CN101005163A - 电夹子 - Google Patents

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Abstract

电夹子，有绝缘壳体、接触轨、两个牵引箍接头和两个位于绝缘壳体中的开关牵引箍接头的操作部件，牵引箍接头分别有大约U形的牵引箍和压力弹簧，牵引箍有两个各带有插入电导线的通孔的夹紧腿和将夹紧腿相互连接的U形背部，且该通孔包围接触轨，压力弹簧位于牵引箍的U形背部和接触轨之间，使得在打开牵引箍接头时压力弹簧轴向压缩，电导线能在接触轨和通孔的下边缘之间插入。在为具有大横截面的导线设计牵引箍接头时电夹子可简单地手动打开夹紧部位，方法是操作部件是偏心地支承在绝缘壳体中的操作凸轮，借助操作工具可将操作凸轮分别从牵引箍接头关闭的第一位置转动到该牵引箍接头打开的第二位置，使得电导线可在接触轨和通孔的下边缘之间插入。

Description

电夹子
技术领域
本发明涉及一种电夹子，特别是强电夹子，它具有一个绝缘壳体、至少一个接触轨、至少一个牵引箍接头(Zugbügelanschluβ)和至少一个设置在绝缘壳体内且用于打开和关闭牵引箍接头的操作部件，其中，该牵引箍接头具有一个大约为U形的牵引箍和一个压力弹簧，该牵引箍具有两个各带有一个用于插入电导线的通孔的夹紧腿和一个将夹紧腿彼此连接的U形背部，并且用它们的通孔包围接触轨，压力弹簧是如此地设置在牵引箍的U形背部和接触轨之间的，即在打开牵引箍接头时压力弹簧必须轴向地压缩，以使得待连接的电导线能在接触轨和通孔的下边缘之间插入，并且绝缘壳体具有至少一个用于待连接的电导线插入的导线插入孔和至少一个用于将操作部件从第一位置(牵引箍接头关闭)转换到一个第二位置(牵引箍接头打开)的操作孔。
背景技术
具有设计为拉力弹簧的接触元件的电夹子几十年来在工业连接技术上得到应用，所述电夹子常常称为拉力弹簧夹子。此外，几十年来也使用具有螺旋接头的电夹子。在拉力弹簧夹子中的夹紧原理和螺旋技术中的夹紧原理相类似。在螺旋接线夹中通过操作紧固螺钉牵引套筒将导线朝电杆拉紧，而在拉力弹簧中这个任务是由一个环状弯曲的拉力弹簧承担。被预紧的拉力弹簧用一个操作工具，例如一把螺丝刀打开，使得导线通过拉力弹簧的夹紧腿中的一个通孔插入到连接腔室中。当解掉操作工具后该导线通过弹簧力向位于拉力弹簧的止挡腿上的接触轨拉紧。
前述拉力弹簧夹子的一种变型方案是具有至少一个作为弹力夹紧接头的牵引箍接头的电夹子。由于牵引箍接头的专门设计，用这种类型的电夹子可以连接具有比较大的优选为35毫米至150毫米2横截面的电导线。与此情况不同的是，在大多数情况下是具有1.5毫米2、2.5毫米2、4毫米2和6毫米2横截面的导线，以及在更为特殊的设计方案中具有10毫米2直到35毫米2横截面的导线和“标准的”拉力弹簧夹子连接。因为通过具有较大横截面的电导线可以输送更强的电流，所以设计用于连接具有大横截面的导线的电夹子通常也叫做强电夹子。
强电夹子既具有螺旋接头，也具有弹簧力夹紧接头。螺旋接头或弹簧力夹紧接头的用于强电夹子所必需的夹紧力在现有技术中是通过下述方式实现的，即相应的夹紧接头，也就是接触元件，根据电夹子为了连接“标准的”导线而更加粗壮。然而，因为为了打开夹紧部位也必须克服夹紧接头的夹紧力地手动操作强电夹子，所以给常规的夹子的结构类型的最大化设置了界限，因为常常从50毫米2的导线横截面起要求人们几乎接受不了的手操作力。
已开发出专门用作强电夹子的电夹子，该电夹子具有牵引箍接头，该牵引箍接头由一个大约为U形的牵引箍和一个压力弹簧构成。在这种情况中，压力弹簧是如此地设置在牵引箍中，使得该弹簧将牵引箍的下端部向接触轨的下侧面拉，从而一个在那里通过牵引箍的夹紧腿中的一个通孔插入的电导线向着通过牵引箍的夹紧腿的通孔延伸的接触轨的下侧面夹紧。在为大横截面导线设计的电夹子中只有通过借助辅助措施才能打开这类牵引箍接头的夹紧部位，为此压力弹簧必须轴向压缩。
