CN101024437B

CN101024437B - 带有夹持器的包装盒

Info

Publication number: CN101024437B
Application number: CN2006101672853A
Authority: CN
Inventors: 彼得·罗斯乐
Original assignee: Individual
Current assignee: Rose Plastic Co Ltd
Priority date: 2005-12-17
Filing date: 2006-12-15
Publication date: 2012-03-07
Anticipated expiration: 2026-12-15
Also published as: CN101024437A; US20070138043A1; JP2007161346A; JP4954690B2; DE102005060439B3; US7740136B2

Abstract

一种包装盒，由夹持底座及可安装其上的保护帽构成，用于单向地夹持工具、仪器或其他呈纵向的物体，夹持底座包括具有多个弹性夹爪的夹持器，在夹持器的中心为夹持收纳部位，工具可插入夹持收纳部位并被夹紧。为了在使用包装盒时，使用较小的插入力，并且当保护帽安装在卡座上后可产生较大的夹紧力，当保护帽套盖在底座上时，使保护帽紧贴夹爪的外围，并朝着夹持接收部位对夹爪施加压力。

Description

带有夹持器的包装盒

技术领域

本发明涉及一种具有夹持功能底座的包装盒。

已知的这种具有夹持底座的包装盒，其具有一个帽部可滑动地套盖在底座上。所述帽部可盖住包装盒底座收纳的需要保护的物品，例如工具、仪器、或其他物品。

背景技术

已知的具有夹持功能的底座被设计为：由圆周状均匀分布在底座区域上的肋条形成夹持收纳部分，这些肋条固定于底座的内表面。这些肋条从它们的根部向底座中心径向伸出，形成夹持收纳部位。由于所述肋条由弹性材料构成，就产生一个弹性夹持收纳部位，当要被收纳的物体插入该夹持收纳部位时，弹性肋条发生部分变形。

这种已知的夹持收纳部位有一个缺点，即当被收纳的物体插入后，夹持力的大小就是物品插入夹持收纳部分中时物品受到的夹持力。因此，由于夹持力不变而产生了以下缺点：

第一个缺点是这种包装盒操作困难，因为被收纳的物体必须克服该夹持力(相当一部分力是通过手来作用的)才能插入夹持收纳部位。

如果上述物体是边缘尖锐的工具或类似物，当插入工具时，必须对工具施加插入力或夹持力，因此会对手造成伤害。

另一个缺点就是，如果物体被放入前述夹持收纳部位后，夹持力将不可能再增加。当物体被收纳时，盖在底座上的帽部不具有增加夹持力的作用。

发明内容

如上所述，本发明的要解决的问题是提供一种包装盒，使收纳上述物体时可相对容易地插入夹持收纳部位，并可产生较大的夹持力。

本发明解决问题的技术方案的特征如下：一种包装盒，包括夹持底座和可固定附着的保护帽，用于单向夹持接收工具、仪器或其他条状物体，上述夹持底座包括至少带有一个弹性夹爪的夹持器，在夹持器的中心为夹持收纳部位，工具可插入夹持收纳部位并被夹紧，所述夹持器还包括一与夹爪相连的用于将受力朝着内部夹爪的方向传递的横梁；相比夹爪，横梁具有较小的厚度；当保护帽套盖到夹持底座上时，保护帽在初始应力的作用下紧贴上述夹持器的外围，并朝着夹持收纳部位的方向通过所述横梁对夹爪施加预应力。

下述结构在本发明中是十分重要的：将底座设计为夹持器，该夹持器至少形成一个夹爪或在底座圆周上均匀分布的一系列夹爪，这些夹爪的一侧有弹性地固定在底座上作为直立的可变形部件，并且，可施加预应力的帽部至少作用在可弹性变形的夹爪的棱边部位，以便朝夹持收纳部分对所述的夹爪施加弹性预应力。

