CN101008487B - 气体辐射燃烧器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

一种气体辐射燃烧器包括：用于喷射气体和空气的混合气体的气体供应单元；燃烧器本体，该本体具有用于容纳由气体供应单元供应的混合气体的燃烧器罐和设置在燃烧器罐上以构成燃烧腔室的燃烧器外罩；设置在燃烧器罐之上以发射通过由燃烧器罐供应的混合气体的燃烧而产生的辐射热量的燃烧器衬垫；以及向燃烧器外罩供应空气的空气供应单元。

Description

气体辐射燃烧器及其控制方法

根据35 U.S.C.§119(a)，该非临时性申请要求在韩国于2006年1月20日提交的专利申请No.10-2006-0006367和在韩国于2006年1月20提交的专利申请No.10-2006-0006399的优先权，它们的全部内容通过引用而被结合在这里。

技术领域

本发明涉及一种气体辐射燃烧器，并且更具体地涉及一种气体辐射燃烧器及其控制方法。虽然本发明适于多种应用，它特别适于充分地供应空气以加速燃烧。

背景技术

通常，为煤气炉或煤气灶提供的气体辐射燃烧器是这样一种设备，它用于如此进行烹饪，即利用辐射波加热物体。在此情形中，该辐射波由辐射体产生，当混合气体燃烧时该辐射体被加热。该混合气体包括煤气和空气。

具体地，因为玻璃被放置在气体辐射燃烧器上，该玻璃能够防止火焰被暴露于外部。因此，可以防止火灾。此外，该气体辐射燃烧器便于其清洁从而提高了其使用方便性。

在下面参考图1详细解释根据有关技术的气体辐射燃烧器的实例。

图1是根据有关技术的气体辐射燃烧器的截面图。

参考图1，根据有关技术的气体辐射燃烧器主要包括混合管道2、具有燃烧器罐4和燃烧器外罩8的燃烧器本体7、燃烧器衬垫6，和玻璃10。

混合管道2提供空间，气体燃料和空气被引入该空间从而被基本混合。在此情形中，气体燃料以从构成气体供应部件的喷嘴1进行喷射的方式被引入。此外，空气利用气体燃料的喷射压力而被引入混合管道2从而在其中被混合。

燃烧器罐4经由其底部连接到混合管道2以提供空间，从混合管道2供应的混合气体被引入该空间中从而在其中燃烧。因此，在从混合管道2引入的混合气体中包含的气体燃料和空气被更加均匀地混合到一起。

燃烧器衬垫6安装在设置于燃烧器罐4之上的安装部分5上。燃烧器衬垫6用作辐射体，当引入燃烧器罐4中的混合气体燃烧时产生辐射波。

燃烧器外罩8用作气体辐射燃烧器的本体。燃烧器罐4被锁定到燃烧器外罩8。需被加热物体放置在燃烧器外罩8上。在此情形中，燃烧器外罩8设有圆形开口9，从燃烧器衬垫6发射的辐射能量通过该开口。

此外，玻璃10放置在燃烧器外罩8上。需被加热物体放置在玻璃10上。此外，出口11设在燃烧器外罩8中。因此，从燃烧混合气体产生的废气经由出口11而被排放。

在下面解释上述构造的气体辐射燃烧器的操作。

首先，使用者将需被加热物体放置在玻璃10上并且然后启动气体辐射燃烧器。

随后，气体燃料和空气被分别地引入混合管道2中。被引入的气体燃料和空气被供给到燃烧器罐5并且在其中被混合到一起。混合气体然后经由燃烧器衬垫6被喷射。

同时地，混合气体被预定引燃装置(在附图中未示出)引燃并且然后在燃烧器衬垫6上燃烧。当混合气体燃烧时，燃烧器衬垫6被加热以发射辐射能量。因此，放置在玻璃10上的物体被所产生的辐射能量加热。

在此情形中，在大约500°或更高温度下通过混合气体燃烧产生的废气经由设置在燃烧器外罩8中的出口11被排放。

然而，有关技术气体辐射燃烧器具有如下问题。

首先，在相关技术气体辐射燃烧器中，当气体燃料被供应到燃烧器罐时，用于燃烧所必需的空气通过在气体燃料周围的压力差供应。具体地，如果气体从喷嘴被喷射到混合管道中，被引入混合管道中的气体燃料的流动速度相当高。因此，在气体燃料周围产生低压力。在此情形中，在喷嘴附近处于静态中的空气具有较高的压力从而通过流体压力差被吸入混合管道中。