DE 198 17 924 C2公开了本文开头所述的那种电夹子，该电夹子也是本发明的基础。在该文所描述的强电夹子中规定一种推进旋转缸作为打开和关闭牵引箍接头的操作部件，该推进旋转缸在绝缘壳体中支承在牵引箍的上部，并且与牵引箍接头的压力弹簧同轴支承。该旋转缸具有一个外螺纹，使得它借助一个轴向可插入到该缸中的螺丝刀可拧入到形成在绝缘壳体中的内螺纹中。在这种情况中，当推进旋转缸拧入时牵引箍压向压力弹簧，因此压力弹簧被压缩，由此牵引箍接头被打开，这样就可将待连接的电导线在拉力弹簧的夹紧腿中的通孔的下边缘和接触轨之间插入。
然而通过设有推进旋转缸虽然在使用具有高弹簧力的压力弹簧时也可不必用大的气力就可手动打开夹紧部位，然而设计推进旋转缸以及在夹子的绝缘壳体中的内螺纹却比较费事，因此费用也高。
发明内容
因此本发明的任务是提供一种本文开头所述的电夹子，这种电夹子即使在为具有大横截面的导线设计牵引箍接头时也能简单地用于手动打开夹紧部位，并且虽然如此制造简单，并且因此制造成本经济。
在此，在所述的电夹子中这个任务是通过下述措施完成的，即将操作部件设计成操作凸轮，该操作凸轮偏心地支承在绝缘壳体中，从而借助一个操作工具，例如一把螺丝刀的尖部可将操作凸轮从牵引箍接头关闭的一个第一位置转动到该牵引箍打开的第二位置，使得电导线就可在接触轨和通孔的下边缘之间插入。
通过将操作部件设计成操作凸轮，并且该凸轮偏心地支承在绝缘壳体中就可以省掉为在现在技术中所使用的旋转缸的内壳体的费事的设计。并且操作凸轮的设计也比在现有技术中所使用的推进旋转缸的设计容易。此外，简单地通过转动操作凸轮就可打开夹紧部位，从而可很节省时间地打开夹紧部位。在这种情况中可简单地通过下述措施施加用于压缩压力弹簧所需要的力，即借助一个操作工具转动操作凸轮。通过这一措施达到一个足够大的力臂，从而即使使用具有大弹簧力的压力弹簧所耗费的力也是有限的，并且因此由一个装配工人施加这种力是没有问题的。
优选地通过下述措施将操作凸轮支承在绝缘壳体中，使得该操作凸轮具有至少一个，优选具有两个转动销，所述转动销支承在绝级壳体的一个或者说两个侧壁的相应的孔中。替代地，然而优选附加地该操作凸轮支撑在绝缘壳体内部的一个相应形成的支承表面上，为此操作凸轮具有一个弧形的支承区域。
为了将操作凸轮从第一位置转动到第二位置，并且反向转动，该操作凸轮优选具有一个孔，操作工具的尖头可以插入到该孔中。在这种情况中该孔设置在操作凸轮中，使得一个通过绝缘壳体中的操作孔插入的操作工具能容易地插入到该孔中。代替在操作凸轮中设置一个孔的方案是该操作凸轮也可具有一个手柄段，借助该手柄段装配工人可手动或者借助工具将操作凸轮从第一位置转动到另一位置。
根据本发明的另一有利的设计方案，设计或者说设置所述操作凸轮，使得操作凸轮自夹紧地保持在它的第二位置，在该第二位置中牵引箍接头被打开。通过这一措施保证一个用于待连接的电导线插入的被打开的牵引箍接头不会无意地弹回到关闭的位置。操作凸轮在第二位置的自我夹紧例如通过下述措施可简单地实现，即在第二位置中的操作凸轮不是用它的顶点压在牵引箍的U形背部上，而是在转动时稍微超过该顶点。因此，在可重新松开压力弹簧之前-通过这一动作牵引箍接头被关闭，该压力弹簧还必须克服它的弹簧力首先轴向地继续被压缩一小段。
此外，操作凸轮在第二位置的自我夹紧也可通过下述措施实现，即操作凸轮具有一个和弧形支承区域相邻的平整的卡锁区域，在操作凸轮位于第二位置时-牵引箍接头被打开-该卡锁区域与牵引箍的U形背部共同作用，即借助操作工具的有效转动能够将操作凸轮带入第一位置-牵引箍接头被关闭。这可通过在操作凸轮的平整的卡锁区域和牵引箍的U形背部之间的相应高的待克服的摩擦力达到。
附图说明
