CN104203766A - 具有滑动密封部件的封盖 - Google Patents
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Abstract
提供了用于容器的封盖，容器具有通往容器内部的开口，内容物可存储在容器内部中。封盖包括下者：(A)具有至少一个接近孔口的本体，接近孔口可与容器开口连通且可允许沿排出方向将内容物移除出至少一个接近孔口；(B)滑动密封部件，其设置在本体上，以允许密封部件相对于所述至少一个接近孔口在下者之间移动：(a)关闭位置，其在至少一个接近孔口处抵靠着封盖本体而进行密封，以封闭至少一个接近孔口，以及(b)打开位置，其暴露至少一个接近孔口；以及(C)在本体和滑动密封部件上的协作性引导表面，其用于引导滑动密封部件。
Description
技术领域
本发明涉及容器封盖。
背景技术
各种物质(包括洗液、奶油、食物、颗粒、液体、粉末、小物品等)可包装在具有可打开和关闭的封盖的刚性、柔性或可塌缩容器(例如，瓶、袋等)中。封盖安装在其上且内容物存储在其中的容器可表示为“包装体”。
本发明的发明人发明了用于容器封盖的新型结构，其中封盖包括现有技术此前未教导或构想到的有利特征。
发明内容
根据本发明的一个形式的宽泛方面，提供一种用于容器的封盖，容器具有通往容器内部的开口，内容物可存储在容器内部中。封盖包括本体，其为：(a)在开口处附连到容器上的单独的结构，或(b)在开口处形成为容器的组成部分的结构。本体具有至少一个接近孔口，其可与容器开口连通，并且可允许内容物沿排出方向移除出至少一个接近孔口。
封盖还包括滑动密封部件，其设置在本体上，以允许密封部件相对于至少一个接近孔口在下者之间移动：(a)关闭位置，其在至少一个接近孔口处抵靠着封盖本体进行密封，以封闭至少一个接近孔口，以及(b)打开位置，其暴露至少一个接近孔口。
封盖还包括在本体和滑动密封部件上的协作性引导表面，以至少沿排出方向引导滑动密封部件的至少一部分远离至少一个接近孔口，以及至少沿侧向方向引导滑动密封部件远离至少一个接近孔口而到达打开位置。
可对封盖提供适应高效、高质量、大规模制造技术且具有减少的产品废品率的设计。
封盖可以可选地设计成适应与具有各种传统的或特殊的容器成品(例如，搭扣配合附连构造、热连结构造等)的各种传统的或特殊的容器一起使用。
根据本发明的以下详细描述、权利要求和附图，本发明的许多其它优点和特征将变得容易显而易见。
附图说明
在形成说明书的一部分的附图中，相同标号在附图中用来表示相同部件，其中，
图1是本发明的封盖的第一实施例的立体图，其中，显示封盖安装在柔性袋类型的容器上，封盖处于关闭状况并且其中关闭的封盖、容器和其中的内容物共同限定包装体；
图2是图1中显示的同一封盖的立体图，但是在图2中，显示封盖安装在半刚性弹性壁容器上，其中封盖处于关闭状况，并且其中，关闭的封盖、容器和其中的内容物共同限定包装体；
图3是在安装在容器上之前的处于关闭状况的仅封盖的第一实施例的立体图，容器为诸如图1中显示的容器或图2中显示的容器；
图4是图3中显示的封盖的滑动密封部件或“滑动器”的从前上拐角看到的立体图；
图5是图4中显示的滑动器的从后上拐角看到的立体图；
图6是从滑动器的前部拐角看到的图4中显示的滑动器的下侧的立体图；
图7是从滑动器的后部拐角看到的图4中显示的滑动器的下侧的立体图；
图8是图3中显示的封盖的封盖本体的从前上拐角看到的立体图；
图9是图8中显示的封盖本体的从后上拐角上看到的立体图；
图10是从封盖本体的后部拐角看到的图8中显示的封盖本体的下侧的立体图；
图11是从封盖本体的前部拐角看到的图8中显示的封盖本体的下侧的立体图；
图12是图8中显示的封盖本体的仰视平面图；
图13是图3中显示的关闭的封盖的俯视平面图；
图14是大体沿着图13中的平面14-14得到的放大横截面图；
图15是大体沿着图13中的平面15-15得到的放大横截面图；
图16是大体沿着图13中的平面16-16得到的放大横截面图；
图17是大体沿着图13中的平面17-17得到的放大横截面图；
图18是图3中显示的关闭的封盖的侧视平面图；
图19是大体沿着图18中的平面19-19得到的放大横截面图；
图20是处于部分地打开状况的封盖的俯视平面图；
图21是大体沿着图20中的平面21-21得到的放大横截面图；
图22是图20中显示的封盖的俯视平面图，但是与图20相比，在图22中，封盖已经移动到进一步打开状况；
图23是大体沿着图22中的平面23-23得到的放大横截面图；
图24是类似于图3的视图，但是图24显示处于完全打开状况的封盖；
图25是图24中显示的完全打开的封盖的俯视平面图；
图26是大体沿着图25中的平面26-26得到的放大横截面图；
图27是大体沿着图25中的平面27-27得到的放大横截面图；
图28是大体沿着图25中的平面28-28得到的放大横截面图；
图29是大体沿着图25中的平面29-29得到的放大横截面图；
图30是本发明的封盖的第二实施例的立体图，该封盖被显示在图1中显示的修改形式的袋类型的容器上；
图31是本发明的封盖的目前优选的第三实施例的立体图，其中，显示封盖安装在柔性袋类型的容器上，其中封盖处于关闭状况，并且其中关闭的封盖、容器和其中的内容物共同限定包装体；
