CN101023020B - 带有打开盖板定位特征的多盖板式封盖 - Google Patents

带有打开盖板定位特征的多盖板式封盖 Download PDF

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Abstract

一种分配封盖系统(30、30A)，它设有两个或更多个分配孔眼(85、86、87、85A、88A)以及两个或更多个可绕枢轴式转动的盖板(121、122、123、121A、122A、121B、122B、123B)。每个盖板可被选择性地打开并保持在全开位置。在本发明的一种优选形式中，盖板设置在可卡扣装配到封盖主体(32、32A、32B)中的顶部中，所述封盖主体限定了分配孔眼。

Description

带有打开盖板定位特征的多盖板式封盖
相关申请的交叉引用
不适用。
关于联邦资助研究或研制的声明
不适用。
对缩微胶片附录的引用
不适用。
技术领域
本发明涉及一种用于从容器中分配材料的系统。本发明尤其适合于结合在用于可压挤容器的分配封盖(closure)中。
发明背景和现有技术所提出的技术问题
存在有许多类型的传统分配封盖。其中一种现有技术的分配封盖系统包括用以连接在容器顶部上的主体或底座。主体中设有分配开口。这种系统还包括有通过铰链安装在主体上的盖板(lid)，盖板可以被掀起，以打开分配开口。
分配封盖通常被用来从容器分配流态产品。对于某些种类的流态产品，以及在某些应用中，可能要求当盖板被打开时主体分配开口周缘的大部分，如果不是全部，基本上是不受阻碍的。盖板最好尽可能地保持打开使得盖板不会垂下而影响流态产品的分配过程。举例来说，当通过分配封盖的分配开口从容器分配芥末或其它流态调味品时，用户不想让打开的盖板接触排出的产品或接触目标区域，比如正在将流态产品分配到上面的盘子或食品。
最好可提供一种在分配产品的过程中使盖板保持在打开位置的改进的系统。而且，在某些应用中，最好可提供一种具有多个分配开口的分配封盖，这些分配开口具有不同的形状以选择性地分配尺寸或形状不同的排出产品流。优选的是，如果每个独立的分配开口具有其自身独立的盖板，那么通过打开对应的盖板就可以选择并打开所要求的分配开口，而其余分配开口仍然由其自身独立的盖板封闭。
最好可提供一种具有多个分配开口和多个盖板的分配封盖，每个盖板可以选择性地在闭合状态和基本上敞开的状态之间方便地运动，其中，打开的盖板保持在基本上敞开的状态直至用户重新关闭打开的盖板。
这种多盖板的封盖应当易于使用。优选的是，这种改进了的多盖板式封盖还应当可很容易地对分配开口周围的区域进行清理。
最好还可提供这样一种改进了的分配封盖系统，其部件易于生产和组装。
有利的是，最好还可提供这样一种改进了的分配封盖系统，它可用许多种不同的材料来制造。
最好还可提供这样一种改进了的分配封盖系统，它可适用于各种各样形状的瓶子、容器或包装，而且这些瓶子、容器或包装可以用各种各样不同的材料制成。
此外，最好可提供这样一种改进了的系统，它可适应高效率、高品质、高速度、大规模的生产工艺技术，并且产品废品率减少，从而生产出具有稳定的单元与单元之间的工作特性和高可靠度的产品。
发明简述
本发明的分配封盖系统可采用包括上述所需一项或多项特征的设计。根据本发明的一个特征，提供了一种用于容器的分配封盖系统，所述容器的内部可贮存产品。分配封盖系统具有可与容器内部连通的主体。所述主体包括
(1)平台(deck)，其至少具有(a)第一分配区域，限定了至少一个可从那里分配产品的孔眼，和(b)第二分配区域，限定了至少一个可从那里分配产品的孔眼，以及
(2)至少两个隆起，它们各自(a)位于平台高度以上，并且(b)横向突出。
这种封盖系统至少还包括第一盖板，所述第一盖板
(1)相关联于第一分配区域，
(2)可在(a)闭合位置和(b)全开位置之间绕枢轴式转动，当处于闭合位置时，第一盖板封闭第一分配区域孔眼，而当处于离开闭合位置的全开位置时，则允许通过第一分配区域孔眼从容器分配产品，并且
(3)限定了两个侧缘，当第一盖板绕枢轴式转动到全开位置时，所述侧缘分别与其中一个隆起接合并被迫从其上面经过，第一盖板保持在全开位置，除非有足够的闭合力施加在第一盖板上，而使第一盖板朝闭合位置运动，并迫使第一盖板侧缘经过所述隆起。
这种封盖系统至少还包括第二盖板，所述第二盖板
(1)相关联于第二分配区域，
(2)可在(a)闭合位置和(b)全开位置之间绕枢轴式转动，当处于闭合位置时，第二盖板封闭第二分配区域孔眼，而当处于离开闭合位置的全开位置时，则允许通过第二分配区域孔眼从容器中分配出产品，并且
(3)限定了两个侧缘，当第二盖板绕枢轴式转动到全开位置时，所述侧缘分别与其中一个隆起接合并被迫从其上面经过，第二盖板保持在全开位置，除非有足够的闭合力施加在第二盖板上，而使第二盖板朝闭合位置运动并迫使第二盖板侧缘经过所述隆起。
在本发明的一种形式中，所述系统是由两个部件构成的用于容器的分配封盖，具有具有通向容器内部的开口，所述封盖与容器是分离的，但可围绕开口可释放地连接在容器上。所述封盖包括可安装在容器上的主体，所述主体至少限定了第一分配区域和第二分配区域。所述封盖还包括安装在主体上并带有第一盖板和第二盖板的顶部。所述顶部还包括(1)锚固到所述主体上的固定不动的中央面板，(2)将第一盖板连接到中央面板上的第一铰链，和(3)将第二盖板连接到中央面板上的第二铰链。
