CN1010246B - 紧固装置 - Google Patents

Abstract

可插入在墙中一孔内的整体模压的多功能塑料紧固件，可把物品固定在实心墙，厚墙或者薄中空墙中任何一种墙上。此紧固件包括一基底元件和一锚固构件，基底元件定位于孔中。并且根据墙是实心墙、厚墙或者薄中空墙，使锚固构件分别完全在墙内，部分在墙内和全部穿过墙后。锚固构件包括向外伸展的锚固臂，此臂插入在孔内是可弯曲的，臂上且有正弦波形的相互嵌合部分，使锚固构件的横截面和孔所需的宽度变得最小。臂的端部，在与基底元件相隔一定距离处，与一外部支承构件相啮合。

Description

本发明涉及紧固装置，更具体地涉及一种在诸如较薄、较厚或者实心的墙壁或者隔墙之类的支撑构件中起作用的多功能、整体模制的塑料紧固器。

1972年3月28日获准的属这里的发明者之一的第3，651，734号美国专利叙述了一种多功能膨胀式塑料紧固器，该紧固器在世界上获得了广泛的商业成功。这种紧固器能够在实心墙中起楔的作用，在插入通过一较薄墙时，也同样能张开以提供一完全堵死的锚，从而它也能在这种形式的墙中起可靠的作用。在1980年1月1日公开了属同一发明者的第4，181，061号美国专利中叙述了经改良的紧固器，应用范围趋于较狭。例如，在此专利中，叙述了一种整体模制、承载能力提高的塑料紧固器，但是专用于较薄墙中。又如，在1979年3月6日和1985年5月21日分别公布的第4，142，440号和第4，518，291号美国专利，叙述了暗榫紧固器（Dowel    fasteners），它代表了专用于实心墙中的另一类紧固器。

在上述专利中叙述的实施例以及许多其它墙用紧固器，首先要在例如墙壁这类支撑构件中形成一足够宽度的孔，使紧固器的锚固构件部分能够通过。然后，把紧固器的锚固构件通过该孔插入，使紧固器展开而固定住。人们希望开的孔能够尽量地小（除了美观以外），以便减少对墙可能造成的损坏，有利于在砖石或者混凝土这样硬结构上钻孔，在紧固器取出以后可以减少填补物的填补面。因此，许多紧固装置，尤其是设计用于较薄墙的紧固装置，专门设计成可使紧固器的锚固构件临时地折叠或者弯曲，以减少通孔所需的尺寸。实际减少锚固 构件的尺寸以减小通孔尺寸的各种尝试，通常只能导致这类紧固器的承载能力的降低。