本发明的技术教导还包括单一弹性夹爪的情况。此时，由帽部的单一设定的棱边部位或壁挤压上述夹爪并使其产生弹性变形即可。此时，通过挤压夹持器的支撑部位产生变形。

但是为了简便起见，在后续说明中，假定至少设置两个沿直径方向相对的夹爪，该夹爪在夹持收纳部位方向上由于帽部设定的壁或棱边部位的作用而产生径向的内部变形。

与现有技术相比，本技术方案具有这样的优点，即仅通过将帽部盖在底座上，夹持器的夹持力就有相当大的提高。

根据本发明，为了减小夹持收纳部位的直径，当帽部滑动到夹持器上并在夹持收纳部位方向上对夹爪施加弹性径向向内的预应力时，帽部的设定部位将靠着夹爪的外部紧紧贴合形成锁定。

上述结构的优点是，当拔掉帽部时，需要被收纳的物体可轻松地插入开口的夹持收纳部位。因此，只要使用较小的插入力就可以将工具或物体插入开口的夹持器的夹持收纳部位中。这样，就避免了对边缘尖锐的工具施以较大的插入力而带来的对手的伤害。

如上所述，只有当帽部盖在底座上时，帽部的侧壁的特定棱边部位或区域紧密接触夹爪的外部，才使上述夹爪在夹持收纳部位方向上产生径向向内移动并减小收纳直径。

也就是说，只有当帽部盖在底座上时，才能产生必要的和预期的夹持力。应用上述方法可以在夹持器上插入工具时，实现现有技术不能实现的高夹持力。

上述方法还带来一个很大的优越性，那就是在的夹持收纳部位中也可安全的收纳非常重的物体。例如，钻头，铣刀，其他工具，和/或在包装容器翻倒时需要特殊方法保护的由重金属制造的高密度仪器。

在第一实施例中本发明提供了帽部的棱边部位紧贴与夹爪的对应部位的方案，因为上述棱边部位特别抗变形，而上述重要的能引起变形的力可由帽部传递给夹爪。

但是，本发明的内容不仅限于上述方法。也可应用棱边(位于帽部的底部区域)部位之间的帽部的壁部与夹爪锁定贴合。然而，上述棱边部位之间的帽部的壁部略微凸出，其在夹爪方向上产生一种对所述壁部区域的压力，可能会造成对壁部的损害。

另外，也可同时应用上述两实施例的组合(由棱边部位产生的力和在棱边部位之间的由保护帽的壁部产生的力)。

为简便起见，在下述具体实施例中，假设帽部的棱边部位向夹爪传递弹性的变形力。

为达成上述目的，优选使相应的对角线上相对的棱边部分作用在相应的对角线上的相对的夹爪上，因为通过上述结构可使夹持力稳定并集中在夹持收纳部位的中央。

所以，在有着正方形底座和正方形帽部的一个正方形包装盒上，最低限的两个相对的夹爪与两个相应帽部的棱边部位可有效地实现贴和。

但是，在一个扩展的实施例中使用了四个夹爪与帽部的四个相应棱边部位受力啮合。

为了避免帽部无意中从夹持底座上脱落，(在夹爪区域)在每一个夹爪的外侧可设置阻塞肋，在所述阻塞肋上可设置锁定棱、锁定凸块或其他增强摩擦的部件，以使帽部更不容易从底座上脱落。

除了正方形的底座，底座也可有许多其他形式。除了具有优选的在周边均匀分布的四个夹爪的正方形或长方形底座以外，还可设计为例如，具有三个夹爪分布的三角形包装或者是具有相应夹爪分布的六边形和八边形包装。

除了完全对称结构的底座，也可采用不是对称结构的形式。因此，除了三角形，四边形或多边形包装盒，也可采用圆形包装，以至于可形成包装香烟的夹持收纳部位。

如果选用了这种夹套形或者说是圆筒状的包装盒，客户可根据自己的需要在夹持器的内周边上设置夹爪的数目。

将本发明应用到所谓的多级夹持底座，可以将多个圆形或多边形的底座顺序排列或平行排列，形成一个有着多个夹持收纳部位的连续的底座。根据本发明的技术教导，当帽部盖上时，所有的夹持收纳部位都被施加了弹性预应力，因此他们能够收纳要被保持的物体。