所述封盖还可以包括(1)类似于第一分配区域和第二分配区域的第三分配区域，和(2)相关联于第三分配区域的可绕枢轴式转动的第三盖板，和(3)用以使第三盖板保持打开的隆起。
从以下对本发明的详细说明、权利要求以及附图中，将可以更加清楚本发明的许多其它优点和特征。
附图简介
在构成本说明书一部分的附图中，类似的数字被用来表示类似的部件，
图1是本发明分配封盖系统第一实施例的透视图，这种分配封盖可用在容器(未示出)上或作为容器的一部分，图中所示分配封盖处于常闭位置；
图2是与图1类似的视图，但图2中示出在分配封盖顶部上三个盖板的其中一个盖板被移动到已锁住的打开位置；
图3是图1中所示分配封盖的顶视平面图；
图4是大致上沿图3中剖面4-4的剖视图；
图4A是图4中所圈结构部分的局部放大视图；
图5是图1中所示分配封盖的分解透视图，且图5中示出了与主体分离的顶部；
图6是图1中所圈结构部分的局部放大视图；
图7是图5中所示封盖主体下侧的透视图；
图8是图5中所示封盖主体的顶视平面图；
图9是大致沿图8中剖面9-9的剖视图；
图10是图5中所示封盖顶部下侧的透视图；
图11是图5中所示封盖顶部的顶视平面图；
图12是大致沿图11中剖面12-12的剖视图；
图13是本发明分配封盖系统第一实施例的透视图，这种分配封盖可用在容器(未示出)上或作为容器的一部分，图中所示分配封盖处于常闭位置；
图14是与图13类似的视图，但图14中示出在分配封盖顶部上两个盖板的其中一个盖板被移动到已锁住的打开位置；
图15是图13中所示第二封盖实施例的顶视平面图；
图16是大致沿图15中剖面16-16的剖视图；
图17是图13中所示分配封盖第二实施例的分解透视图，且图17中示出了与主体分离的顶部；
图18是图13中所圈结构部分的局部放大视图；
图19是图17中所示封盖主体下侧的透视图；
图20是图17中所示封盖主体的顶视平面图；
图21是大致沿图20中剖面21-21的剖视图；
图22是大致沿图20中剖面22-22的剖视图；
图23是图17中所示封盖顶部下侧的透视图；
图24是图17中所示封盖顶部的顶视平面图；
图25是大致沿图24中剖面25-25的剖视图；
图26是图5中所示封盖主体的一种备选形式的透视图；
图27是图26中所示封盖主体备选形式的下侧透视图；
图28是大致沿图26中剖面28-28的放大剖视图；
图29是图5中所示封盖顶部的一种备选形式的透视图；
图30是图29中所示封盖顶部备选形式的下侧透视图；
图31是大致沿图29中剖面31-31的放大剖视图。
优选实施例的描述
虽然本发明可以有许多种不同形式的实施例，但是，本说明书以及附图只是公开了一些具体形式来作为本发明的实例。本发明并不受所介绍的实施例的限制。本发明的范围在所附权利要求中指出。
为了便于描述，本发明的分配系统是以大致上直立的定向进行介绍的，当容器直立存放在其底部上时，分配系统位于容器的上端。然而，应当认识到，本发明的分配系统可以采取不同于所介绍位置的定向来制造、贮存、运输、使用和销售。
本发明的分配系统适用于各种各样不同设计的传统容器或专用容器，其构造细节虽然没有示出或加以介绍，但是，本领域中对这类容器有所了解的技术人员应当是知道的。相对于在此示出并介绍的本发明实施例来说，容器本身并不构成其任何部分，因此，容器不会对本发明的最广义特征形成限制。所属领域的普通技术人员还应当认识到，本发明的那些新颖的和非显而易见的特征仅仅通过所介绍的示例性分配系统来体现。
图1-12中示出了分配封盖组件形式的本发明分配封盖系统的第一优选实施例，它在附图1中用标号30概括表示。分配封盖组件30，在下文中有时被更简单地称作“封盖30”，是作为单独制造的单元或组件提供的，它可安装到容器(未示出)的顶部。不过，应当知道，在某些应用中可能要求分配封盖30最好作为容器的一个整体部分或延伸部分形成，其中，所述整体部分或延伸部分构成容器本身的分配端结构。
容器(未示出)一般来说具有通向容器内部的开口，使得可接触装在里面的产品。举例来说，产品可以是流体或可涂抹开的食品如芥末、调味酱、蛋黄酱等。产品还可以是其它任何一种流态或可涂抹的材料，包括但不限于，粉末、奶油、洗液、浆料、膏剂等。这样的材料比如可以作为食品、个人护理产品、工业或家用产品、以及其它物质(如人或动物内用或外用的材料，或者用于医疗、制造、商用或家用维修、建筑、农业等领域)销售。
容器一般来说可以具有颈部或构成容器开口的其它适当的结构。颈部可以具有(但并非必须具有)圆形的横截面，而容器主体可以具有另一种横截面形状，比如可以具有椭圆形的横截面。但从另一方面来说，容器沿其整个长度或高度可以具有基本上一致的形状，而没有任何尺寸缩小的颈部或不同的横截面。
容器通常可以是具有柔性器壁的可压挤容器，使得用户可抓住并挤压以提高容器的内部压力，从而在封盖30被打开时通过封盖30将产品从容器中挤出来。这样的容器壁通常具有足够的固有弹性，因此当挤压力被消除时，容器壁会恢复到其正常的无应力形状，并会通过封盖将环境大气吸入容器至这样的程度，即，使得封盖处于打开模式或充入模式。这种可压挤的容器结构在许多应用中是优选的，但在其它一些应用中却并不是必须的或优选的。实际上，容器可以是基本上刚性的。可以将活塞设置在这种刚性容器中，以帮助分配产品，尤其是较为粘性的产品。另一方面，刚性容器可以被倒置过来分配产品，这是通过作用在排出产品质量上的重力的影响，和/或是通过容器外面的环境压力减小(比如由于在打开的封盖30上进行抽吸而产生的)的作用来实现的。