本发明的一个目的是提供一种可应用于较薄、厚的或者实心墙的、所需通孔尺寸减少的多功能紧固装置，它具有与需要较大通孔的紧固件大体上相等或者较大的承载能力。

本发明另一目的是提供一种可安装在自动装置的座上、具有多用途、高强度紧固装置。

从下面的讨论以及附图中，本发明的这些以及其它目的、特点和优点，将变得更为清楚。

图1是根据本发明的紧固装置的透视图，图中示出的是模制的装置，其锚固构件处于张开锚固状态。

图2是图1的紧固装置的顶视图。

图3是把图2的紧固装置的沿线3-3的侧视图。

图4是图1至3中的紧固装置在折叠或弯曲的自保持最小尺寸的位置的主视图，图中虚线表示另一种整体紧固装置的例子。

图5是图1至图4紧固装置示意性平面图，表示其在以横截面表示的较薄墙中的使用情况。

图6是图1至图4中紧固装置的示意性平面图，表示其在以横截面表示的厚墙中使用情况。

图7是图1至图4中紧固装置的示意性侧视图，表示其在以横截面表示的实心墙中的使用情况。

本发明包括一种可将紧固器支承性地紧固到较薄（在此处以及整篇文章中，“较薄”一词是指诸如墙之类薄支撑构件，通常大多是墙一侧有一空心部分）、厚的或者实心的支撑构件例如墙，隔墙或者类似物中任何一种支撑构件中去的多功能装置，其中，紧固装置的至少一部分插入支撑构件中的一个孔中。紧固装置包括一与基底相连的可 折弯的锚固构件，而这种连接最好是成整体的。锚固构件应能在最小闭合的、全折弯的位置与一全张开的锚固位置之间活动，全折弯位置为适宜于插入孔中，全张开锚固位置适宜于当折弯锚固构件完全通过孔时和薄的或较薄的支撑构件固紧。紧固装置展开后的锚固构件相对于支承构件的位置，取决于支承件的性质。这种相对位置，可以是全部埋在一实心支承构件的孔内，也可以是锚固构件完全穿过中空支承构件中的孔的这样的位置。在厚墙中，锚固构件处在中间位置，即一部分埋在孔中，一部分延伸在孔外。但是，在所有实施例中，基底都固定在孔内。在非常薄的较薄墙中，在孔内的基底，最好也与诸如前凸缘之类的外构件成一整体，以增强对较薄支承构件的总的锚固力。

根据本发明，锚固构件至少包括两个分开的相互嵌合部分，此两部分相互嵌套在一起，以获得最小的闭合位置。此外，此相互嵌合部分有各自的端部，其端部在离开基底的一点处，确定与外部紧固器例如锚固螺丝、螺栓、钉或者类似物进行外部固定啮合的方式。由于基底与啮合装置具有这种间隔，所以本紧固器是一种多功能紧固器，能任意用作实心墙或者厚墙的锚固，或者用作较薄墙或者薄墙的锚固（取决于间隔的距离和墙的厚度）。此间隔也能在锚固构件在墙后面不能全展开的应用场合，增强在实心墙或者厚墙中紧固器的固定强度，这是由于当角的顶点位于有一定间距的啮合点而不在基底时，相互嵌合部分与孔壁之间的较大相交角会产生较大楔入作用所造成的。此外，在厚墙中，较大角进一步增大了从孔周缘后面直接延伸出来的相互嵌合部分的质量，从而增加了其中紧固器的抗剪强度和夹持力。该夹持力的增大，在孔稍大和角差更显著的应用中，变得尤为明显。

此相互嵌合部分是由从与锚固构件部分的表面相垂直平面的凸起和凹下的部分组成，在锚固构件处于闭合位置时，它们之间相互嵌合。这种凸起和凹下部分的尺寸及其相互之间位置能达到所要求的叠套， 以实现闭合的最小尺寸的。而且，凸起的程度是这样的，当紧固器在实心或者厚墙中展开，锚固构件不全部展开时，部分或者全部凸起能被压缩在墙与锚定螺丝、螺栓、销、钉子或者类似物之间。这种压缩力的结果，使这类应用中的承载力提高。

1939年3月15日公布的联邦德国第673.，35号专利的插入实心材料孔中的膨胀型紧固器，以及上述第4，142，440和第4，518，291号美国专利中公开的膨胀暗榫式紧固器，在内表面采用锯齿形或波峰形结构，与插入的细长紧固器如一螺钉相接触，从而有助于紧固器对孔内表面的膨胀。但是，由它们的特定应用（实心材料中的膨胀紧固器），这些专利中所示的所有实施例，都具有膨胀件，此膨胀件必须在与固定螺钉相啮合位置与整个基底连接。因此，这种膨胀式紧固物，在需要与较薄墙紧固的应用中，很少有作用或者完全没有作用。而且，联邦德国专利所示的紧固物的锯齿形结构，需要增加朝紧固器末端的高度和深度，以利于螺钉与整个膨胀件的接触。锯齿高度和深度的增加，虽然适用于使用在实心墙这类应用中的膨胀紧固器，但是，由于因过份薄而造成紧固器的承载部分的减弱，所以是一种不适宜用于作较薄墙中的紧固器。

相互嵌合部分的凸起和凹下部分，可以是以带有波峰和波谷的正弦波形式或者其类似的波形构成。最好此相互嵌合部分的每一部分至少由两组横向邻接的连续波峰和波谷构成，该波峰和波谷在锚固构件处于最小闭合位置时沿着与孔长度一致方向延伸。在此实施例中，波峰和波谷相互交错，使一组的波峰与相应的相嵌合部分上的另一组波谷横向对准，从而当它们叠合在一起时，使几乎所有的波峰和波谷相啮合，形成基本上是实心材料组成的整体。由于相互嵌合部分至少有两组交错的波谷和波峰，即通过避免采用强度过分减弱的满宽波谷，来增强承载能力（在较薄或原墙应用中）。但是为了防止锚固构在重 载下弯曲时过分脆弱，在波谷基部的相互嵌合部分的厚度，不应小于大约原厚度的二分之一。波谷深度和尺寸的变化，应反映与其相叠合的波峰的尺寸的变化。从美观角度以及模制中的均匀性考虑，波峰和波谷各自最好全部是同一尺寸。

