CN103013133A - 一种汽车v型圈胶料及其制备方法 - Google Patents
一种汽车v型圈胶料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103013133A CN103013133A CN2012104835970A CN201210483597A CN103013133A CN 103013133 A CN103013133 A CN 103013133A CN 2012104835970 A CN2012104835970 A CN 2012104835970A CN 201210483597 A CN201210483597 A CN 201210483597A CN 103013133 A CN103013133 A CN 103013133A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- japan
- sizing material
- automobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 31
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 18
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 10
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229920005556 chlorobutyl Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims abstract description 9
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N ferrocene Chemical compound [Fe+2].C=1C=C[CH-]C=1.C=1C=C[CH-]C=1 KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 25
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 claims description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 15
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- -1 trifluoropropyl siloxane Chemical class 0.000 claims description 13
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims description 9
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KOEFSMLBFZGZLD-UHFFFAOYSA-L [bis(2-ethylhexoxy)-oxidophosphaniumyl] dihydrogen phosphate [bis(2-ethylhexoxy)-oxidophosphaniumyl] phosphate ethane-1,2-diolate titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].[O-]CC[O-].CCCCC(CC)CO[P+]([O-])(OCC(CC)CCCC)OP(O)(O)=O.CCCCC(CC)CO[P+]([O-])(OCC(CC)CCCC)OP([O-])([O-])=O KOEFSMLBFZGZLD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 3
- FIBARIGPBPUBHC-UHFFFAOYSA-N octyl 8-(3-octyloxiran-2-yl)octanoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCC1OC1CCCCCCCC FIBARIGPBPUBHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960003742 phenol Drugs 0.000 claims description 3
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 3
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- OXDXXMDEEFOVHR-CLFAGFIQSA-N (z)-n-[2-[[(z)-octadec-9-enoyl]amino]ethyl]octadec-9-enamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC OXDXXMDEEFOVHR-CLFAGFIQSA-N 0.000 abstract 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012969 di-tertiary-butyl peroxide Substances 0.000 abstract 1
- 229920005560 fluorosilicone rubber Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 239000012296 anti-solvent Substances 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N fluorosilicon Chemical compound [Si]F ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车V型圈胶料，由下列重量份原料制成：氟硅橡胶40-50、氯化丁基橡胶CBK13920-30、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR31（日本瑞翁）20-30、氯丁橡胶S40V（日本电化）10-15、氯磺化聚乙烯橡胶10-15、乙撑双油酸酰胺0.5-1、树木灰烬10-13、二茂铁2-4、过氧化二异丙苯DCP0.2-0.6、炭黑N22010-20、气相法白炭黑30-40、轻质碳酸钙5-8、氧化锌3-5、硫酸钡3-5、陶土10-12、铁尾矿10-15、改性树木灰烬10-14、硫化促进剂DPG0.2-0.5、硬脂酸锌1-2、硫化剂DTBP1～2、防老剂OD1-2、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、鲸油3-4。本发明的橡胶胶料具有优异的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，同时机械性能好。