图32是图31中显示的同一封盖的立体图，但是在图32中，显示封盖安装在半刚性弹性壁容器上，其中封盖处于关闭状况，并且其中关闭的封盖、容器和其中的内容物共同限定包装体；
图33是在安装在容器上的处于关闭状况的仅封盖的第三实施例的立体图，容器为诸如图31中显示的容器或图32中显示的容器；
图34是图33中显示的封盖的滑动密封部件或“滑动器”的从前上拐角看到的立体图；
图35是图34中显示的滑动器的从后上拐角看到的立体图；
图36是从滑动器的前部拐角看到的图34中显示的滑动器的下侧的立体图；
图37是从滑动器的后部拐角看到的图34中显示的滑动器的下侧的立体图；
图38是图33中显示的封盖的封盖本体的从前上拐角看到的立体图；
图39图38中显示的封盖本体的从后上拐角看到的立体图；
图40是从封盖本体的后部拐角看到的图38中显示的封盖本体的下侧的立体图；
图41是从封盖本体的前部拐角看到的图38中显示的封盖本体的下侧的立体图；
图42是图38中显示的封盖本体的仰视平面图；
图43是图33中显示的关闭的封盖的俯视平面图；
图44是大体沿着图43中的平面44-44得到的放大横截面图；
图45是大体沿着图43中的平面45-45得到的放大横截面图；
图46是大体沿着图43中的平面46-46得到的放大横截面图；
图47是大体沿着图43中的平面47-47得到的放大横截面图；
图48是图33中显示的关闭的封盖的侧视平面图；
图49是大体沿着图48中的平面49-49得到的放大横截面图；
图50是处于部分地打开状况的封盖的第三实施例的俯视平面图；
图51是大体沿着图50中的平面51-51得到的放大横截面图；
图52是处于完全打开状况的封盖的第三实施例的立体图；
图53是图52中显示的完全打开的封盖的俯视平面图；
图54是大体沿着图53中的平面54-54得到的放大横截面图；
图55是大体沿着图53中的平面55-55得到的放大横截面图；
图56是大体沿着图53中的平面56-56得到的放大横截面图；以及
图57是大体沿着图53中的平面57-57得到的放大横截面图。
具体实施方式
虽然本发明易于有许多不同的形式的实施例，但是本说明书和附图仅公开一些具体形式，作为本发明的示例。但是本发明不意图限于所描述的实施例。在所附权利要求中规定本发明的范围。
为了容易描述，示出本发明的许多图显示本发明的封盖的实施例处于在容器向上定向时封盖将在容器的顶部处具有的典型的定向，并且用语诸如上部、下部、水平等参照这个定向来使用。但是，将理解，本发明的封盖可以所描述的定向以外的定向进行制造、存储、运输、使用和销售。
本发明的封盖适于与各种传统的或特殊的容器一起使用，虽然未完全示出或描述，但是其细节对于具有本领域的技术且理解这样的容器的人员将是显而易见的。本文示出和描述的特定容器本质上不形成本发明的一部分，并且因此不意图限制本发明。本领域普通技术人员将理解，新型且不显而易见的创造性方面仅包含在所描述的示例性封盖中。
封盖将典型地用在容器上，容器容纳产品(例如，洗液)，产品为可通过打开的封盖从容器分配或以其它方式移除的材料或物质的形式。产品可例如为流态材料，诸如液体、奶油、粉末、浆料或糊剂。如果容器和封盖足够大，则产品还可为离散的材料块(例如，食品、诸如，花生、糖果、脆饼、饼干等，或包括各种颗粒、微粒等的非食品)，它们可通过打开的封盖用手从容器移除，或用勺子舀出容器，或用长柄勺舀出容器，或倒出容器。这样的材料可例如作为食品、个人护理产品、工业产品、家用产品或其它类型产品进行销售。这样的材料可由人或动物内服或外用或用于其它用途(例如，涉及药物、制造、商用或家用维护、建筑、农业等的活动)。
本发明的封盖的第一实施例示出在图中，其中封盖大体由参考标号20表示。在示出的第一实施例中，封盖20设置成单独的封盖20的形式，其可由多个零件的组件构成，并且适于附连到容器22上(图1)，容器22将典型地包含内容物，诸如由物品或流态材料构成的一种或多种产品。
显示在图1中的容器22为可塌缩柔性袋。图2显示封盖20在大体刚性容器22'(其可具有略微柔性的弹性壁)上。
容器22或22'典型地具有顶部部分，顶部部分向上延伸，以限定通往容器内部的开口(在图1和2中看不到)。容器22或22'可由适于所意图的应用的材料形成(例如，用于袋的薄柔性材料，其中，这种材料可为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜或聚乙烯膜和/或铝箔，或对于较刚性的容器可为模制聚乙烯或聚丙烯)。
构想到，典型地，在封盖制造商制造封盖20之后(例如，通过用热塑性聚合物模制封盖20)，封盖制造商将把封盖20运送到处于另一个位置的容器填充设施，在该位置，制造或以其它方式提供容器22或22'，并且对容器22或22'填充产品。如果容器为可塌缩袋，则可在袋被制造且填充好时，或当袋被制造好时，但是在后续通过打开的封盖或通过袋壁的开放区域填充袋之前，将封盖20附连到袋上，所述开放区域后续被密封关闭。
在示出的实施例中，封盖设置成单独地制造的物品、构件或单元，以不可移除地附连(例如，安装或安置)在容器上。但是，将理解，在一些应用中(未示出)，可为合乎需要的是，封盖20附连到容器上，使得将允许使用者从容器上移除封盖20。另外，可为合乎需要的是，封盖(或封盖的至少基部部分)形成为容器的组成部分或延伸部，其中，这种组成部分或延伸部也(即，同时)在本质上限定容器的端部结构。