本发明的主题内容不仅仅涉及单一的权利要求，也涉及单一的权利要求相互间的组合。

与现有技术相比，文件中提供的所有信息及公开的所有特征，包括摘要，特别是示意图上显示的空间变形方案作为本发明的核心，每个单独的特征和他们的结合都是具有创新性的。

下面，以示意图为基础按顺序逐一对本发明的细节进行说明。从示意图及对其的描述可进一步显示出本发明的实质特征及优点。

附图说明

图示如下：

图1：为具有一个要被收纳的工具的底座的立体图。

图2：为图1所示的工具插入底座的立体图。

图3：为图2所示的带有能滑入底座上的保护帽的立体图。

图4：为图3所示保护帽全部滑到底座上的剖面图。

图5：图4的详图。

图6：与图5相比的改进的实施例的底座剖面图。

图7：图2的详图。

图8：三角形包装盒的剖面图。

图9：六边形包装盒的剖面图。

图10：第一实施例的筒形包装盒的剖面图。

图11：第二实施例的筒形包装盒的剖面图。

图12：第三实施例的筒形包装盒的剖面图。

图13：带有顺序排列的多个夹持收纳部位的多边形包装盒的剖面图。

图14：夹持收纳部位相互平行的多边形包装盒的剖面图。

图15：具有单个可弹性变形的夹爪的本发明又一实施例的剖面图。

图16：与图15相比的改进实施例的剖面图。

具体实施方式

如图1所示，底座1的剖面近似正方形，优选由塑料制成。底座1上设有夹持器4，所述夹持器4由4个夹爪5构成，所述夹爪5之间由纵向延伸的纵向狭槽14分割。夹爪5可沿箭头17(参照图7)朝中心夹持收纳部位6的方向上向内移动，以夹持被插入的工具2的柄3。

重要的是，与盖上保护帽时相比，没有盖上保护帽时夹持收纳部位6的直径较大。

因此，如图1所示的位置，可用较小的插入力将柄3插入夹持收纳部位6中，并仅被轻轻地夹住。如图2所示。

当保护帽7沿箭头8的方向盖在底座1上时，保护帽的棱边部位10与相应的夹爪5的外侧部位锁定贴和。

上述每个夹爪包括一个外侧的阻塞肋12，所述阻塞肋12与厚度较窄的横梁11相连，横梁11可以将受力朝着内部夹爪5的方向传递。

另外，图1所示的所有部件被注塑压铸成为一体。

夹爪5的内表面(由其形成夹持收纳部位6)也可覆盖增强摩擦的材料。例如，上述材料可以是一种颜料或一个与底座材料不同的涂层，或者是皱褶，凸块，隆起物等，都可应用到所述夹持收纳部位区域。

并且，夹持器4的整体由增强摩擦的塑料材料构成，所用材料可与底座1的其它塑料材料不同。然而，上述两种塑料材料被制造成为一体，因为他们由两种不同的塑料在一个压铸工艺中制造。即所谓2K压铸技术。

另外，如图2和图3所示，增强摩擦的锁定棱13被设置在阻塞肋12的外侧，如有必要，还可在保护帽7相应棱边部位10的内侧上，设置与增强摩擦的锁定棱13相对应的增强摩擦的锁定棱或凸块。

图4示出了基于四方形底座的本发明的功能原理。可以看到，保护帽的棱边部位10与阻塞肋12锁定贴和，并沿箭头19使阻塞肋径向向内朝夹持收纳部位6移动，使得夹爪5向工具2的柄3的外部施加较大的夹持力。

为了便于施加夹持力，优选地，夹爪5与横梁11及阻塞肋12形成为一体，并设置在底座11的棱边部位。这种情况下，夹持力就可以很容易地从保护帽7的棱边部位10传递到内部的夹爪5上。在夹爪5之间沿轴向设有纵向狭槽14，以使夹爪5富有弹性。

从机械角度来看，上述结构为一侧夹紧的螺旋弹簧形成了夹持器4，(作为一种优选的形式)并且它们的下部与底座1连接为一体，其上部的自由端被设计为柔性夹持元件，形成了向内的夹爪5。

