CN101007300A - 真空浸漆、普通浸漆联合一体机 - Google Patents

真空浸漆、普通浸漆联合一体机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种真空浸漆、普通浸漆联合一体机，它包括吊板，门，链条，真空浸漆箱，电机，发热丝，普通浸漆箱。并将机器设置分段为：成品取下并马上挂半成品区段，真空浸漆段，烘干段，冷却段，普通浸漆段，烘干段，冷却段。通过链条循环半成品，真空浸漆箱同普通浸漆箱举高实现浸漆。

Description

真空浸漆、普通浸漆联合一体机
技术领域：
本发明涉及电气产品浸漆过程中，真空浸漆、普通浸漆在一台机完成的生产设备领域。
背景技术：
现在镇流器等产品生产过程中，第一步要求将该产品放入绝缘漆(又称绝缘油)中，对其漆面以上空间抽真空，排除电气内部空气，使绝缘漆充分进入电气内部，绝缘漆充满其内部空间，再进行烘干，冷却后再放入普通漆槽，在普通环境下浸漆后烘干，使表面美观。但现在的真空浸漆机同普通浸漆罐是分开的两台设备，需要工人轮流转换，劳动效率底下，产品需要多次转移而损坏等，质量得不到保障。
发明内容：
本发明为解决产品一次性生产的问题，提出了真空浸漆、普通浸漆联合一体机。
本发明的技术方案为：在一部机器内设置真空浸漆箱同普通浸漆箱，实现连续生产。
这样设计，具有明显的优点：
1、产品连续生产，提高产量。
2、避免产品多次转移而损坏、提高质量。
3、减轻工人劳动强度，减少用工人数。
附图说明：
附图是本发明的生产运作示意图
具体实施方法：
参见附图，本实施例的机器分七个段：分别为成品取下并马上挂半成品区段1(工人站此点收成品同装上半成品)，真空浸漆段2，烘干段3，冷却段4，普通浸漆段5，烘干段6，冷却段7。
具体运作描述：在区段1将半成品18挂在吊板19上，门8、9、10、11下降打开，链条15向前移动一块挂板的位置，使挂板19停在真空浸漆箱16的上面，停稳后，门8、9、10、11上升关闭，真空浸漆箱16通过电机20向上举高，与挂板19密闭，形成密闭空间，半成品18浸到绝缘油漆中，并对密闭空间(油漆面与吊板19之间形成的空间)抽真空，完成真空浸漆，完成真空浸漆后，真空浸漆箱16通过电机20向下降低，降低到位后，门8、9、10、11下降打开，链条15向前移动一块挂板的位置，使挂板19与半成品18进入烘干段3，门8、9、10、11上升关闭，发热丝12发热，进行烘干，停留一段时间烘干后，门8、9、10、11下降打开，链条15向前移动一块挂板的位置，使挂板19与半成品18进入冷却段4，门8、9、10、11上升关闭，停留一段时间冷却后，门8、9、10、11下降打开，链条15向前移动一块挂板的位置，使挂板19与半成品18进入普通浸漆段5，并停留在普通浸漆箱17的上面，停稳后，门8、9、10、11上升关闭，普通浸漆箱17通过电机21向上举高，半成品18浸到普通油漆中，普通浸漆后，普通浸漆箱17通过电机21向下降低，降低到位后，门8、9、10、11下降打开，链条15向前移动一块挂板的位置，使挂板19与半成品18进入烘干段5，门8、9、10、11上升关闭，发热丝13、14发热，进行烘干，停留一段时间烘干后，门8、9、10、11下降打开，链条15向前移动一块挂板的位置。链条15如此有规律的转动，直到挂板19与半成品18烘干完成，进入冷却段7，进行冷却，并循环到成品区段1，由工人取下，再挂上半成品。
我们在链条15每间隔一定的距离就设置一块挂板，如此不断循环，就实现了连续生产，并可以根据需要在浸漆槽后面设置滴漆段，进行油漆回收等。
当然，这里仅举一种较佳的实施方式，其他类同的结构和变化均属本专利的保护范围，这里不再赘述。

Claims (1)

1、一种真空浸漆、普通浸漆联合一体机，它包括吊板，门，链条，真空浸漆箱，电机，发热丝，普通浸漆箱。其特征在于：一部机器内设置真空浸漆箱同普通浸漆箱，通过链条循环半成品，真空浸漆箱同普通浸漆箱举高实现浸漆。
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