如果初始与容器分开地形成，则示出的封盖适于在开口处附连到容器上，在封盖的一部分如本文描述的那样被打开之后，开口提供通往容器内部和内容物(例如，容纳在容器内部中的产品)的通路。
容器(例如，示出的容器22或22')本质上不形成本发明本质上的最宽泛方面的一部分。容器可具有任何适当的构造。在容器的限定容器口部或开口(例如，在容器22或22'中看不到的口部或开口)的某个部分上，容器典型地包括上端部分或其它适当的结构，并且这种容器开口具有封盖适于接合的横截面构造。容器的主要本体部分可具有另一个横截面构造，其不同于容器在容器开口处的横截面构造。另一方面，容器可改为沿着其整个长度或高度具有基本均匀形状，而没有任何部分是减小的大小或不同的横截面。
容器可为柔性袋或可为刚性容器，刚性容器具有可由使用者抓住的大体刚性或柔性的壁。图中示出的创造性的封盖的特定实施例特别适于与为具有可塌缩壁的袋的容器一起使用。但是，封盖的实施例也适于与瓶一起使用，瓶具有基本柔性壁，该壁可由使用者沿侧向向内挤压或偏转，以增加容器内的内部压力，以便迫使产品离开容器且通过打开的封盖。在具有柔性壁的瓶中，这种柔性壁典型地具有足够的固有弹性，使得当移除挤压力时，容器壁返回到正常不受压形状。
在其它应用中，可为合乎需要的是采用大体刚性的容器以及用活塞或其它加压系统在选定的时间对容器内部进行加压，或降低外部环境压力，以通过打开的封盖吸出材料。
另一方面，如果封盖具有可打开以与容器内部连通的适当地较大的接近孔口，则这种封盖可用于刚性容器上，可通过打开的封盖该刚性容器中的内容物(例如产品)，或通过倒出内容物，或通过用勺子舀出内容物，或通过用手取出内容物等而从该刚性容器移除内容物。
在示出的第一实施例中，封盖20包括滑动密封部件24和封盖本体26。滑动密封部件24也可表示为“滑动器”24。封盖本体26和滑动器24优选各自由适当的热塑性材料单独地模制成单个结构，诸如聚乙烯、聚丙烯等。可改为采用其它材料。
在封盖20的示出的第一实施例中，封盖本体26的下部部分具有在底部上开口的大体船状周缘构造。但是，封盖本体26可具有其它构造。例如，封盖本体26的下部部分可具有棱柱或多边形构造，其适于安装到具有匹配的构造的容器颈部的顶部上。
在封盖本体24和滑动器26被模制之后，制造商将滑动器26安装在封盖本体24上而处于关闭位置。关闭的封盖20将典型地然后运送到将提供容器(例如，图1和2中显示的容器22或22')的袋制造商或制瓶商，并且袋制造商或制瓶商将把封盖20安装在容器22或22'上。容器可已经填充有产品，或可将封盖安装在空的容器上，后续通过容器的开口的底端对空的容器填充产品，开口的底端之后被密封关闭。
目前构想到，大多数袋制造商将优选以热密封技术将封盖20安装在袋类型的容器22上，并且大多数制瓶商将把封盖安装在容器22'上，封盖适当地构造成进行搭扣配合附连或螺纹附连，如下面阐述的那样。在备选的安装过程中，封盖20(具有本体24，如示出的那样)可用粘合剂安装在容器22或22'上。
可利用可特别有用的各种构造和附连结构(未显示)来改造封盖本体26，尤其是对于具有半刚性弹性壁或具有刚性壁的容器。例如，封盖本体26可具有圆形下端，该下端具有螺纹，以与容器的匹配螺纹进行螺纹接合。在另一个备选方案中(未示出)，封盖和容器可设有适当的搭扣配合接合部，其将意图阻止包装体的使用者移除封盖。
另外，构想到其它手段来大体以不可移除的方式或可移除的方式将封盖附连到容器上。这些其它手段可包括使用适当的机械锁定系统、将封盖旋转熔接到容器上等
在图3中示出的在封盖本体26上处于关闭位置的滑动器24在图4-7中单独地示出。如可在图4中看到的那样，滑动器24具有向上的可接合平台30，其包括后部隆起部分31，后部隆起部分31可由使用者的拇指或手指接合，以实现滑动器24沿着封盖本体26的顶部的移动。
如可在图4中看到的那样，从可接合平台30的各侧悬垂的是向下延伸的侧壁32。如可在图6中看到的那样，呈圆柱形插塞36的形式的大体圆柱形密封部件在两个间隔开的壁32之间从可接合平台30的下侧凸出。圆柱形插塞36具有截顶圆锥形或渐缩的远侧端38。
如可在图6和7中看到的那样，成对的凸轮随动器销(一对前部销40和一对后部销42)从各个侧壁32的内表面向内凸出。各个销40和42可表示为本体26和滑动器24上的协作性引导表面的一部分，如在下文详细地描述的那样。
图8-11示出封盖本体26，其包括具有大体船形构造的下部周缘壁50，其具有开口的底端。下部周缘壁50适于接合和附连到容器(例如，容器22或22')的内侧上。典型地，周缘壁50将借助于热密封或粘合剂等在容器的顶部处的开口的内侧不可移除地附连到容器上。
封盖本体26在下部壁50上面的上部部分在封盖本体26的后端处包括环型柄52(图8)。将理解，封盖柄52(图1)限定环或钩，如果期望的话，包装体可通过环或钩而挂起来。
封盖本体26的顶部在柄52前面限定面板56。在封盖本体26的前端附近，面板56限定至少一个接近孔口60，其延伸通过面板56的厚度，以在封盖本体26的内部和封盖本体26的外部之间进行连通。当包括滑动器24和封盖本体26的组件的封盖20恰当地安装在容器上，封盖本体26的在接近孔口60下面的内部与(例如，容器22或22')的内部容器连通。