从图4中还可看出，在夹爪5上的横梁11厚度较小，在端部变形为较厚的接触部15，由于这种结构，使夹爪5可以以110度的范围与柄3外侧锁定贴和。这种结构提供了良好的力的机械传递，并在这个部位有效阻止破裂的发生。

当然，夹爪5的夹紧表面在圆周方向上的长度也可短些。

并且，夹爪5的夹紧表面也可仅仅设置在特定的上部区域，而不是设为整个轴向的长度(插入深度)。

相对于图1至5，图6显示了一个改进的实施例，可以看出，夹爪设置在底座的内侧(因此在边缘区域的外部)，结果，保护帽的设定的流线形壁部10a将力传递到上述夹爪5并沿箭头19的方向在夹持收纳部位6上施加弹性的应力。

这种情况下，优选地，保护帽7的壁部10a可压在与底座固定相连的相应凸块22上，夹爪形成在凸块22上，以促使在凸块22上的夹爪径向向内变形。

图7所示的是图1到图3中的底座1的放大图，可以看出，代替图3中的锁定棱13，在夹爪5的阻塞肋12上可设置一个或几个锁定凸块18。

图8显示的是一个所谓的三角包装盒，该三角包装盒包括一个套在设定的三角形底座1a上的保护盖7。这里的夹爪5也设置在三角形底座的棱边部位上并构成了中央夹持收纳部位6。

图9所示的六边包装盒与上述情况相同。相应的六边形保护盖7盖在六边形底座1b上，其具有的多个夹爪5构成了夹持收纳部位6，当保护盖安到底座上时，夹持收纳部位的直径就弹性缩小。

图10到图12显示了一系列不同的筒形包装盒的实施例。筒形的保护帽7盖在同样作成筒形的底座1d上，其对角线上相对设置夹爪，当套上保护盖7时，上述夹爪可沿箭头9朝夹持收纳部位6的方向向内弹性地移动。

应用与上述相同的方法构成底座1e，与底座1d不同的是，共有三个夹爪均匀地分布在底座1e内侧的圆周上。

图12显示了四个均匀分布在底座1g内侧的圆周上的夹爪5，所述夹爪与底座自身的材料连接成为一体。

当然，为了防止其在平坦表面滚动，可在所示的圆形包装盒的外表面上设置翼，隆起，或类似物。这样的隆起可设置在底座和/或保护盖上。

图13及图14显示了多个夹持收纳部位。

在图13中，在底座1c上顺序设置有三个夹持收纳部位。因为夹持力是从所有夹持收纳部位的一侧传递到另外一侧，所以只有当所有夹持收纳部位都插入了相应物体后，夹持力才可以作用于所有夹持收纳部位。作为上述夹持力连续的应用的替代选择，本发明还提供了图14所示的在一个包装盒上平行施加夹持力的实施例。

这时，包装盒可由一个多边底座1f，例如，六边形底座元件相互连接构成，并且多边形保护帽7可套住整个结构，当保护帽滑动套住整个结构时，每个夹爪会立刻向设定的夹持收纳部位施加弹性的夹持力。

本发明包括：为使在底座1的夹持器4上顺利插入保护帽，在锁定阻塞肋12的上部设置插入斜面16。

本发明还包括：为插入保护帽7，将阻塞肋12设计为圆锥形，即，使阻塞肋12与中央纵向轴线成一角度，形成圆锥形插入斜面。

在图15显示的另一个实施例中，只设有一个弹性夹爪5，由帽部7的一个棱边部位10朝着夹持收纳部位对其施加弹性预应力。

夹爪5相对于邻接部位20产生弹性预应力，该邻接部位20为非弹性部件，构成夹持收纳部位的剩余部分，由横梁21支撑在底座1上。

图16是图15的一个变形，为使设有夹爪5的横梁11径向地向内移动，帽部7的壁部10a压在与底座固定连接的凸块22上，夹爪5的横梁11形成在凸块22上。这样，使得夹持直径被缩小。相对于与底座固定相连的邻接部位20使位于一侧的夹爪5产生变形。