为了进一步减少由波谷造成的承载力的损失，可以使用增强装置。增强装置的较佳实施例，是在相应的横向邻接的波谷和波峰组之间采用加强间隔肋。这种加强肋最好与相互嵌合部分的材料形成整体，至少从波谷的最低面垂直延伸到大约不超过相互嵌合部分厚度的二分之一的高度（较大的高度会妨碍波谷和波峰套叠成所需的最小闭合位置）。由于波谷和波峰叠合在一起，且有最大高度的加强肋，在相互邻接的肋部分之间有一极细的接缝，该接缝用来对在相邻接波谷和波峰之间的插入紧固器进行导向。要在相对可压缩材料如聚丙烯的情况下获得最大的楔入力和夹紧力，给插入紧固器提供一基本上是实心材料的端面。但是，相对不可压缩材料如尼龙，通常需要在肋的相邻接部分之间有一间隔，以便可允许螺钉插入。在这类材料中，螺纹咬入较硬材料中，提供了夹持力。

最好使波峰在其上部边缘略向内偏，从而在相互嵌合部分相套叠时，在波峰和肋的相邻部分之间有一摩擦啮合。由于摩擦啮合，相互嵌合部分就自动保持在最小闭合位置，这样用枪或者使用铆钉时所用的工具，使紧固器自动地插入。这与其它紧固装置，特别是与第3，651，734号和第4，181，061号美国专利中的紧固器，形成了对照，这些专利中的紧固器，把锚固构件保持在最小尺寸位置以插入支承构件通孔中，需要手工操作。但是，在使用使相嵌合部分相分离的工具如螺钉、螺栓、钉、销等时，摩擦啮合应能容易地脱开。在不采用加强肋而通过使本发明实施例中的波峰紧密地并列邻接，也能形成类似的摩擦啮合，也具有这种自动固定啮合特点。

在本发明的最佳实施例中，紧固器包括一种整体模制的塑料紧固件，其中包括一套筒基板上有一个用来接受外部细长紧固器用的孔。基板在其一端与柱状腹板整体相连，此腹板从该处向外延伸，且以一对向外伸展的肘节臂的形式锚固件并合。肘节臂两端，在紧固装置中一内部空间上方的位置处相互会聚在一起，这样，它们能够叠合在一起，形成了可插入在较薄墙或者实心材料上孔中的紧固器的可折弯锚固构件。在与套筒底部离开向外伸展位置，和在紧固器的锚固构件折弯曲而相互会聚时肘节表面上，各有两组连续波峰和波谷。这些波峰和波谷通常在与肘节臂长度相平行的方向上延伸，并且相互交错，从而一个组的波峰在肘节臂整个宽度与另一个组的波谷横向对准。因此，它们的位置互成楔形关系，在肘节臂叠合在一起时，在两肘节臂上几乎所有的波峰和波谷都相互嵌合，形成具有最小横截面的基本由实心材料构成的一整体。在把此紧固器插入厚墙或实心墙上的孔中时，一细长紧固器例如螺钉、螺栓、或销子，通过套筒基板上的孔插入，在和基板相距一定距离的一点，与肘节臂的端部相啮合，此后与叠合肘节臂的部分或者所有相互嵌合的波峰和波谷呈压缩啮合。在这些应用中，相互嵌合的波峰被一插入紧固器如一螺钉压缩，因此，肘节臂可从紧固件的纵向轴膨胀成比这种臂底部连接时具有更大的角度。这种较大的膨胀角度使得夹持力增强，这是因为紧固器与孔壁之间压缩增强的缘故。此外，在厚墙应用中，当锚固构件不能完全分开时，由于孔后面较大质量的锚固材料具有较大的抗剪强度，所以承载力增加。

当紧固器插到较薄墙或者类似物上孔中厚度大体等于或者稍小于套筒基板和柱状腹板的长度后，把一细长的紧固器通过该孔插入。此后，紧固器与肘节臂的内端相啮合，帮助它们完全展开并回复到其向外伸展的位置。肘节臂呈锁住状态，位于墙壁的接触不到的内表面的后面。但是，用这种方式使用时紧固器不与肘节臂的凸起部分相啮合。

