CN101024200B - 催化剂体系和它们在复分解反应中的用途 - Google Patents

催化剂体系和它们在复分解反应中的用途 Download PDF

Info

Publication number
CN101024200B
CN101024200B CN2007100031828A CN200710003182A CN101024200B CN 101024200 B CN101024200 B CN 101024200B CN 2007100031828 A CN2007100031828 A CN 2007100031828A CN 200710003182 A CN200710003182 A CN 200710003182A CN 101024200 B CN101024200 B CN 101024200B
Authority
CN
China
Prior art keywords
alkyl
catalyst
aryl
general formula
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2007100031828A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101024200A (zh
Inventor
维尔纳·奥布雷赫特
尤利娅·玛丽亚·米勒
奥斯卡·努肯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanxess Deutschland GmbH
Original Assignee
Lanxess Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanxess Deutschland GmbH filed Critical Lanxess Deutschland GmbH
Publication of CN101024200A publication Critical patent/CN101024200A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101024200B publication Critical patent/CN101024200B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00Chemical modification of rubber
    • C08C19/08Depolymerisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/22Organic complexes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0234Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
    • B01J31/0235Nitrogen containing compounds
    • B01J31/0239Quaternary ammonium compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0234Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
    • B01J31/0255Phosphorus containing compounds
    • B01J31/0267Phosphines or phosphonium compounds, i.e. phosphorus bonded to at least one carbon atom, including e.g. sp2-hybridised phosphorus compounds such as phosphabenzene, the other atoms bonded to phosphorus being either carbon or hydrogen
    • B01J31/0268Phosphonium compounds, i.e. phosphine with an additional hydrogen or carbon atom bonded to phosphorous so as to result in a formal positive charge on phosphorous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/22Organic complexes
    • B01J31/2204Organic complexes the ligands containing oxygen or sulfur as complexing atoms
    • B01J31/2208Oxygen, e.g. acetylacetonates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/22Organic complexes
    • B01J31/2265Carbenes or carbynes, i.e.(image)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/22Organic complexes
    • B01J31/2265Carbenes or carbynes, i.e.(image)
    • B01J31/2269Heterocyclic carbenes
    • B01J31/2273Heterocyclic carbenes with only nitrogen as heteroatomic ring members, e.g. 1,3-diarylimidazoline-2-ylidenes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/22Organic complexes
    • B01J31/2265Carbenes or carbynes, i.e.(image)
    • B01J31/2278Complexes comprising two carbene ligands differing from each other, e.g. Grubbs second generation catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/26Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/26Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
    • B01J31/28Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24 of the platinum group metals, iron group metals or copper
    • B01J31/30Halides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00Chemical modification of rubber
    • C08C19/02Hydrogenation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G61/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G61/02Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes
    • C08G61/04Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes only aliphatic carbon atoms
    • C08G61/06Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes only aliphatic carbon atoms prepared by ring-opening of carbocyclic compounds
    • C08G61/08Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes only aliphatic carbon atoms prepared by ring-opening of carbocyclic compounds of carbocyclic compounds containing one or more carbon-to-carbon double bonds in the ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00Chemical modification of rubber
    • C08C2019/09Metathese