Description
技术领域
本发明涉及合成橡胶领域，具体涉及一种 汽车V型圈胶料 及其制备方法。
背景技术
氟硅橡胶具有优异的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，被广泛应用于航空航天工业、汽车工业的发动机、油压系统，泵隔膜、医疗卫生等领域中，作为耐油耐高低温的密封材料及燃料油软管的一种新型材料。
现有技术中都采用一种基础的氟硅生胶经混炼制得氟硅混炼胶。由于不同的氟硅生胶分子量分布不同，平均分子量不同，由单一生胶混炼制得的氟硅胶混炼胶性能各不同，生胶分子量高则有很好的拉伸强度和撕裂强度、良好的耐油性，但加工性能很差，混胶也困难。而生胶的分子量低则难以有良好的拉伸强度和撕裂强度，耐油耐溶剂的体积变化率大。
同时氟硅胶的价格比较高，为了降低成本，提高混炼胶的性能，本发明将几种价格便宜的橡胶和氟硅橡胶混合到一起，再加入各种助剂，一起混炼，得到的混炼胶具有优异的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，同时机械性能好。通过改进工艺克服了现有技术中开炼机炼氟硅橡胶“吃”粉慢、易粘辊、粉尘多、劳动强度大、加工助剂分散不均匀，生产效力低，撕裂和耐油性差，对工人职业安全不利等缺点。
发明内容
本发明提供了一种汽车V型圈胶料 及其制备方法，本发明的胶料具有优异的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，同时机械性能好。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种汽车V型圈胶料，由下列重量份原料制成：氟硅橡胶40-50、氯化丁基橡胶CBK139 20-30、 活性氯型丙烯酸酯橡胶AR31（日本瑞翁）20-30、 氯丁橡胶S40V（日本电化）10-15、氯磺化聚乙烯橡胶 10-15、乙撑双油酸酰胺0.5-1、树木灰烬10-13、二茂铁2-4、过氧化二异丙苯DCP0.2-0.6、炭黑N220 10-20、气相法白炭黑30-40、轻质碳酸钙5-8、氧化锌3-5、硫酸钡3-5、陶土10-12、铁尾矿10-15、改性树木灰烬10-14、硫化促进剂 DPG0.2-0.5、硬脂酸锌1-2、硫化剂DTBP1～2、 防老剂OD 1-2、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、鲸油3-4。
所述的一种汽车V型圈胶料，其特征在于，由下列重量份原料制成：氟硅橡胶45、氯化丁基橡胶CBK139 25、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR31（日本瑞翁）25、 氯丁橡胶S40V（日本电化）13、氯磺化聚乙烯橡胶14、乙撑双油酸酰胺0.7、树木灰烬12、二茂铁3、过氧化二异丙苯DCP 0.5、炭黑N220 15、气相法白炭黑35、轻质碳酸钙6、氧化锌4、硫酸钡4、陶土11、铁尾矿14、改性树木灰烬13、硫化促进剂 DPG0.3、硬脂酸锌1.5、 硫化剂DTBP1.5、 防老剂OD 1.5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2.5、鲸油3.5。
所述的一种汽车V型圈胶料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）改性树木灰的制备方法：
将树木灰重量的5-6%的蛭石粉加入到树木灰中混合，在用15-20%盐酸浸泡1-2小时，用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量0.5-1.0%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、1-2%的聚丙烯酸钠、1-2%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、3-5%氧化铝，以1200-1500转/分的速度高速搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性树木灰；
（2）改性铁尾矿的制备：
将铁尾矿850-1000℃下烧损4-6小时，然后研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量1-2%的环氧硬脂酸辛酯、1-2%的木质素磺酸钙、1-2%扩散剂MF拌搅均匀，烘干，研磨成纳米粉末，得到改性铁尾矿粉；
（3）按配方比例将改性树木灰和改性铁尾矿、3-氨丙基三甲氧基硅烷、炭黑N220 、气相法白炭黑，混合，以1000-1200转/分的速度高速搅拌，得到混合物料；
（4）将氟硅橡胶、氯化丁基橡胶CBK139、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR31（日本瑞翁）、氯丁橡胶S40V（日本电化）、氯磺化聚乙烯橡胶，投入密炼机中，在65-75℃的温度下进行塑炼，塑炼10-15分钟后，当温度达到90-98℃，开始排料，排料后停放冷却2-3小时；
（5）按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入步骤（3）的混合料，混炼2-3分钟后，再加入配方中除硫化剂和促进剂类以外的其它物料混炼10-15分钟后，当温度达到90-135℃时，开始排料，排料后停放冷却2-3小时；
（6）将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中，薄通6-8遍即可，开炼机的加工温度≤55℃。
有益效果
本发明将价格较高的氟硅胶和几种价格便宜的橡胶混合到一起，在添加合适的助剂，将部分助剂进行改性处理，增加了分散性，提高了混炼胶的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，同时机械性能好,提高了橡胶的综合性能，优良的耐油橡胶，降低了对环境的污染，同时提高了生产效率，降低了生产成本。
具体实施方式
一种汽车V型圈胶料的制备，