如图5中的第一实施例所示，封盖30的优选多件式结构包括底部或主体32，以及顶部34。
在图1-12所示的第一优选实施例中，封盖主体32和顶部34优选用适当的热塑性材料如聚丙烯或类似的材料模制而成。也可以用其它的材料来代替。
在其它一些实施例中，封盖30不必是包括主体32本身以及顶部34本身的多件式结构。另外，封盖30不必是完全与容器分离的结构。相反地，容器本身可以做成带有分配端结构，其包括作为容器的一个整体部分的主体32，或者可以同时包括主体32和顶部34以便作为容器的一个整体部分。在所有这些备选的实施例中，主体32其特征在于是作为允许与容器内部连通的结构特征。
在上述任何一种备选的实施例中，容器可以具有底端(即与布置有封盖30的分配端相对的那一端)，而且容器底端最初可以是敞开的，用以将所要分配的产品装入容器。在通过容器的敞开底端将产品装入容器之后，可以用适当的方法比如用一个单独的底端封盖把容器封闭起来，底端封盖可以通过适当的螺纹接合、卡扣接合、粘接接合、热结合式接合等而固定在容器底端上。或者，容器的这种敞开底部可以被变形封闭(比如采取施加热和力的适当方法，如果容器底部由热塑性材料或其它适合于这一方法的材料制成)。
主体32可以具有裙边36(图7和图9)，它带有可与相匹配的容器螺纹(未示出)啮合的普通内螺纹38，用以将封盖主体32连接在容器(未示出)上。
封盖主体32和容器还可以通过卡扣配合的凸条(bead)和凹槽(未示出)或其它方式可释放地连接。或者，封盖主体32可以通过感应焊接、超声波焊接、粘合剂粘结或类似的方法永久固定在容器上，所采取的方法取决于容器和封盖主体32所用的材料。主体32的内部可以包括有特殊或普通的密封特征，使封盖主体32与容器之间具有增强的防漏密封。
封盖主体32的所示第一种优选形式设有沿半径方向向内延伸的平台40(图5)。参考图8，主体平台40具有第一平台部分41、第二平台部分42和第三平台部分43。平台40还包括沿径向布置在平台第一部分41与平台第二部分42之间并向上突出的第一间壁51。平台40还包括沿径向布置在平台第二部分42与平台第三部分43之间并向上突出的第二间壁52。平台40还包括沿径向布置在平台第三部分43与平台第一部分41之间并向上突出的第三间壁53。
如图8和图9中可以看到，每个间壁51、52和53具有两个相互岔开的内端面61和62。间壁内端面61和62在靠近高于第一平台部分41、第二平台部分42和第三平台部分43的中央凸台66(图5)处大致竖直向上地延伸。中央凸台66从每个间壁51、52和53的内端面61和62沿半径方向向内延伸。中央凸台66限定了至少一个锚栓孔，而且优选限定了三个这样的锚栓孔68(图8和图9)。
如图1和图6中可以看到，各个第一间壁51、第二间壁52和第三间壁53的内端面61分别支承着在中央凸台66的上面横向突出的隆起71(见图5和图9)。第一间壁51、第二间壁52和第三间壁53的内端面62分别支承着在中央凸台66的上面横向突出的隆起72。如图6中所示，每个隆起71和72是细长的，并具有两个端部。如图9中的隆起71所示，每个隆起相对于封盖主体平台40以及包括三个盖板铰链枢轴线的共用平面优选略微倾斜一定的角度。
平台第一部分41、平台第二部分42和第三部分43各自具有圆柱形隆起形状的分配区域或喷口81、82和83(如图5和8中可以看到)。如图8中所示，第一分配区域或喷口81具有五个圆柱形的分配孔眼85，第二分配区域或喷口82具有单一一个圆柱形的分配孔眼86，而第三分配区域或喷口83具有一对各自为方管孔口形状的分配孔眼87。中央孔眼85具有平行于封盖主纵轴线的纵轴线。其余四个孔眼85分别具有相对于中央孔眼85的轴线倾斜的纵轴线，如图8中所示，而这样可以形成更宽的排出流型。根据具体的应用，孔眼85、86和87可以具有其它的形状。
如图8中所示，封盖主体32的裙边36的外表面具有三个沿圆周间隔布置的拇指接触凹部91，其形状在图5所示的封盖主体32的透视图中可清楚看到。封盖主体裙边36的其余外表面的大部分优选限定了沿轴向延伸的突肋或凹槽的环形排列，从而为用户提供增强了的防滑握持面。
图4A和图10-12更加详细地示出了顶部34的结构。参见图10中顶部34的下侧视图，所述顶部34包括有固定的中央面板100。三个锚柱102从中央面板100的下面向外突出。每个锚柱102具有可暂时地弹性变形的扩大头部，它起初发生变形，以穿过封盖主体中央凸台的其中一个锚栓孔68，然后在中央凸台66的下面恢复到其未变形的形状，从而将封盖顶部中央面板100卡扣接合装配到封盖主体凸台66上，如图4中所示。
如图10中所示，盖板34包括第一盖板121、第二盖板1 22和第三盖板123。如图5中所示，第一盖板121适于覆盖在平台第一部分41上面并与之相关联。第二盖板122适于覆盖在平台第二部分42上面并与之相关联。第三盖板123适于覆盖在平台第三部分43上面并与之相关联。