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

提供了用于复分解反应,特别是用于丁腈橡胶的复分解的新颖催化剂体系。

Description

催化剂体系和它们在复分解反应中的用途
发明领域 
本发明涉及新颖催化剂体系以及它们在催化复分解反应的用途,特别是用于丁腈橡胶的复分解。 
背景技术
复分解反应被广泛地用于化学合成,例如闭环复分解(RCM)、交叉复分解(CM)或开环复分解(ROMP)等形式。复分解反应被用于例如烯烃的合成,用于不饱和聚合物的解聚合作用以及用于遥爪聚合物的合成。 
复分解催化剂尤其是在WO-A-96/04289和WO-A-97/06185中已知。它们具有以下基本结构: 
Figure G07103182820070302D000011
其中M是锇或钌,各基团R是具有很宽范围结构变化的相同或不同的有机基团,X1和X2是阴离子配体,L是不带电荷的电子供体。常用术语“阴离子配体”在有关这种复分解催化剂的文献中被用于描述那些配体,当与金属中心分别看待时它们总是由一个封闭的电子壳层而使其带有负电荷。 
近来复分解反应对于丁腈橡胶降解也已经变得日益重要。 
丁腈橡胶,亦简称为“NBR”,是指至少一个α,β-不饱和腈,至少一个共轭二烯和,如果合适的话,一个或多个其他可共聚单体的共聚物或三聚物的橡胶。 
氢化的丁腈橡胶,亦简称为“HNBR”,是通过丁腈橡胶的氢化作用生产的。因此,共聚的二烯单元的C=C双键在HNBR中已经被全部或部分氢化了。共聚二烯单元的氢化程度通常在50-100%范围内。 
氢化丁腈橡胶是一种特性橡胶,它具有非常好的热耐受性、对臭氧和化学品的优秀的耐受性并且还有优良的油耐受性。 
HNBR的上述物理和化学特性与非常好的机械特性相结合,特别是高抗磨损性。因此,HBNR已经在许多应用中找到广泛的用途。例如,HNBR在汽车行业被用于密封、软管、皮带和夹紧器件,还有在采油领域用于定子,油井密封和阀门密封,并且还在飞机工业、电子工业、机械工程和造船业用于许多部件。 
市售的HBNR等级通常具有在55至105范围内的一个穆尼粘度(Mooney viscosity)(100℃时ML 1+4),它对应着重量平均分子量Mw(测定方法:凝胶渗透色谱法(GPC)对照聚苯乙烯等价物)在大约200000至500000的范围内。多分散性指数PDI(PDI=Mw/Mn,其中Mw是重量平均分子量,Mn是数量平均分子量)给出了关于分子量分布宽度的信息,此处测量的该指数通常是3或以上。残余双键含量一般是在1-18%的范围内(通过红外(IR)光谱学测定)。 
HNBR的可加工性由于相对高的穆尼粘度受到严重限制。对于许多应用,都希望具有一种较低分子量并因此较低穆尼粘度的HNBR等级。这将决定性地改善可加工性。 
过去已经做过许多尝试通过降解来缩短HNBR的链长。例如,可通过热机械处理(塑炼)来减小分子量,例如在一个轧制机或在一个螺旋装置内(EP-A-0 419 952)。但是,该热机械降解的缺点是如羟基、酮基、羧基和酯基等官能团作为部分氧化的结果被结合到分子中,另外聚合体的微观结构被实质地改变。 
与低于55的范围内的一个穆尼粘度(100℃时ML 1+4)或一个数量平均分子量大约为Mn<200000g/mol相对应的、具有低摩尔质量的HNBR的制备很长时间以来用已确定的生产方法是不可能的,因为首先穆尼粘度的很陡的增长发生在NBR的氢化作用中,其次用于氢化作用的NBR原料的摩尔质量不能随意减少,因为否则的话由于该产品太粘而不能在已有的工厂中进行加工。能够在一个已经建立的工厂没有困难地处理的NBR原料的最低穆尼粘度大约是30穆尼单位(100℃时ML 1+4)。使用这样的NBR原料所获得的氢化丁腈橡胶的穆尼粘度是55穆尼单位等级(100℃时ML 1+4)。该穆尼粘度是按照ASTM标准D 1646确定的。 
在比较近期的先有技术中,是在氢化前通过降解将丁腈橡胶的分子量减少到小于30穆尼单位的一个穆尼粘度(100℃时ML 1+4)或数量平均分子量Mn<70000g/mol来解决这个问题。该分子量的减少是通过复分解来实现的,其中通常加入低分子量的1-烯烃。例如,在WO-A-02/100905和WO-A-02/100941中描述了丁腈橡胶的复分解。该复分解反应有利地在与氢化反应(在原处)一样的溶剂中进行,因此降解的丁腈橡胶在降解反应完成之后在进行随后的氢化作用之前不必从溶剂中分离。对极性基团,特别是对腈基团,具有耐受性的复分解催化剂被用于催化该复分解降解反应。 
WO-A-02/100905和WO-A-02/100941描述了包含通过烯烃复分解的丁腈橡胶起始聚合体的降解以及随后的氢化作用来形成具有低穆尼粘度的HNBR的一种方法。在此,一种丁腈橡胶第一步在共烯烃和基于锇、钌、钼或钨络合物的一种特定催化剂的存在下进行反应,并且在第二步被氢化。通过这种路径能够获得具有重量平均分子量(Mw)在30000至250000范围内,穆尼粘度(100℃时ML 1+4)在3至50范围内以及多分散性指数PDI小于2.5的氢化丁腈橡胶。 
丁腈橡胶的复分解例如能够使用以下显示的催化剂二(三环己基膦)苯亚甲基二氯化钌(bis(tricyclohexylphosphine)benzylideneruthenium dichloride)来进行。 
Figure G07103182820070302D000041
格鲁布斯(I)催化剂
在复分解和氢化之后,该丁腈橡胶比按照先有技术迄今能够制备的氢化丁腈橡胶具有更低的分子量和更窄的分子量分布。 
但是,进行复分解的格鲁布斯(I)催化剂的用量很大。在WO-A-03/002613的实验中基于所用丁腈橡胶它们,例如,是307ppm和61ppm的Ru。必需的反应时间也很长,并且降解后的分子量仍然相对很高(见WO-A-03/002613的实例3,其中Mw=180000g/mol和Mn=71000g/mol)。 
US 2004/0127647 A1描述了基于具有一个双峰或多峰分子量分布的低分子量HNBR橡胶的混合物和这些橡胶的硫化橡胶。为了进行复分解,根据这些实例使用了0.5phr的格鲁布斯I催化剂。基于所用的丁腈橡胶这对应于614ppm的很大量的钌。 
另外,WO-A-00/71554披露了在技术领域作为“格鲁布斯(II)催化剂”已知的一组催化剂。 
如果这样一个“格鲁布斯(II)催化剂”,例如1,3-二(2,4,6-三甲基苯基)-2咪唑烷亚基)(三环己基膦)钌(苯亚甲基)二氯化物(1,3-bis(2,4,6-trimethylphenyl)-2-imidazolidenylidene)(tricycle-hexylphosphine)ruthenium(phenylmethylene)dichloride)被用于NBR复分解,这也可以在不使用共烯烃情况下成功进行(US-A-2004/0132891)。 
Figure G07103182820070302D000051
格鲁布斯(II)催化剂
在随后优选在原处进行的氢化之后,该氢化的丁腈橡胶比使用格鲁布斯(I)型催化剂时具有更低的分子量和更窄的分子量分布(PDI)。就分子量和分子量分布而言,比之使用格鲁布斯I型催化剂,在使用格鲁布斯II型催化剂时该复分解的降解因此而进行地更加有效率。但是,对于该有效率的复分解的降解所必需的钌的量仍然相对较高。使用格鲁布斯II催化剂进行复分解仍然需要很长的反应时间。 
在所有上述丁腈橡胶复分解的降解方法中,为了通过复分解的方式生产所需要的低分子量丁腈橡胶,必须使用相对大量的催化剂并且需要长的反应时间。 
所用催化剂的活性在其它类型的复分解反应中也是至关重要的。 
在J.Am.Chem.Soc.1997,119,3887-3897中,陈述了在二乙基二烯丙基丙二酸酯的闭环复分解中, 
Figure G07103182820070302D000061
通过添加CuCl和CuCl2可以提高格鲁布斯I型催化剂的活性。这种活性的提高是通过解离平衡的转移来解释的,该解离平衡的转移是由于与铜离子反应形成铜-磷酸盐络合物而被消除的一个磷酸盐配体所引起的。 
但是,在上述闭环复分解中由于铜盐导致的活性增加不能在所希望的任何其它类型的复分解反应中进行。我们的研究意外地显示尽管添加铜盐在丁腈橡胶的复分解降解中导致了复分解反应的初期加速,但是观察到复分解效率的显著下降:所降解的丁腈橡胶最终可以获得的分子量实质性地高于在同样的催化剂存在下而没有铜盐时进行的复分解反应。 
发明内容
因此本发明的一个目的是找到普遍可用的催化剂系统,其能够在每种情况下当用于不同类型的复分解反应时都具有增强的活性,由此能够减少必须的催化剂的量,特别是减少其中存在的贵金属的量。特别是对于丁腈橡胶的复分解降解,仍需找到能够提高可能使用的催化剂的活性而不产生丁腈橡胶的凝胶化作用的可能的方法。 
已经令人惊讶地发现,当复分解催化剂与非铜盐的其它盐一起使用时,复分解催化剂的活性能够提高。 
因此本发明提供了一个催化剂体系,包括一种复分解催化剂和具有通式(I)的一种或多种盐的 
Kn+Az-    (I) 
其中 
K是除了铜之外的一个阳离子,和 
A是一个阴离子, 
其中 
n是1,2或3,和 
z是1,2或3。 
具体实施方式
为本专利申请和本发明之目的,一般意义上的或在优选范围内在上文或下文中给出的基团、参数或解释的所有定义都能够以任何方式彼此组合,也就是,包括相应范围和优选范围的组合。 
为本专利申请目的关于复分解催化剂或具有通式(I)的盐所使用的术语“取代的”是指一个标明的基团或原子上的一个氢原子已经在每种情况下被所标明基团中的一个所代替,前提是不超过所标明原子的价键并且该取代带来一个稳定的化合物。 
合适的阳离子是基于周期表上(主族和过度元素)除了铜之外能够形成带有一个、两个或三个正电荷的阳离子的元素。 
合适的阳离子是例如锂、钠、钾、铷、铯、钫、铍、镁、钙、锶、钡、铝、镓、铟、铊、锗、锡、铅、砷、锑、铋、钪、钇、钛、锆、铪、钒、铌、钽、铬、钼、钨、锰、锝、铼、铁、钌、锇、钴、铑、铱、镍、钯、铂、银、金、锌、镉、汞还有稀土元素族的所有元素,特别是铈、镨和钕,以及锕系元素。 
其它合适的阳离子是基于氮、磷或硫的络合阳离子。例如可能使用四烷基铵(tetralkylammonium)、四芳基铵(tetraarylammonium)、羟铵、四烷基磷(tetraalkyphosphonium)、四芳基磷(tetraarylphosphonium)、硫(sulphonium)、苯胺(anilinium)、吡啶、咪唑(imidazolium)、胍(guanidinium)和肼阳离子还有阳离子乙二胺衍生物。 
在所有上述络合阳离子中的烷基基团可以是相同或不同的并且通常每个是直链或支链C1-C30-烷基,优选C1-C20-烷基,特别优选C1-C18-烷基。这些烷基还可以被芳基取代。C1-C18-烷基包括例如 甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、1-甲基丁基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、新戊基、1-乙基丙基、环己基、环戊基、正己基、1,1-二甲基丙基、1,2-二甲基丙基、1,2-二甲丙基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、3-甲基戊基、4-甲基戊基、1,1-二甲基丁基、1,2-二甲基丁基、1,3-二甲基丁基、2,2-二甲基丁基、2,3-二甲基丁基、3,3-二甲基丁基、1-乙基丁基、2-乙基丁基、1,1,2-三甲基丙基、1,2,2-三甲基丙基、1-乙基-1-甲基丙基、1-乙基-2-甲基丙基、正庚基、正辛基、正壬基、正癸基、正十一烷基、正十二烷基、正十三烷基、正十四烷基、正十六烷基、正十八烷基和苄基。 
在所有上述的络合阳离子中的芳基同样可以是相同或不同的并且通常每个是,一个C6-C24-芳基,优选C6-C14-芳基,特别优选C6-C10-芳基。C6-C24-芳基的实例是苯基、o-,p-,m-甲苯基、萘基、菲基、蒽基和芴基。 
[R3S]+型的硫  阳离子带有三个相同或不同的基团,它们在本质上可以是脂肪族或芳香族的。这些基团可以是具有上述一般、优选和特别优选含义的烷基或芳基。 
特别优选的络合阳离子是苄基十二烷基二甲基铵(benzyldodecyldimethylammonium)、二癸基二甲基铵(didecyldimethylammonium)、二甲基苯胺、N-烷基-N,N-二-(2-羟烷基)-N-苄铵(N-alkyl-N,N-bis-(2-hydroxyalkyl)-N-benzylammonium)、N,N,N-三乙基苯甲胺(N,N,N-triethylbenzolmethanaminium)、O-甲基脲(O-methyl uronium)、S-甲基硫脲(S-methylthiuronium)、吡啶、四丁胺、四甲脲、四鲸蜡基胺(tetracetylammonium)、四丁膦(tetrabutylphosphonium)、四苯膦(tetraphenylphosphonium)、二苯胍(diphenylguanidinium)、二-o-甲苯胍 (di-o-tolylguanidinium)、丁基二苯磺(butyldiphenyl sulphonium)、三丁基磺(tributylsulphonium)。 
在通式(I)中,A是一个单、双或三电荷阴离子,优先选自一组阴离子,包括卤化物、拟卤化物、络合阴离子、有机酸阴离子、脂肪族或芳香族磺酸酯、脂肪族或芳香族硫酸酯、膦酸酯、磷酸盐、硫代磷酸酯、黄原酸酯、二硫代氨基甲酸酯和非配位阴离子。 
优选的卤化物是氟化物、氯化物、溴化物、碘化物。 
优选的拟卤化物是例如三碘化物、叠氮化物、氰化物、硫氰化物、硫氰酸酯和卤间化合物。 
合适的络合阴离子是例如亚硫酸盐、硫酸盐、二亚硫酸盐、硫代硫酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、过硫碳酸盐(perthiocarbonate)、亚硝酸盐、硝酸盐、高氯酸盐、四氟硼酸盐、四氟鲁铝酸盐(tetrafluoroaluminate)、六氟磷酸盐、六氟砷酸盐、六氟锑酸盐和六氯锑酸盐。 