然而，因为在相关技术气体辐射燃烧器中仅通过空气压力差供应空气，在需要大量的热量的情形中，不能充分地供应空气。因此，在燃烧器本体中产生不充分的燃烧从而降低了燃烧效率并且增加了含有对人体健康有害的一氧化碳(CO)的废气量。

第二，因为仅当燃料被引入燃烧器本体时，供应被引入燃烧器本体中的空气，在燃料燃烧结束后，在燃烧器本体中仍然存在燃料和空气的混合气体。在再次引燃燃烧器的情形中，保留在燃烧器本体中的混合气体能够被突然地引燃，这可导致爆炸。因此，不能保证燃烧器的安全性。

第三，在相关技术气体辐射燃烧器中，即使燃料燃烧终止，因为被设置到燃烧器本体的燃烧器衬垫继续发射辐射热量，在燃烧器本体上的玻璃的温度保持升高。因此，在玻璃上的需被加热物体被过度加热并且室温升高。

发明内容

相应地，本发明涉及一种气体辐射燃烧器及其控制方法，它基本避免了由于相关技术的限制和缺点而产生的一个或多个问题。

本发明的一个目的在于提供一种气体辐射燃烧器及其控制方法，由此通过向气体辐射燃烧器充分地供应空气而实现更好的燃烧。

本发明的另一目的在于提供一种气体辐射燃烧器及其控制方法，由此增强了使用该气体辐射燃烧器的安全性。

本发明的其它优点、目的和特征部分地在下面的描述中给出，并且部分地通过阅读下面的描述对于本领域普通技术人员而言是显然的，或者可从实施本发明而体会到。通过书面描述及其权利要求以及附图中具体指出的结构可以实现和获得本发明的目标和其它优点。

为了实现如在这里体现和广义上描述的根据本发明目标的这些目的和其它优点，一种气体辐射燃烧器包括：用于喷射气体和空气的混合气体的气体供应单元；燃烧器本体，该本体具有用于容纳由气体供应单元供应的混合气体的燃烧器罐和设置在燃烧器罐上以构成燃烧腔室的的燃烧器外罩；设置在燃烧器罐之上以发射通过由燃烧器罐供应的混合气体的燃烧而产生的辐射热量的燃烧器衬垫；以及向燃烧器外罩供应空气的空气供应单元。

在本发明另一方面，一种控制气体辐射燃烧器的方法包括：根据气体辐射燃烧器所需的热量向燃烧器本体供应空气和气体的混合气体；通过混合气体的燃烧而加热物体；并且在燃烧之后向燃烧器本体供应空气以防止燃烧器本体被过度加热。

应该理解，本发明的前面一般性描述以及后面的详细描述都是示例性和解释性的并且旨在提供对如要求保护的本发明的进一步描述。

附图说明

被包括在这里以提供对本发明的进一步理解并且被结合在该申请中并且构成它的一个部分的附图示意出本发明的实施例并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在图中：

图1是根据相关技术的气体辐射燃烧器的截面图；

图2是具有根据本发明优选实施例的气体辐射燃烧器的煤气灶的透视图；

图3是图2所示气体辐射燃烧器的截面图；

图4是图3所示燃烧器本体的分解截面图；

图5是根据图3中的第一实施例的气体供应单元的透视图；

图6是调节部件的截面图，该部件用于调节被引入图5中的混合管道中的空气量；

图7是根据图3中的第二实施例的气体供应单元的透视图；

图8是根据图3中的第三实施例的气体供应单元的透视图；

图9是根据图3中的第四实施例的气体供应单元的布局图；

图10是根据图3中的第五实施例的气体供应单元的布局图；

图11示意出用于从图10中的混合腔室向燃烧器罐供应混合气体的一个实施例；

图12是根据本发明另一实施例的图3中的空气供应单元的截面图。

具体实施方式

现在详细参考本发明的优选实施例，其实例在附图中示意。相同的参考数字将尽可能用于在所有附图中表示相同或相似的部分。

首先，参考图2解释使用根据本发明实施例的气体辐射燃烧器的煤气炉或煤气灶。在此情形中，图2示出内置型煤气炉或煤气灶的实例。

参考图2，煤气炉或煤气灶包括本体1000、烤炉部分200、烤架部分300以及具有多个气体辐射燃烧器100的顶部燃烧器部分500。

本体1000构成煤气炉或煤气灶的外部。烤炉部分200设置到本体1000的下部并且构成用于通过设置在烤炉部分200中的多个加热器(在图中未示出)的对流热量烹饪食物的空间。此外，烤架部分300构成用于使用辐射热量烹饪食物例如鱼、肉等的空间。