如可在图8中看到的那样，封盖本体26的面板56围绕接近孔口60限定倾斜表面64。而且，在接近孔口60和倾斜表面64后面不远处，面板56限定凹部68，凹部68与接近孔口60向后间隔开。如可在图8中看到的那样，凹部68具有由倾斜表面70限定的前端，倾斜表面70在倾斜表面64的外周缘附近从面板56的顶表面向下倾斜而进入凹部68的底部中。
如可在图8和9中看到的那样，封盖本体26的上部部分包括两个向外的侧部74。各个侧部74限定协作性引导表面，在图8和9中示出的优选的实施例中，协作性引导表面由下者构成：(A)前部凸轮轨道部分，其呈前部凸轮凹槽78的形式，(B)后部凸轮轨道部分，其呈后部凸轮凹槽80的形式，以及(C)中间凸轮轨道部分，其呈中间凸轮凹槽84的形式。
前部凸轮轨道部分前部凸轮凹槽78相对于封盖本体26的高度大体沿竖向定向。前部凸轮轨道部分前部凸轮凹槽78可描述为沿排出方向延伸，其中，排出方向为当封盖滑动器24移动到完全打开位置上(图24)时，可通过接近孔口60从封盖本体26的内部移除内容物所沿的方向。(可通过许多不同的移除方法将内容物从封盖20安装到其上的容器中移除，这取决于内容物的性质、接近孔口60的大小和其它因素。例如，如果封盖20安装在柔性的可塌缩袋类型的容器22上，则容器22和打开的封盖20可大体上下翻转，并且内容物可被允许在重力的影响下和/或在使用者挤压容器22以迫使内容物离开可塌缩容器的协助下流出打开的接近孔口60。另一方面，如果容器较大，并且封盖20较大且具有较大接近孔口60，则可通过打开的孔口60利用勺子、长勺子或手从容器中取出内容物。在任何情况下，内容物通过封盖接近孔口60离开容器的通路限定排出方向)。
排出方向大体在离开和远离接近孔口60的方向上。因而，前部凸轮轨道部分前部凸轮凹槽78可表示为沿排出方向从前部凸轮凹槽78的底部远侧端向上或向外延伸到前部凸轮凹槽78的顶部，其中前部凸轮凹槽78与中间凸轮轨道部分中间凸轮凹槽84的前端合并且延伸到所述前端中。
中间凸轮轨道部分中间凸轮凹槽84沿侧向位于前部凸轮轨道部分前部凸轮凹槽78和后部凸轮轨道部分后部凸轮凹槽80之间。在图1-29中示出的封盖20的优选的第一实施例中，后部凸轮凹槽80与中间凸轮凹槽84分开，并且不延伸到中间凸轮凹槽84中。
单独的后部凸轮凹槽80是线性的且大体垂直于内容物通过接近孔口60的排出方向。在图8中示出的优选的实施例中，接近孔口60为圆柱形孔口，其限定平行于封盖20的高度和容器(例如，图1中的容器22)的高度的大体竖向轴线，线性的后部凸轮凹槽80大体垂直于接近孔口60的轴线。
将注意到，中间凸轮轨道部分中间凸轮凹槽84沿侧向从前部凸轮凹槽78的顶部延伸向后部凸轮凹槽80。线性的中间凸轮凹槽84相对于后部凸轮凹槽80以锐角定向。更具体而言，线性的中间凸轮凹槽84定向成倾斜远离接近孔口60，相对于接近孔口60有不断增加的距离。
封盖本体26的船形侧壁50的底部是开口的，并且当封盖20安装在容器上，封盖本体底部开口与容器内部连通。当封盖20处于打开状况时，跨过封盖本体26的底部的较大的开口容易允许产品从容器流到封盖本体26中，以通过接近孔口60排出。这个构造使得包装体的使用者能够使基本所有产品排出包装体，并且可对使用者提供确切的反馈。
当制造商完成封盖本体26和滑动器24的制造时(例如，通过用适当的热塑性材料模制各个构件)，制造商将滑动器24安装在封盖本体26上。这容易由滑动器侧壁32的略微的柔性或弹性来提供，随着滑动器24被向下推到封盖本体26的顶部上，滑动器侧壁32可临时和弹性地略微偏转远离彼此，并且偏转到封盖本体26上，使得滑动器前部销40和滑动器后部销42向下移动到凸轮轨道部分凸轮凹槽且搭扣到凸轮轨道部分凸轮凹槽中。具体而言，如可在图15-17和19中看到的那样，当滑动器24恰当地安装在封盖本体26上而处于完全关闭位置时，滑动器前部凸轮随动器前部销40接收在前部凸轮轨道部分前部凸轮凹槽78的底端中。而且，如可在图16、17、和19中看到的那样，当滑动器24恰当地安装在封盖本体26上而处于完全关闭位置时，滑动器后部凸轮随动器后部销42接收在后部凸轮轨道部分后部凸轮凹槽80中。
组装好的封盖构件(滑动器24和封盖本体26)共同构成封盖20，封盖20然后可安装在容器上，容器已经填充有产品或可后续填充产品，并且此后，已经填充有产品且已经用封盖20关闭的容器可表示为准备好使用的“包装体”。
希望打开包装体的包装体使用者可沿大体略微向下以及向后沿着封盖20的顶部朝向柄52起作用的方向对封盖滑动器可接合平台30(图3、16和17)施加力。随着对滑动器24施加侧向和向下力，滑动器销40和42在它们的相应的凸轮凹槽中移动。具体而言，滑动器前部销40在凸轮凹槽78中被向上引导，并且然后在中间凸轮凹槽84中被向后和向下引导，而滑动器后部销42在后部凸轮凹槽80中被向后引导(图21)。随着使用者开始向后推滑动器24，使用者还将在滑动器24的可接合平台30上施加一些向下的力。当滑动器24初始处于完全关闭位置上时，使用者对滑动器24的顶后部分施加的向下的力将使滑动器24在后部凸轮随动器销42上枢转，使得滑动器24的前部向上或向外提升远离接近孔口60。在滑动器24的后部处的隆起部分31指示使用者在隆起部分31附近的、限定可接合平台30的凹陷区域上施加推力，以便施加具有必要的向下的分量以及向后的分量的力，以便使滑动器24向后移动以及同时使滑动器24枢转，使得滑动器24的前部向上移动远离接近孔口60。如可在图21中看到的那样，滑动器24的前部围绕后部销42的轴线向上枢转，以便使凸出插塞36上升离开接近孔口60。