优选的单、双或三电荷的有机酸阴离子是具有1至20个碳原子的有机羧酸的单、双或三电荷阴离子。这些有机羧酸可以是饱和的或单不饱和的或多不饱和的。选择的实例是甲酸盐、醋酸盐、丙酸盐、丁酸盐、油酸盐、棕榈酸盐、硬脂酸盐、versatate、丙烯酸酯、甲丙烯酸酯、巴豆酸酯、苯甲酸盐、萘碳酸盐、草酸盐、水杨酸盐、对苯二酸盐、延胡索酸盐、马来酸盐、亚甲基丁二酸酯和枞酸酯。 
合适的脂肪族或芳香族磺酸盐是蒽醌-2-磺酸盐、苯磺酸盐、苯-1,3-二磺酸盐、癸基-1-磺酸盐、十六烷-1-磺酸盐、氢醌单磺酸盐 (hydroquinonemonosulphonate)、甲基-4-甲苯磺酸盐、萘-1-磺酸盐、萘-1,5-二磺酸盐、甲苯磺酸酯和甲磺酸酯。 
合适的脂肪族或芳香族硫酸盐是例如月桂基硫酸盐和烷基苯硫酸盐。 
合适的膦酸酯、磷酸酯和硫代磷酸酯是乙烯膦酸酯、乙基膦酸酯、丁基膦酸酯、鲸蜡基膦酸酯、二丁基磷酸酯、二辛基磷酸酯、二丁基二硫代磷酸酯和二辛基硫代磷酸酯。 
合适的脂肪族或芳香族黄原酸盐是乙基黄原酸盐、丁基黄原酸盐、苯基黄原酸盐、苄基黄原酸盐,等。 
合适的脂肪族或芳香族二硫代氨基甲酸盐是二甲基二硫代氨基甲酸酯、二乙基二硫代氨基甲酸酯、二丁基二硫代氨基甲酸酯和二苯基二硫代氨基甲酸酯。 
非配位阴离子是例如四[五氟苯基]硼酸盐、五[五氟苯基]磷酸盐、四[3,5-三氟甲苯基]硼酸盐、五[3,5-三氟甲苯基]磷酸盐和五[五氟苯基]环己二烯基阴离子。 
为以下定义的目的,对于一个特别催化剂类型所提及的所有的一般或优选或特别优选的基团的定义、参数或解释都能够以任何方式彼此组合,也就是,包括催化剂类型的各自范围和优选范围的组合。 
在本发明的催化剂体系中合适的催化剂是具有通式(A)的化合物 
Figure G07103182820070302D000121
其中 
M是锇或钌, 
各基团R是相同或不同的,并且每个是一个烷基,优选C1-C30-烷基,环烷基,优选C3-C20-环烷基,链烯基,优选C2-C20-链烯基,炔基,优选C2-C20-炔基,芳基,优选C6-C24-芳基,羧酸酯,优选C1-C20-羧酸酯,烷氧基,优选C1-C20-烷氧基,链烯氧基,优选C2-C20-链烯氧基,炔氧基,优选C2-C20-炔氧基,芳氧基,优选C6-C24-芳氧基,烷氧基羰基,优选C2-C20-烷氧基羰基,烷氨基,优选C1-C30-烷氨基,硫代烷基,优选C1-C30-硫代烷基,硫代芳基,优选C6-C24-硫代芳基,烷基硫酰,优选C1-C20-烷基硫酰,或烷基亚磺酰,优选C1-C20-烷基亚磺酰,其中每一个都可以任选地被一个或多个烷基、卤素、烷氧基、芳基或杂芳基取代, 
X1和X2是相同或不同的,并且两个都是配体,优选阴离子配体,和 
L代表相同或不同的配体,优选不带电的电子供体。 
在该通式(A)的催化剂中,X1和X2是相同或不同的,并且是两个配体,优选阴离子配体。 
X1和X2可以是例如氢、卤素、拟卤素、直链或支链C1-C30-烷基、C6-C24-芳基、C1-C20-烷氧基、C6-C24-芳氧基、C3-C20-烷基二酮酸酯、C6-C24-芳基二酮酸酯、C1-C20-羧酸酯、C1-C20-烷基磺酸酯、 C6-C24-芳基磺酸酯、C1-C20-烷基硫醇、C6-C24-芳基硫醇、C1-C20-烷基硫酰或C1-C20-烷基亚磺酰。 
上述基团X1和X2还可以被一个或多个其他基团取代,例如卤素,优选氟,C1-C10-烷基,C1-C10-烷氧基或C6-C24-芳基,其中这些基团还可以再次被一个或多个取代物所取代,该取代物选自包含卤素,优选氟,C1-C5-烷基,C1-C5-烷氧基和苯基的组。 
在一个优选的实施方案中,X1和X2是相同或不同的并且每个是卤素,特别是氟、氯、溴或碘,苯甲酸盐,C1-C5-羧酸盐,C1-C5-烷基,苯氧基,C1-C5-烷氧基,C1-C5-烷基硫醇,C6-C24-芳基硫醇,C6-C24-芳基或C1-C5-烷基磺酸盐。 
在一个特别优选的实施方案中,X1和X2是相同并且每个是卤素,特别是氯,CF3COO,CH3COO,CFH2COO,(CH3)3CO,(CF3)2(CH3)CO,(CF3)(CH3)2CO,PhO(苯氧基),MeO(甲氧基),EtO(乙氧基),甲苯磺酸酯(p-CH3-C6H4-SO3),甲磺酸酯(2,4,6-三甲基苯基)或CF3SO3(三氟甲磺酸酯)。 
在通式(A)中,L代表相同或不同的配体,优选不带电的电子供体。 
这两个配体L,彼此独立,可以是例如一个膦、磺化的膦、磷酸酯、次亚膦酸酯(phosphinite)、亚膦酸酯(phosphonite)、胂化氢、锑化氢、醚、胺、酰胺、亚砜、羧基、亚硝酰基、吡啶、硫醚或咪唑烷(“Im”)配体。 
这两个配体L,彼此独立,每个优选是一个C6-C24-芳基膦,C1-C5-烷基膦或C3-C20-环烷基膦配体,一个磺化的C6-C24-芳基膦或C1-C10-烷基膦配体,一个C6-C24-芳基次亚膦酸酯(aryl phosphinite) 或C1-C10-烷基次亚膦酸酯(alkyl phosphinite)配体,一个C6-C24-芳基亚膦酸酯(aryl phosphonite)或C1-C10-烷基亚膦酸酯(alkylphosphonite)配体,一个C6-C24-芳基亚磷酸酯或C1-C10-烷基亚磷酸酯配体,一个C6-C24-芳基胂化氢或C1-C10-烷基胂化氢配体,一个C6-C24-芳基胺或C1-C10-烷基胺配体,一个吡啶配体,一个C6-C24-芳基亚砜或C1-C10-烷基亚砜配体,一个C6-C24-芳基醚或C1-C10-烷基醚配体或一个C6-C24-芳基酰胺或C1-C10-烷基酰胺配体,每一个可以被一个苯基取代,该苯基可以再次被一个卤素、C1-C5烷基或C1-C5-烷氧基取代。 
术语膦包括例如PPh3,P(p-Tol)3,P(o-Tol)3,PPh(CH3)2,P(CF3)3,P(p-FC6H4)3,P(p-CF3C6H4)3,P(C6H4-SO3Na)3,P(CH2C6H4-SO3Na)3,P(iso-Pr)3,P(CHCH3(CH2CH3))3,P(环戊基)3,P(环己基)3,P(新戊基)3和P(新苯基)3。 
次亚膦酸酯包括例如三苯基次亚膦酸酯、三环己基次亚膦酸酯、三异丙基次亚膦酸酯和甲基二苯基次亚膦酸酯。 
亚磷酸酯包括例如三苯基亚磷酸酯、三环己基亚磷酸酯、三叔丁基亚磷酸酯、三异丙基亚磷酸酯和甲基二苯基磷酸酯。 
锑化氢包括例如三苯基锑化氢、三环己基锑化氢和三甲基锑化氢。 
磺酸盐包括例如三氟甲磺酸盐,甲苯磺酸盐和甲磺酸盐。 
亚砜包括例如CH3S(=O)CH3和(C6H5)2SO。 
硫醚包括例如CH3SCH3,C6H5SCH3,CH3OCH2CH2SCH3和四氢噻吩。 
咪唑烷基(Im)通常具有通式(IIa)或(IIb)的结构, 
Figure G07103182820070302D000151
其中 
R8,R9,R10,R11是相同或不同的并且每一个是氢,直链或支链C1-C30-烷基,C3-C20-环烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24-芳基,C1-C20-羧酸酯,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C20-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C20-硫代烷基,C6-C20-硫代芳基,C1-C20-烷基硫酰,C1-C20-烷基磺酸酯,C6-C20-芳基磺酸酯或C1-C20-烷基亚磺酰。 
如果需要,一个或多个R8,R9,R10,R11基团,彼此独立,可以被一个或多个取代物取代,优选直链或支链C1-C10-烷基,C3-C8-环烷基,C1-C10-烷氧基或C6-C24-芳基,这些上述的取代物可以再次被一个或多个基团取代,优先选自包括卤素,特别是氯或溴,C1-C5-烷基,C1-C5-烷氧基和苯基的组。 
在具有通式(A)的该新颖催化剂的一个优选实施方案中,R8和R9彼此独立,每个是氢,C6-C24-芳基,特别优选苯基,直链或支链C1-C10-烷基,特别优选丙基或丁基,或包括它们结合的碳原子一起形成一个环烷基或芳基,其中所有上述基团可以再次被一个或多个选自包括直链或支链C1-C10-烷基、C1-C10-烷氧基、C6-C24-芳基和官能团的组的其它基团取代,这些官能团是选自包括羟基、硫醇基、硫醚、酮、醛、酯、醚、胺、亚胺、酰胺、硝基、羧基、二硫化物、 碳酸酯、异氰酸酯、碳化二亚胺、烷氧羰基(carboalkoxy)、氨基甲酸酯和卤素的组。 
在具有通式(B)的新颖催化剂的一个优选实施方案中,基团R10和R11是相同或不同的并且每一个是直链或支链C1-C10-烷基,特别优选i-丙基或新戊基,C3-C10-环烷基,优选金刚烷基,C6-C24-芳基,特别优选苯基,C1-C10-烷基磺酸酯,特别优选甲磺酸酯,C6-C10-芳基磺酸酯,特别优选p-甲苯磺酸酯。 
上述类型的基团R10和R11可以任选地被一个或多个其他基团取代,该基团选自包含直链或支链C1-C5-烷基,特别是甲基,C1-C5-烷氧基,芳基和官能团的组,这些官能团是选自包含羟基、硫醇基、硫醚、酮、醛、酯、醚、胺、亚胺、酰胺、硝基、羧基、二硫化物、碳酸酯、异氰酸酯、碳化二亚胺、烷氧羰基、氨基甲酸酯和卤素的组。 
尤其是,该基团R10和R11可以是相同或不同的并且每个是i-丙基、新戊基、金刚烷基或均三甲苯基。 
具有通式(A)的催化剂的许多代表产品原则上已知,例如在WO-A-96/04289和WO-A-97/06185之中。 
通式(A)中的两个配体L特别优选相同或不同的三羟基膦配体,其中至少一个烷基是二级烷基或环烷基,优选异丙基、异丁基、仲丁基、新戊基、环戊基或环己基。 
通式(A)中的一个配体L特别优选三羟基膦配体,其中至少一个烷基是二级烷基或环烷基,优选异丙基、异丁基、仲丁基、新戊基、环戊基或环己基。 
本发明的催化剂体系所优选并且来自通式(A)的两个催化剂具有结构(III)(格鲁布斯(I)催化剂)和(IV)(格鲁布斯(II)催化剂),其中Cy是环己基。 
Figure G07103182820070302D000171
在本发明的催化剂体系中其他合适的复分解催化剂是具有通式(B)的催化剂, 
Figure G07103182820070302D000172
其中 
M是钌或锇, 
Y是氧(O),硫(S),一个N-R1基团或一个P-R1基团,其中R1定义如下, 
X1和X2是相同或不同的配体, 
R1是一个烷基、环烷基、链烯基、炔基、芳基、烷氧基、链烯氧基、炔氧基、芳氧基、烷氧基羰基、烷氨基、硫代烷基、硫代芳基、烷基硫酰或烷基亚磺酰,其中每一个都可以任选地被一个或多个烷基、卤素、烷氧基、芳基或杂芳基取代, 
R2,R3,R4和R5是相同或不同的并且每个是氢,有机或无机基团, 
R6是氢或一个烷基、链烯基、炔基或芳基,和 
L是一个配体,具有对通式(A)所给出的同样含义。 
通式(B)的催化剂原则上是已知的。这类化合物的代表是Hoveyda等人在US 2002/0107138 A1和Angew Chem.Int.Ed.2003,42,4592中描述的催化剂,以及Grela在WO-A-2004/035596,Eur.J.Org.Chem 2003,963-966和Angew.Chem.Int.Ed.2002,41,4038和J.Org.Chem.2004,69,6894-96和Chem.Eur.J 2004,10,777-784中描述的催化剂。这些催化剂可以商购得或者能够按所引用参考中的描述来制备。 
在该通式(B)的催化剂中,L是一个配体,它通常具有电子供体功能并且具有与通式(A)中的L的同样的一般、优选和特别优选的含义。 
另外,该通式(B)中的L优选是一个P(R7)3基团,其中各基团R7彼此独立,每一个是C1-C6-烷基,C3-C8-环烷基或芳基或否则是一个取代的或未取代的咪唑烷基(“Im”)。 
C1-C6-烷基是例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、1-甲基丁基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、新戊基、1-乙基丙基或正己基。 
C3-C8-环烷基包括环丙基、环丁基、环戊基、环己基、环庚基和环辛基。 
芳基包括具有6至24个骨架碳原子的一个芳基。优选的具有6至10个骨架碳原子的单环、双环或三环碳环芳基例如是苯基、联苯基、萘基、菲基和蒽基。 
该咪唑烷基(Im)通常具有通式(IIa)或(IIb)的结构, 
其中 
R8,R9,R10,R11是相同或不同的并且每个是氢,直链或支链C1-C30-烷基,C3-C20-环烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24-芳基,C1-C20-羧酸酯,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C24-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C20-硫代烷基,C6-C24-硫代芳基,C1-C20-烷基硫酰,C1-C20-烷基磺酸酯,C6-C24-芳基磺酸酯或C1-C20-烷基亚磺酰。 
一个或多个彼此独立的R8,R9,R10,R11基团可以任选被一个或多个取代物取代,优选直链或支链C1-C10-烷基,C3-C8-环烷基,C1-C10-烷氧基或C6-C24-芳基,其中上述的这些取代物可以再次被一 个或多个基团取代,优先选自包含卤素,特别是氯或溴,C1-C5-烷基,C1-C5-烷氧基和苯基的组。 