参阅附图，图1至图7的紧固器10包括一套筒件1，套筒件1上面有接纳一长紧固器16（图5至图7中表示）的孔2。此孔的大小最好是一能使例如自攻紧固螺钉插入所需的尺寸。套筒件1通常最好为圆形，并与柱状腹板3整体地相连。此腹板又从套筒件1的轴向外延伸出来，并与一对向外伸展的肘节臂4相并合。此套筒件最好使与肘节臂4相对的端部丰接合，在紧固器安装在实心墙或者较薄墙或者类似物上的孔中时，凸缘5紧压在外墙表面。此凸缘的横截面积最好比套筒件1的横截面积大约大75%。套筒件的外部还安装一防止旋转肋片6，该肋片与墙壁材料相啮合，防止安装时紧固器在孔中转动。由图2所示，腹板3的外缘，最好从套筒件1的外表面向外伸展出去起加固件和附加防旋转件的作用。

肘节臂4的内端9是相互分开的，并与套筒件1相距一定距离，而内端、柱形腹板3和套筒件1的表面最接近于肘节臂，在四周形成了内部空间8。如图4所示，内部空间8适当地加工成一定尺寸，从而当肘节臂4叠合在一起插入孔时，柱状腹板3弹性地向内弯向套筒件1的轴方向向内折弯，肘节臂4的内端9枢转向下转动进入内部空间。如图4所示，位于套筒件末端的槽7，在肘节臂4叠合在一起以及紧固器收缩时，该凸起材料在枢转向下进入内部空间后，恰好能够容纳此肘节式接头构件13。

图1至图3和图5表示已模制成的、向外伸展状态的肘节臂4。肘节臂4从套筒件1离开，其表面各有两组（a和b）连续波峰10a和10b以及波谷11a和11b，此波峰和波谷在平行于肘节臂4的方向上延伸出去。两组的波峰和波谷相互交错，每根肘节臂上的波峰10a与波谷11b横向对准，波峰10b同样与肘节臂波谷11a横向对准。因此，每根肘节臂4上的波峰和波谷，与另一肘节臂上的波谷和波峰的位置成楔形关系，因而当肘节臂叠合在一起时，如图4所示，每根肘节臂 上波峰10a与另一肘节臂的波谷11a相互啮合，每根肘节臂的波峰10b与另一肘节臂的波谷11b相互啮合。这样就可形成最小截面的锚固构件。使具有波峰和波谷的表面的最外端呈扁平表面12，在肘节臂完全叠合时此表面12相互接合，有助于肘节臂完全且平坦均匀地叠合在一起。

肘节臂4的内端9最好由一厚度大为减少的肘节式接头13连接在一起，使其能折弯，并在肘节臂叠合的一起时使肘节臂4的内端9在枢转向下进入内部空间8。肘节式接头13上有一孔14，该孔14与底套筒1的孔2共轴线，便于细长紧固件通过。孔14的周缘与紧固件相啮合，这样肘节臂4被锁住在如图5所示的全伸展横梁的位置。在如图6所示的厚墙和如图7所示的实心墙中，紧固器和肘节4之间的锁定啮合是在紧固器与孔14的两周缘之间，以及波峰部分10a和10b之间不同的啮合程度按比例进行的。结果是在所有位置都形成承载很强的结构。虽然图中的肘节式结构为具有一与紧固件相啮合的孔，但是也可以通过使分开但靠近并列的内端9进行类似的锁定啮合，这样的端面形成了与插入其间的紧固件啮合的区域。

紧固装置10有一中央加强肋15，该肋如图2和图3中所示，是为使每根肘节臂4上的波峰和波谷横向相距一定间隔而形成的。这种肋加强了使用在较薄墙或者厚墙中肘节臂4的强度，为补偿由波谷造成的强度减弱。而且，如图3所示，向内稍有倾斜的成组波峰10a和10b的上周缘，为了当肘节臂4相并列而插入到最小尺寸的孔中时，与加强肋的相邻壁摩擦地相啮合。这种摩擦啮合使紧固装置10保持在如图4所示的最小尺寸形状中，直至需要时肘节臂分开为止。这样，紧固装置10适宜于用一执行机构例如一支枪来使自动插入。（用于较薄墙或厚墙时），也可以在一次插入过程中，把紧固装置插入同时使肘节臂分开。

