CN101007309A - 一种片式电感器的筛选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种片式电感器的筛选方法,包括如下步骤:A、准备,将片式电感器放入金属装载盘中,并预热高温试验箱、负温试验箱;B、低温贮存,将装好片式电感器的装载盘放入负温试验箱,保持若干小时;C、第一次恢复,将片式电感器连同装载盘室温下放置0.5h~24h,检查有无机械损伤;D、高温贮存,将装好片式电感器的装载盘放入高温试验箱,保持若干时间;E、第二次恢复,将片式电感器连同装载盘室温下放置0.5h~24h,检查有无机械损伤;F、后期检测,对片式电感器进行检测,剔出不良品。通过低温贮存及恢复、高温贮存及恢复,再进行检测,可有效淘汰早期失效电感器,减少因电感器失效引起的系统或设备早期失效,确保可靠性。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电感器筛选方法,特别是涉及一种片式电感器的筛选方法。本发明中所提及的片式电感器包括绕线片式电感器、叠层片式电感器及EMI电感(俗称磁珠)。
【背景技术】
筛选试验是指为选择具有一定特性的产品或剔除早期失效的产品而进行的试验。本申请涉及的筛选试验主要是指剔除早期失效的产品而进行的试验。这种筛选试验是一种对产品进行全数检验的非破坏性试验,通过按照一定的程序施加环境应力,激发出产品潜在的设计和制造缺陷,以便剔除早期失效产品,降低失效率。
筛选试验一般是对元器件成品而进行的,但也可以在生产过程中对元器件的半成品进行。元器件的失效率λ随时间t的变化关系的“浴盆曲线”如图1所示。元器件厂家在产品出厂之前进行100%的筛选,其目的是剔除早期失效产品,以保证交给用户的元器件处于偶然失效的阶段。
目前,对于片式电感器的筛选方法在诸多资料中都未有查到。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是:提供一种片式电感器的筛选方法,其方法简单易行,且能有效淘汰早期失效电感器,确保产品可靠性。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:提供一种片式电感器的筛选方法,包括如下步骤:
A、准备,将准备进行筛选的片式电感器均匀摆放入金属装载盘中,并对高温试验箱、负温试验箱进行预热;
B、低温贮存,确认负温试验箱温度达到设定的最低工作温度后,将装好片式电感器的装载盘放入负温试验箱,不加电负载,保持若干小时,并做记录;
C、第一次恢复,低温储存结束后,片式电感器连同装载盘室温下放置0.5h~24h,检查有无机械损伤;
D、高温贮存,确认高温试验箱温度达到“最高工作温度”后,将装好片式电感器的装载盘放入高温试验箱,不加电负载,保持若干时间,并做记录;
E、第二次恢复,高温储存结束后,片式电感器连同装载盘室温下放置0.5h~24h,检查有无机械损伤;
F、后期检测,对经低温贮存及恢复、高温贮存及恢复后的片式电感器进行检测,剔出其中的不良品。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:通过低温贮存及恢复、高温贮存及恢复,再进行检测,而可有效淘汰早期失效电感器,减少在应用过程中由于电感器失效,而引起系统或设备的早期失效,确保可靠性。
【附图说明】
图1是元器件的失效率λ随时间t的变化关系的“浴盆曲线”图。
图2是本发明一种片式电感器的筛选方法的流程图。
【具体实施方式】
请参阅图2,本发明提供一种片式电感器的筛选方法,主要包括如下步骤:
A、准备,将准备进行筛选的片式电感器均匀摆放入金属装载盘中,并对高温试验箱、负温试验箱进行预热;
B、低温贮存,确认负温试验箱温度达到设定的最低工作温度后,将装好片式电感器的装载盘放入试验箱,不加电负载,保持若干小时,并做记录;
C、第一次恢复,低温贮存结束后,片式电感器连同装载盘室温下放置0.5h~24h,检查有无机械损伤;
D、高温贮存,确认高温试验箱温度达到“最高工作温度”后,将装好片式电感器的装载盘放入试验箱,不加电负载,保持若干时间,并做记录;
E、第二次恢复,高温贮存结束后,片式电感器连同装载盘室温下放置0.5h~24h,检查有无机械损伤;
F、后期检测,对经低温贮存及恢复、高温贮存及恢复后的片式电感器进行检测,剔出其中的不良品。
其中,准备步骤是将需要进行筛选的片式电感器均匀摆放入金属装载盘中,对于总堆积厚度有一定要求,单个片式电感器本体厚度小于5mm的,要求总堆积厚度不超过6mm;而单个片式电感器本体厚度大于或等于5mm的,则要求单层摆放;此外,一个金属装载盘中只限装1个生产批号,并做标记。