更详细的说，现在存在很多设计和改进根据本发明电夹子的方案。对此，一方面请参阅在权利要求1后面列出的从属权利要求，另一方面也结合附图地参阅一个优选实施例的说明。这些附图是：
图1是根据本发明的电夹子的部分剖切的侧面图，
图2是牵引箍接头和操作凸轮在第二位置中(牵引箍接头被打开)的放大图，
图3是牵引箍接头和操作凸轮的放大图，其中导电线已被连接。
具体实施方式
在图1中示出一个具有一个绝缘壳体2、一个设置在绝缘壳体2中的接触轨3和两个牵引箍接头的电夹子1，其中这两个牵引箍接头分别具有一个大约为U形的牵引箍4和一个设置在牵引箍4中的螺旋形压力弹簧5。特别是从图2和图3可以看出，牵引箍4具有两个各带有一个用于插入待连接的电导线7的通孔6的夹紧腿8和一个将夹紧腿8彼此连接的U形背部9。此外，该接触轨3插入到牵引箍4的通孔6中，使得通孔6包围接触轨3。
压力弹簧5设置在牵引箍4的U形背部9和接触轨3之间，即压力弹簧5将通孔6的下边缘10朝着接触轨3，也就是所示的布局中向上拉。为了打开牵引箍接头，也就是为了将待连接的电导线插入到夹紧腿8的通孔6中该压力弹簧5必须轴向地压缩，使得在通孔6的下边缘10和接触轨3之间的夹紧部位被打开(图2)。当电导线7已插入到通孔6中时，由于压力弹簧5的弹簧力牵引箍4被向上压，由此电导线7通过通孔6的下边缘10向接触轨3挤压。
在所示的实施例中接触轨3也大约是U形，其中，接触轨3的侧壁设置有缝隙，使得牵引箍4的各一个夹紧腿8用它的下边缘10在缝隙的内部可向上地朝接触轨3的下侧面运动。
为了将待连接的电导线7插入到两个牵引箍接头中，在绝缘壳体2中设置了两个-由于视图剖切仅简略示出-导线插入孔11和此外也设置了两个操作孔12。在这种情况中，通过操作孔12可以将一个相应的操作工具，例如一把用于转动设计成操作凸轮13的操作部件的螺丝刀的尖头14插入。在这种情况中，通过借助操作工具简单转动操作凸轮13就可轴向地压缩压力弹簧5，由此牵引箍4向下运动，这样牵引箍接头被打开，使得待连接的电导线7可通过导线插入孔11插入到牵引箍4的夹紧腿8中的通孔6中。若操作凸轮13回转到第一位置-图1中的左边的牵引箍接头-，则通过压力弹簧5牵引箍4向上运动，使得设置在接触轨3的下侧和通孔6的下边缘之间的夹紧部位关闭。若没有电导线7插入该夹紧部位，则牵引箍接头关闭。若相反地有电导线7插入到通孔6中，则该导线7被通孔6的下边缘10朝着接触轨3的下侧面向上拉，并且因此被夹紧(图3)。
为了将操作凸轮13支承在绝缘壳体2中，操作凸轮13具有两个转动销15，该转动销保持在绝缘壳体2的侧壁16中的相应的孔中。除此之外，操作凸轮13还具有一个弧形的支承区域17，操作凸轮13用这个支承区域附加地支撑在绝缘壳体2中的对应的支承表面18上。从图1可以看到，在这种情况中，支承表面18垂直于绝缘壳体2的侧壁16延伸。在这种情况中，操作凸轮13和旋转销15彼此连接成一个整件，并且由塑料制成。
操作凸轮13是如此设置和设计的，即它自夹紧地保持在牵引箍接头被打开的第二位置中。为此，操作凸轮13具有一个与弧形支承区域17相邻的平整的卡锁区域19，在第二位置时该卡锁区域紧贴在牵引箍4的U形背部9上，使得该操作凸轮13只有通过借助操作工具有效地转动才能从第二位置中被释放并且返回到第一位置。通过这一措施保证当待连接的电导线7在插入时一个被打开的牵引箍接头保持在它的打开位置中，使得装配工人才空出手来将电导线7插入导线插入孔11，并且不必同时借助操作工具将操作凸轮13保持在第二位置中。
为了能简单地将操作凸轮13从第一位置转动到第二位置，并且相反地，在操作凸轮13上设置了一个用于操作工具的尖头14的孔20。通过这一措施操作工具的尖头14就可容易地通过操作孔12插入绝缘壳体2中和插入到操作凸轮13中的孔20中。在借助操作工具转动操作凸轮13时没有操作工具的尖头14从操作凸轮13上滑落下来的危险。因此孔20与操作工具一起使操作凸轮13从第一位置转换到第二位置并且反过来转换变得更加容易，并且因此整个地使根据本发明的电夹子1的操作变得更加容易。