优选地，所有附图上显示的底座及相应的帽部由塑料制成。帽部的塑料材料最好为透明或至少半透明。但是，本发明不仅限于此。帽部也可为硬纸板材料，硬纸板和塑料材料或金属材料制成的夹心结构。另外，帽部的与底座反方向的前侧没有必要是封闭的。也可将另一个带有夹持收纳部位的底座从上述开口处插入帽部。则两个夹持底座彼此相对，可通过前端的开口处互相连接。

图示说明

1 1a，1b到1g底座 12 阻塞肋

2 工具 13 锁定棱

3 柄 14 纵向槽口

4 夹持器 15 接触部

5 夹爪 16 插入斜面

6 夹持收纳部位 17 箭头方向

7 保护帽 18 锁定凸块

8 箭头方向 19 箭头方向

9 箭头方向 20 邻接部位

10， 10a边缘区域 21 横梁

11 横梁 22 凸块

Claims

1.一种包装盒，包括夹持底座(1)和可固定附着的保护帽(7)，用于单向夹持接收工具(2)、仪器或其他条状物体，上述夹持底座包括至少带有一个弹性夹爪(5)的夹持器(4)，在夹持器(4)的中心为夹持收纳部位(6)，工具(2)可插入夹持收纳部位(6)并被夹紧，其特征为：所述夹持器(4)还包括一与夹爪(5)相连的用于将受力朝着内部夹爪(5)的方向传递的横梁(11)；相比夹爪(5)，横梁(11)具有较小的厚度；当保护帽(7)套盖到夹持底座(1)上时，保护帽(7)在初始应力的作用下紧贴上述夹持器(4)的外围，并朝着夹持收纳部位(6)的方向通过所述横梁(11)对夹爪(5)施加预应力。

2.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：保护帽(7)的棱边部位(10)紧贴夹持器(4)。

3.如权利要求1或2所述的包装盒，其特征是：保护帽(7)的壁部(10a)紧贴横梁(11)。

4.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：还设有一个与所述底座(1)静态连接的邻接部位(20)，至少一个夹爪(5)与该邻接部位(20)一起形成夹持收纳部位(6)。

5.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：至少设置两个夹爪(5)来形成夹持收纳部位(6)。

6.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：至少一个横梁(11)设置在底座(1)的棱边部位。

7.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：至少一个横梁(11)设置在底座(1)的壁部区域的边缘部位的外侧。

8.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：夹爪(5)上设有增强摩擦的涂层。

9.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：夹持器(4)由增强摩擦材料制成。

10.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：夹持器还包括至少一个阻塞肋(12)，阻塞肋(12)设置在每个夹爪(5)的外侧部位。

11.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：底座(1)上设有具有四个夹爪(5)的夹持器(4)，由四个沿轴向延伸的纵向槽口(14)将所述夹爪(5)弹性地分开。

12.如权利要求10所述的包装盒，其特征是：所述阻塞肋(12)与厚度较窄的横梁(11)相连，阻塞肋(12)将受力朝着内部夹爪(5)的方向传递。

13.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：多个夹持收纳部位(6)顺序设置在一个夹持底座上，并且共用一个保护帽(7)。

14.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：多个夹持收纳部位(6)相互平行地设置在一个夹持底座上，并且共用一个保护帽(7)。

15.如权利要求1所述的包装盒，其特征是：与底座固定连接的凸块(22)设置在底座的如下区域，即当保护帽(7)的壁部(10a)紧贴凸块(22)时，上述凸块(22)可将变形压力传递到夹爪(5)上。

16.如权利要求10所述的包装盒，其特征在于：在所述阻塞肋(12)上设有可增强摩擦的元件，以使帽部很难从底座上除去。

17.如权利要求16所述的包装盒，其特征在于：可增强摩擦的元件是锁定棱(13)。

18.如权利要求16所述的包装盒，其特征在于：可增强摩擦的元件是锁紧凸块(18)。