多个气体辐射燃烧器100设置到本体1000的上部以通过加热在其中容纳食物的容器而烹饪食物。此外，通常由陶瓷基材料形成的玻璃30设置到相应气体辐射燃烧器100上方的开口。玻璃30包括具有小的热膨胀系数并且能够耐受温度突然变化的耐热玻璃。可选地，可将用于探测玻璃30的温度的温度传感器设置到玻璃30的底部。

空气进口13(示于图3)被设置到本体100从而空气可经由空气进口13而被吸入。此外，空气进口13与气体辐射燃烧器的外部环境连通。

同时，包括多个按钮441以控制气体辐射燃烧器100的控制面板440被安装在本体1000的前侧。

在气体辐射燃烧器被安装成内置型的情形中，本体1000被优选地安装成具有与另一家电相同的高度。此外，在本体1000的后侧处具有废气导管20。

如下参考图3详细解释根据本发明实施例的气体辐射燃烧器的构造。

图3是示于图2中的气体辐射燃烧器的截面图，并且图4是图3所示燃烧器本体的分解截面图。

参考图3和图4，气体辐射燃烧器100包括喷射气体和空气的气体供应单元，具有用于容纳从气体供应单元喷射的混合气体的燃烧器罐110和设置在燃烧器罐110上的燃烧器外罩130的燃烧器本体112、通过空气和气体燃料的燃烧而被加热的燃烧器衬垫120，以及向燃烧器外罩130供应空气的空气供应单元320。

燃烧器罐110具有柱形形状，其顶部打开。供应空气和气体的气体供应单元靠近燃烧器罐110设置。燃烧器罐110用于提供存储空气和气体燃料以进行燃烧的空间以及将空气和气体燃料混合到一起的空间。

安装部分111被设置到燃烧器罐110的上端部分。可选地，垫圈(未在图中示出)可被设置在燃烧器衬垫120上以调节燃烧器衬垫120的表面面积。

通过挤压燃烧器衬垫120的边缘，将燃烧器外罩130设置在燃烧器罐110上。此外，圆形开口131被设置到燃烧器外罩130从而从燃烧器衬垫120发射的辐射能量能够通过那里。因此，燃烧器外罩130用于切断燃烧器衬垫120的热量以使其不被向外发射并且还用于将燃烧器衬垫120的辐射热量传递到玻璃30。在燃烧器外罩130中设有预定空间。该预定空间使得燃烧器衬垫120的热量以辐射热的形式被分配到玻璃30并且还用作在燃烧之后排放废气的通道。

燃烧器衬垫120被设置到燃烧器罐110的上端部分并且由具有良好热传导性的材料形成。燃烧器衬垫120包括多孔部件以使得气体燃料和空气通过那里。因此，气体燃料在燃烧器衬垫120的上表面上燃烧。燃烧器衬垫130能够安装成平行于燃烧器外罩130。可替代地，燃烧器衬垫120能够以预定倾斜度安装。此外，燃烧器衬垫120涂覆有催化剂以降低气体燃料的燃点。具体地，通过使用催化剂而降低在空气和气体燃料之间的反应的激活能，它能够引起快速引燃。而且，引燃设备(未在图中示出)靠近燃烧器衬垫120设置以引燃与空气混合的气体燃料。

气体供应单元包括穿入燃烧器罐110的外壁中的混合管道220以及将燃料气体喷射到混合管道220中的喷嘴210。多个气体供应单元可被对称地设置到燃烧器罐110的外周边从而将空气和气体燃料均匀地供应到燃烧器罐110中。在本发明的实施例中，气体供应单元以各种方式实现，这将在后面给予解释。

混合管道220在燃烧器罐110中的尖端设置在与燃烧器罐110的内壁相同的平面中。可替代地，混合管道220在燃烧器罐110中的尖端可被安装成以预定长度从燃烧器罐110的内壁突出。

同时，喷嘴210的一侧被安装成从混合管道220间隔，在它们之间具有预定的间隙，而另一侧被连接到用于供应气体燃料的气体供应管道410。

从喷嘴210喷射的气体燃料被引入混合管道220中。因为被引入混合管道220中的气体燃料的流动速度很高，在气体燃料周围形成低压力。因此，利用流体压力差，处于静态中的空气被吸入混合管道中。

气体探测部件411被设置到构成气体供应通道的气体供应管道410以测量气体燃料的压力。此外，气体探测部件411被连接到控制单元500，该单元能够控制经由气体供应管道410供应的气体燃料量。

