CN101016331A - 分离纯化绿僵菌素的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种分离纯化绿僵菌素的方法,此法包括下列步骤:(1)将真菌发酵液采用吸附法处理,除去其中的部分杂质,然后离心除去吸附剂,得发酵液清液;(2)在超声波作用下用萃取剂对所得发酵液清液进行萃取,然后经分液漏斗分离有机相和水相,保存有机相并浓缩得绿僵菌素粗提物;(3)对所得绿僵菌素粗提物进行减压层析,所得馏份浓缩干燥,再溶解并过滤;(4)制备色谱,上述减压所得粗提物在高效液相色谱仪中进一步分离纯化,得到各种高纯度绿僵菌素。此种方法可以快速、环保、节省和高效地分离纯化绿僵菌素,具有良好的社会经济价值。

Description

分离纯化绿僵菌素的方法
技术领域
本发明涉及一种分离纯化的方法,特别涉及一种分离纯化绿僵菌素的方法。
技术背景
绿僵菌素(destruxin)是真菌毒素,是一类环缩羧肽类化合物,主要由绿僵菌(Metarhizium)产生,其它真菌如壳座孢(Aschersonia)、链格孢(Altemaria)、单端孢(Trichothecium)及盘蛇孢(Ophiosphaerella)等也能形成不同种类的绿僵菌素。绿僵菌素有杀虫、抗病毒和抗癌等生物活性,经济价值很高。自从1961年,Kodaira首次分离出绿僵菌素A和B至今,35种绿僵菌素已经被分析鉴定。从Kodaira(1961)、Susuki(1970)到Pail等(1981)都是采用传统经典方法分离绿僵菌素。其方法第一步是萃取,将绿僵菌的发酵液离心或过滤去渣,然后调节其pH值到酸性,按其体积比:溶剂∶发酵液=1∶1的比例加入乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿等溶剂萃取,将该过程重复多次,然后分离有机相和水相分离,保留有机相并通过旋转蒸发器或真空干燥器浓缩干燥,获得绿僵菌素的粗提物。第二步是层析,采用硅胶柱层析或氧化铝柱层析,用苯、丙酮、甲醇、二氯甲烷、乙酸乙酯和正己烷等溶剂,以不同浓度配比梯度洗脱,最后从不同馏份中可分离到不同的绿僵菌素,其中主要是绿僵菌素A、B和E,因为它们的含量较高,约占总绿僵菌素的85%左右。研究发展至今,虽然鉴定出多种绿僵菌素,但大多集中在结构分析和物理化学性质判定上,至于分离制备方法则仍然局限在繁杂的流程之中,整个过程需要使用大量的高毒溶剂,持续很长时间,制备成本非常高。
发明内容
本发明的目的是提供一种分离纯化绿僵菌素的方法,此法克服了常规方法的上述问题,应用此种方法可以达到快速、环保、节省和高效分离纯化绿僵菌素的目的。
在达到上述目的中,根据本发明提供的一种分离纯化绿僵菌素的方法,此法包括下列步骤:(1)真菌发酵液经过离心或真空抽滤去除固体残渣,所得发酵液采用吸附法处理,除去其中的部分杂质,然后离心除去吸附剂,得发酵液清液;(2)在超声波作用下用萃取剂对所得发酵液清液进行萃取,然后经分液漏斗分离有机相和水相,保存有机相并通过旋转蒸发器浓缩得绿僵菌素粗提物;(3)对所得绿僵菌素粗提物进行减压层析,所得馏份通过旋转蒸发器浓缩干燥,再溶解并过滤;(4)制备色谱,上述减压所得粗提物在高效液相色谱仪中进一步分离纯化,得到各种高纯度绿僵菌素。
