构件28可以由粉末金属形成，使用铸造方法以获得期望的尺寸和特征。这种方法在形成如图4所示的实施方案时是有优势的，其中例如内构件28的轮轴部分48具有闭合端59。
另外，各构件26和28可以由任何合适的材料，使用任何合适的制造方法形成。例如，外构件26可以使用铸造法形成，而内构件28可以由冲压金属板形成。作为另一个实例，构件26和28可以都由铸造材料或都由冲压金属板形成。
第三，构件26和28可以被设置成牢固地锁定在一起，从而在构件26和28之间形成气密密封。而且，当连接装置10组装在一起时，形成在外构件26上的轴肩42阻止了内构件28的轴向移动。
虽然本发明的实施方案已经得到阐释和描述，但是并不意味着这些实施方案阐释和描述了本发明所有的可能形式。相反，说明书中所用的词汇是描述性的词汇而不是限制性的，且应该理解，可以进行各种变化而不背离本发明的主旨和范围。

Claims (17)

1.一种与连接装置一起使用的鼓组件，所述鼓组件包括：
外构件，其包括连接在一起的第一环状部分和第二环状部分，所述第一环状部分具有第一啮合面，所述第一啮合面界定了具有第一直径的第一开口，且所述第二环状部分界定了具有第二直径的第二开口，所述第二直径比所述第一直径小；
内构件，其安装到所述外构件，所述内构件包括大体径向延伸部分和从所述径向延伸部分大体轴向延伸的凸缘部分，所述径向延伸部分包括第二啮合面，所述第二啮合面可与所述外构件的所述第一啮合面啮合以将所述内和外构件锁定在一起，其中当所述内构件安装到所述外构件上时，所述径向延伸部分延伸进所述第一开口，以及所述凸缘部分延伸进所述第二开口。
2.如权利要求1所述的鼓组件，其中所述外构件包括在所述环状部分之间延伸的中间部分，所述中间部分界定了轴肩，且其中当所述内构件安装到所述外构件上时，所述内构件的所述径向延伸部分设置成啮合所述轴肩。
3.如权利要求1所述的鼓组件，其中所述内构件的所述凸缘部分具有圆周凹槽，以及所述鼓组件还包括可设置在所述凹槽内的密封件，其中当所述内构件安装到所述外构件上时，所述密封件被设计成设置在所述内构件的所述凸缘部分和所述外构件的所述第二部分之间。
4.如权利要求1所述的鼓组件，其中所述第一啮合面和所述第二啮合面是带槽的表面。
5.如权利要求1所述的鼓组件，其中所述内构件还包括从所述径向延伸部分大体轴向延伸的轮轴部分，所述轮轴部分适于啮合轴。
6.如权利要求5所述的鼓组件，其中所述凸缘部分在第一方向上从所述径向延伸部分大体轴向延伸，以及所述轮轴部分在不同于所述第一方向的第二方向上从所述径向延伸部分大体轴向延伸。
7.如权利要求5所述的鼓组件，其中所述轮轴部分包括带槽的内表面。
8.如权利要求1所述的鼓组件，其中所述外构件和所述内构件包括不同的材料。
9.一种与具有连接包的连接装置一起使用的鼓组件，所述鼓组件包括：
外构件，其设置成容纳所述连接包，所述外构件包括第一环状部分和第二环状部分以及在所述环状部分之间延伸的中间部分，所述第一环状部分具有带槽的内表面，所述内表面界定了具有第一直径的第一开口，所述第二环状部分界定了具有第二直径的第二开口，所述第二直径比所述第一直径小，且所述中间部分界定了轴肩；以及
内构件，其可安装到所述外构件，所述内构件包括大体径向延伸部分、在第一方向上从所述径向延伸部分大体轴向延伸的凸缘部分、以及在不同于所述第一方向的第二方向上从所述径向延伸部分大体轴向延伸的轮轴部分，所述径向延伸部分包括带槽的外表面，所述带槽的外表面可与所述外构件的所述带槽的内表面啮合，其中当所述内构件安装到所述外构件上时，所述径向延伸部分设置在所述第一开口内并与所述轴肩啮合，以及所述凸缘部分设置在所述第二开口内。
10.一种连接装置，包括：
鼓组件，其包括外构件和安装到所述外构件上的内构件，所述外构件包括连接在一起的第一环状部分和第二环状部分，所述第一环状部分具有内啮合面，所述内啮合面界定了具有第一直径的第一开口，且所述第二环状部分界定了具有第二直径的第二开口，所述第二直径比所述第一直径小，所述内构件包括大体径向延伸部分和从所述径向延伸部分大体轴向延伸的凸缘部分，所述径向延伸部分包括外啮合面，所述外啮合面与所述外构件的所述内啮合面啮合以使所述内和外构件锁定在一起，并且所述凸缘部分延伸进所述第二开口；以及
连接包，其包括设置在所述鼓组件内的多个板，所述板可彼此啮合以传递扭矩。
11.如权利要求10所述的连接装置，其中所述鼓组件的所述外构件包括在所述环状部分之间延伸的中间部分，所述中间部分界定了轴肩，其中所述内构件的所述径向延伸部分与所述轴肩啮合。
12.如权利要求10所述的连接装置，其中所述内构件的所述凸缘部分具有圆周凹槽，以及所述鼓组件还包括可设置在所述凹槽内的密封件以使所述密封件设置在所述内构件的所述凸缘部分和所述外构件的所述第二部分之间。
13.如权利要求10所述的连接装置，其中所述鼓组件的第一啮合面和所述第二啮合面是带槽的表面。
14.如权利要求10所述的连接装置，其中所述鼓组件的所述内构件还包括从所述径向延伸部分大体轴向延伸的轮轴部分，所述轮轴部分适于啮合轴。
15.如权利要求14所述的连接装置，其中所述鼓组件的所述凸缘部分在第一方向上从所述径向延伸部分大体轴向延伸，以及所述轮轴部分在不同于所述第一方向的第二方向上从所述径向延伸部分大体轴向延伸。
16.如权利要求14所述的连接装置，其中所述轮轴部分包括带槽的内表面。
17.如权利要求10所述的连接装置，其中所述多个板包括多个第一板和多个第二板，所述第一板与所述鼓组件的所述外构件的内啮合面匹配，以及所述第二板适于与轴啮合。
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