如图10中所示，第一盖板121通过第一薄膜铰链(film hinge)131连接在中央面板100上。第二盖板122通过第二薄膜铰链132连接在中央面板100上。第三盖板123通过第三薄膜铰链133连接在中央面板100上。每个薄膜铰链131、132和133由顶部34下侧中大致V形的凹槽构成，所形成的材料的厚度减少部分可使相连的盖板在闭合位置(如图1和4中所示)和全开位置(如图2中第二盖板122所示的那样)之间选择性地运动。
如图10中所示，第一盖板121的下侧具有突出的圆柱形密封环141。第二盖板122的下侧具有突出的密封环142。第三盖板123的下侧具有突出的圆柱形密封环143。每个密封环141、142和143具有向内突出的环形密封条144，用以与对应封盖主体喷口(比如图5中可以看到的喷口81、82或83)的圆柱形外表面密封接合。图4A示出了用包围封盖主体喷口82的密封环142封闭的第二盖板122，密封环142上的环形密封条144与封盖主体喷口82的圆柱形外表面密封接合。
如图10中所示，第一盖板121包括前裙边151，第二盖板122包括前裙边152，且第三盖板123包括前裙边153。每个裙边151、152和153的外表面上限定了凹进的拇指掀起处154。如图10中所示，每个拇指掀起处154构成盖板的底切部位，用户可以用拇指或手指推动这一底切部位以打开盖板。
每个盖板裙边151、152和153的内面包括有沿横向或沿半径方向向内突出的卡扣凸条，图4A中示出了在第二盖板裙边152上的这样一个卡扣凸条162。平台第二部分42包括有沿横向或沿半径方向向外延伸的卡扣凸条164，用以配合第二盖板卡扣凸条162。如图4中所示，当第二盖板122闭合时，第二盖板卡扣凸条162在封盖主体平台第二部分卡扣凸条164的下面并与之略微隔开。如果第二盖板122受到一个向上的力(比如由于无意撞击或用户手指或拇指的故意推动)，那么第二盖板122就可以略微向上运动，直至卡扣凸条162和164相互接合。此时，就需要有大很多的力来使盖板卡扣凸条162从封盖主体卡扣凸条164上面经过。卡扣凸条162和164的这种构造方式，可在对封盖30及相连的包装容器进行正常搬运操作时，用来使盖板保持在闭合位置。然而，卡扣凸条构造方式使得当有意施加足够大的开启力时，可打开盖板122。而且，当盖板闭合时，卡扣凸条162和164的这种相互隔开的构造方式允许由于制造公差而沿竖直方向产生轻微的变动。
如图2中所示，可以向上推动第二盖板122，使其绕铰链转动至开启位置。第二盖板122通过与第一间壁51和第二间壁52上的封盖主体隆起接合而可以维持或保持在这一开启位置。参考图1和4，当第二盖板122被移动到开启位置时，第二间壁52的内端面61上的隆起71可与第二盖板122的侧缘部分接合。类似地，参考图3，第一间壁51的内端面62上的隆起72可与第二盖板122的另一侧缘部分接合。具体地说，参考图11，可以看出，第二盖板122具有构成一对侧缘或边缘172的宽度减小部位，当第二盖板122绕枢轴式转动到全开位置时，所述侧缘与其中一个封盖主体隆起(比如71或72)接合并被迫从其上面经过，从而使第二盖板122保持在全开位置。而且，盖板侧边或侧缘172与相邻间壁52和51的内端面61和62之间的轻微干涉也会对盖板的绕枢轴式转动产生一些额外的阻力。
第二盖板122保持在全开位置(图2)，除非有闭合力施加在第二盖板122上而使第二盖板122朝闭合位置运动并迫使第二盖板边缘172经过隆起71和72。当第二盖板122被完全打开时，它与闭合位置之间的角度优选保持在大约170度以上。这就使分配孔眼82周围的区域暴露出，并在平台第二部分42周围形成间隙。当第二盖板122保持在全开位置时，用户可很容易地分配产品，此时第二盖板122不会阻挡对排出流态产品流的观察，而且第二盖板122也不会因为垂下而可能无意中接触到目标区域，例如食品盘或类似物。
当第二盖板122处于如图2中所示的全开位置时，靠近间壁51或52的盖板侧缘的下侧边缘优选位于定位隆起(盖板122一侧的隆起71以及盖板122另一例的隆起72)的下面。
另两个盖板，即第一盖板121和第三盖板123，以与上面所介绍的第二盖板122相同的方式来起作用。因此，用户可以选择性地打开三个盖板中的其中任何一个盖板，而且所打开的盖板在分配过程中或者在清洁包围分配孔眼的平台部分时可以保持在全开位置。
当打开第二盖板122以通过分配孔眼86分配流态产品(比如芥末)时，一股较小的大致圆柱状的产品流被排放出来。在分配过程中，用户可以移动封盖(连同相连的容器)而使产品流堆积成所要求的图案，比如螺旋形图案。为此，第二盖板122的外顶面上可以包括螺旋形的设计构形183，如图3中所示。这只是作为用户所能堆积的流态产品各种形状的其中一个实例。
可以将第一盖板121打开，以露出五个分配孔眼85(图5)。通过五个孔眼85排出产品，可以形成十字形或加(+)号形状的初始堆积。为此，在第一盖板121的外顶面上显示出十字形或加号的设计图形184。
两个分配孔眼87(图5)可以同时分配两个平行的流态产品流。如果用户在分配过程中以之字形方式移动包装容器，那么流态物质将被堆积成两个之字形的形状。所以，第三盖板123的外顶面上设有两个之字形的设计构形185(图3)。