吸附法预处理发酵液是通过吸附法除去发酵液中的杂质。真菌发酵液的组成非常复杂,从残余的培养基、菌组织,到蛋白质、色素和各种各样的代谢物质等。绿僵菌素的极性较低,且光吸收峰在波长200~220nm之间,当其溶于有机溶剂时呈无色透明液体,因此发酵液中吸收峰大于280nm的物质都可视为杂质,它们实际上是使发酵液颜色加深的物质。我们发现,利用吸附法预处理发酵液,能达到理想的去杂效果。其吸附法预处理发酵液的步骤是在下列条件下进行:用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至3.0~6.0;吸附剂为高岭土、硅藻土、膨润土,或它们其中一种或两种的混合物;吸附剂用量:吸附剂重量/发酵液体积=1~5%;温度:15~35℃;振荡转速:100~200转/分;吸附处理0.5~2小时。而较好的吸附预处理条件是:用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至4.0;吸附剂为高岭土或硅藻土;吸附剂用量:吸附剂重量/发酵液体积=2%;在24℃下,150转/分振荡吸附处理1小时。然后离心除去吸附剂。
由于超声波是一种纵波,它在液体中的传播会造成液体的压力变化而产生无数的微小真空泡,当这些真空泡受压爆破时,会形成强大的冲击,称为空穴效应,从而使萃取体系中分子增加碰撞机会,达到促进萃取效果的作用。因此,利用超声波促进萃取,能够减少溶剂用量、缩短萃取时间和降低萃取体系的温度以便减少目标物的损失。其超声波促进萃取绿僵菌素的条件是:用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至3.0~6.0;萃取溶剂为以下体积比的混合液∶乙酸乙酯∶二氯甲烷=40~100∶60~0;萃取溶剂与发酵液的体积比为:萃取溶剂∶发酵液=30~70∶70~30;超声波频率:30~50kHz;温度:-5~40℃;萃取时间:0.5~2小时;而较好的条件是:用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至4.0;萃取溶剂为以下体积比的混合液:乙酸乙酯∶二氯甲烷=1∶1;萃取溶剂与发酵液的体积比为50∶50;超声波频率:40 kHz;温度:-5~10℃;萃取时间:1小时。
经过萃取后浓缩而成的绿僵菌素粗提物是一个混合体系,既含各种绿僵菌素,又含许多杂质。因此,该粗提物直接采用制备色谱分离纯化绿僵菌素时,由于杂质含量高,耗时很长。减压层析可以进一步除去杂质和分离不同的绿僵菌素组分,经减压层析后再用制备色谱,则不光缩短了时间,提高了效率,也减少了溶剂用量,降低了制备成本。减压层析装置由砂芯漏斗、玻璃抽滤瓶和真空泵组合而成。其减压层析条件是:硅胶H填柱;用二氯甲烷洗脱5~10个柱体积,或用以下体积比的混合液:二氯甲烷∶甲醇=100~90∶0~10梯度洗脱5~10个柱体积。
经过减压层析所得浓缩物进一步在制备色谱仪上分离纯化。其色谱分离纯化在以下条件下进行:反相色谱柱;用以下体积比:乙腈∶水=50∶50洗脱,或用以下体积比:乙腈∶水=0~60∶100~40梯度洗脱;柱温:0~35℃;检测波长:200~220nm;而较好的检测波长:215nm,柱温:4℃。收集各馏份后,浓缩干燥,再作HPLC分析,与标准对照,确定绿僵菌素种类。
在本说明书中所用的“真菌发酵液”一词是指从主要由绿僵菌(Metarhizium)产生,或其它真菌如壳座孢(Aschersonia)、链格孢(Alternaria)、单端孢(Trichothecium)及盘蛇孢(Ophiosphaerella)等获得的包括不同种类的绿僵菌素的液体。
使用本发明的分离纯化绿僵菌素的方法的有益效果是:由于在萃取过程中采用了超声波促进萃取,从而省去了常规方法萃取过程需重复多次的繁杂,即节省了时间,又减少了溶剂用量,降低了制备成本;在层析过程中采用减压层析,即避免了使用苯等有毒溶剂,又为下一步骤制备色谱分离纯化除去了大量杂质,从而为制备色谱分离纯化省去了大量时间,也减少了溶剂用量,降低成本,达到了快速、环保、节省和高效分离纯化绿僵菌素的目的。
附图说明
图1表示分离纯化绿僵菌素的方法流程图;
图2表示吸附法预处理发酵液流程图;
图3表示超声波促进萃取流程图;
图4表示减压层析流程图;
图5表示减压层析装置示意图;
图6表示减压层析后制备色谱分离纯化绿僵菌素的HPLC图谱;