在具有通式(B)的该新颖催化剂的一个优选的实施方案中,彼此独立的R8和R9每个是氢,C6-C24-芳基,特别优选苯基,直链或支链C1-C10-烷基,特别优选丙基或丁基,或包括它们结合的碳原子一起形成一个环烷基或芳基,其中上述所有基团可以再次被一个或多个选自包括直链或支链C1-C10-烷基、C1-C10-烷氧基、C6-C24-芳基和官能团的组的其它基团取代,这些官能团是选自一组基团包括:羟基、硫醇基、硫醚、酮、醛、酯、醚、胺、亚胺、酰胺、硝基、羧基、二硫化物、碳酸酯、异氰酸酯、碳化二亚胺、烷氧羰基(carboalkoxy)、氨基甲酸酯和卤素。 
在该通式(B)的新颖催化剂的一个优选的实施方案中,基团R10和R11是相同或不同的并且每一个是直链或支链C1-C10-烷基,特别优选i-丙基或新戊基,C3-C10-环烷基,优选金刚烷基,C6-C24-芳基,特别优选苯基,C1-C10-烷基磺酸酯,特别优选甲磺酸酯,C6-C10-芳基磺酸酯,特别优选p-甲苯磺酸酯。 
该上述类型的这些基团R10和R11可以任选地被一个或多个其他基团取代,这些基团选自包含直链或支链C1-C5-烷基,特别是甲基,C1-C5-烷氧基,芳基和官能团的组,这些官能团选自一组包括羟基、硫醇基、硫醚、酮、醛、酯、醚、胺、亚胺、酰胺、硝基、羧基、二硫化物、碳酸酯、异氰酸酯、碳化二亚胺、碳氧羰基、氨基甲酸酯和卤素。 
尤其是,该基团R10和R11可以是相同或不同的并且每个是i-丙基、新戊基、金刚烷基或均三甲苯基。 
特别优选的咪唑烷基(Im)具有下列结构(Va-f),其中Mes在每种情况下是一个2,4,6-三甲基苯基基团。 
在通式(B)的催化剂中,X1和X2是相同或不同的并且可以是,例如,氢,卤素,拟卤素,直链或支链C1-C30-烷基,C6-C24-芳基,C1-C20-烷氧基,C6-C24-芳氧基,C3-C20-烷基二酮酸酯,C6-C24-芳基二酮酸酯,C1-C20-羧酸酯,C1-C20-烷基磺酸酯,C6-C24-芳基磺酸酯,C1-C20-烷基硫醇,C6-C24-芳基硫醇,C1-C20-烷基硫酰或C1-C20-烷基亚磺酰。 
上述的基团X1和X2还可以被一个或多个其它基团取代,例如卤素,优选氟,C1-C10-烷基,C1-C10-烷氧基或C6-C24-芳基,其中后几个基团还可以任选地再次被一个或多个取代物所取代,该取代物选自包含卤素,优选氟,C1-C5-烷基,C1-C5-烷氧基和苯基的组。 
在一个优选的实施方案中,X1和X2是相同或不同的并且每个是卤素,特别是氟、氯,溴或碘,苯甲酸酯,C1-C5-羧酸酯,C1-C5- 烷基,苯氧基,C1-C5-烷氧基,C1-C5-烷基硫醇,C6-C24-芳基硫醇,C6-C24-芳基或C1-C5-烷基磺酸酯。 
在一个特别优选的实施方案中,X1和X2是相同的并且每个是卤素,特别是氯,CF3COO,CH3COO,CFH2COO,(CH3)3CO,(CF3)2(CH3)CO,(CF3)(CH3)2CO,PhO(苯氧基),MeO(甲氧基),EtO(乙氧基),甲苯磺酸酯(p-CH3-C6H4-SO3),甲磺酸酯(2,4,6-三甲基苯基)或CF3SO3(三氟甲磺酸酯)。 
在该通式(B)中,该基团R1是一个烷基、环烷基、链烯基、炔基、芳基、烷氧基、链烯氧基、炔氧基、芳氧基、烷氧羰基、烷氨基、硫代烷基、硫代芳基、烷基硫酰或烷基亚磺酰基团,其中每一个都可以任选地被一个或多个烷基、卤素、烷氧基、芳基或杂芳基取代。 
该基团R1通常是一个C1-C30-烷基、C3-C20-环烷基、C2-C20-链烯基、C2-C20-炔基、C6-C24-芳基、C1-C20-烷氧基、C2-C20-链烯氧基、C2-C20-炔氧基、C6-C24-芳氧基、C2-C20-烷氧基羰基、C1-C20-烷氨基、C1-C20-硫代烷基、C6-C24-硫代芳基、C1-C20-烷基硫酰或C1-C20-烷基亚磺酰,其中每一个都可以任选地被一个或多个烷基、卤素、烷氧基、芳基或杂芳基取代。 
R1优选的是一个C3-C20-环烷基,一个C6-C24-芳基或一个直链或支链C1-C30-烷基,后者能够任选地被一个或多个双或三键或一个或多个杂原子,优选氧或氮所阻断。R1特别优选是一个直链或支链C1-C12-烷基。 
C3-C20-环烷基包含例如环丙基、环丁基、环戊基、环己基、环庚基和环辛基。 
C1-C12-烷基可以是例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、1-甲基丁基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、新戊基、1-乙基丙基、正己基、正庚基、正辛基、正癸基或正十二烷基。特别是,R1是甲基或异丙基。 
C6-C24-芳基是具有6至24个骨架碳原子的一个芳基。作为优选的具有6至10个骨架碳原子的单环、双环或三环碳环芳基,通过举例可提及的是苯基、联苯基、萘基、菲基或蒽基。 
在该通式(B)中,各基团R2,R3,R4和R5是相同或不同的并且可以是氢,有机或无机基团。 
在一个优选的实施方案中,R2,R3,R4,R5是相同或不同的并且每个是氢,卤素,硝基,CF3或一个烷基,环烷基,链烯基,炔基,芳基,烷氧基,链烯氧基,炔氧基,芳氧基,烷氧基羰基,烷氨基,硫代烷基,硫代芳基,烷基硫酰或烷基亚磺酰基团,其中每个可以任选地被一个或多个烷基、烷氧基、卤素、芳基或杂芳基取代。 
R2,R3,R4,R5通常是相同或不同的并且每个是氢,卤素,优选氯或溴,硝基,CF3或一个C1-C30-烷基,C3-C20-环烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24-芳基,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C24-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C20-烷氨基,C1-C20-硫代烷基,C6-C24-硫代芳基,C1-C20-烷基硫酰或C1-C20-烷基亚磺酰基团,其中每个可以任选地被一个或多个C1-C30-烷基,C1-C20-烷氧基,卤素,C6-C24-芳基或杂芳基取代。 
在一个特别有用的实施方案中,R2,R3,R4,R5是相同或不同的并且每个是硝基,一个直链或支链C1-C30-烷基,C5-C20-环烷基,直链或支链C1-C20-烷氧基或一个C6-C24-芳基,优选苯基或萘基。 C1-C30-烷基和C1-C20-烷氧基可以任选地被一个或多个双或三键或一个或多个杂原子,优选氧或氮阻断。 
另外,两个或多个该基团R2,R3,R4或R5还能通过脂肪族或芳香族结构桥接。例如,通过包括通式(B)的苯环中与它们结合的碳原子,R3和R4能够形成融合的苯环因此整体上形成一个萘基结构。 
在该通式(B)中,R6是氢或一个烷基、链烯基、炔基或芳基。R6优选是氢或一个C1-C30-烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基或C6-C24-芳基。R6特别优选是氢。 
对于本发明催化剂体系特别合适的催化剂是具有通式(B1)的催化剂 
其中 
M,L,X1,X2,R1,R2,R3,R4和R5可以具有对该通式(B)所给出的一般、优选和特别优选的含义。 
这些催化剂原则上已知,例如US 2002/0107138 A1(Hoveyda等人),并且能够通过那里表明的制备方法来获得。 
特别优选的具有通式(B1)的催化剂,其中 
M是钌, 
X1和X2均为卤素,特别是均为氯, 
R1是直链或支链C1-C12-烷基, 
R2,R3,R4,R5具有对通式(B)所给出的一般和优选的含义,和 
L具有对通式(B)所给出的一般和优选的含义。 
非常特别优选的是具有通式(B1)的催化剂,其中 
M是钌, 
X1和X2均为氯, 
R1是一个异丙基, 
R2,R3,R4,R5均为氢,和 
L是具有通式(IIa)或(IIb)的取代的或未取代的咪唑烷基团, 
其中 
R8,R9,R10,R11是相同或不同的并且每一个是氢,直链或支链C1-C30-烷基,C3-C20-环烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24- 芳基,C1-C20-羧酸酯,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C20-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C20-硫代烷基,C6-C20-硫代芳基,C1-C20-烷基硫酰,C1-C20-烷基磺酸酯,C6-C20-芳基磺酸酯或C1-C20-烷基亚磺酰。 
来自通用结构式(B1)的作为本发明的催化剂体系的催化剂,特别优选那些具有通式(VI)的,其中每种情况下Mes是一个2,4,6-三甲基苯基。 
该催化剂在文献中也被称作“Hoveyda催化剂”。 
来自通用结构式(B1)的其它合适的催化剂具有下列通式(VII),(VIII),(IX),(X),(XI),(XII),(XIII)和(XVII),其中每种情况下Mes是一个2,4,6-三甲基苯基。 
Figure G07103182820070302D000271
Figure G07103182820070302D000281
对于本发明的催化剂体系的其它合适的催化剂是具有通式(B2)的催化剂 
Figure G07103182820070302D000282
其中 
M,L,X1,X2,R1和R6具有对通式(B)所给出的一般和优选的含义, 
R12是相同或不同的并且具有对通式(B)中的基团R2,R3,R4和R5所给出的一般和优选的含义,但除外氢,和 
n是0,1,2或3。 
这些催化剂原则上已知,例如在WO-A-2004/035596(Grela),并且能够用那里指明的制备方法获得。 
特别优选的是具有通式(B2)的催化剂,其中 
M是钌, 
X1和X2均为卤素,特别是均为氯, 
R1是直链或支链C1-C12-烷基, 
R12具有对通式(B)所给出的含义, 
n是0,1,2或3, 
R6是氢,和 
L具有对通式(B)所给出的含义。 
非常特别优选的是具有通式(B2)的催化剂,其中 
M是钌, 
X1和X2均为氯, 
R1是一个异丙基, 
n是0,和 
L是具有通式(IIa)或(IIb)的取代的或未取代的咪唑烷基团, 
Figure G07103182820070302D000291
其中 
R8,R9,R10,R11是相同或不同的并且每一个是氢,直链或支链、环状或非环状的C1-C30-烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24-芳基,C1-C20-羧酸酯,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C20-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C20-硫代烷基,C6-C20-硫代芳基,C1-C20-烷基硫酰,C1-C20-烷基磺酸酯,C6-C20-芳基磺酸酯或C1-C20-烷基亚磺酰。 
来自该通式(B2)的一个特别合适的催化剂具有结构(XIV) 
Figure G07103182820070302D000301
并且在文献中称之为“Grela催化剂”。 
来自该通式(B2)的另一个合适的催化剂具有结构(XV),其中每种情况下Mes是一个2,4,6-三甲基苯基基团。 
在一个替代实施方案中,也可能使用树枝状的具有通式(B3)的树枝状催化剂, 
Figure G07103182820070302D000311
其中D1,D2,D3和D4每个具有以下通式(XVI)的结构,它通过亚甲基与通式(B3)上的硅相结合, 
Figure G07103182820070302D000312
其中 
M,L,X1,X2,R1,R2,R3,R5和R6具有对通式(B)所给出的含义并且可具有上述优选的含义。 
具有通式(B3)的这类催化剂在US 2002/0107138 A1已知并且能够根据那里给出的信息制备。 
在另一个替代实施方案中,可能使用具有通式(B4)的一种催化剂, 
Figure G07103182820070302D000321
其中符号 
● 
代表一个载体。 
该载体优选是一个聚(苯乙烯-二乙烯基苯)共聚物(PS-DVB)。 
这些具有通式(B4)的催化剂原则上在Chem.Eur.J.2004 10,777-784已知并且能够用那里描述的制备方法来获得。 
所有上述(B)型催化剂或者能够被用作NBR复分解的反应混合物中或者能够被施加于并且固定在一个固体载体上。作为固相或载体,有可能使用的物质首先对复分解反应混合物无活性,其次不能损害催化剂的活性。例如有可能使用金属、玻璃、聚合物、陶瓷、有机聚合体球或无机溶胶来固定催化剂。 
本发明的该催化剂体系也能够使用具有通式(C)的催化剂来制备, 
Figure G07103182820070302D000322
其中 
M是钌或锇, 
X1和X2可以是相同或不同的并且是阴离子配体, 
各基团R′是相同或不同的并且是有机基团, 
Im是一个取代的或未取代的咪唑烷基,和 
An是一个阴离子。 
这些催化剂原则上已知(参见,例如,Angew.Chem.Int.Ed.2004,43,6161-6165)。 
该通式(C)中的X1和X2可以像在通式(B)中一样具有的一般、优选和特别优选的含义。 
该咪唑烷基(Im)通常具有通式(IIa)或(IIb)的一种结构,这已经在具有通式(A)和(B)的催化剂类型中提及并且可以具有那里作为优选的,特别是具有通式(Va)-(Vf)的那些所有提及的结构。 
在该通式(C)中的基团R′是相同的或不同的并且每个是直链或支链C1-C30-烷基,C5-C30-环烷基或芳基,其中C1-C30-烷基能够任选地被一个或多个双或三键或一个或多个杂原子,优选氧或氮所阻断。 
芳基包含具有6至24个骨架碳原子的一个芳香基团。作为优选的具有6至10个骨架碳原子的单环、双环或三环碳环芳香基团,通过实例的方式可提及苯基、联苯基、萘基、菲基和蒽基。 