参照图23，随着滑动器24继续在封盖本体26上向后移动，插塞36开始移动经过封盖本体面板56且进入封盖本体面板56的顶部中的凹部68中。如可在图23、24、26和27中看到的那样，当滑动器24移动到完全打开位置上(图24和27)时，随着滑动器24的各侧的滑动器前部销40沿着向下倾斜的中间凸轮凹槽84移动时，在封盖本体面板56上的倾斜表面70允许滑动器插塞36向后和向下行进到凹部68中。
当滑动器24处于完全打开位置时，在使用者正常操作打开的包装体期间，在滑动器24和封盖本体26的表面之间存在的摩擦足以将滑动器24保持在完全打开位置上。另外，掣子组件(未示出)可用于使滑动器24保持打开。
在使用者已经通过打开的封盖20从容器排出或以其它方式移除期望的量的内容物之后，使用者可将滑动器24向前推到完全关闭位置(图1、3、15和16)，其中，插塞36再一次承座在接近孔口60中，以使封盖本体26密封地接合在接近孔口60周围。
还将理解，图1-29中示出的封盖20的第一实施例的上表面可修改成提供表面或多个分开的表面，它们沿着封盖的顶部处于平坦的平面上，以容许封盖上下翻转和以竖向但上下翻转的定向置于柜台或桌子上。
还将理解，封盖20允许有较薄的设计，这特别适于与薄包装体一起使用，诸如柔性袋或诸如刚性薄壁容器。较薄的封盖和容器可用来产生较薄的包装体，使用者可方便将其携带在口袋或钱包中。
图30显示本发明的封盖的第二实施例，其中封盖的第二实施例大体由参考标号20A表示。显示了封盖20A的第二实施例安装在柔性袋类型的容器22A上。容器22A大体与上面参照图1所论述的容器22相同，只是图30中的容器22A包括在底部处的环，其限定孔口23A，孔口23A适于接收钩或其它部件，容器22A可利用钩或其它部件而以翻转的位置挂起来。
封盖20A的第二实施例大体类似于上面参照图1-29所论述的封盖20的第一实施例。封盖20A的第二实施例不同于封盖20的第一实施例，其中，封盖20A的第二实施例具有略微较呈长方形的柄52A，并且柄52A的内部提供实心壁53A。相反，封盖20的第一实施例的柄52具有通过柄52的开放孔口。
除了柄52A和实心壁53A的结构，封盖20A的第二实施例与上面参照图1-29所论述的封盖20的第一实施例相同，并且以相同方式起作用。
封盖20B的第三实施例示出在图31-57中。封盖20B在图31中显示为安装在柔性袋类型的容器22的顶部上，该容器22与上面参照图1所描述的容器22相同。图3显示封盖20B在大体刚性容器22'(其可具有略微柔性的弹性壁)上。已经参照图1和2在上面更详细地描述容器22或22'。
图31-57中示出的封盖20B的第三实施例适于以与上面关于将封盖20的第一实施例安装在相关联的容器22或22'上所描述的相同的方式安装在容器22或22'中，如分别在图1和2中示出的那样。
如同封盖20的第一实施例，封盖20B的第三实施例由两个部件或构件构成：滑动密封部件或滑动器24B和封盖本体26B。滑动密封部件24B还可表示为“滑动器”24B。封盖本体26B和滑动器24B优选各自分开地用适当的热塑性材料模制为单个结构，诸如聚丙烯等。可改为采用其它材料。
在封盖20B的示出的第三实施例中，封盖本体26B的下部部分具有大体船状周缘构造，其在底部上开口。但是，封盖本体26B可具有其它构造。例如，封盖本体26B的下部部分可具有棱柱或多边形构造，其适于安装到具有匹配的构造的容器颈部的顶部上。
在封盖20B的一个当前优选的形式中，封盖本体26B和滑动器24B各自由适当的热塑性材料分开地模制为单个结构，诸如聚乙烯，聚丙烯等。可改为采用其它材料。
在封盖本体24B和滑动器26B模制之后，制造商将滑动器26B安装在封盖本体24B上而处于关闭位置。关闭的封盖20B将然后典型地运送到制瓶商，制瓶商将提供容器(例如，如图31和32中显示的容器22或22')，以及制瓶商将使封盖20B安装在容器22或22'上。容器可能已经填充有产品，或封盖可安装在空的容器上，该容器后续通过容器的开口的底端填充产品，之后容器被密封关闭。
封盖20B可以与上面针对封盖20的第一实施例描述的相同的方式安装在容器上。备选附连构造可设置在封盖20B上，如上面针对封盖20所描述的那样。
在图33中示出的在封盖本体26B上处于关闭位置的滑动器24B单独地示出在图34-37中。如可在图34中看到的那样，滑动器24B具有可枢转部分30B，其限定向上表面，向上表面包括向后且向上延伸的杠杆31B，杠杆31B可由使用者的拇指或手指接合，以实现滑动器24B沿着封盖本体26的顶部的移动。
参照图34，滑动器24B可表示为具有从可枢转部分30B延伸的下后部基部部分35B。可枢转部分30B包括向后且向上延伸的杠杆31B。杠杆31B具有在基部部分35B上面间隔开且覆盖基部部分35B的远侧自由端。
滑动器可枢转部分30B的前部区域具有一对向下悬垂的侧壁37B。基部部分35B具有一对向下悬垂的侧壁39B。参照图34，在滑动器24B的各个侧上，可枢转部分侧壁37B和基部部分侧壁35B在它们之间限定凹口41B，凹口41B在杠杆31B的底部附近终止于大体在图34、35、47、54和55中由参考标号43B表示的可弹性变形的枢转区域处。