封盖30可以被容易地模制成两个部分，即，封盖主体32和封盖顶部34。然后，可以通过将封盖顶部34卡扣接合装配到封盖主体32上，来方便地组装这两个部分。这两个部分可以用不同的颜色和/或不同的材料制造而成。
图13-25中示出了分配封盖组件形式的本发明分配系统的第二优选实施例。如图17中的第二实施例所示，封盖30A的优选多件式结构包括底部或主体32A以及顶部34A。封盖主体32A和顶部34A优选用适当的热塑性材料如聚丙烯或类似的材料模制。可以用其它的材料来代替。与上面所介绍的第一实施例中的封盖30一样，第二实施例中的封盖30A不必是多件式结构，而且也不必是一个完全与容器分离的结构。相反地，容器本身可以做成带有分配端结构，其包括作为容器一体部分的主体32A，或者可以同时包括主体32A和顶部34A，以作为容器的一体部分。
主体32A可以具有裙边36A(图19和22)，它带有用于与相匹配的容器螺纹(未示出)啮合的普通内螺纹38A，用以将封盖主体32A连接在容器(未示出)上。
封盖主体32A和容器还可以通过卡扣配合的珠槽(未示出)或其它方式可释放地连接。或者，封盖主体32A可以通过感应焊接、超声波焊接、粘合剂粘结或类似的方法永久固定在容器上，所采取的方法取决于容器和封盖主体32A所用的材料。主体32A的内部可以包括有特殊或普通的密封特征，用于使封盖主体32A与容器之间具有增强的防漏密封性能。
封盖主体32A的所示第二种形式限定了沿半径方向向内延伸的平台40A(图17)。参考图17，主体平台40A具有第一平台部分41A和第二平台部分42A。平台40A还包括沿平台第一部分41A和平台第二部分42A的一侧布置并向上突出的第一壁51A。平台40A还包括与第一壁51A隔开并与之平行的向上突出的第二壁52A。第二壁52A沿平台第二部分42A和平台第一部分41A的一侧布置。
如图17和22中所示，每个壁51A和52A各自具有突出的内表面61A和62A。壁内表面61A和62A在靠近高于第一平台部分41A和第二平台部分42A的中央凸台66A(图17和22)处大致竖直向上地延伸。中央凸台66A在内表面61A和62A之间延伸。中央凸台66A限定了至少一个锚栓孔，而且优选限定了两个这样的锚栓孔68A(图17和22)。
如图17和22中所示，内表面61A用于支承在中央凸台66A的上面横向突出的隆起71A。第二壁52A的内表面62A用于支承在中央凸台66A的上面横向突出的隆起72A。如图18中所示，隆起71A是细长的，并具有两个端部73A和75A，它们分别是圆化的，并构成凸轮面。隆起72A具有同样的形状。如图18和21中的隆起71A所示，每个隆起具有圆化的下缘，所述下缘从中间的低点朝每个端部73A和75A略微向上弯曲。
平台第一部分41A和平台第二部分42A分别具有圆柱形隆起形状的分配区域或喷口81A和82A(如图17和20中可以看到)。如图20中所示，第一分配区域或喷口81A具有一对分别是方管孔口形状的分配孔眼85A，而第二分配区域或喷口82A具有八个圆柱形的分配孔眼88A。
如图13和16中所示，封盖主体32A的裙边36A的外表面具有两个沿圆周间隔布置的拇指接触凹部91A，其形状在图17所示的封盖主体32A的透视图中可清楚看到。封盖主体裙边36A的其余外表面的大部分是光滑的，但也可以设有沿轴向延伸的突肋或凹槽的环形排列，从而为用户提供增强了的防滑握持面(与图1中所示的第一实施例一样)。
图17和图23-25更加详细地示出了顶部34A的结构。参见图23中顶部34A的下侧视图，所述顶部34A包括有固定的中央面板100A。两个锚柱102A从中央面板100A的下面突出。每个锚柱102A具有可暂时弹性变形的扩大头部，它起初发生变形以穿过封盖主体中央凸台的其中一个锚栓孔68A，然后在中央凸台66A的下面恢复到其未变形的形状，从而将封盖顶部中央面板100A卡扣接合装配到封盖主体中央凸台66A上，如图16中所示。
如图23中所示，盖板34A包括第一盖板121A和第二盖板122A。如图17中可以看到，第一盖板121A适于覆盖在平台第一部分41A上面并与之相关联。第二盖板122A适于覆盖在平台第二部分42A上面并与之相关联。
如图23中所示，第一盖板121A通过第一薄膜铰链131A连接在中央面板100A上。第二盖板122A通过第二薄膜铰链132A连接在中央面板100A上。每个薄膜铰链131A和132A由顶部34A下侧中大致V形的凹槽构成，所形成的材料厚度减少部分可使相连的盖板在闭合位置(如图13和16中所示)和全开位置(如图14中第二盖板122A所示的那样)之间选择性地运动。
如图23中所示，第一盖板121A的下侧具有突出的圆柱形密封环141A。第二盖板122A的下侧具有突出的密封环142A。每个密封环141A和142A具有向内突出的环形密封条144A，用以与对应封盖主体喷口(比如图17中可以看到的喷口81A和喷口82A)的圆柱形外表面密封接合。图16示出了用包围封盖主体喷口81A的密封环141A封闭的第一盖板121A，密封环141A内侧的环形密封条144A与封盖主体喷口81A的圆柱形外表面密封接合。
如图23中所示，第一盖板121A包括前裙边151A，而第二盖板122A包括前裙边152A。每个裙边151A和152A的外表面上设有凹进的拇指掀起处154A。如图23中所示，每个拇指掀起处154A构成盖板的底切部位，用户可以用拇指或手指推动这一底切部位以打开盖板。