称取氟硅橡胶45kg、氯化丁基橡胶CBK139 25kg、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR31（日本瑞翁）25kg、 氯丁橡胶S40V（日本电化）13kg、氯磺化聚乙烯橡胶 14kg、乙撑双油酸酰胺0.7kg、树木灰烬12kg、二茂铁3kg、过氧化二异丙苯DCP 0.5kg、炭黑N220 15kg、气相法白炭黑35kg、轻质碳酸钙6kg、氧化锌4kg、硫酸钡4kg、陶土11kgg、铁尾矿14kg、改性树木灰烬13kg、硫化促进剂 DPG0.3kg、硬脂酸锌1.5kg、硫化剂DTBP1.5kg、防老剂OD 1.5kg、3-氨丙基三甲氧基硅烷2.5kg、鲸油3.5kg，
制备方法包括以下步骤：
（1）改性树木灰的制备方法：
将树木灰重量的5-6%的蛭石粉加入到树木灰中混合，在用15-20%盐酸浸泡1-2小时，用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量0.5-1.0%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、1-2%的聚丙烯酸钠、1-2%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、3-5%氧化铝，以1200-1500转/分的速度高速搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性树木灰；
（2）改性铁尾矿的制备：
将铁尾矿850-1000℃下烧损4-6小时，然后研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量1-2%的环氧硬脂酸辛酯、1-2%的木质素磺酸钙、1-2%扩散剂MF拌搅均匀，烘干，研磨成纳米粉末，得到改性铁尾矿粉；
（3）按配方比例将改性树木灰和改性铁尾矿、3-氨丙基三甲氧基硅烷、炭黑N220 、气相法白炭黑，混合，以1000-1200转/分的速度高速搅拌，得到混合物料；
（4）将氟硅橡胶、氯化丁基橡胶CBK139、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR31（日本瑞翁）、氯丁橡胶S40V（日本电化）、氯磺化聚乙烯橡胶，投入密炼机中，在65-75℃的温度下进行塑炼，塑炼10-15分钟后，当温度达到90-98℃，开始排料，排料后停放冷却2-3小时；
（5）按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入步骤（3）的混合料，混炼2-3分钟后，再加入配方中除硫化剂和促进剂类以外的其它物料混炼10-15分钟后，当温度达到90-125℃时，开始排料，排料后停放冷却2-3小时；
（6）将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中，薄通6-8遍即可，开炼机的加工温度≤55℃。
实验数据
对上述实施例的胶料进行性能检测，检测结果见表1。
表1： 上述实施例的胶料进行性能检测的结果
由表1可以看出本发明的混炼胶料具有很好的耐油性，耐老化性能好，机械强度高，综合性能好，可以用作各种密封件材料。
Claims (3)
1.一种汽车V型圈胶料，其特征在于，由下列重量份原料制成：氟硅橡胶40-50、氯化丁基橡胶CBK139 20-30、 活性氯型丙烯酸酯橡胶（日本瑞翁AR31）20-30、 氯丁橡胶（日本电化S40V）10-15、氯磺化聚乙烯橡胶 10-15、乙撑双油酸酰胺0.5-1、树木灰烬10-13、二茂铁2-4、过氧化二异丙苯DCP0.2-0.6、炭黑N220 10-20、气相法白炭黑30-40、轻质碳酸钙5-8、氧化锌3-5、硫酸钡3-5、陶土10-12、铁尾矿10-15、改性树木灰烬10-14、硫化促进剂 DPG0.2-0.5、硬脂酸锌1-2、 硫化剂DTBP1～2、 防老剂OD 1-2、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、鲸油3-4。
2.根据权利要求1所述的一种汽车V型圈胶料，其特征在于，由下列重量份原料制成：氟硅橡胶45、氯化丁基橡胶CBK139 25、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR31（日本瑞翁）25、 氯丁橡胶S40V（日本电化）13、氯磺化聚乙烯橡胶 14、乙撑双油酸酰胺0.7、树木灰烬12、二茂铁3、过氧化二异丙苯DCP 0.5、炭黑N220 15、气相法白炭黑35、轻质碳酸钙6、氧化锌4、硫酸钡4、陶土11、铁尾矿14、改性树木灰烬13、硫化促进剂 DPG0.3、硬脂酸锌1.5、 硫化剂DTBP1.5、 防老剂OD 1.5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2.5、鲸油3.5。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车V型圈胶料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）改性树木灰的制备方法：
将树木灰重量的5-6%的蛭石粉加入到树木灰中混合，在用15-20%盐酸浸泡1-2小时，用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量0.5-1.0%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、1-2%的聚丙烯酸钠、1-2%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、3-5%氧化铝，以1200-1500转/分的速度高速搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性树木灰；
（2）改性铁尾矿的制备：
将铁尾矿850-1000℃下烧损4-6小时，然后研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量1-2%的环氧硬脂酸辛酯、1-2%的木质素磺酸钙、1-2%扩散剂MF拌搅均匀，烘干，研磨成纳米粉末，得到改性铁尾矿粉；
（3）按配方比例将改性树木灰和改性铁尾矿、3-氨丙基三甲氧基硅烷、炭黑N220 、气相法白炭黑，混合，以1000-1200转/分的速度高速搅拌，得到混合物料；
（4）将氟硅橡胶、氯化丁基橡胶CBK139、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR31（日本瑞翁）、氯丁橡胶S40V（日本电化）、氯磺化聚乙烯橡胶，投入密炼机中，在65-75℃的温度下进行塑炼，塑炼10-15分钟后，当温度达到90-98℃，开始排料，排料后停放冷却2-3小时；
（5）按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入步骤（3）的混合料，混炼2-3分钟后，再加入配方中除硫化剂和促进剂类以外的其它物料混炼10-15分钟后，当温度达到90-135℃时，开始排料，排料后停放冷却2-3小时；