如可在图36中看到，呈圆柱形插塞36B的形式的大体圆柱形密封部件在两个间隔开的壁37B之间从可枢转部分30B的前部部分的下侧凸出。圆柱形插塞36B在插塞36B的周向周缘上具有略微弧形的远侧端边缘38B(图55和42)。
参照图37和51，滑动器24B的各个前部壁37B具有向内凸出的前部凸轮随动器前部销40B。类似地，滑动器基部部分35B的各个侧壁39B具有沿侧向凸出的后部凸轮随动器后部销42B。
销40B和42B中的各个可表示为本体26B和滑动器24B上的协作性引导表面的一部分，如下文详细地阐述的那样。
图38-41单独地示出封盖本体26B，其包括具有大体船形构造的下部周缘壁50B，下部周缘壁50B具有开口的底端。下部周缘壁50B适于接合和附连到容器(例如，容器22或22')的内侧上。典型地，周缘壁50B将通过热密封或粘合剂等在容器的顶部处的开口的内侧不可移除地附连到容器上。
封盖本体26B的在壁50B上面的上部部分在封盖本体26B的后部端处包括直角型柄52B(图38)。
封盖本体26B的顶部在柄52B的前面限定面板56B。在封盖本体26B的前端附近，面板56B限定至少一个接近孔口60B，其延伸通过面板56B的厚度，以在封盖本体26B的内部和封盖本体26B的外部之间进行连通。当包括滑动器24B和封盖本体26B的组件的封盖20B恰当地安装在容器上时，封盖本体26B的在接近孔口60B下面的内部与容器(例如，容器22或22')的内部连通。
如可在图38和39中看到的那样，封盖本体26B的上部部分包括两个朝外的侧部74B。各个侧部74B限定协作性引导表面，在图38和39中示出的优选的实施例中，其由下者构成：(A)前部凸轮轨道部分，其呈前部凸轮凹槽78的形式，(B)后部凸轮轨道部分，其呈后部凸轮凹槽80的形式，以及(C)中间凸轮轨道部分，其呈中间凸轮凹槽84的形式。
如可在图39、46和47中看到的那样，前部凸轮凹槽78B、中间凸轮凹槽84B和后部凸轮凹槽80B共同限定单个连续的凹槽。单个连续的凹槽的由前部凸轮凹槽78B和中间凸轮凹槽84B限定的部分适于接收一个滑动器凸轮随动器前部销40B，而单个连续的凹槽的由后部凸轮凹槽80B限定的部分适于接收一个滑动器后部凸轮随动器后部销42B。
前部凸轮轨道部分前部凸轮凹槽78B大体相对于封盖本体26B的高度沿竖向定向。前部凸轮轨道部分前部凸轮凹槽78B可描述为沿排出方向延伸，其中，排出方向为当封盖滑动器24B移动到完全打开位置(图52)时内容物可通过接近孔口60B从封盖本体26B的内部移除所沿的方向。(可通过多个不同的移除方法将内容物从封盖20B安装到其上的容器中移除，这取决于内容物的性质、接近孔口60B的大小，以及其它因素。例如，如果封盖20B安装在柔性的可塌缩袋类型的容器22B上，则容器22B和打开的封盖20B可大体上下翻转，并且内容物可被允许在重力的影响下和/或在使用者挤压容器22B以迫使内容物离开可塌缩容器的协助下流出打开的接近孔口60B。另一方面，如果容器较大，并且如果封盖20B较大且具有较大的接近孔口60B，那么可通过打开的孔口60B利用勺子、长勺或手将内容物取出容器。在任何情况下，内容物通过封盖接近孔口60B离开容器的通道限定排出方向)。
排出方向大体在离开和远离接近孔口60B的方向上。因而，前部凸轮轨道部分前部凸轮凹槽78B可表示为沿排出方向从前部凸轮凹槽78B的底部远侧端向上或向外延伸到前部凸轮凹槽78B的顶部，其中，前部凸轮凹槽78B与中间凸轮轨道部分中间凸轮凹槽84B的前端合并或延伸到该前端中。
中间凸轮轨道部分中间凸轮凹槽84B沿侧向位于前部凸轮轨道部分前部凸轮凹槽78B和后部凸轮轨道部分后部凸轮凹槽80B之间。在图31-57中示出的封盖20B的优选的第一实施例中，中间凸轮凹槽84B将前部凸轮凹槽78B和后部凸轮凹槽80B共同连结成一个单个连续的凸轮凹槽。
中间凸轮凹槽84B和后部凸轮凹槽80B是线性的，并且大体垂直于内容物通过接近孔口60B的排出方向。在图46中示出的优选的实施例中，接近孔口60B为圆柱形孔口，其限定平行于封盖20B的高度和容器(例如，图31中的容器22)的高度的大体竖向轴线，线性的中间凸轮凹槽84B和线性的后部凸轮凹槽80B共线，并且各自大体垂直于接近孔口60B的轴线。
封盖本体26B的船形侧壁50B的底部是开口的，并且当封盖20B安装在容器上时，封盖本体底部开口与容器内部连通。在封盖20B处于打开状况时，跨过封盖本体26B的底部的较大开口容易允许产品从容器流到封盖本体26B中，以通过接近孔口60B排出。这个构造使得包装体的使用者能够将基本所有产品排出包装体，并且这个构造可对使用者提供确切反馈。
当制造商完成封盖本体26B和滑动器24B的制造时(例如，通过用适当的热塑性材料模制各个构件)，制造商将滑动器24B安装在封盖本体26B上。这个容易通过滑动器侧壁37B和39B的略微柔性或弹性来提供，在滑动器24B向下推到封盖本体26B的顶部上时，它们可临时且弹性地向外略微偏转且偏转到封盖本体26B上，使得滑动器前部销40B和滑动器后部销42B向下移动到凸轮轨道部分凸轮凹槽和搭扣到凸轮轨道部分凸轮凹槽中。具体而言，如可在图45和47中看到的那样，当滑动器24B恰当地安装在封盖本体26B上而处于完全关闭位置上时，滑动器前部凸轮随动器前部销40B接收在前部凸轮轨道部分前部凸轮凹槽78B的底端中。而且，如可在图46和47中看到的那样，当滑动器24B恰当地安装在封盖本体26B上而处于完全关闭位置上时，滑动器后部凸轮随动器后部销42B接收在后部凸轮轨道部分后部凸轮凹槽80B中。