中央肋15的另一作用是为插入细长紧固器16提供精确的导向。因此，在细长紧固器通过孔2和孔14后，它被中心定向在成组的波峰10a和10b之间。此外，除了在肋15的并列部分之间的细缝隙之外，出现在推进中的螺钉的前面，基本上是实心材料，从而通过肋部的塑料材料的滑移获得最大的楔入作用。

和形成波峰和波谷表面相背的肘节臂4的表面，最好形成弯曲表面，当肘节臂4叠合在一起插入在开口中时，形成部分圆柱外形，它在直径基本与其相等的开口中呈紧贴的啮合。当与一细长紧固件16一起安装在实心墙、厚墙或者类似物的开口上时，这种紧贴的啮合增强了紧固器的楔入作用。

在肘节臂4叠合和展开，即从图1至图3的膨胀位置移动到图4的收缩位置时，最好通过一肘节动作，一旦肘节臂从其形成的呈180度向外伸展状态被叠合和打乱后，肘节臂仍能在位于肘节运动的非稳定节点的相对两侧上，保持稳定的相对叠合和相对展开的状态。这是通过把肘节面积4的内端9制成这样的尺寸，即在肘节臂在枢轴上转动时，由弹性腹板3通过内端9施加弹性作用到肘节式接头13处的枢转肘节臂的支轴上。借助于紧密并列但相分开的端部，螺栓或紧固件起着把肘节臂从弯曲位置移动到膨胀位置的作用。

本发明的紧固器10可以有如图4中虚线所示的与套筒件1连成一体的外部夹持装置。这种夹持装置可以是夹板1′的形式，在1984年10月22日申请的待批的第663，613号申请书示出了这种夹板并作了很详细的介绍。在上述待批申请书介绍的其它夹持装置包括钩形物、环形物、圆柱体以及其它类似物。

图5至图7为分别安装在不同厚度的墙17a及b、19和20中的紧固件10。紧固器靠细长的螺钉16锁住在适当位置，该螺钉的长度大体等于紧固器的整个长度。在图5至图7中叙述的每种应用，紧固件首 先通过使肘节臂4如图4所示那样的叠合折弯在一起以便插入孔中。插入后，防旋转肋片6就嵌入在墙体中，螺钉16插入到紧固装置，直到其头18与凸缘5一样高为止。

图5表示安装在大体等于底套筒件1和柱状腹板3的长度的双层墙中的紧固器。螺钉16穿过孔2，与肘节臂4的内端9相啮合，在肘节式接头13处，把内端推出内部空间8并通过肘节运动至一展开的向外伸展的锁定位置。在这个位置中，由于螺钉16对内端9的加压作用，而这又使刚性的肘节臂4对薄墙或者较薄墙的内表面反加压，所以紧固器被牢牢地固定在开口中。因此，紧固器被牢固地锁住到位，螺钉16也被牢牢地固定在开口内。任何需要与墙相连的固定物从而被牢固地夹持在螺钉头18和凸缘5中间。而且，两个墙层17a和17b也被紧固件牢固地压缩固定在一起。

图6表示安装在厚度大于套筒件1和柱状腹板3的长度，但厚度小于紧固器的总长度。在此这种使用方式中，螺钉16通过孔2和孔14，与相邻肋部15和波峰10a和10b之间的交界面相啮合。这反过来又使肘节臂4的外部曲面沿横向偏离螺钉轴线牢牢地楔在孔的内表面上，并使肘节臂部分在墙后延伸超过开口的边缘。顶角点在肘节壁端部9的接合处的肘节臂和螺钉轴间的角度A，决定了肘节臂相对墙和在墙后伸展的程度，角度越大，楔入强度和抗剪强度越大，因而具有较大的承载力。

在这方面，应该注意的是如上述联邦德国专利所列举的现有技术的应用，其楔入力和夹持力取决于角顶点位于螺钉和基底元件之间啮合点处的角度，该角（相对于螺钉轴）的角度较小，从而形成较小的楔入力和承载力。

图7表示安装在实心墙20中的紧固器，墙上有一钻孔，该孔的深度稍大于紧固装置的长度。紧固装置在此状态的承载力，完全依靠螺 钉16对波峰10a与10b和臂4的作用。这种作用使得肘节臂的外部曲面沿偏离紧固器轴的径向方向上牢牢地楔在沿孔的内表面上。同样，在这种使用方式中，角顶点在肘节臂端9的接合处的楔入臂4和螺钉轴之间的角A′大于角顶点在螺钉和基体部分之间啮合处的现有技术紧固器的楔入角。