在准备步骤中,还需对高温试验箱、负温试验箱进行预热。使其分别达到相应的工作温度,相应的最高工作温度和最低工作温度要求按照总规范、详细规范以及技术协议要求执行。
对于高温试验箱,其最高工作温度范围为:65℃~160℃。优先从以下数值中选取:+85-2 +3℃、+105-2 +3℃、+125-2 +3、+150-2 +3℃。
对于负温贮存箱,其最低工作温度范围为:-65℃~-15℃。优先从以下数值中选取:-55-5 0℃、-40-5 0℃、-20-3 0℃。
在低温贮存步骤中,当确认负温试验箱温度达到“最低工作温度”后,即将装好片式电感器的装载盘放入负温试验箱,不加电负载,保持若干小时,并做记录。低温贮存保温时间为2~6小时,优先从以下数值中选取:2h、4h、6h。
而在第一次恢复步骤中,将经低温储存的片式电感器连同装载盘室温下放置0.5h~24h,检查有无机械损伤。
在高温贮存步骤中,在确认高温试验箱温度达到“最高工作温度”后,将装好片式电感器的装载盘放入高温试验箱,不加电负载,保持若干时间,并做记录。高温贮存的保温时间为2~6小时,优先从以下数值中选取:2h、4h、6h。
在第二次恢复步骤中,将经高温贮存的片式电感器连同装载盘室温下放置0.5h~24h,检查有无机械损伤。
在后期检测步骤中,又包括:
F1、外观检测,检查有无机械损伤,参照各产品总规范和详细规范要求,剔除外观不良品,并记录数量;
F2、电性能检测,将产品送至电性分选机测试或人工测试,记录合格数和废品数,计算筛选合格率,剔除电性能不良品,并记录数量;
F3、X射线透视检测。
在F1、外观检测及F2、电性能检测中,同一样品上出现多个缺陷或电性能参数不良时,只记为1个不良品。不良品不再投入下个检测项目。
在F2、电性能检测中,需要按产品的详细规范要求进行检验测试,对于电感器或者磁珠,其相应的检验项目分别如下所示:
电感器(绕线片式、叠层片式) | 电感量(L) |
品质因数(Q值) | |
自谐频率(SRF) | |
直流电阻(DCR) | |
磁珠 | 阻抗值(|Z|) |
直流电阻(DCR) |
而在后期检测步骤中,F3、X射线透视检测也并非必需步骤,而是根据需要,选择性地采用此步骤。
本发明通过低温贮存及恢复、高温贮存及恢复,再进行检测,而可有效淘汰早期失效电感器,减少在应用过程中由于电感器失效,而引起系统或设备的早期失效,确保可靠性。
Claims (8)
1、一种片式电感器的筛选方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、准备,将准备进行筛选的片式电感器均匀摆放入金属装载盘中,并对高温试验箱、负温试验箱进行预热;
B、低温贮存,确认负温试验箱温度达到设定的最低工作温度后,将装好片式电感器的装载盘放入负温试验箱,不加电负载,保持若干小时,并做记录;
C、第一次恢复,低温贮存结束后,片式电感器连同装载盘室温下放置0.5h~24h,检查有无机械损伤;
D、高温贮存,确认高温试验箱温度达到“最高工作温度”后,将装好片式电感器的装载盘放入高温试验箱,不加电负载,保持若干时间,并做记录;
E、第二次恢复,高温贮存结束后,片式电感器连同装载盘室温下放置0.5h~24h,检查有无机械损伤;
F、后期检测,对经低温贮存及恢复、高温贮存及恢复后的片式电感器进行检测,剔出其中的不良品。
2、如权利要求1所述的一种片式电感器的筛选方法,其特征在于:低温贮存步骤中,最低工作温度范围为:-65℃~-15℃。
3、如权利要求1或2所述的一种片式电感器的筛选方法,其特征在于:低温贮存的保温时间为2~6小时。
4、如权利要求1所述的一种片式电感器的筛选方法,其特征在于:高温贮存步骤中,最高工作温度范围为:65℃~160℃。
5、如权利要求1或4所述的一种片式电感器的筛选方法,其特征在于:高温贮存的保温时间为2~6小时。
6、如权利要求1所述的一种片式电感器的筛选方法,其特征在于:所述后期检测步骤包括:
F1、外观检测,检查有无机械损伤,参照各产品总规范和详细规范要求,剔除外观不良品,并记录数量;
F2、电性能检测,将产品送至电性分选机测试或人工测试,记录合格数和废品数,计算筛选合格率,剔除电性能不良品,并记录数量。
7、如权利要求6所述的一种片式电感器的筛选方法,其特征在于:所述电性能检测项目至少包括如下项目中的一项:电感量(L)、品质因数(Q值)、自谐频率(SRF)、直流电阻(DCR)、阻抗值(|Z|)。
8、如权利要求6所述的一种片式电感器的筛选方法,其特征在于:所述后期检测步骤还包括F3、X射线检测。
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