每个盖板裙边151A和152A的内面分别包括有沿横向或沿半径方向向内突出的卡扣凸条161A和162A(图25)。如图21中所示，平台第一部分41A和平台第二部分42A各自包括有沿横向或沿半径方向向外延伸的卡扣凸条164A和165A，它们可分别与第一和第二盖板卡扣凸条161A和162A配合。当盖板闭合时，盖板卡扣凸条在相邻封盖主体平台部分卡扣凸条的下面并与之略微隔开，就象参见图4A中所示第一实施例的卡扣凸条162和164已详细介绍的那样。如果盖板受到一个向上的力(比如由于无意撞击或用户手指或拇指的故意推动)，那么盖板可以略微向上运动，直至盖板和主体的卡扣凸条相互接合。此时，就需要有大很多的力来使盖板卡扣凸条从封盖主体卡扣凸条上面经过。卡扣凸条的这种构造方式可在对封盖30A及相连的包装容器进行正常搬运操作时，用来使盖板保持在闭合位置。然而，卡扣凸条的构造方式使得当有意施加足够大的开启力时，可打开盖板。而且，当盖板闭合时，卡扣凸条的这种相互隔开的构造方式可适应因制造公差而沿竖直方向产生的轻微变动。
如图14中所示，可以向上推动第一盖板121A使其绕铰链转动至开启位置。第一盖板121A通过与第一壁51A上的封盖主体隆起71A以及第二壁52A上的封盖主体隆起72A接合，可以维持或保持在这一开启位置。参考图13和16，当第一盖板121A被移动到开启位置时，第一壁51A的内表面61A上的隆起71A可与第一盖板121A的侧缘部分接合。类似地，参考图22，第二壁52A的内表面62A上的隆起72A可与第一盖板121A的另一侧缘部分接合。因此第一盖板121的特征可以是在于限定了一对侧缘或边缘171A(图23)，当第一盖板121A绕枢轴式转动到全开位置时，每个侧缘与其中一个封盖主体隆起(比如71A或72A)接合并被迫从其上面经过，从而使第一盖板121A保持在全开位置。
第一盖板121A保持在全开位置(图14)，除非有闭合力施加在第一盖板121A上，而使第一盖板121A朝闭合位置运动并迫使第一盖板边缘171A经过隆起71A和72A。当第一盖板121A被完全打开时，它与闭合位置之间的角度优选保持在大约170度以上。这使分配孔眼81A周围的区域暴露出，并在平台第一部分41A周围形成间隙。当第一盖板121A保持在全开位置时，用户可很容易地分配产品，此时第一盖板121A不会阻挡对排出流态产品流的观察，而且第一盖板121A也不会因为垂下而可能无意中接触到目标区域，例如食品盘或类似物。
当第一盖板121A处于如图14中所示的全开位置时，靠近壁51A或壁52A的盖板侧缘的下侧边缘171A优选位于定位隆起(盖板121A一侧的隆起71A以及盖板121A另一侧的隆起72A)的下面。
第二盖板122A以与上面所介绍的第一盖板121A相同的方式来起作用。因此，用户可以选择性地打开两个盖板中的其中任何一个盖板，而且所打开的盖板在分配过程中或者在清洁包围分配孔眼的平台部分时，可以保持在全开位置。
可以将第二盖板122A打开，以露出八个分配孔眼88A(图20)。通过八个孔眼88A排出产品，可以形成十字形或加号形状的初始堆积。所以，在第二盖板122A的外顶面上显示出十字形或加号的设计构形184A(图13)。
可以将第一盖板121A打开，以露出两个分配孔眼85A。这两个分配孔眼85A(图14和20)可以同时分配两个平行的流态产品流。如果用户在分配过程中以之字形方式移动包装容器，那么流态物质将被堆积成两个之字形的形状。所以，第一盖板121A的外顶面上设有两个之字形的设计构形185A(图13)。
封盖30A可被容易地模制成两个部分，即，封盖主体32A和封盖顶部34A。然后，可以通过将封盖顶部34A卡扣接合装配到封盖主体32A上，来方便地组装这两个部分。这两个部分可以用不同的颜色和/或不同的材料制造而成。
在图1-12所示的分配系统第一实施例以及在图13-25所示的分配系统第二实施例中，顶部结构与封盖主体都是分离的。在某些应用中，可能要求封盖顶部与封盖主体作为单件的一体式结构形成。然而，在顶部与主体分离的所示实施例中，可以采用其它形式或构造方式将顶部连接在主体上。
图26-31示出了用以将分离的封盖顶部连接在封盖主体上的另一种备选的优选构造方式。图26-31中所示的这种备选的构造方式可用于上面参考图1-12中所示第一实施例介绍的三盖板结构中。在图1-12所示的第一实施例中，顶部是通过可容纳到锚栓孔68中的三个锚柱102而安装在封盖主体上的。然而，在图26-31所示的这种将顶部锚固到主体上的备选的构造方式中，只使用了一个锚柱，如下文中所要详细介绍的那样。应当知道，这种用一个锚柱将分离的顶部锚固到分离的封盖主体上的备选形式也可以用于图13-25中所示的第二个封盖实施例。
参见图26-31，封盖主体的备选形式用标号32B表示，而封盖顶部的备选形式用标号34B表示。封盖主体备选形式32B以及封盖顶部备选形式34B的许多基本特征与前面所介绍第一实施例中封盖主体32以及封盖顶部34的特征是一样的。这些相同的特征在此就不必重复介绍了。