该通式(C)中的基团R′优选是相同的并且每个是苯基、环己基、环戊基、异丙基、o-甲苯基、o-二甲苯基或均三甲苯基。 
用于本发明的催化剂体系的其它合适的催化剂是具有通式(D)的催化剂, 
其中 
M是钌或锇, 
R13和R14彼此独立,每个是氢,C1-C20-烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24-芳基,C1-C20-羧酸酯,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C24-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C20-硫代烷基,C1-C20-烷基硫酰或C1-C20-烷基亚磺酰, 
X3是一个阴离子配体, 
L2是一个不带电的π-键合的配体,不管它是否是单环或多环, 
L3是来自膦,磺化的膦,氟化的膦,具有高达三个氨基烷基的功能化的膦,氨烷基,烷氧基烷基,烷氧基羰基烷基,羟基烷基,羟烷基或酮烷基,亚磷酸酯,次亚膦酸酯,亚膦酸酯,膦胺,胂化氢,锑化氢,醚,胺,酰胺,亚胺,亚砜,硫醚和吡啶的组的一个配体, 
Y-是一个非配位阴离子,和 
n是0,1,2,3,4或5。 
用于本发明的催化剂体系的其它合适的催化剂是具有通式(E)的催化剂 
Figure G07103182820070302D000351
其中 
M2是钼或钨, 
R15和R16是相同或不同的并且每个是氢、C1-C20-烷基、C2-C20-链烯基、C2-C20-炔基、C6-C24-芳基、C1-C20-羧酸酯、C1-C20-烷氧基、C2-C20-链烯氧基、C2-C20-炔氧基、C6-C24-芳氧基、C2-C20-烷氧基羰基、C1-C20-硫代烷基、C1-C20-烷基硫酰或C1-C20-烷基亚磺酰, 
R17和R18是相同或不同的并且每个是一个取代的或卤素取代的C1-C20-烷基、C6-C24-芳基、C6-C30-芳烷基或它的一个含硅酮的类似物。 
用于本发明的催化剂体系的其它合适的催化剂是具有通式(F)的催化剂, 
Figure G07103182820070302D000361
其中 
M是钌或锇, 
X1和X2是相同或不同的并且是阴离子配体,它们具有通式(A)和(B)中的X1和X2的所有含义, 
L是相同或不同的配体,它们具有通式(A)和(B)中的L的所有一般和优选的含义, 
R19和R20是相同或不同的并且每个是氢或取代的或未取代的烷基。 
因此本发明的催化剂体系包含该复分解催化剂和具有通式(I)的一种或多种盐。 
本发明进一步提供了本发明的催化剂体系在复分解反应中的用途。 
复分解反应可以是闭环复分解(RCM),交叉复分解(CM)或开环复分解(ROMP)。 
本发明的催化剂体系优选地被用于丁腈橡胶的复分解。这是一个交叉复分解。 
在本发明的催化剂体系中,该复分解催化剂和具有通式(I)的一种或多种盐的使用是按照盐的重量:复分解催化剂的重量之比为0.01∶1至10000∶1,优选0.1∶1至1000∶1,特别优选0.5∶1至500∶1。 
为了获得本发明的催化剂体系,具有通式(I)的一种或几种盐可以在溶剂或没有溶剂时被加入到复分解催化剂或其溶液中。 
作为具有通式(I)的一种或几种盐被加入到催化剂或其溶液中的溶剂或分散剂,可能使用所有已知的溶剂。为了使加入的盐有效,盐没有绝对必要在溶剂中具有高溶解性。优选的溶剂包括但不限于丙酮、苯酚、氯苯、氯仿、环己烷、二氯甲烷、二烷、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基砜、二甲基亚砜、甲基乙基酮、四氢呋喃、四氢吡喃和甲苯。该溶剂优选对复分解催化剂惰性的。 
如果本发明的催化剂体系被用于丁腈橡胶的复分解,基于将被降解的橡胶,使用的具有通式(I)的一种或几种盐的量是0.0001phr至50phr,优选0.001phr至35phr(phr=每按重量100份橡胶的按重量的份数)。 
为了用于NBR复分解,具有通式(I)的一种或几种盐也是在溶剂中或没有溶剂被加入到该复分解催化剂的溶液中。对其作为一个替换代方案,也可能将具有通式(I)的一种或几种盐直接加入到将被降解的丁腈橡胶中,其中也加入该复分解催化剂,因此按照本发明的整个催化剂存在于反应混合物中。 
基于所用丁腈橡胶,该复分解催化剂的量取决于特定催化剂的性质和催化活性。基于所用丁腈橡胶,所用催化剂的量通常是1至1000ppm的贵金属,特别是5至250ppm。 
该NBR复分解可以在共烯烃存在或不存在时进行。这优选是一个直链或支链C2-C16-烯烃。合适的共烯烃是例如乙烯、丙烯、异丁烯、苯乙烯、1-己烯或1-辛烯。优选使用1-己烯或1-辛烯。如果共烯烃是液体(例如1-己烯),共烯烃的量优选基于所用丁腈橡胶的按重量在0.2-20%的范围内。如果共烯烃是气体,例如乙烯,共烯烃的量需要选择以使室温下反应器的压力建立在1×105Pa-1×107Pa范围内,优选5.2×105Pa至4×106Pa范围内。 
该复分解反应能够在一个合适的溶剂中进行,该溶剂不使所用的催化剂失活并且不以任何方式不利地影响该反应。优选的溶剂包括但不限于二氯甲烷、苯酚、甲苯、甲基乙基甲酮、丙酮、四氢呋喃、四氢吡喃、二  烷和环己烷。特别优选的溶剂是氯苯。在一些情况下,当共烯烃本身能够作为溶剂,例如1-己烯,额外加入一种溶剂也可省略。 
在复分解的反应混合物中所用丁腈橡胶的浓度不是很关键,但是自然地注意要保证反应不能被反应混合物的过高粘度和与此相关联的混合问题而受不利影响。反应混合物中NBR的浓度优选基于全部反应混合物的按重量1-20%的范围内,特别优选按重量5-15%的范围内。 
复分解降解通常在10℃至150℃温度范围内进行,优选在20℃至100℃范围内。 
反应时间取决于许多因素,例如NBR的类型,催化剂的类型,所用催化剂的浓度以及反应温度。在正常条件下反应典型地是在三个小时内完成。复分解的进展能够通过标准分析方法来监测,例如通过GPC测量或通过粘度确定。 
作为丁腈橡胶(“NBR”),在复分解反应中可能使用包含至少一个共轭二烯、至少一个α,β-不饱和腈和,如果需要的话,一个或多个其他可共聚的单体的重复单元的共聚物或三聚物。 
共轭二烯可以是任何类型的。优选使用(C4-C6)共轭二烯。特别优选1,3-丁二烯、异戊二烯、2,3-二甲基丁二烯、戊间二烯或它们的混合物。非常特别优选1,3-丁二烯和异戊二烯或它们的混合物。特别优选1,3-丁二烯。 
作为α,β-不饱和腈,有可能使用任何已知的α,β-不饱和腈,优选(C3-C5)α,β-不饱和腈,例如丙烯腈、甲基丙烯腈、乙基丙烯腈或它们的混合物。特别优选丙烯腈。 
因此一个特别优选的丁腈橡胶是丙烯腈和1,3-丁二烯的共聚物。 
除了共轭二烯和α,β-不饱和腈,有可能使用本领域熟练人士已知的一种或多种其它可共聚的单体,例如α,β-不饱和一元羧酸或二元羧酸,它们的酯或酰胺。作为α,β-不饱和一元羧酸或二元羧酸,优选富马酸、马来酸、丙烯酸和甲基丙烯酸。作为α,β-不饱和羧酸的酯,优选使用它们的烷基酯和烷氧基烷基酯。特别优选的α,β-不饱和羧酸的烷基酯是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯2-乙基己酯和丙烯酸辛酯。特别优选的α,β-不饱和羧酸的烷氧基烷基酯是(甲基)丙烯酸甲氧乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧乙酯和(甲基)丙烯酸甲氧乙酯。还可能使用例如上述的那些烷基酯和例如上述形式的那些烷氧基烷基酯的混和物。 
在所使用的NBR聚合物中,共轭二烯和α,β-不饱和腈的比例能够在很宽的范围内变化。基于全部聚合物,该共轭二烯的比例或 总合通常按重量在40-90%的范围内,优选按重量55-75%的范围内。基于全部聚合物,该α,β-不饱和腈的比例或总合通常按重量10-60%的范围内,优选按重量15-40%的范围内。每种情况下单体的比例加起来为按重量100%。基于全部的聚合物,另外的单体能够以按重量0-40%的数量出现,优选按重量0.1-40%,特别优选按重量1-30%。在这种情况下,对应的共轭二烯或二烯和/或α,β-不饱和腈或腈的比例被另外的单体比例替代,每种情况下所有单体的比例加起来为按重量100%。 
通过聚合上述单体制备丁腈橡胶对于本领域熟练人士是足够了解的并且在聚合物文献中全面地进行了描述。 
能用于本发明目的的丁腈橡胶也可商购,例如LanxessDeutschland GmbH公司的商品名为 
Figure G07103182820070302D000401
和 
Figure G07103182820070302D000402
的产品范围中的产品。 
用于复分解的丁腈橡胶具有在30-70范围内的穆尼粘度(100℃时ML 1+4),优选30-50。这对应着重量平均分子量Mw在200000-500000范围内,优选200000-400000范围内。所用的丁腈橡胶还具有多分散性PDI=Mw/Mn,其中Mw是重量平均分子量和Mn是数量平均分子量,在2.0-6.0范围内,优选2.0-4.0范围内。 
穆尼粘度的确定按照ASTM标准D 1646进行。 
按照本发明通过复分解方法获得的丁腈橡胶具有在5-30范围内的穆尼粘度(100℃时ML 1+4),优选5-20。这对应着重量平均分子量Mw在10000-200000范围内,优选10000-150000范围内。所获得的丁腈橡胶还具有多分散性PDI=Mw/Mn,其中Mn是数量平均分子量,在1.5-4.0范围内,优选1.7-3范围内。 
在本发明的催化剂体系存在下的复分解降解可以随后对所获得的降解的丁腈橡胶进行氢化。这可以用本领域熟练人士已知的方式进行。 
有可能使用同种的或异种的氢化催化剂进行氢化作用。还可能在原处进行氢化作用,也就是在先前进行复分解的降解的同样的反应器内并且不需要分离降解的丁腈橡胶。氢化催化剂被简单地加入反应器内。 
所用的催化剂通常是基于铑、钌或钛,但是也可能使用铂、铱、钯、铼、锇、钴或铜的或者金属或者金属化合物的形式(cf.,例如US-A-3,700,637,DE-A-25 39 132,EP-A-0 134 023,DE-A-35 41 689,DE-A-35 40 918,EP-A-0 298 386,DE-A-35 29 252,DE-A-34 33 392,US-A-4,464,515和US-A-4,503,196)。 
在均相下对于氢化作用合适的催化剂和溶剂在以下进行描述并且从DE-A-25 39 132和EP-A-0 471 250也已知。 
选择性氢化作用能够例如在含铑-或钌催化剂存在下进行。例如可能使用具有以下通式的催化剂 
(R1 mB)1MXn, 
其中M是钌或铑,该基团R1是相同或不同的并且每个是一个C1-C8-烷基,一个C4-C8-环烷基,一个C6-C15-芳基或一个C7-C15-芳烷基。B是磷、砷、硫或一个亚砜基团S=O,X是氢或一个阴离子,优选卤素并且特别优选氯或溴,1是2,3或4,m是2或3以及n是1,2或3,优选1或3。优选的催化剂是三(三苯基膦)铑(I)氯化物(tris(triphenylphosphine)rhodium(I)chloride),三(三苯基膦)铑(III)氯化物(tris(triphenylphosphine)rhodium(III)chloride)和三(二甲基亚砜)铑(III)氯化物(tris(dimethyl sulphoxide)rhodium(III) chloride)还有具有通式(C6H5)3P)4RhH的四(三苯基膦)铑氢化物(tetrakis(triphenylphosphine)rhodium hydride)以及相应的化合物,其中三苯基膦已经完全或部分被三环己基膦所取代。该催化剂能以很少的量使用。基于聚合物的重量,合适的量是按重量在0.01-1%范围,优选按重量0.03-0.5%范围,特别优选按重量0.1-0.3%范围。 
通常该催化剂与具有通式R1 mB的配体的助催化剂一起使用是适当的,通式中R1,m和B具有对该催化剂上面给出的含义。优选m是3,B是磷以及基团R1可以是相同或不同的。助催化剂优选具有三烃基、三环烷基、三芳基、三芳烷基、二芳基-单烷基、二芳基-单环烷基、二烷基-单芳基、二烷基-单环烷基、二环烷基-单芳基或二环烷基-单芳基的基团。 
助催化剂的实例在例如US-A-4,631,315中找到。一个优选的助催化剂是三苯基膦。基于将要氢化的丁腈橡胶的重量,该助催化剂优选使用的量按重量在0.3-5%范围内,优选按重量0.5-4%范围内。另外,含铑的催化剂与助催化剂的重量之比优选在1∶3至1∶55范围,更加优选1∶5至1∶45范围。基于将要氢化的丁腈橡胶按重量100份,对于按重量每100份将要氢化的丁腈橡胶适合使用按重量0.1至33份的助催化剂,优选按重量0.5至20份,并且更加特别优选按重量1至5份,特别是按重量大于2份但是小于5份的助催化剂。 
这种氢化的实际实施在US-A-6,683,136中对于本领域熟练人士已经足够了解。通常把将要氢化的丁腈橡胶放入例如甲苯或一氯苯的溶剂中与氢在100至150℃温度范围内,并且压力在50至150bar之间处理2至10个小时。 
为了本发明的目的,氢化是存在于起始丁腈橡胶内的双键反应达到至少50%的程度,优选70-100%,特别优选80-100%。 
当使用异种催化剂时,这些通常是基于钯的在载体上的催化剂,例如载于碳、二氧化硅、碳酸钙或硫酸钡上。 
该氢化完成后,所获得的氢化丁腈橡胶具有按照ASTM标准D 1646测得的一个在10至50范围内的穆尼粘度(100℃时ML 1+4),优选10至30范围内。这对应着重量平均分子量Mw在2000-400000g/mol范围内,优选在20000-200000范围内。所获得的氢化丁腈橡胶还具有多分散性PDI=Mw/Mn,其中Mw是重量平均分子量以及Mn是数量平均分子量,在1-5范围内,优选1.5-3范围内。 
在丁腈橡胶的复分解中使用铜盐所观察到的负面作用令人惊讶地在使用具有通式(I)的盐时没有发生。 