（6）将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中，薄通6-8遍即可，开炼机的加工温度≤55℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210483597.0A CN103013133B (zh) | 2012-11-25 | 2012-11-25 | 一种汽车v型圈胶料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210483597.0A CN103013133B (zh) | 2012-11-25 | 2012-11-25 | 一种汽车v型圈胶料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103013133A true CN103013133A (zh) | 2013-04-03 |
| CN103013133B CN103013133B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=47962264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210483597.0A Active CN103013133B (zh) | 2012-11-25 | 2012-11-25 | 一种汽车v型圈胶料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103013133B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103613864A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-03-05 | 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 | 一种电容器用混炼橡胶密封圈及其制备方法 |
| CN103756065A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-30 | 芜湖金鹰机械科技开发有限公司 | 一种含尿素的汽车配件护套料 |
| CN105034686A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-11-11 | 西安工业大学 | 一种w型橡胶圈弹性车轮 |
| CN106256852A (zh) * | 2015-06-19 | 2016-12-28 | 镇江耀华密封电器有限公司 | 一种新型橡胶密封件 |
| CN106398325A (zh) * | 2016-04-20 | 2017-02-15 | 李树华 | 一种金属尾矿填料的生产方法 |
| CN106433135A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-22 | 黄品超 | 可固化橡胶组合物及固化橡胶 |
| CN106432933A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-02-22 | 安徽卡塔门窗有限公司 | 一种窗户的阻燃密封条及其制备方法 |
| CN108948470A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-07 | 合肥帧讯低温科技有限公司 | 一种低温容器连接阀用防护橡胶套 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101003647A (zh) * | 2006-12-30 | 2007-07-25 | 上海兴罗特种密封件有限公司 | 耐二甲醚特种橡胶 |
-
2012
- 2012-11-25 CN CN201210483597.0A patent/CN103013133B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101003647A (zh) * | 2006-12-30 | 2007-07-25 | 上海兴罗特种密封件有限公司 | 耐二甲醚特种橡胶 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 任文坛等: "汽车密封制品用特种橡胶材料的应用研究及进展", 《中国橡胶》, vol. 26, no. 14, 20 July 2010 (2010-07-20), pages 10 - 14 * |
| 陈运熙: "汽车用橡胶配件的进展", 《橡胶工业》, vol. 47, no. 06, 10 June 2000 (2000-06-10), pages 361 - 366 * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103613864A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-03-05 | 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 | 一种电容器用混炼橡胶密封圈及其制备方法 |
| CN103613864B (zh) * | 2013-10-28 | 2016-03-23 | 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 | 一种电容器用混炼橡胶密封圈及其制备方法 |
| CN103756065A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-30 | 芜湖金鹰机械科技开发有限公司 | 一种含尿素的汽车配件护套料 |
| CN105034686A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-11-11 | 西安工业大学 | 一种w型橡胶圈弹性车轮 |
| CN106256852A (zh) * | 2015-06-19 | 2016-12-28 | 镇江耀华密封电器有限公司 | 一种新型橡胶密封件 |
| CN106398325A (zh) * | 2016-04-20 | 2017-02-15 | 李树华 | 一种金属尾矿填料的生产方法 |
| CN106433135A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-22 | 黄品超 | 可固化橡胶组合物及固化橡胶 |