在此公开的一种紧固器，由注射成型的聚丙烯构成，具有通常使用所需的较佳的韧性和弹性。也可使用满足特定应用的具有预定强度和韧性的其它热塑性材料。在底套筒件1和/或肘节臂4部分中插入金属增强部件，可为较大负载的应用提供较大的强度。紧固器也能制成包含有导电的金属表面，应用在电气方面。

该装置最好由柔软的塑料如聚丙烯模制而成。其它柔性较差但强度较好的材料如尼龙也可以使用只要如上所述略作修改就行。作为一种选择方式，基底元件也可和支持或支撑物体紧靠着支承件上的外部紧固器一起作整体模压。

应该理解上面描述的以及在附图中示出的紧固器仅是本发明的示例，不能作为对本发明的限制。例如，虽然紧固器包括两根肘节臂，但是也可以使用多根肘节臂，以同样方式套叠，以使插孔的尺寸最小。这种和其它变化及变更，并未超出下面权利要求中所限定的本发明的范围。

Claims (19)

1、一种紧固装置，用于把构件紧固到薄壁乃至厚壁支承体上，且至少使该紧固装置的一部分插入上述支承体内，包括一紧固器10和一外部紧固件，紧固器10包含一可插入上述支承体孔内的基体部分和与此基体部分相连，能在为插入并保留在支承体孔内而叠合至最小尺寸状态和为插入超出支承体孔呈满开紧固状态间运动的紧固部分，其特征在于上述紧固部分为包含至少两个可分开、叠合的肘节臂4，4，该肘节臂4，4分别具有提供一和上述基体部分隔开一定距离，能和上述外部紧固件相啮合部份的相应端部，该端部分别具有沿相对上述基体部分的纵轴为横向方向的方向延伸形成，为适应在其间与上述外部紧固件相啮合的边缘部分。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于上述肘节臂4，4分别包含从垂直于肘节臂4，4表面的平面部分12，12上形成的突起和低陷部分。

3、根据权利要求2所述的装置，其特征在于上述紧固器由塑料模制而成，上述突起和低陷部分具有连续的正弦波形状。

4、根据权利要求3所述的装置，其特征在于上述每一肘节臂4上的连续正弦波形状开始于最接近于与外部紧固件相啮合部分，终止于平面部分12。

5、根据权利要求1所述的装置，其特征在于上述肘节臂4，4的相应端部9，9为肘节臂4，4的附加肘节连接部分，且以一孔构成上述与外部紧固件啮合的部分14。

6、根据权利要求3所述的装置，其特征在于上述肘节臂4，4分别至少由两组横向相邻，叠合时沿上述支承体孔的长度方向延伸的连续的波峰和波谷，当肘节臂4，4叠合至最小尺寸状态时，其中一组波峰和波谷和另一组波峰和波谷相互错开，且在横向相互对齐，使全部波峰和波谷叠合而形成一基本为实心的构件。

7、根据权利要求6所述的装置，其特征在于上述每一肘节臂4上具有加强肋。

8、根据权利要求6所述的装置，其特征在于上述肘节臂具有保持部分，它能使肘节臂处于叠合最小尺寸状态得以保持住。

9、根据权利要求6所述的装置，其特征在于上述紧固器10具有和上述基体部分一体模制而成的为把外部紧固物件紧固到上述支承体上的部分5。

10、一种可紧固在一支承体开口内的紧固器10，其特征在于包括：

一和一对肘节臂4，4连成一体地形成的基套1，该肘节臂4，4分别具有相应端部9，9，该端部具有离开上述基套1一定距离相互靠近的周缘;

在上述肘节臂4，4的离开基套1一定距离的部分上沿平行于肘节臂长度方向按波形延伸形成包含至少两组相互交错的处于肘节关系的连续波峰和波谷，其中，使一组的波峰和另一组波谷沿横向对齐和横跨肘节臂的宽度。