图5是根据图3中的第一实施例的气体供应单元的透视图。

参考图5，气体供应单元包括穿入燃烧器罐110的外壁中的混合管道220以及将燃料喷射到混合管道220中的喷嘴210。

混合管道220，如图5所示，被分布到燃烧器罐110的外壁从而相互间隔大约120度。应该指出，混合管道的数目可被调节并且不限于如在示意出的实施例中的三个(3)。在该示意出的实施例中，混合管道利用基本相等的距离对称地安装。从这三个混合管道220喷出的空气和气体燃料被均匀地分布到燃烧器罐110中以使得在燃烧器衬垫的表面上产生均匀表面燃烧。

在此情形中，压力恢复部件71、72和73分别被设置在燃烧器罐110中以降低被引入燃烧器罐110中的气体速度。具体地，每一个压力恢复部件71、72和73降低被引入燃烧器罐110中的气体燃料和空气的速度由此降低流体的动态压力但是升高其静态压力。因此，气体燃料不受流动速度的影响，由此在燃烧器衬垫120的表面上实现均匀燃烧。

关于气体燃料和空气的流动方向，各个压力恢复部件71、72和73被设置到相应混合管道220的出口侧从而从相应混合管道220间隔。可选地，各个压力接收部件71、72和73可包括其中具有多个孔的多孔部件。

同时，从燃烧器本体112的顶部观察，压力接收部件71、72和73优选地设置在燃烧器衬垫120的外侧。这是为了通过降低气体燃料和空气的流动速度而使得气体燃料和空气被分配到燃烧器衬垫120。此外，各个压力接收部件71、72和73是弯曲的以面对相应混合管道220从而被引入燃烧器罐110中的气体能够在燃烧器罐110中均匀地分布。具体地，各个压力接收部件71、72和73沿着背离相应混合管道220的方向被凸形地弯曲。可选地，各个压力接收部件71、72和73被构造成具有狭缝形状以调节已经通过相应混合管道220的气体燃料和空气的流动方向。

图6是调节部件的截面图，用于调节被引入图5的混合管道中的空气量。

参考图6，调节部件包括调节被引入混合管道220中的空气量的节气阀(damper)600。

节气阀600被设置到混合管道220的进口以部分地打开/关闭混合管道220的进口。虽然未在图中示出，节气阀600可被构造成能够沿着混合管道220的进口的上/下方向移动或者能够在混合管道220的进口的前面旋转。能够以各种方式构造节气阀600的形状和打开/关闭方向。因此，打开/关闭混合管道220的进口的程度依赖于节气阀600的形状或节气阀600的移动方向。

可选地，该调节部件能够还包括被设置到图3所示本体1000的百叶窗(louver)420以构成打开/关闭部件以及空气探测部件421，该部件用于测量经由百叶窗420被引入本体1000中的空气的压力。

空气探测部件421连接到控制单元500。此外，控制单元500基于由空气探测部件421测量的空气压力控制打开/关闭百叶窗420的程度。

具体地，一旦用于气体燃料燃烧所需的空气量被确定，控制单元500便调节百叶窗420的打开/关闭程度。经由百叶窗420引入的空气通过空气探测部件421进入空气进口13。空气探测部件421测量所引入的空气的压力并且然后再次将测量到的空气压力发送到控制单元500。控制单元500然后确定被引入的空气量是否适当。如果被引入的空气量不适当，则控制单元500基于由空气探测部件421发送的空气压力调节百叶窗420。

气体探测部件411被设置到气体供应管道410以测量气体燃料的压力。气体探测部件411被连接到控制单元500，该单元能够调节经由气体供应管道410供应的气体燃料量。

图7是根据图3中的第二实施例的气体供应单元的透视图。

参考图7，与图5所示实施例相比，该第二实施例不同之处在于混合管道的构造。在下面解释不同之处。

首先，该实施例的混合管道221具有扩大管道型的管状形状，其宽度朝向燃烧器罐110的内部变宽。优选地，混合管道221具有薄的和宽的宽度以使得空气和气体燃料更加宽广地分布到燃烧器罐110中。经由喷嘴210供应被引入混合管道221中的气体燃料。

从燃烧器本体112的顶侧观察，用于喷出气体燃料和空气的三个混合管道221的延伸线或者出口角度曲线能够被构造成包围燃烧器罐110的整个截面。

因此，如果混合管道221的出口角度延伸线被构造成包围燃烧器罐110的整个截面，则从各个混合管道221供应的混合气体能够被均匀地供应到燃烧器罐110。因此，能够防止混合气体不均匀地存在于燃烧器罐110中。可替代地，当从其顶侧观察燃烧器本体112时，出口角度的延伸线可被构造成完全地包围燃烧器衬垫。

