CN101003647A - 耐二甲醚特种橡胶 - Google Patents

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Abstract

本发明耐二甲醚特种橡胶公开一种耐二甲醚特种橡胶,包括聚烯烃橡胶A份、合成极性橡胶或聚烯烃改性树脂B份,所述的耐二甲醚特种橡胶还包括硫化活化剂C份、脂肪油系增塑剂D份、补强填料E份、防老剂F份、硫化剂G份、有机活性剂H份,各组分分别(以重量份计)为:10≤A≤90,10≤B≤90,2≤C≤15,1≤D≤10,30≤E≤150,1≤F≤5,2≤G≤7.5,2≤H≤5,其中,A+B=100。本发明具有的优越性有:一、耐二甲醚特种橡胶,解决了使用二甲醚燃料的技术难题;二、可用于制造耐二甲醚产品,加工非常方便;三、为清洁能源二甲醚的应用创造了条件,具有环保效果。

Description

耐二甲醚特种橡胶
技术领域
本发明耐二甲醚特种橡胶涉及一种耐二甲醚的橡胶材料,尤其涉及一种用于制造密封件的耐二甲醚的橡胶材料。
背景技术
当前,全世界面临着日益加剧的石油危机,发展中国家尤其如此。在世界各国石油蕴藏量日渐枯竭的情况下,世界能源权威机构的专家预言:石油突破100美元/桶的时代已为时不远。
为了解决日趋严重的石油危机,世界各国都在寻求开发新型的替代燃料,近年来,大量研究证明二甲醚(DME)理想的柴油替代燃料和民用燃料,是一种重要的超清洁能源和环境友好产品,被誉为“二十一世纪的燃料”。可从煤、石油及天然气等多种资源中提取合成。我国已有山东,云南,内蒙古,四川等省生产二甲醚,大规模生产时二甲醚的生产成本低于柴油的成本。
通常压力下,二甲醚(DME)是一种无色气体,由于气态二甲醚(DME)的体积较大,不便于储存和使用,于是需要加压将二甲醚转变为液态,用作燃料,主体材料为氟橡胶、氟硅橡胶、丁晴橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氯醚橡胶的普通橡胶密封件只能很好地适用于柴油发动机和汽油发动机,具体详见表1主体材料为氟橡胶、氟硅橡胶、丁晴橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氯醚橡胶的胶种对柴油或汽油表现的性能。上述的普通橡胶密封件却无法适用二甲醚(DME)发动机
从表1可清晰看出,这些主体材料耐柴油或汽油均表现出良好的特性。其中:
注:
Figure A20061014840000041
试验条件:100℃*72hs。
表一主体胶种对柴油或汽油表现的性能:
Figure A20061014840000051
表2主体橡胶材料对二甲醚浸泡的变化率。
Figure A20061014840000052
从表2获知,这些主体材料虽然对柴油或汽油表现出杰出的耐化学稳定性,但对二甲醚的浸泡却呈现出力不才从心。无论从物理性能的变化率或是化学性能变化率特别是浸泡的体积变化率,根本已完全丧失了橡胶的密封作用。
为了解决上述问题,我们有必要开发出一种耐二甲醚的特种橡胶材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐二甲醚的特种橡胶材料。
本发明通过以下技术方案实现:一种耐二甲醚特种橡胶,包括聚烯烃橡胶A份、合成极性橡胶或聚烯烃改性树脂B份,所述的耐二甲醚特种橡胶还包括硫化活化剂C份、脂肪油系增塑剂D份、补强填料E份、防老剂F份、硫化剂G份、有机活性剂H份,各组分分别(以重量份计)为:10≤A≤90,10≤B≤90,2≤C≤15,1≤D≤10,30≤E≤150,1≤F≤5,2≤G≤7.5,2≤H≤5,其中,A+B=100。
在上述技术方案基础上,所述的聚烯烃橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、改性乙丙橡胶、丁基橡胶和改性丁基橡胶中的一种。其组份量为10至90之间的任意数。
在上述技术方案基础上,所述的合成极性橡胶或聚烯烃改性树脂为氯丁橡胶、丁晴橡胶、氢化丁晴橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶、共(均)聚醚橡胶、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯和聚硫橡胶中的一种。其组份量为10至90之间的任意数。
在上述技术方案基础上,所述的硫化活化剂为氧化锌或氧化镁。其组份量为2至15之间的任意数。
在上述技术方案基础上,所述的脂肪油系增塑剂为硬脂酸、硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、月桂酸锌中的一种或几种。其组份量为1至10之间的任意数。
在上述技术方案基础上,所述的补强填料为黑碳黑、白碳黑、硬质陶土、云母粉、活性轻质碳酸钙中的一种或其组合。其组份量为30至150之间的任意数。其中的黑碳黑为“2”字颈、“3”字颈、“5”字头、“7”字头。
在上述技术方案基础上,所述的防老剂为防老剂NBC、防老剂RD、防老剂BLE、防老剂2246、防老剂2246-S。其组份量为1至5之间的任意数。
在上述技术方案基础上,所述的硫化剂为二桔基过氧化物(DCP),2.5-二甲基2.5-二叔丁基过氧化己烷(VaroxDBPH-50),4.4-双(叔丁基过氧基)戊酸正丁酯(BBPV),双(叔丁过氧异丙基)苯(BIPB),1.1-双(过氧化叔丁基)-3.3.5-三甲基环己烷(BPMC),1.1-双(过氧化叔丁基)环己烷(BPC)中的一种或一种以上并用。其组份量为2至7.5之间的任意数。
在上述技术方案基础上,所述的有机活性剂为二乙醇胺、三乙醇胺、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或其组合。其组份量为2至5之间的任意数。
本发明耐二甲醚特种橡胶具备以下优点:一、耐二甲醚特种橡胶,解决了使用二甲醚燃料的技术难题;二、本发明耐二甲醚特种橡胶可用于制造耐二甲醚产品,加工非常方便;三、为清洁能源二甲醚的应用创造了条件,具有环保效果。
具体实施例
实施例1
本实施例采用如下技术方案实施:一种耐二甲醚特种橡胶,包括
二元乙丙胶    50份
氯碳化聚烯    50份
氧化镁        5份
氧化锌        2.5份
硬脂酸      0.5份
硬脂酸锌    0.5份
硬脂酸钡    1.0份
白碳黑      25份
二甘醇      2.0份
N330或N326  45份
防老剂BLE   1.0份
防老剂RD    1.0份
DBPH-50     3.0-4.0份
TAIC        2.0份。
实施例2
本实施例采用如下技术方案实施:一种耐二甲醚特种橡胶,包括
三元乙丙胶       50份
丁晴胶           50份
氧化锌           6.0份
硬脂酸           1.0份
N550             40份
N754             45份
防老剂RD         1.0份
BIPB硫化剂       0.7份
DBPH-50硫化剂    1.7-2.0份
TAIC             1.5-2.0份。
本发明耐二甲醚特种橡胶性能测试方式:
1.本发明橡胶浸渍在DME中不同时间的性能反应:
A、标准试片体积变化率%和质量变化率%(自由状态下)
注:*1.标准试片(25mm*25mm*2mm)从DME中取出后,在30秒钟左右测试数据。
*2.标准试片从DME中取出后,在30分种后测试的数据
*3.标准试片从DME中取出后,2天直至10天后,标准试片恢复到原尺寸。
B、标准试样条,经恒定压缩永久变形后变化率:
注:试样夹子(∮13mm*6.3~6.6mm(H))和模具夹具从DME中取出后,即刻打开模具夹具,取出头子后,在30分钟后测试数据。
C、标准拉伸试片,撕裂试片,浸渍DME中120小时后,其物理性能变化率:
Figure A20061014840000091
注:标准试片从DME中取出,在0.5~1小时内测试的数据。