但是,本发明的催化剂体系不仅成功地用于丁腈橡胶的复分解的降解还能够普遍地用于其它复分解反应中,例如用于闭环复分解如二乙基二烯丙基丙二酸酯的闭环。 
作为使用包含催化剂和具有通式(I)的一种或多种盐的新颖催化剂体系的结果,该复分解催化剂的量及因此贵金属的量,与仅使用催化剂也就是没有盐的类似复分解反应相比,在可比的反应时间内可以显著减少。当使用可比的贵金属含量时,反应时间通过添加盐被实质性地缩短。当该催化剂体系用于丁腈橡胶的降解时,可以获得具有明显较低分子量Mw和Mn的降解的丁腈橡胶。 
实例 
以下实验显示当催化剂与添加的盐联合使用时,该催化剂的活性能够提高。 
以下催化剂被用于该目的: 
“格鲁布斯II催化剂” 
  该格鲁布斯II催化剂从Materia(帕萨迪纳/加利福尼亚)(Pasadena/California)获得。 
“Hoveyda催化剂” 
Figure G07103182820070302D000442
该Hoveyda催化剂从Aldrich以产品编号为569755获得。 
“Grela催化剂” 
Figure G07103182820070302D000451
该Grela催化剂用J.Org.Chem.2004,69,6894-6896中发表的方法制备。 
“Buchmeiser Nuyken催化剂” 
Figure G07103182820070302D000452
该Buchmeiser Nuyken催化剂是用Chemistry European Journal2004,10(3),777-785中描述的方法制准。 
丁腈橡胶(“NBR”)的复分解降解的通用方法 
以下在实验1至6中描述的降解反应使用了LanxessDeutschland GmbH的丁腈橡胶 
Figure G07103182820070302D000453
NT3435来进行。该丁腈橡胶具有下列性能特征: 
丙烯腈含量:按重量35% 
穆尼粘度(ML 1+4100℃):34穆尼单位 
残余水分含量:按重量1.8% 
Mw:240000g/mol 
Mn:100000g/mol 
PDI(Mw/Mn):2.4 
每种情况下使用293.3g的氯苯(以下称为“MCB”/来自Aldrich)进行复分解降解,该氯苯已经被蒸馏并且在使用前在室温下用氩气通过它使其惰性化。40g的NBR在室温下在其中溶解10个小时。每种情况下0.8g(2phr)的1-己烯被加入含NBR的溶液中,并且该混合物被搅拌30分钟使之均匀。 
该复分解反应在室温下使用以下表1中指明的起始材料的量来进行。每种情况下含Ru的催化剂在室温下在氩气中被溶解在20g的MCB中。在催化剂溶液制备后立即向在MCB中的NBR溶液中添加该催化剂溶液。在以下表2中指明的反应时间之后,每种情况下从反应溶液中取出大约5ml立即与大约0.2ml乙烯基乙基醚混合来终止反应,随后用5ml DMAc(Aldrich的N,N-乙酰二甲胺)稀释。每种情况下2ml的溶液被放进GPC瓶中,用DMAc稀释至3ml。在进行GPC分析前,每种情况下该溶液使用Teflon制成的0.2μm注射器式滤器(Machery-Nagel的Chromafil PTFE 0.2μm)进行过滤。随后使用Waters仪器(Mod.510)进行GPC分析。该分析使用聚合物实验室(Polymer Laboratories)的4柱组合进行:1)PLgel 5μmMixed-C,300×7.5mm,2)PLgel 5μm Mixed-C,300×7.5mm,3)PLgel 3μm Mixed-E,300×7.5mm,和4)PLgel 3μm Mixed-E,300×7.5mm。 
GPC柱的校准使用聚合物标准服务公司(Polymer StandardsServices)的线形聚甲基丙烯酸甲酯进行。使用了Waters的RI检测器(Waters 410)作为检测器。该分析使用DMAc作为洗脱液在流速为0.5ml/min下进行。GPC曲线使用Millenium的软件进行评价。 
用GPC分析方法确定了原始NBR橡胶(降解前)和降解的丁腈橡胶的以下特性: 
Mw[kg/mol]:重量平均摩尔质量 
Mn[kg/mol]:数量平均摩尔质量 
PDI:摩尔质量分布宽度(Mw/Mn
表1: 
Figure G07103182820070302D000471
Figure G07103182820070302D000481
1.00.当使用格鲁布斯II时添加盐 
1.01.比较实验:格鲁布斯II催化剂未添加盐 
Figure G07103182820070302D000482
Figure G07103182820070302D000483
1.02.格鲁布斯II催化剂及0.023phr的溶于二甲乙酰胺中的溴化锂 
Figure G07103182820070302D000484
Figure G07103182820070302D000485
1.03.格鲁布斯II催化剂及0.00475phr的溶于二甲乙酰胺的溴化锂 
Figure G07103182820070302D000491
Figure G07103182820070302D000492
1.04.格鲁布斯II催化剂及0.5phr的溴化锂 
Figure G07103182820070302D000493
Figure G07103182820070302D000494
1.05.格鲁布斯II催化剂及5.08phr的溴化锂 
Figure G07103182820070302D000495
1.06.格鲁布斯II催化剂及12.45phr的溴化铯 
Figure G07103182820070302D000501
1.07.格鲁布斯II催化剂及2.55phr的氯化锂 
Figure G07103182820070302D000503
Figure G07103182820070302D000504
1.08.格鲁布斯II催化剂及16.25phr的氯化四丁基铵 
Figure G07103182820070302D000505
Figure G07103182820070302D000506
1.09.格鲁布斯II催化剂及18.85phr的溴化四丁基铵 
Figure G07103182820070302D000511
Figure G07103182820070302D000512
1.10.格鲁布斯II催化剂及21.6phr的碘化四丁基铵 
Figure G07103182820070302D000513
Figure G07103182820070302D000514
1.11.格鲁布斯II催化剂及17.23phr的氯化四丁基膦 
Figure G07103182820070302D000516
1.12.格鲁布斯II催化剂及19.85phr的溴化四丁基膦 
Figure G07103182820070302D000521
Figure G07103182820070302D000522
1.13.格鲁布斯II催化剂及24.53phr的溴化四苯基膦 
Figure G07103182820070302D000523
1.14.格鲁布斯II催化剂及32.98phr的溴化四辛基膦 
Figure G07103182820070302D000525
1.15.格鲁布斯II催化剂及17.58phr的硫氰酸四丁基铵 
Figure G07103182820070302D000531
1.16.格鲁布斯II催化剂及2.93phr的氯化四辛基铵 
Figure G07103182820070302D000534
1.17.格鲁布斯II催化剂及8.3phr的硫酸钠 
Figure G07103182820070302D000535
Figure G07103182820070302D000536
1.18.格鲁布斯II催化剂及4.03phr的硝酸锂 
Figure G07103182820070302D000541
Figure G07103182820070302D000542
1.19.格鲁布斯II催化剂及4.03phr的亚硝酸钠 
Figure G07103182820070302D000544
在实验1.02.至1.19.中作为添加盐的结果,比之未添加盐的比较实验(实验1.01.),该分子量Mw和Mn显著减小。因此添加盐改善了格鲁布斯II催化剂的效率。另外,在实验1.02.至1.19.获得的降解的丁腈橡胶中无凝胶。 
当使用Hoveyda催化剂时添加盐
2.01.比较实验:Hoveyda催化剂不添加盐 
Figure G07103182820070302D000551
Figure G07103182820070302D000552
2.02.Hoveyda催化剂及5.08ppm的溴化锂 
Figure G07103182820070302D000553
Figure G07103182820070302D000554
作为在实验2.02.中添加盐的结果,比之未添加盐的比较实验(实验2.01.),分子量Mw和Mn被显著减小。因此添加盐改善了Hoveyda催化剂的效率。另外,在实验2.02.获得的降解的丁腈橡胶中无凝胶。 
3.00.当使用Buchmeiser-Nuyken催化剂时添加盐
3.01.比较实验:Buchmeiser-Nuyken催化剂没有添加盐 
Figure G07103182820070302D000555
Figure G07103182820070302D000561
3.02.Buchmeiser-Nuyken催化剂及5.08phr的溴化锂 
Figure G07103182820070302D000562
Figure G07103182820070302D000563
作为在实验3.02.中添加盐的结果,比之未添加盐的比较实验(实验3.01.),分子量Mw和Mn被显著减小。因此添加盐改善了Buchmeiser-Nuyken催化剂的效率。另外,在实验3.02.获得的降解的丁腈橡胶中无凝胶。 
4.00.当使用Grela催化剂时添加盐
4.01.比较实验:Grela催化剂没有添加盐 
Figure G07103182820070302D000564
Figure G07103182820070302D000571
4.02.Grela催化剂添加5.08phr的溴化锂 
Figure G07103182820070302D000572
Figure G07103182820070302D000573
作为在实验4.02.中添加盐的结果,比之未添加盐的比较实验(实验4.01.),分子量Mw和Mn被显著减小。因此添加盐改善了Grela催化剂的效率。另外,在实验4.02.获得的降解的丁腈橡胶中无凝胶。 
5.0比较实验:Hoveyda催化剂未添加和添加2.32phr的CuCl 
5.01 Hoveyda催化剂未添加CuCl 
Figure G07103182820070302D000574
Figure G07103182820070302D000575
5.02 Hoveyda催化剂添加2.32phr的氯化铜(I) 
Figure G07103182820070302D000581
Figure G07103182820070302D000582
实验5.01和5.02的比较显示,作为添加CuCl的结果与完全免除添加相比使用Hoveyda催化剂的复分解的降解进行得更差。当添加了CuCl时,平均分子量Mw还有Mn在相同的反应时间后都是没有添加盐时获得的Mw和Mn的值的两倍。 
6.0比较实验:Grela催化剂没有和添加2.32phr的CuCl 
6.01 Grela催化剂没有添加盐 
Figure G07103182820070302D000583
Figure G07103182820070302D000584
6.02 Grela催化剂添加2.32phr的CuCl 
Figure G07103182820070302D000591
Figure G07103182820070302D000592
实验7.01和7.02的比较显示,作为添加CuCl的结果与完全免除添加相比使用Grela催化剂的复分解降解进行得更差。当添加了CuCl时,平均分子量Mw还有Mn在相同的反应时间后都是没有添加盐时获得的Mw和Mn的值的两倍。 
实例7:LiBr用于二乙基二烯丙基丙二酸酯的闭环复分解 
二乙基二烯丙基丙二酸酯的闭环复分解在没有LiBr进行了一次并在1mg的LiBr进行了一次(实例7.01和7.02),并且在没有CsBr进行了一次并在1mg的CsBr进行了一次(实例8.01和8.02)。 
为了进行这些实验,每种情况下10mg的格鲁布斯II催化剂被放进一个NMG管内。在根据本发明的实例中,它们在添加了LiBr(实例7.02)或CsBr(实例8.02)来进行,1mg的LiBr或1mg的CsBr被称重加入NMR管中加入格鲁布斯II催化剂(10mg)。随后,在室温下用注射器首先加入0.3ml的氯苯然后加入0.2ml的CDCl3。该NMR管内的内含物被摇动混合。每种情况下2分钟之后,用注射器加入0.15ml的二乙基二烯丙基丙二酸酯。反应条件通过 1H-NMR光谱法在室温下确定。 
下表清楚地显示了在二乙基二烯丙基丙二酸酯的闭环复分解中添加LiBr的加速效果。 
    没有添加盐(7.01)   添加了盐(7.02)1mg的LiBr
  时间[min.]   转变[%]   转变[%]
  0   0   0
  30   21.3   55.4
  60   57.7   100
实例8:CsBr用于二乙基二烯丙基丙二酸酯的闭环复分解
这些实验以类似实例7的方式使用1mg的CsBr代替1mg的LiBr来进行。 
    没有添加盐(8.01)   添加盐(8.02)1mg的CsBr
  时间[min.]   转变[%]   转变[%]
  0   0   0
  15   13.4   16.5
  30   25.3   40.3
  60   46.5   68.9
  90   71.9   84.7
  150   96.2   100