图8是根据图3中的第三实施例的气体供应单元的透视图。

参考图8，不同于前面的实施例，根据第三实施例的气体供应单元包括用于仅仅供应空气的至少一个或多个空气供应管道261和263以及用于仅仅供应气体燃料的至少一个或多个气体供应管道281和283。

各个空气供应管道261和263供应燃烧器罐110中的空气，而各个气体供应管道281和283供应燃烧器罐110中的气体燃料。具体地，空气和气体燃料分别经由单独的路径被引入燃烧器罐110中，并且然后被混合到一起。

在此情形中，空气供应管道261和263以及气体供应管道281和283沿着燃烧器罐110的外周边交替地设置。从空气供应管道261和263以及气体供应管道281和283喷出的空气和气体燃料沿着相同的旋转方向，例如，顺时针吹送，而非分别沿着相反的反向吹送。

空气供应管道261和263以及气体供应管道281和283被安装成使得被供应的空气和气体燃料能够沿着气体罐110的内周边流动。具体地，空气供应管道261和263以及气体供应管道281和283，如图8所示，沿着与燃烧器罐110相切的方向安装。因此，从空气供应管道261和263以及气体供应管道281和283喷出的空气和气体燃料沿着燃烧器罐110的内周边在相同方向例如顺时针方向中转动，并且相互混合。

压力恢复部件270设置在燃烧器罐110中以降低被引入燃烧器罐110中的气体速度。压力恢复部件270基本具有圆环形状并且被设置到燃烧器罐110的中心。优选地，当从燃烧器本体112的顶侧观察时，压力恢复部件270位于燃烧器衬垫120外侧。这是为了使得气体燃料和空气被分配到燃烧器衬垫，而气体燃料和空气的流动速度被降低。可替代地，压力恢复部件270可被设置在气体供应管道的前面以用于喷出气体燃料或者空气供应管道的前面以用于喷出空气。

图9是根据图3中的第四实施例的气体供应单元的布局图。

参考图9，第四实施例与前面的实施例不同之处在于包括强制地将空气吹入燃烧器本体112中的吹风机3100。在下面描述该差别。

首先，根据本发明第四实施例的气体辐射燃烧器包括构成用于供应空气的空气供应通道的空气供应管道430和构成用于供应气体燃料的气体供应通道的气体供应管道410。

空气供应管道430与外部环境连通，而气体供应管道410连接到设置在气体辐射燃烧器外部的气体供应源(未在图中示出)。

喷嘴210被设置到气体供应管道410的一个端部以喷射气体燃料。喷嘴210从燃烧器罐110的混合管道220以预定间隙间隔并且安装在空气供应管道430处。

因此，如果气体燃料从喷嘴210被喷射到混合管道220中，则气体燃料周围的空气被吸入混合管道220中。这在上面的描述中已经详细解释并且在这里将不再重复。

同时，被设置到空气供应管道430的一端的吹风机3100迫使外部空气被吸入空气供应管道430中。如果这样，则迫使被吸入空气供应管道430中的空气被引入燃烧器本体112中。

吹风机3100被设置到气体辐射燃烧器的控制单元500(如图3所示)控制。此外，吹风机3100的RPM根据气体辐射燃烧器所需的热量改变。在一个本体燃烧器中的气体燃料燃烧的情形中，吹风机3100的RPM比在多个燃烧器本体中的气体燃料燃烧的情形更低。这是因为，多个燃烧器本体所需的总的空气量高于一个燃烧器本体所需的空气量。

节气阀(在图9中未示出)可被设置到空气供应管道430以控制供应到相应燃烧器本体112的空气量。通过设置到气体辐射燃烧器的驱动设备(未在图中示出)驱动该节气阀。此外，该驱动设备被控制单元500控制。

图10是根据图3中的第五实施例的气体供应单元的布局图，并且图11示意出用于从图10中的混合腔室向燃烧器罐供应混合气体的一个实施例。

参考图10和图11，本发明的第五实施例与前面的实施例不同之处在于空气和气体燃料在进入燃烧器本体112之前被优先混合到一起。

具体地，将空气和气体燃料供应到燃烧器本体中的气体供应单元包括提供用于将气体燃料和空气混合到一起的空间的混合腔室700以及将混合的气体燃料和空气供应到燃烧器罐110中的混合气体供应管道。