在绝缘壳体2中可以各设置一个用于按规定找到第一位置(牵引箍接头关闭)和第二位置(牵引箍接头打开)的挡块-关于这一点在图中未示出。通过这一措施可以限制操作凸轮13的最大转动角度。在这种情况中，这些挡块可简单地通过在绝缘壳2中相应确定操作孔12的尺寸实现。

Claims (9)

1.电夹子，特别是强电夹子，具有一个绝缘壳体(2)、至少一个接触轨(3)、至少一个牵引箍接头和至少一个设置在绝缘壳体(2)中用于打开和关闭牵引箍接头的操作部件，
其中，所述牵引箍接头具有一个大约U形的牵引箍(4)和一个压力弹簧(5)，
所述牵引箍(4)具有两个各带有一个用于插入电导线(7)的通孔(6)的夹紧腿(8)和具有一个将夹紧腿(8)相互连接的U形背部(9)，并且用它的通孔(6)包围接触轨(3)，
所述压力弹簧(5)设置在牵引箍(4)的U形背部(9)和接触轨(3)之间，使得在打开牵引箍接头时该压力弹簧(5)必须轴向压缩，从而待连接的电导线(7)能插在接触轨(3)和通孔(6)的下边缘(10)之间，并且
所述绝缘壳体(2)具有至少一个用于待连接的电导线(7)插入的导线插入孔(11)和至少一个用于将操作部件从第一位置(牵引箍接头关闭)转换到一个第二位置(牵引箍打开)的操作孔(12)，
其特征在于，所述操作部件是操作凸轮(13)，它偏心地支承在绝缘壳体(2)中，借助一个操作工具，例如一把螺丝刀的尖头(14)可将操作凸轮(13)从一个牵引箍接头关闭的第一位置转动到该牵引箍接头打开的第二位置，使得电导线(7)可在接触轨(3)和通孔(6)的下边缘(10)之间插入。
2.按照权利要求1所述的电夹子，其特征在于，所述操作凸轮(13)具有至少一个，优选两个转动销(15)，借助于所述转动销将操作凸轮(13)支承在绝缘壳体(2)的一个或者说两个侧壁(16)的一个相应的孔中。
3.按照权利要求1或者2所述的电夹子，其特征在于，所述操作凸轮(13)具有一个弧形的支承区域(17)，操作凸轮(13)用这个弧形支承区域支撑在绝缘壳体(2)中的一个对应的支承表面(18)上，其中，该支承表面(18)优选垂直于绝缘壳体(2)的侧壁(16)延伸。
4.按照权利要求2或3所述的电夹子，其特征在于，所述转动销(15)和操作凸轮(13)整体连接，并且特别是由塑料制成。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的电夹子，其特征在于，设计和设置所述操作凸轮(13)，使得操作凸轮(13)自夹紧地保持在第二位置(牵引箍接头打开)中。
6.按照权利要求3和5所述的电夹子，其特征在于，所述操作凸轮(13)具有一个与弧形支承区域(17)相邻的平整的卡锁区域(19)，当操作凸轮(13)位于第二位置(牵引箍接头打开)时该卡锁区域和牵引箍(4)的U形背部(9)共同作用，使得借助操作工具仅通过有效地转动就可将操作凸轮(13)从第二位置(牵引箍接头打开)释放。
7.按照权利要求1至6中任一项所述的电夹子，其特征在于，所述操作凸轮(13)具有一个用于操作工具的尖头(14)的孔(20)，其中，该孔(20)优选地基本上设置在支承区域(17)的对面。
8.按照权利要求1至6中任一项所述的电夹子，其特征在于，所述操作凸轮(13)具有一个手柄段，其中，该手柄段优选地基本上设置在支承区域(17)的对面。
9.按照权利要求1至8中任一项所述的电夹子，其特征在于，在绝缘壳体(2)中分别设置至少一个用于操作凸轮(13)的第一位置(牵引箍接头关闭)和/或第二位置(牵引箍接头打开)的挡块。
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