Claims (29)

1.一种用于丁腈橡胶的复分解的方法,使用包含一个复分解催化剂和具有通式(I)的一种或多种盐的催化剂体系
Kn+Az-    (I)
其中
K是除了铜之外的一个阳离子,和
A是一个阴离子,
其中
n是1,和
z是1或2,
其中通式(I)中的一个或几个阳离子K是锂、钠、钾、铷、铯、四烷基铵、四芳基铵、四烷基膦鎓或四芳基膦鎓,其中烷基是C1-C30-烷基,芳基是C6-C24-芳基,并且其中通式(I)中的一个或几个阴离子是卤化物、硫氰酸盐、硫酸盐、硝酸盐或亚硝酸盐,
其中所述复分解催化剂选自由具有通式结构(A)和通式结构(B)组成的组:
Figure FSB00001030940500011
其中M是锇或钌,各基团R是相同或不同的并且每个是一个C1-C30-烷基,C3-C20-环烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24-芳基,C1-C20-羧酸酯,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C24-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C30-烷氨基,C1-C30-硫代烷基,C6-C24-硫代芳基,C1-C20-烷基硫酰,或C1-C20-烷基亚磺酰,X1和X2是相同或不同的,并且是两个配体,L代表相同或不同的配体;以及
Figure FSB00001030940500021
其中M是钌或锇,Y是氧(O),硫(S),一个N-R1基团或一个P-R1基团,X1和X2是相同或不同的,并且是阴离子配体,R1是一个C1-C30-烷基,C3-C20-环烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24-芳基,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C24-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C20-烷氨基,C1-C20-硫代烷基,C6-C24-硫代芳基,C1-C20-烷基硫酰,或C1-C20-烷基亚磺酰基团,R2,R3,R4和R5是相同或不同的,并且每个是氢,氯,溴,硝基,CF3或一个C1-C30-烷基,C3-C20-环烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24-芳基,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C24-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C20-烷氨基,C1-C20-硫代烷基,C6-C24-硫代芳基,C1-C20-烷基硫酰或C1-C20-烷基亚磺酰基团,其中每个可以任选地被一个或多个C1-C30-烷基,C1-C20-烷氧基,卤素,C6-C24-芳基或杂芳基取代,R6是氢或一个C1-C30-烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基或C6-C24-芳基,L代表相同或不同的配体。
2.根据权利要求1的方法,其中通式(I)的催化剂中的一个或几个阳离子K是二癸基二甲基铵、四丁基铵、四丁膦鎓、四苯膦鎓。
3.根据权利要求1的方法,其中通式(I)的催化剂中的一个或几个阴离子是氟化物、氯化物、溴化物或碘化物。
4.根据权利要求1所述的方法,其中具有通式(A)的化合物,
其中
M是锇或钌,
各基团R是相同或不同的并且每个是一个C1-C30-烷基,C3-C20-环烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24-芳基,C1-C20-羧酸酯,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C24-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C30-烷氨基,C1-C30-硫代烷基,C6-C24-硫代芳基,C1-C20-烷基硫酰,或C1-C20-烷基亚磺酰,
X1和X2是相同或不同的并且是阴离子配体,和
L代表相同或不同的不带电的电子供体,
被用作催化剂。
5.根据权利要求1的方法,其中X1和X2是相同或不同的并且每个是氢、卤素、拟卤素、直链或支链C1-C30-烷基、C6-C24-芳基、C1-C20-烷氧基、C6-C24-芳氧基、C3-C20-烷基二酮酸酯、C6-C24-芳基二酮酸酯、C1-C20-羧酸酯、C1-C20-烷基磺酸盐、C6-C24-芳基磺酸盐、C1-C20-烷基硫醇、C6-C24-芳基硫醇、C1-C20-烷基硫酰或C1-C20-烷基亚磺酰基团。
6.根据权利要求1的方法,其中X1和X2是相同或不同的并且每个是卤素,苯甲酸盐,C1-C5-羧酸盐,C1-C5-烷基,苯氧基,C1-C5-烷氧基,C1-C5-烷基硫醇,C6-C24-芳基硫醇,C6-C24-芳基或C1-C5-烷基磺酸盐。
7.根据权利要求6的方法,其中X1和X2是相同或不同的并且每个是氟、氯、溴或碘。
8.根据权利要求1的方法,其中X1和X2是相同并且每个是卤素,CF3COO,CH3COO,CFH2COO,(CH3)3CO,(CF3)2(CH3)CO,(CF3)(CH3)2CO,PhO(苯氧基),MeO(甲氧基),EtO(乙氧基),对甲苯磺酸酯(p-CH3-C6H4-SO3),甲磺酸酯或CF3SO3(三氟甲磺酸酯)。
9.根据权利要求8的方法,其中X1和X2是相同并且每个是氯。
10.根据权利要求4-9之一的方法,其中该两个配体L,彼此独立,是一个膦、磺化的膦、磷酸酯、次亚膦酸酯、亚膦酸酯、胂化氢、锑化氢、醚、胺、酰胺、亚砜、羧基、亚硝酰、吡啶、硫醚或咪唑烷(“Im”)配体。
11.根据权利要求10的方法,其中该咪唑烷基(Im)具有通式(IIa)或(IIb)的结构,
Figure FSB00001030940500041
其中
R8,R9,R10,R11是相同或不同的并且每一个是氢,直链或支链C1-C30-烷基,C3-C20-环烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24-芳基,C1-C20-羧酸酯,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C20-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C20-硫代烷基,C6-C20-硫代芳基,C1-C20-烷基硫酰,C1-C20-烷基磺酸酯,C6-C20-芳基磺酸酯或C1-C20-烷基亚磺酰。
12.根据权利要求1-3之一的方法,其中该催化剂具有结构(III)或(IV),其中每种情况下Cy是环己基,
Figure FSB00001030940500051
13.根据权利要求1的方法,其中L是一个P(R7)3基团,其中彼此独立的各基团R7每一个是C1-C6-烷基,C3-C8-环烷基或C6-C24-芳基或另外是一个取代的或未取代的咪唑烷基(“Im”),该咪唑烷基具有在权利要求11中提及的该通式(IIa)或(IIb)的结构。
14.根据权利要求13的方法,其中L是一个P(R7)3基团,其中彼此独立的各基团R7每一个是C1-C6-烷基,C3-C8-环烷基或芳基或另外是一个取代的或未取代的咪唑烷基(“Im”),它具有结构(Va-f)中的某一结构,其中每种情况下Mes是一个2,4,6-三甲基苯基,
Figure FSB00001030940500061
15.根据权利要求13的方法,其中该通式(B)中的X1和X2是卤素,CF3COO,CH3COO,CFH2COO,(CH3)3CO,(CF3)2(CH3)CO,(CF3)(CH3)2CO,PhO(苯氧基),MeO(甲氧基),EtO(乙氧基),对甲苯磺酸酯(p-CH3-C6H4-SO3),甲磺酸酯或CF3SO3(三氟甲磺酸酯)。
16.根据权利要求1至15之一的方法,其中使用了该通式(B1)的催化剂,
Figure FSB00001030940500062
其中
M,L,X1,X2,R1,R2,R3,R4和R5具有权利要求1中对该通式(B)给出的含义。
17.根据权利要求16的方法,其中使用了具有该通式(B1)的催化剂,其中
M是钌,
X1和X2均为卤素,
R1是直链或支链C1-C12-烷基,
R2,R3,R4,R5具有权利要求1中对该通式(B)所给出的含义,和
L具有权利要求1中对该通式(B)所给出的含义。
18.根据权利要求17的方法,其中X1和X2均为氯。
19.根据权利要求16的方法,其中使用了具有该通式(B1)的催化剂,其中
M是钌,
X1和X2均为氯,
R1是一个异丙基,
R2,R3,R4,R5均为氢,和
L是具有该通式(IIa)或(IIb)的一个取代的或未取代的咪唑烷基,
其中
R8,R9,R10,R11是相同或不同的并且每一个是氢,直链或支链C1-C30-烷基,C3-C20-环烷基,C2-C20-链烯基,C2-C20-炔基,C6-C24-芳基,C1-C20-羧酸酯,C1-C20-烷氧基,C2-C20-链烯氧基,C2-C20-炔氧基,C6-C20-芳氧基,C2-C20-烷氧基羰基,C1-C20-硫代烷基,C6-C20-硫代芳基,C1-C20-烷基硫酰,C1-C20-烷基磺酸酯,C6-C20-芳基磺酸酯或C1-C20-烷基亚磺酰。
20.根据权利要求16的方法,其中具有下列结构(VI),(VII),(VIII),(IX),(X),(XI),(XII),(XIII)或(XVII)的一个催化剂,其中的Mes在每种情况下是一个2,4,6-三甲基苯基,被用作具有该通式(B1)的催化剂
Figure FSB00001030940500081
Figure FSB00001030940500091
21.根据权利要求1的方法,其中使用了具有该通式(B2)的一种催化剂,
Figure FSB00001030940500101
其中
M,L,X1,X2,R1和R6具有权利要求1中对通式(B)所给出的含义,
各基团R12是相同或不同的并且具有权利要求1中对该通式(B)的基团R2,R3,R4和R5所给出的含义,但除了氢,和
n是0,1,2或3。
22.根据权利要求21的方法,其中使用了具有该结构(XIV)或(XV)的催化剂,其中每种情况下Mes是2,4,6-三甲基苯基,
Figure FSB00001030940500102
23.根据权利要求1-22之一的方法,其中该复分解催化剂和具有该通式(I)的一种或多种盐的使用是按照盐的重量:复分解催化剂的重量之比为0.01∶1至10000∶1。
24.根据权利要求23的方法,其中该复分解催化剂和具有该通式(I)的一种或多种盐的使用是按照盐的重量:复分解催化剂的重量之比为0.1∶1至1000∶1。
25.根据权利要求24的方法,其中该复分解催化剂和具有该通式(I)的一种或多种盐的使用是按照盐的重量:复分解催化剂的重量之比为0.5∶1至500∶1。
26.根据权利要求23的方法,其中具有通式(I)的该一种或多种盐是加在一种溶剂之中或没有溶剂时加入该催化剂之中或该催化剂的一个溶液之中。
27.根据权利要求23或26的方法,其中基于所用丁腈橡胶,该方法的该催化剂的量是1至1000ppm的金属M。
28.根据权利要求27的方法,其中基于所用丁腈橡胶,该方法的该催化剂的量是2至500ppm。
29.根据权利要求28的方法,其中基于所用丁腈橡胶,该方法的该催化剂的量是5至250ppm。
CN2007100031828A 2006-02-22 2007-02-25 催化剂体系和它们在复分解反应中的用途 Active CN101024200B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006008520.5 2006-02-22
DE102006008520A DE102006008520A1 (de) 2006-02-22 2006-02-22 Neue Katalysator-Systeme und deren Verwendung für Metathese-Reaktionen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101024200A CN101024200A (zh) 2007-08-29
CN101024200B true CN101024200B (zh) 2013-05-08