此外，根据本发明第五实施例的气体供应单元包括构成用于将空气供应到混合腔室700中的空气供应通道的空气供应管道430和构成用于供应气体燃料的气体供应通道的气体供应管道410。

而且，根据本发明第五实施例的气体供应单元包括控制被引入燃烧器本体中的气体量的调节设备。该调节设备包括控制从混合腔室700喷出的气体的流量的流量控制阀6000。在此情形中，流量控制阀6000设置在连接混合腔室700和各个燃烧器本体112的第一供应管道710上。

具体地，该实施例的控制单元500(如图3所示)通过根据相应燃烧器本体112所需的热量控制流量控制阀6000而调节被引入混合腔室700中的气体量。在此情形中，流量控制阀6000包括电磁阀。可替代地，能够打开/关闭第一供应管道710的任何的阀可被用作流量控制阀6000。

同时，该调节设备还可包括迫使空气流动到混合腔室700中的吹风机3100。优选地，吹风机3100具有能够根据燃烧器本体所需热量进行变化的RPM。

混合气体供应管道包括直接地连接到混合腔室700的第一供应管道710、包围燃烧器罐110外周边的第二供应管道753，以及将燃烧器罐110和第二供应管道753连接到一起的至少一个连接管道755。

混合腔室700连接到供应气体燃料的气体供应管道410(如图10所示)和供应空气的空气供应管道430(如图10所示)。混合腔室700连接到第一供应管道710，混合气体燃料从此处喷出，并且第一供应管道710连接到第二供应管道753。第二供应管道753与连接管道755的一侧连通。此外，连接管道755的另一侧与燃烧器罐110的内部连通。

因此，经由空气供应管道供应的空气和从气体供应管道供应的气体燃料相互接触并且在混合腔室700中被混合到一起。被混合的空气和气体燃料经由第一供应管道710从混合腔室700喷出。已经从混合腔室700喷出的空气和气体燃料沿着第二供应管道753移动到燃烧器罐110的外周边。空气和气体燃料然后经由从第二供应管道753分出的连接管道755被引入燃烧器罐110中。

连接管道755被构造成在燃烧器罐110的外周边上对称。在所示意的实施例中，连接管道755沿着燃烧器罐110的周边的径向方向定位。这是为了将空气和气体燃料均匀地供应到燃烧器罐110中。连接管道755沿着燃烧器罐110的周边的径向方向的长度可根据设置连接管道的位置而改变。这是因为，如果在连接管道755和混合腔室700之间的距离增加，则经由连接管道755注射到燃烧器罐110中的空气和气体燃料的压力改变。因此，通过增加较靠近混合腔室700的连接管道755的长度并且降低较远离混合腔室700的连接管道755的长度，空气和气体燃料能够被均匀地引入燃烧器罐110中。

在下面解释用于在上面构造的气体辐射燃烧器中供应空气和气体燃料的过程。

首先，从空气供应管道430供应的空气和从气体供应管道410供应的气体燃料在混合腔室700中相互接触并且然后在其中被混合到一起。吹风机3100供应适于燃烧器本体112所需热量的适当的空气量。具体地，吹风机3100被控制单元500控制并且根据被供应的空气量改变其RPM。因此，它能够防止由于燃烧器本体的紧凑性而引起的空气量的不足。

随后，被混合的空气和气体燃料经由流量控制阀6000被引入燃烧器本体112中。在此情形中，流量控制阀6000根据所需热量调节被引入燃烧器本体中的气体量。

参考图3，空气供应单元被设置到燃烧器本体以直接地将空气供应到燃烧器外罩130中。空气供应单元包括构成用于将空气直接地吸入燃烧器外罩130中的路径的空气供应部件320和迫使空气流动到燃烧器外罩130中的吹风机310。

空气供应部件320被设置成靠近燃烧器外罩130并且用于将燃烧器外罩130的内部连接到本体1000的内部。空气供应部件320可被构造成设置到燃烧器外罩130的外壁的外罩孔的形状。孔引导件可被设置到外罩孔的凸缘以使得空气平滑流动。

吹风机310设置在用于将由于气体燃料燃烧产生的废气排出的废气导管20上。因此，一旦吹风机310被启动，在本体1000中的空气经由空气供应部件320被引入燃烧器外罩130中。因为废气导管20与燃烧器外罩130连通，保留在燃烧器外罩130中的废气可经由废气导管20被排出。