如图26-28中所示的封盖主体备选形式32B在中央凸台66B中包括单独一个锚穴68B。该单独一个锚穴68B的功能大体上类似于图4、7和9所示第一实施例中封盖主体32所采用的三个锚栓孔68。然而，与锚栓孔68不同的是，单个锚穴68B并没有完全延伸穿过中央凸台66B。锚穴68B的下端终止于平直的底板69B处(图26和28)。锚穴68B是大致圆柱形的，而且在靠近锚穴68B的上开口端处设有沿半径方向向内突出少许的环形卡扣凸条70B(图26-28)。
在图29-31所示的备选实施例中，封盖顶部34B包括有固定的中央面板100B(图29-31)，第一盖板121B、第二盖板122B和第三盖板123B通过铰链连接到中央面板100B上。一个锚柱102B从中央面板100B的下面向下突出(图30和31)。锚柱102B是大致空心的圆筒，其外表面上带有环形的卡扣凸条103B(图30和31)。
如图29-31中所示，每个盖板121B、122B和123B包括有向外延伸的掀起突耳105B，它突出到浅凹的拇指接触凹部91B之外。
在图1-3所示的第一实施例中，封盖顶部34安装在封盖主体32的上端，与此相同，顶部34B安装在封盖主体32B的上端。然而，在图26-31所示的备选实施例中，只有单独一个锚柱102B通过卡扣接合容纳在单独一个锚穴68B中。在这种卡扣接合方式中，单个锚柱上的环形凸条103B(图31)经过锚穴68B中的卡扣凸条70B并移动到它下面。当把顶部34B向下推到封盖主体32B上而迫使封盖顶部锚柱凸条103B经过封盖主体锚穴凸条70B时，凸条以及封盖主体32B或封盖顶部34B中的相邻结构发生一定量的暂时性弹性变形。
在封盖顶部34B已经被合适地安装在封盖主体32B上之后，可以用与上述图1-12中所示第一实施例的盖板121、122及123相同的方式，来打开和关闭盖板121B、122B及123B(而且盖板可以保持在开启位置和闭合位置)。
上述图26-31中所示备选实施例的单个锚柱/锚穴构造方式除了用于三盖板结构之外，也可用于图13-25中所示的双盖板结构。可以对图13-25中所示的双盖板结构进行修改，将两个锚柱102A(图23)变为带有环形卡扣凸条的单个锚柱，并将中央凸台66A加厚，以形成具有封闭底部和向内突出环形卡扣凸条的单个锚穴。
从以上对本发明的详细介绍以及图示说明中应当很容易知道，在不脱离本发明新颖构思或原理的真正精神和范围的条件下，可以作出许多修改和变化。

Claims (9)

1. 一种用于容器的分配封盖系统，所述容器具有可贮存产品的内部，所述分配封盖系统包括：
(A)可适于与所述容器内部连通的主体，所述主体包括
(1)平台，其至少具有(a)第一分配区域，所述第一分配区域限定了至少一个可从那里分配产品的孔眼，和(b)第二分配区域，所述第二分配区域限定了至少一个可从那里分配产品的孔眼，以及
(2)至少两个隆起，所述隆起各自(a)位于所述平台的高度以上，并(b)横向突出；
(B)至少第一盖板，所述第一盖板
(1)相关联于所述第一分配区域，
(2)可在(a)闭合位置和(b)全开位置之间绕枢轴式转动，当处于所述闭合位置时，所述第一盖板封闭了所述第一分配区域孔眼，而当处于离开所述闭合位置的所述全开位置时，则允许通过所述第一分配区域孔眼从所述容器中分配产品，并且
(3)限定了两个侧缘，当所述第一盖板绕枢轴式转动到所述全开位置时，所述侧缘各自与一个所述隆起接合并被迫从其上面经过，所述第一盖板保持在所述全开位置，除非有足够的闭合力施加在所述第一盖板上而使所述第一盖板朝所述闭合位置运动并迫使所述第一盖板侧缘经过所述隆起；
(C)至少第二盖板，所述第二盖板
(1)相关联于所述第二分配区域，
(2)可在(a)闭合位置和(b)全开位置之间绕枢轴式转动，当处于所述闭合位置时，所述第二盖板封闭所述第二分配区域孔眼，而当处于离开所述闭合位置的所述全开位置时，则允许通过所述第二分配区域孔眼从所述容器分配产品，并且
(3)限定了两个侧缘，当所述第二盖板绕枢轴式转动到所述全开位置时，所述侧缘分别与其中一个所述隆起接合并被迫从其上面经过，所述第二盖板保持在所述全开位置，除非有足够的闭合力施加在所述第二盖板上而使所述第二盖板朝所述闭合位置运动并迫使所述第二盖板侧缘经过所述隆起。
2. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统是用于容器的分配封盖，所述容器具有通向所述容器内部的开口，所述封盖与所述容器是分离的，但可围绕所述开口可释放地连接在所述容器上。
3. 根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述分配封盖是由两个部件构成的组件，所述组件包括
用于安装在所述容器上的主体，所述主体至少限定了所述第
一分配区域和第二分配区域；和
安装在所述主体上并包括所述第一盖板和第二盖板的顶部，所述顶部包括(A)锚固到所述主体上的固定的中央面板，(B)将所述第一盖板连接到所述中央面板上的第一铰链，和(C)将所述第二盖板连接到所述中央面板上的第二铰链。
4. 根据权利要求3所述的系统，其特征在于，
所述主体平台具有第三分配区域，其限定了至少一个可从那里分配产品的孔眼；
所述顶部包括
(1)相关联于所述第三分配区域的第三盖板，和
(2)将所述第三盖板连接到所述中央面板上的第三铰链，用于使所述第三盖板可在(a)闭合位置和(b)全开位置之间绕枢轴式转动，当处于所述闭合位置时，所述第三盖板封闭了所述第三分配区域孔眼，而当处于离开所述闭合位置的所述全开位置时，则允许通过所述第三分配区域孔眼从所述容器中分配产品；