Family

ID=37969706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007100031828A Active CN101024200B (zh) 2006-02-22 2007-02-25 催化剂体系和它们在复分解反应中的用途

Country Status (9)

Country Link
US (3) US20070208206A1 (zh)
EP (1) EP1825913B1 (zh)
JP (1) JP5618454B2 (zh)
KR (1) KR101374960B1 (zh)
CN (1) CN101024200B (zh)
BR (1) BRPI0702155A (zh)
DE (1) DE102006008520A1 (zh)
MX (1) MX2007002125A (zh)
TW (1) TWI417140B (zh)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE538139T1 (de) * 2005-08-30 2012-01-15 Lanxess Deutschland Gmbh Verwendung von katalysatoren für den metatheseabbau von nitrilkautschuk
DE102007039526A1 (de) * 2007-08-21 2009-02-26 Lanxess Deutschland Gmbh Katalysator-Systeme und deren Verwendung für Metathese-Reaktionen
DE102007039525A1 (de) * 2007-08-21 2009-02-26 Lanxess Deutschland Gmbh Verfahren zum Metathese-Abbau von Nitrilkautschuk
BRPI0820733A2 (pt) 2007-12-21 2015-06-16 Hoffmann La Roche Processo para a preparação de macrociclo
EP2143489A1 (de) * 2008-07-08 2010-01-13 Lanxess Deutschland GmbH Katalysator-Systeme und deren Verwendung für Metathese-Reaktionen
EP2147721A1 (de) 2008-07-08 2010-01-27 Lanxess Deutschland GmbH Katalysator-Systeme und deren Verwendung für Metathese-Reaktionen
CA2742793C (en) 2008-11-26 2016-05-10 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of producing jet fuel from natural oil feedstocks through oxygen-cleaved reactions
WO2010062958A1 (en) 2008-11-26 2010-06-03 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of producing jet fuel from natural oil feedstocks through metathesis reactions
DE102009017498A1 (de) 2009-04-16 2010-10-28 Süd-Chemie AG Verwendung einer Katalysatorzusammensetzung zur Olefinmetathese in der Gasphase und Verfahren zur Olefinmetathese in der Gasphase
EP2289622A1 (en) * 2009-08-31 2011-03-02 LANXESS Deutschland GmbH Ruthenium based catalysts for the metathesis of nitrile rubbers
EP2289623A1 (en) * 2009-08-31 2011-03-02 LANXESS Deutschland GmbH Metathesis of nitrile rubbers in the presence of transition metal catalysts
BR112012008608B8 (pt) 2009-10-12 2022-06-14 Elevance Renewable Sciences Método de refinação de óleo natural
US9051519B2 (en) 2009-10-12 2015-06-09 Elevance Renewable Sciences, Inc. Diene-selective hydrogenation of metathesis derived olefins and unsaturated esters
US9169447B2 (en) 2009-10-12 2015-10-27 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining natural oils, and methods of producing fuel compositions
US9382502B2 (en) 2009-10-12 2016-07-05 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining and producing isomerized fatty acid esters and fatty acids from natural oil feedstocks
US8735640B2 (en) 2009-10-12 2014-05-27 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining and producing fuel and specialty chemicals from natural oil feedstocks
US9000246B2 (en) 2009-10-12 2015-04-07 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining and producing dibasic esters and acids from natural oil feedstocks
US9175231B2 (en) 2009-10-12 2015-11-03 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining natural oils and methods of producing fuel compositions
US9365487B2 (en) 2009-10-12 2016-06-14 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining and producing dibasic esters and acids from natural oil feedstocks
US9222056B2 (en) 2009-10-12 2015-12-29 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining natural oils, and methods of producing fuel compositions
EP2418225A1 (de) 2010-08-09 2012-02-15 LANXESS Deutschland GmbH Teilhydrierte Nitrilkautschuke
EP2484700B1 (de) * 2011-02-04 2013-10-09 LANXESS Deutschland GmbH Funktionalisierte Nitrilkautschuke und ihre Herstellung
WO2013056461A1 (en) 2011-10-21 2013-04-25 Lanxess Deutschland Gmbh Catalyst compositions and their use for hydrogenation of nitrile rubber
WO2013056459A1 (en) * 2011-10-21 2013-04-25 Lanxess Deutschland Gmbh Catalyst compositions and their use for hydrogenation of nitrile rubber
WO2013056463A1 (en) 2011-10-21 2013-04-25 Lanxess Deutschland Gmbh Catalyst compositions and their use for hydrogenation of nitrile rubber
WO2013056400A1 (en) 2011-10-21 2013-04-25 Lanxess Deutschland Gmbh Catalyst compositions and their use for hydrogenation of nitrile rubber
US9169174B2 (en) 2011-12-22 2015-10-27 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods for suppressing isomerization of olefin metathesis products
US9139493B2 (en) 2011-12-22 2015-09-22 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods for suppressing isomerization of olefin metathesis products
US9133416B2 (en) 2011-12-22 2015-09-15 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods for suppressing isomerization of olefin metathesis products
WO2013098052A2 (en) * 2011-12-28 2013-07-04 Lanxess Deutschland Gmbh Metathesis of nitrile rubbers in the presence of transition metal complex catalysts
US9388098B2 (en) 2012-10-09 2016-07-12 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of making high-weight esters, acids, and derivatives thereof
PL3353187T3 (pl) * 2015-09-24 2021-11-22 Umicore Ag & Co. Kg Katalizatory metatezy olefin na bazie karbenu metalu
CN107626282A (zh) * 2016-07-18 2018-01-26 天津师范大学 4‑(5‑甲基‑1,3,4‑噁二唑)吡啶配体构筑的氟硼酸‑Ag(I)配合物在吸附染料中的应用
JP7434173B2 (ja) * 2018-04-27 2024-02-20 アランセオ・ドイチュランド・ゲーエムベーハー ニトリルゴムのメタセシスのための、ルテニウム触媒及びオスミウム触媒の使用
EP3894074A2 (en) * 2018-12-12 2021-10-20 ARLANXEO Deutschland GmbH Catalyst system containing a metathesis catalyst and at least one phenolic compound and a process for metathesis of nitrile-butadiene rubber (nbr) using the catalyst system
CN110183852A (zh) * 2019-05-20 2019-08-30 黄广展 一种抗撕裂硅混炼胶及其制备方法
WO2021040384A1 (ko) 2019-08-26 2021-03-04 주식회사 엘지화학 촉매 조성물 및 이를 이용한 탄화수소 수지의 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0298386A2 (en) * 1987-07-06 1989-01-11 University Of Waterloo Polymer hydrogenation process

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB155849A (en) 1916-10-21 1921-01-06 Walter Challiner Improvements in the construction of built-up metal wheels for motor vehicles
US3700637A (en) * 1970-05-08 1972-10-24 Shell Oil Co Diene-nitrile rubbers
DE2539132C2 (de) 1975-09-03 1987-04-09 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verwendung hydrierter Dien-Copolymere als temperaturbeständige Materialien auf dem Dichtungssektor
CA1203047A (en) * 1982-12-08 1986-04-08 Hormoz Azizian Polymer hydrogenation process
CA1220300A (en) * 1982-12-08 1987-04-07 Polysar Limited Polymer hydrogenation process
DE3329974A1 (de) * 1983-08-19 1985-02-28 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Herstellung von hydrierten nitrilkautschuken
DE3433392A1 (de) * 1984-09-12 1986-03-20 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Hydrierung nitrilgruppenhaltiger ungesaettigter polymerer
DE3529252A1 (de) * 1985-08-16 1987-02-19 Bayer Ag Verfahren zur selektiven hydrierung ungesaettigter verbindungen
DE3540918A1 (de) * 1985-11-19 1987-05-21 Bayer Ag Verfahren zur selektiven hydrierung ungesaettigter verbindungen
DE3541689A1 (de) * 1985-11-26 1987-05-27 Bayer Ag Verfahren zur selektiven hydrierung nitrilgruppenhaltiger ungesaettigter polymerer
DE3932019C1 (zh) 1989-09-26 1991-05-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De
DE4025781A1 (de) 1990-08-15 1992-02-20 Bayer Ag Hydrierte butadien/isopren/(meth-)acrylnitril- copolymerisate
AU691645B2 (en) 1992-04-03 1998-05-21 California Institute Of Technology High activity ruthenium or osmium metal carbene complexes for olefin metathesis reactions and synthesis thereof
US5312940A (en) * 1992-04-03 1994-05-17 California Institute Of Technology Ruthenium and osmium metal carbene complexes for olefin metathesis polymerization
US5512635A (en) * 1993-05-27 1996-04-30 Amoco Corporation Process for preparing linear monofunctional and telechelic difunctional polymers and compositions obtained thereby
US5403904A (en) * 1993-05-27 1995-04-04 Amoco Corporation Process for preparation of telechelic difunctional unsaturated oligomers or polymers by acyclic olefin metathesis
US5405924A (en) * 1993-07-22 1995-04-11 Shell Oil Company Imido transition metal complex metathesis catalysts
DE4447068A1 (de) 1994-12-29 1996-07-04 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung aromatischer Olefine
US5831108A (en) 1995-08-03 1998-11-03 California Institute Of Technology High metathesis activity ruthenium and osmium metal carbene complexes
JP3693484B2 (ja) * 1998-02-20 2005-09-07 三井化学株式会社 開環メタセシス共重合体の水素添加物及びその製造方法
BR0010389B1 (pt) 1999-05-24 2011-05-17 catalisadores de metátese de carbeno metálico a base de imidazolidina.
US7329758B1 (en) 1999-05-24 2008-02-12 California Institute Of Technology Imidazolidine-based metal carbene metathesis catalysts
DE10005794A1 (de) * 2000-02-10 2001-08-16 Basf Ag Verbindungen des Phosphors, Arsens und des Antimons
US6921735B2 (en) * 2000-08-10 2005-07-26 The Trustees Of Boston College Recyclable metathesis catalysts
CA2329844A1 (en) * 2000-12-28 2002-06-28 Bayer Inc. Esbo enhanced hydrogenation
WO2002083742A2 (en) * 2001-04-16 2002-10-24 California Institute Of Technology Group 8 transition metal carbene complexes as enantioselective olefin metathesis catalysts
US6673881B2 (en) 2001-06-12 2004-01-06 Bayer Inc. Process for the preparation of low molecular weight hydrogenated nitrile rubber
CA2350280A1 (en) 2001-06-12 2002-12-12 Bayer Inc. Low molecular weight hydrogenated nitrile rubber
US6841623B2 (en) 2001-06-29 2005-01-11 Bayer Inc. Low molecular weight nitrile rubber
PL199412B1 (pl) 2002-10-15 2008-09-30 Boehringer Ingelheim Int Nowe kompleksy rutenu jako (pre)katalizatory reakcji metatezy, pochodne 2-alkoksy-5-nitrostyrenu jako związki pośrednie i sposób ich wytwarzania
CA2409434A1 (en) * 2002-10-17 2004-04-17 Bayer Inc. Polymer blends comprising low molecular weight nitrile rubber
CA2413607A1 (en) * 2002-12-05 2004-06-05 Bayer Inc. Process for the preparation of low molecular weight hydrogenated nitrile rubber
CA2413636A1 (en) 2002-12-05 2004-06-05 Bayer Inc. Adhesive compositions
EP1757623A1 (en) * 2005-07-14 2007-02-28 Lanxess Inc. Process for the preparation of low mooney nitrile terpolymers
ATE538139T1 (de) * 2005-08-30 2012-01-15 Lanxess Deutschland Gmbh Verwendung von katalysatoren für den metatheseabbau von nitrilkautschuk
DE102006008521A1 (de) * 2006-02-22 2007-08-23 Lanxess Deutschland Gmbh Verwendung von Katalysatoren mit erhöhter Aktivität für die NBR-Metathese

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0298386A2 (en) * 1987-07-06 1989-01-11 University Of Waterloo Polymer hydrogenation process

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Eric L. Dias, et al..Well-Defined Ruthenium Olefin Metathesis Catalysts:Mechanism and Activity.J. Am. Chem. Soc.119 17.1997,119(17),3887-3897.
Eric L. Dias, et al..Well-Defined Ruthenium Olefin Metathesis Catalysts:Mechanism and Activity.J. Am. Chem. Soc.119 17.1997,119(17),3887-3897. *
Kenny S. Roberts, Nicole S. Sampson.Increased Polymer Length of Oligopeptide-SubstitutedPolynorbornenes with LiCl.J. Org. Chem.68 5.2003,68(5),2020-2023.
Kenny S. Roberts, Nicole S. Sampson.Increased Polymer Length of Oligopeptide-SubstitutedPolynorbornenes with LiCl.J. Org. Chem.68 5.2003,68(5),2020-2023. *
Melanie S. Sanford, et al..Mechanism and Activity of Ruthenium Olefin MetathesisCatalysts.J. Am. Chem. Soc.123 27.2001,123(27),6543-6554.
Melanie S. Sanford, et al..Mechanism and Activity of Ruthenium Olefin MetathesisCatalysts.J. Am. Chem. Soc.123 27.2001,123(27),6543-6554. *

Also Published As

Publication number Publication date
US8957161B2 (en) 2015-02-17
US8530584B2 (en) 2013-09-10
US20110077360A1 (en) 2011-03-31
DE102006008520A1 (de) 2007-08-23
JP5618454B2 (ja) 2014-11-05
KR20070085152A (ko) 2007-08-27
EP1825913B1 (de) 2016-08-17
MX2007002125A (es) 2008-10-30
CN101024200A (zh) 2007-08-29
TWI417140B (zh) 2013-12-01
EP1825913A1 (de) 2007-08-29
KR101374960B1 (ko) 2014-03-14
US20130324672A1 (en) 2013-12-05
US20070208206A1 (en) 2007-09-06
BRPI0702155A (pt) 2007-12-11
TW200803981A (en) 2008-01-16
JP2007224302A (ja) 2007-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101024200B (zh) 催化剂体系和它们在复分解反应中的用途
CN101372518B (zh) 在过渡金属络合催化剂存在下丁腈橡胶的复分解
JP5393009B2 (ja) ニトリルゴムをメタセシス分解する方法
CN101371992B (zh) 催化剂体系及其在复分解反应中的应用
KR101426623B1 (ko) 저분자량 수소화 니트릴 고무의 제조 방법
TWI402275B (zh) 具高活性的催化劑於腈橡膠置換反應之用途
JP5393079B2 (ja) メタセシス反応のための触媒
CN101623657B (zh) 催化剂体系及其用于复分解反应的用途
RU2566501C9 (ru) Катализаторы на основе рутения для метатезиса нитрильных каучуков
KR20120050461A (ko) 수소화 니트릴 고무의 제조 방법
CN101371991B (zh) 用于复分解反应的催化剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170120

Address after: Germany Dole Ma root

Patentee after: LANXESS DEUTSCHLAND GMBH

Address before: Germany Leverkusen

Patentee before: Lanxess Deutschland GmbH