CN101011117B - 一种利用果皮生产果胶的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用果皮生产果胶的方法，其工艺过程为：将果皮粉碎至2～5mm之间，加入15～25倍的水，在60～90℃温度下浸泡20～50分钟；用压滤机滤去汁液后，将果渣投入反应釜，加入10～20倍的水，用盐酸调和pH在1.5～4.5之间，调节水温至70℃～95℃，恒温30～90分钟；用压滤机过滤后对滤液进行浓缩，在70℃～95℃温度条件下，浓缩至果胶含量在4％～6％之间后，冷却至40℃～60℃；用离心机甩干至湿度80％～85％后，进行粉碎，令其真空干燥至含水量≤6％；将干燥物料粉碎至50～70目，即可制成。

Description

一种利用果皮生产果胶的方法
技术领域
本发明涉及一种胶凝剂的制备方法，尤其是涉及一种利用果皮生产果胶的方法。
背景技术
果胶是一种天然高分子化合物，具有良好的胶凝化和乳化稳定作用，在食品上做胶凝剂、增稠剂、乳化剂，在医药保健品上可显著降低血糖、血脂、减少胆固醇、疏通血管，对糖尿病、高血压、解除铅中毒都有明显作用，并可用于化妆品，对于保护皮肤、防止紫外线辐射、治疗创口都有一定作用，已广泛用于食品、医药、日化及纺织行业。大规模商业化生产果胶始于二十世纪40年代，主要是利用苹果渣作为原料，虽然几乎每种植物都含有果胶原料，但真正的商业化生产多限于利用苹果渣和柑橘皮作为原料，因为用它们生产的果胶质量好，且原料中果胶含量相对较高。
发明内容
本发明主要是提供一种利用柑橘皮等果皮生产果胶的方法，通过该方法可以获得较高的果胶得率。
本发明的上述目的主要是通过下述技术方案得以实现的：利用果皮生产果胶的方法，其工艺过程包含如下步骤：
(a)将果皮粉碎至2mm～5mm之间，加入15～25倍的水，在60℃～90℃温度下浸泡20～50分钟；
(b)用压滤机滤去汁液后，将果渣投入反应釜，加入10～20倍的水，用盐酸调和PH在1.5～4.5之间，调节水温至70℃～95℃，恒温30～90分钟；
(c)用压滤机过滤后对滤液进行浓缩，在70℃～95℃温度条件下，浓缩至果胶含量在4％～6％之间后，冷却至40℃～60℃；
(d)在浓缩液中加入浓度80％～95％的乙醇进行沉淀，其中乙醇加入量是浓缩液体积的1～3倍；
(e)用压滤机进行过滤，再将滤饼粉碎；
(f)再将粉碎好的物料与20～35倍的乙醇搅拌均匀，控制乙醇浓度在75％～95％之间，搅拌时间为5～30分钟；
(g)用离心机甩干至湿度80％～85％后，进行粉碎；
(h)将粉碎后的物料真空干燥至含水量≤6％；
(i)将干燥物料粉碎至50～70目，即可制成。
此过程中，如果采用高于本发明技术方案的PH值或反应温度等过强的工艺条件，会缩短加工周期，但同时也会增加果胶分子的脱酯和解聚，降低产品得率和产品质量，而本发明采用上述方案中的提取条件，可以温和稳定的将果胶解聚程度控制在最小程度，因此，本发明具有工艺合理，产品得率高等特点。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
(a)将100Kg果皮粉碎至3mm，加入2000Kg的水，在80℃温度下浸泡40分钟；
(b)用压滤机滤去汁液后，将果渣投入反应釜，加入1400Kg的水，用盐酸调和PH至1.8，95℃恒温漂洗30分钟；
(c)用压滤机过滤后对滤液进行浓缩，在85℃温度条件下，浓缩至果胶含量至4％后，冷却至45℃；
(d)在浓缩液中加入浓度80％～95％的乙醇进行沉淀，其中乙醇加入量是浓缩液体积的2倍；
(e)用压滤机进行过滤，再将滤饼粉碎；
(f)再将粉碎好的物料与25倍体积的乙醇混合均匀，控制乙醇浓度在90％，搅拌5分钟；
(g)用离心机甩干至湿度80％后进行粉碎；
(h)将粉碎后的物料真空干燥至含水量5％；
(i)将干燥物料粉碎至60目，即可制成。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种利用果皮生产果胶的方法，其特征是在所述工艺过程包含如下步骤：
(a)将果皮粉碎至2mm～5mm之间，加入15～25倍的水，在60℃～90℃温度下浸泡20～50分钟；
(b)用压滤机滤去汁液后，将果渣投入反应釜，加入10～20倍的水，用盐酸调和PH在1.5～4.5之间，调节水温至70℃～95℃，恒温30～90分钟；
(c)用压滤机过滤后对滤液进行浓缩，在70℃～95℃温度条件下，浓缩至果胶含量在4％～6％之间后，冷却至40℃～60℃；
(d)在浓缩液中加入浓度80％～95％的乙醇进行沉淀，其中乙醇加入量是浓缩液体积的1～3倍；
(e)用压滤机进行过滤，再将滤饼粉碎；
(f)再将粉碎好的物料与20～35倍的乙醇搅拌均匀，控制乙醇浓度在75％～95％之间，搅拌时间为5～30分钟；
(g)用离心机甩干至湿度80％～85％后，进行粉碎；
(h)将粉碎后的物料真空干燥至含水量≤6％；
(i)将干燥物料粉碎至50～70目，即可制成。
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