空气供应单元能够保持将预定的空气量供应到燃烧器本体1000中或者在气体燃料燃烧之前或之后将空气供应到燃烧器本体中。

在设有多个燃烧器本体112的气体辐射燃烧器中，各个燃烧器本体112独立操作。此外，由于各个燃烧器本体112的燃烧而产生的废气可经由各个废气导管而被排放。可替代地，即使各个燃烧器本体独立地操作，燃烧器本体也可被连接到一个废气导管20。

图12是根据本发明另一实施例的图3中的空气供应单元的截面图。

参考图12，构成该实施例的空气供应单元的空气供应部件在构造方面与前面的实施例不同。此外，在下面描述该差别。

首先，该实施例的空气供应部件3200是管道部件并且安装成穿入到燃烧器罐110中。

具体地，空气供应部件3200的一端与燃烧器外罩130的底部连通，而另一端与构成单独地设于本体中的空气供应通道的空气供应管道(未在图中示出)连通。因此，空气供应部件3200被构造成不与燃烧器罐110连通。

可替代地，空气供应部件3200可被直接地靠近燃烧器外罩130设置而不穿过燃烧器罐110。

迫使空气被引入空气供应部件3200中的辅助吹风机(未在图中示出)可被设置到空气供应通道的端部。因此，仅当另外的空气需要被供应到燃烧器外罩130中时，该辅助吹风机才被启动以将空气直接地供应到燃烧器外罩130中。是否经由空气供应部件3200供应空气可根据使用者的选择确定。

例如，可在气体燃料的燃烧继续时经由空气供应部件3200供应空气从而使得气体燃料更好地燃烧。可替代地，可在气体燃料的燃烧开始之前或者在气体燃料的燃烧已经结束之后供应空气。

如果在气体燃料的燃烧过程中使用空气供应单元将空气供应到燃烧器外罩130，则能够解决由于燃烧器本体的紧凑性而导致的空气不足的问题。因此，通过根据所需热量向燃烧器本体供应充分的空气，燃料气体能够实现更好的燃烧，由此提高燃烧效率。

如果在气体燃料燃烧之前空气供应单元将空气供应到燃烧器外罩130中，则保留在燃烧器外罩130中的气体燃料和废气从燃烧器外罩130排出。因此，它能够防止由于剩余气体的爆炸性引燃而引燃气体燃料以启动气体辐射燃烧器。

如果在气体燃料的燃烧之后空气供应单元将空气供应到燃烧器外罩130中，则燃烧器外罩130上的玻璃30的温度被降低。具体地，经由空气供应部件320从外部引入的空气冷却燃烧器外罩130、玻璃30、燃烧器衬垫120等从而因此防止过度加热被加热的物体。此外，能够有效率地排出在燃烧器外罩130中保留的废气。

在下面描述上述构造的燃烧器系统的操作过程。

首先，如果使用者启动气体辐射燃烧器，则在气体燃料被供应到燃烧器罐110之前，通过驱动吹风机310，控制单元500仅将空气供应到燃烧器外罩130中。在经过预定时间之后，控制单元500同时地将空气和气体燃料供应到燃烧器本体112中。被引入燃烧器罐110中的气体燃料然后被靠近燃烧器衬垫120设置的引燃装置(未在图中示出)引燃。

通过气体燃料的燃烧，燃烧器衬垫120被加热并且同时地发射辐射热量。由于对流，在燃烧器衬垫120的表面上发生热传递。燃烧器衬垫120的热量被传递到设于燃烧器外罩130上的玻璃30以加热玻璃30。玻璃30然后在预定温度加热其上的物体。

由于气体燃料的燃烧而产生的废气通过设于玻璃30和燃烧器外罩130之间的空间132并且然后经由废气导管20被排放到外部。在气体燃料的燃烧结束之后，停止气体燃料的供应但是仅通过空气供应单元空气被供应到燃烧器外罩130中。

通过空气供应单元被供应到燃烧器外罩130中的空气冷却燃烧器外罩130、玻璃30、燃烧器衬垫120等，并且同时地从燃烧器外罩130排放剩余的废气。

相应地，所示意的实施例提供下面的效果或优点。

首先，调节部件控制被引入燃烧器罐中的空气量，由此将充分满足所需热量的空气供应到燃烧器腔室中。此外，通过向燃烧器本体供应充分的空气，气体燃料实现了更好的燃烧，由此提高燃烧效率并且降低废气量。