上述基套具有沿其纵轴方向延伸的为容纳一外部紧固件的孔，据此可使上述紧固器10紧固在支承体的开口中。

11、一种紧固装置，用于把物件紧固在薄壁乃至厚壁支承体上，至少使紧固装置的部分插入上述支承体孔内，包括一用塑料模制的紧固器10，和一外部紧固件，紧固器10包含一可插入所述孔内的基体部分和与此基体部分相连，能在叠合至最小尺寸为插入保留在支承体内的状态和为插入超出支承体孔的满开固紧状态间运动的紧固部分，其特征在于上述紧固部分为至少包含两个可分开、叠合的肘节臂4，4，该部分4，4分别具有能提供一和上述基体部分分开一定距离，能与外部紧固外啮合的部分的相应端部，上述肘节臂4，4分别包含具有能按要求叠合至最小尺寸状态时的尺寸的由波峰和波谷组成的突起和低陷部分，分别在上述肘节臂4，4上形成包含至少两组横向相邻的，当肘节臂叠合时，沿着和上述孔长度相一致方向延伸的上述波峰和波谷，且使一组的波峰和另一组的波谷沿横向对齐，此外，在各肘节臂4，4上形成由沿肘节臂的纵向形成位于上述相邻两组波峰和波谷间的力强肋组成的加强机构。

12、一种紧固装置，用于把物件紧固到一支承体上，该装置被插入上述支承体孔内，包括一紧固器10和一外部紧固件，紧固器10由塑料模制而成包含一基体部分和一与此基体部分相连的包含至少两个可分开、叠合的肘节臂4，4，该肘节臂4，4分别包含从一垂直于上述肘节臂表面的平面部分形成的，当肘节臂4，4叠合至最小尺寸状态时，由能相互靠接的按正弦波形状形成的连续的波峰和波谷组成的突起和低陷部分，该波峰和波谷具有能使肘节臂按要求叠合至最小尺寸状态时的尺寸，此外，在上述肘节臂4，4上分别形成包含至少两组横向相邻的，当肘节臂叠合至最小尺寸状态时，沿着和上述孔的长度方向一致的方向延伸的连续波峰和波谷，能使上述每一组的波峰和波谷和另一组的波峰和波谷相互交错，以及使一组的波峰和另一组的波谷横向对齐，此外，上述肘节臂4，4还具有由沿纵向位于上述相邻两组波峰和波谷间的加强肋组成的加强机构。

13、一种紧固装置，用于把构件紧固到薄壁或厚壁支承体上，至少使紧固装置的一部分插入上述支承体孔内，包括一紧固器10和一外部紧固件，紧固器10包含一可插入所述孔内的基体部分和与此基体部分相连，能在叠合至最小尺寸，供插入保留在支承体孔内的状态和为插入超出支承体孔呈满开固紧状态间运动的紧固部分，其特征在于上述紧固部分为包含至少两个可分开、叠合的肘节臂4，4，该部件4，4分别具有提供一和上述基体部分隔开一定距离和上述外部紧固件啮合部分相应端部，此外，上述肘节臂4，4分别具有从一垂直于上述肘节臂表面的平面按正弦波形状形成的连续波峰和波谷的突起和低陷部分，该突起和低陷部分具有能使肘节臂按要求叠合至最小尺寸状态的尺寸，此外在上述肘节臂4，4上，当肘节臂叠合至最小尺寸状态时沿着和上述孔长度方向一致的方向延伸形成包含至少两组横向相邻的连续波峰和波谷，能使一组的波峰和波谷和另一组的波峰和波谷交错和使一组的波峰和另一组的波谷横向对齐，使全部的波峰和波谷相互叠合，此外，肘节臂4，4，还进一步包含由沿纵向位于上述相邻两组波峰和波谷间的加强肋组成的加强机构。

14、根据权利要求13所述的装置，其特征在于分别形成使上述加强肋和肘节臂4，4连成一体，且使其从波谷的低点垂直延伸至少到一高度不大于肘节臂4的厚度的半值。

15、根据权利要求14所述的装置，其特征在于使上述加强肋从波谷的低点垂直延伸至少到一高度相当于肘节臂4的厚度的半值。

16、根据权利要求15所述的装置，其特征在于上述紧固器10由聚丙烯材料制成。

17、根据权利要求15所述的装置，其特征在于使上述加强肋从波谷的低点垂直延伸至少到一高度小于肘节臂4的厚度的半值。

18、根据权利要求17所述的装置，其特征在于上述紧固器10由尼龙制成。

19、根据权利要求13所述的装置，其特征在于使上述波峰的上端稍稍向内倾斜。

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