| CN106432933A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-02-22 | 安徽卡塔门窗有限公司 | 一种窗户的阻燃密封条及其制备方法 |
| CN108948470A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-07 | 合肥帧讯低温科技有限公司 | 一种低温容器连接阀用防护橡胶套 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103013133B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103012891B (zh) | 一种阀门密封垫胶料及其制备方法 | |
| CN103013133A (zh) | 一种汽车v型圈胶料及其制备方法 | |
| CN103012892B (zh) | 一种汽车骨架油封橡胶及其制备方法 | |
| CN103013134B (zh) | 一种汽车发动机用氟硅密封圈胶料及其制备方法 | |
| CN103013136A (zh) | 一种汽车气缸盖垫片橡胶及其制备方法 | |
| CN103013135B (zh) | 一种汽车气门油封橡胶及其制备方法 | |
| CN103013008A (zh) | 一种油缸密封垫胶料及其制备方法 | |
| CN103013132B (zh) | 汽车气缸盖垫片橡胶及其制备方法 | |
| CN103044926A (zh) | 一种汽车发动机油封胶料及其制备方法 | |
| CN103044927B (zh) | 一种泥浆泵用活塞胶料及其制备方法 | |
| CN103013012A (zh) | 一种汽车水泵用密封橡胶及其制备方法 | |
| CN101475714A (zh) | 一种充油充蒙脱土乳液共沉橡胶的制备方法 | |
| CN103102532A (zh) | 一种汽车制动皮碗胶料及其制备方法 | |
| CN102924832A (zh) | 一种利用废旧橡胶生产阻止共振的阻尼片材 | |
| CN103013007A (zh) | 一种汽车曲轴后油封胶料及其制备方法 | |
| CN103044928B (zh) | 一种汽车y型圈胶料及其制备方法 | |
| CN108485092A (zh) | 应用于瓦斯抽放管道的阻燃抗静电氯化聚乙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103012972B (zh) | 三元乙丙橡胶/丁腈橡胶/有机蒙脱土耐油材料及其制备方法 | |
| CN103013011B (zh) | 一种汽车阀门密封垫胶料及其制备方法 | |
| CN103694512A (zh) | 一种丁腈橡胶氟橡胶混炼复合密封垫材料及其制备方法 | |
| CN106496658B (zh) | 一种超细粉煤灰填充的天然橡胶及其制备方法 | |
| CN103044831B (zh) | 一种同步齿轮箱盖垫片胶料及其制备方法 | |
| CN108976514A (zh) | 一种高弹耐腐蚀耐磨耐油橡胶材料 | |
| CN103044830B (zh) | 一种蝶阀密封橡胶及其制备方法 | |
| CN106084495A (zh) | 一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160707 Address after: 241200 Anhui Province, Wuhu City asan cypress Fanchang County Town Village Industrial Park Applicant after: WUHU CHUANGYUAN NEW MATERIALS Co.,Ltd. Address before: 241000 Anhui city of Wuhu province Jiujiang Development Zone Applicant before: Anhui Liufang Zhonglian Mechanical Share Co.,Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181114 Address after: 226403 No. 11 Xinjian Road, Chahe Town, Rudong County, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Rudong County Yan Chuan Water Service Co.,Ltd. Address before: 241200 Baishu Village Industrial Park, Eshan Town, Fanchang County, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: WUHU CHUANGYUAN NEW MATERIALS Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200409 Address after: The new road Chahe town of Rudong County in Jiangsu province Nantong City, No. 11, 226400 Patentee after: Rudong Yanchuan Property Management Co.,Ltd. Address before: The new road Chahe town of Rudong County in Jiangsu province Nantong City, No. 11, 226403 Patentee before: Rudong County Yan Chuan Water Service Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221229 Address after: No. 1, Zone 7, Nantong Galaxy Industrial Park, Rudong County, Nantong, Jiangsu 226400 Patentee after: NANTONG QIANQIANHUI NEED CHEMICAL CO.,LTD. Address before: 226400 No.11, Xinjian Road, Chahe Town, Rudong County, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: Rudong Yanchuan Property Management Co.,Ltd. |