第二，空气供应单元能够直接地将空气供应到燃烧器外罩中，由此防止在气体燃料燃烧之前的爆炸性引燃并且在气体燃料燃烧之后冷却燃烧器系统。

第三，在废气导管上的吹风机经由一个废气导管从多个燃烧器本体排放剩余废气，由此降低流动负荷。

第四，混合腔室能够预先混合引入燃烧器罐的空气和气体燃料以实现气体燃料的更好的燃烧，由此提高燃烧效率。

第五，使用扩大管型混合管道将气体燃料和空气的混合气体供应到燃烧器罐中，由此在燃烧器衬垫表面上实现了均匀的表面燃烧。因此，燃烧效率被提高并且在燃烧之后降低了废气量。

第六，多个空气供应单元可被对称地安装以将空气和气体燃料充分地供应到燃烧器罐中，由此提供所用的热量并且降低加热物体所需的时间。

最后，燃烧器罐中的压力恢复部件能够降低被引入燃烧器罐中的空气和气体燃料的速度，由此在燃烧器衬垫的表面上实现均匀的表面燃烧。

本领域普通技术人员可以清楚，在不背离本发明精神和范围的前提下，能够对本发明做出各种修改和改变。因此，本发明旨在涵盖属于所附权利要求的范围及其等价形式中的本发明的修改和改变。

Claims (10)

1.一种气体辐射燃烧器，包括：

多个气体供应单元，所述多个气体供应单元用于喷射气体和空气的混合气体；

燃烧器本体，该燃烧器本体具有用于容纳由所述多个气体供应单元供应的混合气体的燃烧器罐和设置在燃烧器罐上以构成燃烧腔室的的燃烧器外罩；

燃烧器衬垫，该燃烧器衬垫设置在燃烧器罐之上，以发射通过由燃烧器罐供应的混合气体的燃烧而产生的辐射热量；

向燃烧器外罩供应空气的空气供应单元；以及

压力恢复部件，该压力恢复部件被构造用于降低由混合管道喷射的混合气体的速度以便降低流体的动态压力但升高其静态压力，从而在燃烧器衬垫的表面上实现均匀燃烧，其中所述压力恢复部件位于所述混合管道的出口侧并且与所述混合管道间隔开，

其中，所述多个气体供应单元将所述混合气体均匀地供应到所述燃烧器罐中，并且所述多个气体供应单元对称地设置到所述燃烧器罐的外周边，从而将所述混合气体均匀地分配到所述燃烧器罐中，

其中，所述多个气体供应单元中的每一个包括：

喷射所述气体的气体供应部件；和

至少一个所述混合管道，所述混合管道通过抽吸该混合管道周围的空气连同由气体供应部件喷射的气体而形成所述混合气体，该混合管道将所述混合气体喷射到燃烧器罐中，

其中，所述混合管道具有横向扩大的管状形状，随着所述混合管道朝向所述燃烧器罐延伸，该扩大的管状形状变宽，并且

其中，所述多个气体供应单元中的每一个还包括：

空气探测部件，所述空气探测部件位于用于将空气供应到所述气体辐射燃烧器中的空气供应通道处，以探测所供应的空气压力；

打开/关闭部件，所述打开/关闭部件用于打开/关闭所述空气供应通道；以及

控制单元，所述控制单元控制所述打开/关闭部件，以根据由所述空气探测部件探测到的、所供应的空气压力来选择性地打开或关闭所述打开/关闭部件。

2.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，其中该压力恢复部件位于燃烧器衬垫外部。

3.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，其中该气体供应单元中的每一个包括多个混合管道，从混合管道的出口端延伸的延伸线包围燃烧器罐的整个截面。

4.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，其中该气体供应单元中的每一个还包括位于混合管道进口处的调节部件，以调节被引入混合管道中的空气量。

5.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，还包括：

位于气体供应通道处以探测所供应的气体压力的气体探测部件，所述气体供应通道用于将气体供应到相应的一个气体供应单元中，

其中该控制单元根据由气体探测部件探测的所供应的气体压力控制沿着气体供应通道供应的气体量。

6.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，其中该气体供应单元中的每一个还包括在用于供应空气的空气供应通道上的吹风机。

7.根据权利要求6的气体辐射燃烧器，其中该吹风机的每分钟转数是可变的。

8.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，其中该空气供应单元包括：

与外罩的外部环境连通以在其中抽吸空气的空气供应部件；以及

被设置到用于从外罩排放废气的废气导管的吹风机。

9.根据权利要求8的气体辐射燃烧器，其中该空气供应部件被连接到外罩的底部。

10.根据权利要求9的气体辐射燃烧器，其中该空气供应部件穿过燃烧器罐并且空气供应部件中的空气不与燃烧器罐连通。

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