组装好的封盖构件(滑动器24B和封盖本体26B)共同构成封盖20B，封盖20B然后可安装在容器上，容器已经填充了产品或可后续对容器填充产品，并且此后已经填充了产品且已经被封盖20B关闭的容器可表示为准备好使用的“包装体”。
希望打开包装体的包装体使用者可在沿着封盖20B的顶部略微向下以及向后朝向柄52B起作用的方向上对封盖滑动器杠杆31B施加力(图31、33和46-57)。在使用者对杠杆31B施加向下和向后的作用力时，杠杆31B向下偏转，并且随着可枢转部分30B的前部部分在可弹性变形的枢转区域43B处向上枢转，可枢转部分30B的连接到杠杆31B上的前部向上升起。参照图46，可枢转部分30B的前部向上枢转或倾斜使密封插塞36B升出接近孔口60B。在插塞36B随着滑动器24B的可枢转部分30B向上移动时，前部凸轮销40B被前部凸轮凹槽78B向上引导。然后，在封盖滑动器24B向后移动向柄52B时，脱开的密封插塞36B随着滑动器24B被带离接近孔口60B。滑动器前部凸轮销40B在中间凸轮凹槽84B中向后移动，并且滑动器后部凸轮销42B在后部凸轮凹槽80B中向后移动，直到滑动器24B在封盖本体26B上处于完全打开位置(图50-57)。
当用杠杆31B操作时，滑动器24B很好地用来使接合插塞36B与接近孔口60B脱开。滑动器24B的运行方式容易克服滑动器24B和封盖本体26B之间的摩擦。随着使用者向下推杠杆31B，杠杆31B还有益地对使用者提供触觉反馈。
当滑动器24B处于完全打开位置时，存在于滑动器24B和封盖本体26B的表面之间的摩擦在使用者正常操作打开的包装体期间足以将滑动器24B保持在完全打开位置上。
在使用者已经通过打开的封盖20B从容器排出或以其它方式移除期望的量的内容物之后，使用者可向前将滑动器24B推到完全关闭位置(图31、46和47)，其中插塞36B再一次承座在接近孔口60B中，以围绕接近孔口60B密封地接合封盖本体26B。
还将理解，在图31-57中示出的封盖20B的第三实施例的上表面可被修改，以提供表面或多个单独的表面，它们沿着封盖的顶部位于平坦平面上，以容许封盖上下翻转，并且以竖向但是上下翻转的定向置于柜台或桌子上。
还将理解，封盖20B允许有较薄的设计，较薄的设计特别适于与薄包装体一起使用，诸如柔性袋或诸如刚性薄壁容器。较薄的封盖和容器可用来产生较薄的包装体，使用者可方便地将其携带在口袋或钱包中。
如可从本发明的示出的实施例中看到的那样，本发明的封盖容许使用者以容易执行的滑动姿势打开封盖。类似地，容易实现使用者重新关闭封盖所需要的姿势。
由于滑动器密封件(例如，密封插塞36、36B)的竖向移动，当滑动器(滑动器24、24A、24B)处于完全关闭位置上时实现了接近孔口(例如，接近孔口60、60B)的有效封闭和密封。
本发明的封盖特别适于具有纤细或薄构造的袋或容器，并且对其非常有效。
根据本发明的前述详细描述和其示意图，将容易地观察到，可实现许多其它变型和修改，而不脱离本发明的新颖概念或原理的真实精神和范围。
Claims (14)
1. 一种用于容器(22，22'，22A)的封盖(20，20A，20B)，所述容器(22，22'，22A)具有通往容器内部的开口，内容物可存储在所述容器内部中，所述封盖(20，20A，20B)包括：
本体(26，26A，26B)，其为(a)在所述开口处附连到所述容器(20，22'，22A)上的单独的结构，或(b)在所述开口处形成为所述容器(20，22'，22A)的组成部分的结构，所述本体(26，26A，26B)具有至少一个接近孔口(60，60B)，所述至少一个接近孔口可与所述容器开口连通且可允许沿排出方向将所述内容物移除出所述至少一个接近孔口(60，60B)；
滑动密封部件(24，24A，24B)，其设置在所述本体(26，26A，26B)上，以允许所述密封部件(24，24A，24B)相对于所述至少一个接近孔口(60，60B)在下者之间移动：(a)关闭位置，其在所述至少一个接近孔口(60，60B)处抵靠着所述封盖本体(26，26A，26B)而进行密封，以封闭所述至少一个接近孔口(60，60B)，以及(b)打开位置，其暴露所述至少一个接近孔口(60，60B)；以及
在所述本体(26，26A，26B)和所述滑动密封部件(24，24A，24B)上的协作性引导表面(40，40B，42，42B，78，78B，80，80B，84，84B)，其用于至少沿所述排出方向引导所述滑动密封部件(24，24A，24B)的至少一部分远离所述至少一个接近孔口(60，60B)，以及至少沿侧向方向引导所述滑动密封部件(24，24A，24B)远离所述至少一个接近孔口(60，60B)而到达所述打开位置。
2. 根据权利要求1所述的封盖(20，20A，20B)，其特征在于，所述协作性引导表面(40，40B，42，42B，78，78B，80，80B，84，84B)包括
(I)在所述滑动密封部件(24，24A，24B)和所述封盖本体(26，26A，26B)中的一个上的表面，其限定
(a)至少一个前部凸轮轨道部分(78，78B)，其沿所述排出方向延伸，
(b)至少一个后部凸轮轨道部分(80，80B)，以及