图7表示超声波促进萃取后制备色谱分离纯化绿僵菌素的HPLC图谱。
1.砂芯漏斗    2.样品层(其上盖滤纸)    3.硅胶H层
4.磨口套接或密封胶塞    5.真空泵接口    6.玻璃抽滤瓶
具体实施方式
用本发明的分离纯化绿僵菌素的方法基本流程是:
如图1所示,(1)吸附法预处理发酵液:真菌发酵液经过离心或真空抽滤去除固体残渣,所得发酵液采用吸附法处理,除去其中的部分杂质,然后离心除去吸附剂,得发酵液清液;(2)超声波促进萃取:在超声波作用下用萃取剂对所得发酵液清液进行萃取,然后经分液漏斗分离有机相和水相,保存有机相并通过旋转蒸发器浓缩得绿僵菌素粗提物;(3)减压层析:对所得绿僵菌素粗提物进行减压层析,所得馏份通过旋转蒸发器浓缩干燥,再溶解并过滤;(4)制备色谱分离纯化:制备色谱,上述减压所得粗提物在高效液相色谱仪中进一步分离纯化,得到各种高纯度绿僵菌素。
下列实施例将进一步说明本发明,但本发明不仅限于实施例。
实施例1
将从金龟子绿僵菌小孢变种(Metarhizium anisopliae var.anisopliae)产生的液体经发酵后,用5000~8000转/分的离心机离心10~15分钟,去渣;或真空抽滤去渣;用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至4.0,用高岭土或硅藻土作吸附剂,并按吸附剂重量/发酵液体积=2%加入到发酵液中,在24℃下,150转/分振荡吸附处现1小时;然后用5000~8000转/分的离心机离心10~15分钟,去除吸附剂,保留发酵液,如图2所示;用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至4.0,萃取溶剂为以下体积比的混合液:乙酸乙酯∶二氯甲烷=1∶1;萃取溶剂与发酵液的体积比为50∶50;用频率为40kHz的超声波在温度-5~10℃的范围中萃取1小时,然后经分液漏斗分离有机相和水相,保存有机相并通过旋转蒸发器浓缩,得到绿僵菌素粗提物,对绿僵菌素A和B的萃取效率达到95%以上,流程如图3所示;然后减压层析:硅胶H填柱;用二氯甲烷洗脱5~10个柱体积,或用以下体积比的混合液:二氯甲烷∶甲醇=100~90∶0~10梯度洗脱5~10个柱体积,得馏分1或馏分2,然后用旋转蒸发器浓缩馏分去除溶剂,从馏分1中得到绿僵菌素A和B粗提物,或从馏分2中得到绿僵菌素C、D和E粗提物,对绿僵菌素A和B的回收率达到95%以上,其流程如图4所示,装置如图5所示。将各馏份浓缩干燥,再溶解并过滤后制备色谱分离纯化:反相色谱柱;用以下体积比:乙腈∶水=50∶50洗脱,或用以下体积比:乙腈∶水=0~60∶100~40梯度洗脱;并用215nm波长紫外光在柱温4℃检测绿僵菌素。各馏份浓缩干燥,再作HPLC分析,与标准对照,确定绿僵菌素种类。
实施例2
按所述的相同步骤重复进行实施例1,但是吸附法预处理发酵液、超声波促进萃取、制备色谱分离纯化过程的条件分别改为:
(1)吸附法预处理发酵液的条件:
用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至3.0~6.0;吸附剂为高岭土、硅藻土、膨润土,或它们其中一种或两种的混合物;吸附剂用量:吸附剂重量/发酵液体积=1~5%;温度:15~35℃;振荡转速:100~200转/分;吸附处理0.5~2小时。
(2)超声波促进萃取的条件:
用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至3.0~6.0;萃取溶剂为以下体积比的混合液:乙酸乙酯∶二氯甲烷=40~100∶60~0;萃取溶剂与发酵液的体积比为:萃取溶剂∶发酵液=30~70∶70~30;超声波频率:30~50kHz;温度:-5~40℃;萃取时间:03~2小时。
(3)制备色谱分离纯化的条件:
反相色谱柱;用以下体积比:乙腈∶水=50∶50洗脱,或用以下体积比:乙腈∶水=0~60∶100~40梯度洗脱;
柱温:0~35℃;检测波长:200~220nm
对比例1
按实施例1所述的相同条件重复进行实施例1,但省去其中间(3)减压层析这一步骤,而直接将超声波促进萃取后得到的绿僵菌素粗提物,用高效液相色谱仪中进一步分离纯化。在HPLC图谱中,实施例1减压层析后制备色谱分离纯化,其测定绿僵菌素A在用时8分钟左右时测定峰面积达到最大值,绿僵菌素B在用时12分钟左右时测定峰面积达到最大值。而本实施例超声波促进萃取后制备色谱分离纯化中,其测定绿僵菌素A在用时50分钟左右时测定峰面积达到最大值,绿僵菌素B在用时60分钟左右时测定峰面积达到最大值,其具体分离纯化绿僵菌素的HPLC图谱情况如图6、图7所示。

Claims (9)

1.一种分离纯化绿僵菌素的方法,该方法包括下列步骤:
(1)将真菌发酵液采用吸附法处理,除去其中的部分杂质,然后离心除去吸附剂,得发酵液清液;
(2)在超声波作用下用萃取剂对所得发酵液清液进行萃取,然后经分液漏斗分离有机相和水相,保存有机相并浓缩得绿僵菌素粗提物;
(3)对所得绿僵菌素粗提物进行减压层析,所得馏份浓缩干燥,再溶解并过滤;
(4)制备色谱,上述减压所得粗提物在高效液相色谱仪中进一步分离纯化,得到各种高纯度绿僵菌素。
2.按照权利要求1的方法,其中所述步骤(1)中吸附法的条件是:用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至3.0~6.0;吸附剂为高岭土、硅藻土、膨润土,或它们其中一种或两种的混合物;吸附剂用量:吸附剂重量/发酵液体积=1~5%;温度:15~35℃;振荡转速:100~200转/分;吸附处理0.5~2小时。
3.按照权利要求2的方法,其中所述步骤(1)中吸附法的条件是:用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至4.0;吸附剂为高岭土或硅藻上;吸附剂用量:吸附剂重量/发酵液体积=2%;在24℃下,150转/分振荡吸附处理1小时。
4.按照权利要求1的方法,其中所述步骤(2)中用超声波促进萃取的条件是:用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至3.0~6.0;萃取溶剂为以下体积比的混合液:乙酸乙酯∶二氯甲烷=40~100∶60~0;萃取溶剂与发酵液的体积比为:萃取溶剂∶发酵液=30~70∶70~30;超声波频率:30~50kHz;温度:-5~40℃;萃取时间:0.5~2小时。
5.按照权利要求4的方法,其中所述步骤(2)中用超声波促进萃取的条件是:用10%的盐酸溶液调节发酵液pH值至4.0;萃取溶剂为以下体积比的混合液:乙酸乙酯∶二氯甲烷=1∶1;萃取溶剂与发酵液的体积比为50∶50;超声波频率:40kHz;温度:-5~10℃;萃取时间:1小时。
6.按照权利要求1的方法,其中所述步骤(3)中减压层析的条件是:硅胶H填柱;用二氯甲烷洗脱5~10个柱体积,或用以下体积比的混合液:二氯甲烷∶甲醇=100~90∶0~10梯度洗脱5~10个柱体积。
7.按照权利要求1的方法,其中所述步骤(4)中制备色谱的条件是:反相色谱柱;用以下体积比:乙腈∶水=50∶50洗脱,或用以下体积比:乙腈∶水=0~60∶100~40梯度洗脱;柱温:0~35℃;检测波长:200~220nm。
8.按照权利要求7的方法,其中所述步骤(4)中制备色谱的条件是:柱温:4℃;检测波长:215nm。
9.按照权利要求1的方法,其中所述真菌来自半知菌亚门丝孢纲,其种类包括绿僵菌、壳座孢、链格孢、单端孢及盘蛇孢。
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