所述主体包括布置成第一对、第二对和第三对的所述隆起，它们分别相关联于所述第一、第二和第三盖板并可与之接合；
所述第三盖板限定了两个侧缘，当所述第三盖板绕枢轴式转动到所述全开位置时，所述侧缘用于各自与所述第三对隆起中的一个所述隆起相接合并被迫从其上面经过，所述第三盖板保持在所述全开位置，除非有足够的闭合力施加在所述第三盖板上而使所述第三盖板朝所述闭合位置运动并迫使所述第三盖板侧缘经过所述隆起。
5. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，
所述主体只具有其中两个隔开的所述隆起；且
所述第一盖板和所述第二盖板各自适于可选择性地在所述闭合位置和所述全开位置之间运动，于是每个所述盖板中的每一个所述侧缘可与其中一个所述隆起接合并从其上面经过。
6. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，每一个所述隆起(A)是细长的，且(B)具有两个端部。
7. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，
所述主体平台至少具有(A)限定了所述第一分配区域的平台第一部分，和(B)限定了所述第二分配区域的平台第二部分；
所述主体包括凸台，所述凸台(A)处在高于所述平台第一部分和所述平台第二部分的高度，(B)至少在所述平台第一部分和所述平台第二部分之间延伸，且(C)限定了至少一个锚栓孔；
所述主体包括至少两个向上突出的壁，所述壁各自(A)定位成靠近所述平台第一部分、所述平台第二部分和所述凸台，并且(B)延伸至高于所述凸台的高度；
其中一个所述隆起从所述两个壁的其中一个壁横向突出到所述凸台之上；
所述隆起中的另一个从所述两个壁中的另一个壁横向突出到所述凸台之上；
所述系统包括顶部，所述顶部包括
(A)所述第一盖板，
(B)所述第二盖板，
(C)固定的中央面板，
(D)锚柱，所述锚柱
(1)从所述中央面板的下面突出来，并
(2)具有可暂时弹性变形的扩大头部，它用于起初发生变形以穿过所述主体凸台锚栓孔，然后在所述凸台的下面恢复到其未变形的构造，从而将所述中央面板卡扣接合装配到所述凸台上，
(E)使所述中央面板与所述第一盖板相连的第一铰链，和
(F)使所述中央面板与所述第二盖板相连的第二铰链。
8. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，
所述主体平台至少具有(A)限定了所述第一分配区域的平台第一部分，和(B)限定了所述第二分配区域的平台第二部分；
所述主体包括凸台，所述凸台(A)处于高于所述平台第一部分和所述平台第二部分的高度，(B)至少在所述平台第一部分和所述平台第二部分之间延伸，且(C)限定了一个带环形卡扣定位凸条的锚穴；
所述主体包括至少两个向上突出的壁，所述壁各自(A)定位成靠近所述凸台，并且(B)延伸至高于所述凸台的高度；
其中一个所述隆起从所述两个壁的其中一个壁横向突出到所述凸台之上；
所述系统包括顶部，所述顶部包括
(A)所述第一盖板，
(B)所述第二盖板，
(C)固定的中央面板，
(D)锚柱，所述锚柱
(1)从所述中央面板的下面突出来，并
(2)具有用于与所述锚柱定位凸条配合的环形凸条，用以在所述锚柱被插入所述锚穴中时使所述中央面板卡扣接合装配到所述凸台上，
(E)使所述中央面板与所述第一盖板相连的第一铰链，和
(F)使所述中央面板与所述第二盖板相连的第二铰链。
9. 根据权利要求8所述的系统，其特征在于，
所述主体平台限定了平台第三部分，所述平台第三部分限定了第三分配区域，所述第三分配区域限定了至少一个可从那里分配产品的孔眼；
所述主体包括其中三个所述向上突出的壁，使得
(A)所述向上突起的壁中的第一个壁
(1)定位成靠近所述平台第一部分、所述平台第二部分和所述凸台，并
(2)延伸至高于所述凸台的高度；
(B)所述向上突起的壁中的第二个壁
(1)定位成靠近所述平台第二部分、所述平台第三部分和所述凸台，并
(2)延伸至高于所述凸台的高度；
(C)所述向上突起的壁中的第三个壁
(1)定位成靠近所述平台第三部分、所述平台第一部分和
所述凸台，并
(2)延伸至高于所述凸台的高度；
(D)所述三个向上突出的壁中的每一个壁都具有两个相互岔开的内端面；
其中一个所述隆起从其中一个所述内端面突出到所述主体凸台和所述顶部中央面板之上；
所述顶部包括(A)相关联于所述第三分配区域的第三盖板；和(B)将所述第三盖板连接到所述中央面板上的第三铰链，以便所述第三盖板可在闭合位置和全开位置之间绕枢轴式转动，当处于所述闭合位置时，所述第三盖板封闭所述第三分配区域孔眼，而当处于离开所述闭合位置的所述全开位置时，则允许通过所述第三分配区域孔眼从所述容器中分配产品；且
所述第三盖板限定了两个侧缘，当所述第三盖板绕枢轴式转动到所述全开位置时，所述侧缘各自与其中一个所述隆起相接合并被迫从其上面经过，所述第三盖板保持在所述全开位置，除非有足够的闭合力施加在所述第三盖板上而使所述第三盖板朝所述闭合位置运动并迫使所述第三盖板侧缘经过所述隆起。
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