(c)至少一个中间凸轮轨道部分(84，84B)，其(i)沿侧向位于所述至少一个前部凸轮轨道部分(78，78B)和所述至少一个后部凸轮轨道部分(80，80B)之间，并且(ii)至少从所述至少一个前部凸轮轨道部分(78，78B)沿侧向延伸；以及
(II)在所述滑动密封部件(24，24A，24B)和所述封盖本体(26，26A，26B)中的另一个上的表面，其限定
(a)至少一个前部凸轮随动器(40，40B)，其用于跟随所述至少一个前部凸轮轨道部分(78，78B)和所述至少一个中间凸轮轨道部分(84，84B)，以及
(b)至少一个后部凸轮随动器(42，42B)，其用于跟随所述至少一个后部凸轮轨道部分(80，80B)。
3. 根据权利要求2所述的封盖(20A，20B)，其特征在于，
所述至少一个后部凸轮轨道部分(80，80B)为所述封盖本体(26，26A，26B)中的后部凸轮凹槽(80，80B)；
所述至少一个中间凸轮轨道部分(84，84B)为所述封盖本体(26，26A，26B)中的中间凸轮凹槽(84，84B)；
所述至少一个前部凸轮轨道部分(78，78B)为所述封盖本体(26，26A，26B)中的前部凸轮凹槽(78，78B)；
所述至少一个前部凸轮随动器(40，40B)为前部销(40，40B)，其位于所述滑动密封部件(24，24A，24B)上，并且可按顺序接收在所述前部凸轮凹槽(78，78B)中和所述中间凸轮凹槽(84，84B)中；以及
所述至少一个后部凸轮随动器(42，42B)为后部销(42，42B)，其位于所述滑动密封部件(24，24A，24B)上，并且可接收在所述后部凸轮凹槽(80，80B)中。
4. 根据权利要求3所述的封盖(20B)，其特征在于，所述后部凸轮凹槽(80B)、所述中间凸轮凹槽(84B)和所述前部凸轮凹槽(78B)共同限定单个连续凹槽(78B，84B，80B)。
5. 根据权利要求3所述的封盖(20)，其特征在于，
所述前部凸轮凹槽(78)和所述中间凸轮凹槽(84)共同限定第一凸轮凹槽(78，84)；以及
所述后部凸轮凹槽(80)限定第二凸轮凹槽(80)，所述第二凸轮凹槽(80)与所述第一凸轮凹槽(78，84)分开。
6. 根据权利要求5所述的封盖(20)，其特征在于，
所述后部凸轮凹槽(80)是线性的且大体垂直于所述排出方向；以及
所述中间凸轮凹槽(84)是线性的且定向成倾斜远离所述接近孔口(60)，相对于所述接近孔口(60)向后具有逐渐增加的距离。
7. 根据权利要求1所述的封盖(20，20A，20B)，其特征在于，所述滑动密封部件(24，24A，24B)包括凸出插塞(36，36B)，所述凸出插塞(36，36B)具有远侧端，以在所述滑动密封部件(24，24A，24B)处于所述关闭位置时，在所述至少一个接近孔口(60，60B)处密封性地接合所述封盖本体(26，26A，26B)，以便封闭所述至少一个接近孔口(60，60B)。
8. 根据权利要求7所述的封盖(20，20A)，其特征在于，所述封盖本体(26，26A)限定与所述至少一个接近孔口(60)间隔开的凹部(68)，以在所述滑动密封部件(24，24A)沿侧向移动向所述打开位置时接收所述插塞(36)的所述远侧端。
9. 根据权利要求1所述的封盖(20B)，其特征在于，
(a)所述滑动密封部件(24B)限定
(i)基部部分(35B)；以及
(ii)可枢转部分(30B)；
(b)所述可枢转部分(30B)包括
(i)凸出密封件(36B)，其用于在所述滑动密封部件(24B)处于所述关闭位置时，在所述至少一个接近孔口(60B)处密封性地接合所述本体，以便封闭所述至少一个接近孔口(60B)；
(ii)可弹性变形的枢转区域(43B)，其位于所述密封件(36B)和所述基部部分(39B)之间；以及
(iii)向后延伸的杠杆(31B)，其延伸经过所述基部部分(35B)，并且可被使用者推向所述基部部分(35B)，以便使所述可枢转部分(30B)枢转，以使所述凸出密封件(36B)与所述封盖本体(26B)脱开。
10. 根据权利要求9所述的封盖(20B)，其特征在于，所述凸出密封件(36B)是凸出的圆柱形插塞(36B)，其具有弧形远侧端边缘(38B)，以在所述至少一个接近孔口(60B)处接合所述封盖本体(26B)。
11. 根据权利要求9所述的封盖(20B)，其特征在于，所述封盖本体(26B)围绕所述至少一个接近孔口(60B)限定倾斜表面(64B)。
12. 根据权利要求9所述的封盖(20B)，其特征在于，所述滑动密封部件(24B)的所述可枢转部分(30B)和基部部分(35B)各自具有侧壁(37B，39B)，所述侧壁在它们之间限定终止于所述可弹性变形的枢转区域(43B)处的凹口(41B)。
13. 根据权利要求1所述的封盖(20，20A，20B)，其特征在于，所述封盖(20，20A，20B)进一步包括柄(52，52A，52B)，其从所述封盖本体(26，26A，26B)向后延伸。
14. 根据权利要求1所述的封盖(20，20A，20B)，其特征在于，
所述滑动密封部件(24，24A，24B)包括至少两个侧壁(32，37B，39B)；以及
所述协作性引导表面(40，40B，42，42B，78，78B，80，80B，84，84B)包括从所述滑动密封部件侧壁(32，37B，39B)中的各个凸出的后部销(42，42B)和前部销(40，40B)。
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