Claims (9)

1.一种耐二甲醚特种橡胶,包括聚烯烃橡胶A份、合成极性橡胶或聚烯烃改性树脂B份,所述的耐二甲醚特种橡胶还包括硫化活化剂C份、脂肪油系增塑剂D份、补强填料E份、防老剂F份、硫化剂G份、有机活性剂H份,各组份的组份(以重量份计)为:
10≤A≤90
10≤B≤90
2≤C≤15
1≤D≤10
30≤E≤150
1≤F≤5
2≤G≤7.5
2≤H≤5
其中,A+B=100。
2.根据权利要求1所述的一种耐二甲醚特种橡胶,其特征在于:所述的聚烯烃橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、改性乙丙橡胶、丁基橡胶和改性丁基橡胶中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种耐二甲醚特种橡胶,其特征在于:所述的合成极性橡胶或聚烯烃改性树脂为氯丁橡胶、丁晴橡胶、氢化丁晴橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶、共(均)聚醚橡胶、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯和聚硫橡胶中的一种。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种耐二甲醚特种橡胶,其特征在于:所述的硫化活化剂为氧化锌或氧化镁。
5.根据权利要求1至3之一所述的一种耐二甲醚特种橡胶,其特征在于:所述的脂肪油系增塑剂为硬脂酸、硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、月桂酸锌中的一种或几种。
6.根据权利要求1至3之一所述的一种耐二甲醚特种橡胶,其特征在于:所述的补强填料为黑碳黑、白碳黑、硬质陶土、云母粉、活性轻质碳酸钙中的一种或其组合。
7.根据权利要求1至3之一所述的一种耐二甲醚特种橡胶,其特征在于:所述的防老剂为防老剂NBC、防老剂RD、防老剂BLE、防老剂2246、防老剂2246-S。
8.根据权利要求1至3之一所述的一种耐二甲醚特种橡胶,其特征在于:所述的硫化剂为二桔基过氧化物、2.5-二甲基、2.5-二叔丁基、过氧化己烷、4.4-双(叔丁基过氧基)戊酸正丁酯、双(叔丁过氧异丙基)苯、1.1-双(过氧化叔丁基)-3.3.5-三甲基环己烷、1.1-双(过氧化叔丁基)环己烷、中的一种或几种。
9.根据权利要求1至3之一所述的一种耐二甲醚特种橡胶,其特征在于:所述的有机活性剂为二乙醇胺、三乙醇胺、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或其组合。
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