CN101002608A - 一种纳豆果脯佐餐料及其加工方法 - Google Patents

一种纳豆果脯佐餐料及其加工方法 Download PDF

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Abstract

一种纳豆果脯佐餐料及其加工方法,其特征在纳豆中添加含有维生素C、钾元素的果脯、糖粉、食用盐、固体酱油粉为佐餐主要原料,采用有甜酸口味的果脯碎丁或果脯条或果脯片,来掩盖纳豆中氨、臭、苦味,同时增加纳豆中维生素C含量,增强纳豆菌、纳豆激酶生物活性,达到保健,开胃效果,所述的纳豆果脯佐餐料,加工方法过程简单,工艺科学,加工出的有咬头、爽口、不同风味的水果果脯佐餐料纳豆,营养丰富,口感好,使纳豆口味适应大众群体消费者需求。

Description

一种纳豆果脯佐餐料及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种佐餐料及其加工方法,特别涉及一种以纳豆为主要组份的水果果脯佐餐料及其加工方法。
背景技术
纳豆最早源于中国民间一种大豆类发酵食品加工方法,在日本、纳豆已成为日常生活中不可缺少一种健康食物之一,现日本国内纳豆年销量超过二十万吨,而中国年销量不足二百吨,据日本纳豆产品标准,日本产的纳豆每百克,平均其含:维生素K为870微克、叶酸120微克、钾元素660毫克,不饱和脂肪酸5.65克,据2006年日本医学临床证明:纳豆菌、纳豆激酶不仅有降低血液粘稠度,溶解纤维蛋白型血栓作用,还有减肥、壮阳效果有明显功能,由于纳豆在发酵过程中,产生一种特殊的氨臭、苦味和粘丝,该风味在日本消费者容易被接受,但在中国、印度、欧洲、非洲地区国家,很难被消费者接受的难入口的怪味,日本产的纳豆在各国推广受到阻力,据日本特许公报公开的一种纳豆制造方法,特许第3016198号,采用木炭火加热发酵纳豆,通过炭酸增加来降低氨味的含量,提高纳豆品质,虽然该炭火小粒纳豆口味有所改变,还是难被各国消费者接受。中国国家知识产权局公开的一种纳豆佐餐料及其制造方法,公开号CN1663436A,其特征将纳豆粉或颗粒与生姜颗粒、芝麻、蔬菜颗粒、盐、辣椒粉、骨粉、小鱼颗粒、调味料混合一起制造出纳豆佐餐料,来改变纳豆食用方式,因纳豆菌、纳豆激酶,在长期高温干燥环境中,易失去活性,只有新鲜纳豆才能保持生物的活性,为了提纳豆活性,改善纳豆口味,参照中国预防医学科学院营养与食品卫生研究所《食物成分表》、日本功能食品所的纳豆成分含量表。
各种干果果脯与纳豆维生素C、钾元素成分表
(食部100克)
    名称 VC(mg)   钾(mg)     名称  VC(mg)   钾(mg)
    菠萝蜜肉     9     330   葡萄干     5     995
    桂圆肉     27     129   日本纳豆     0     660
    果丹皮     4     386   桃脯     6     350
    山楂糕     10     302   杏脯     8     409
    海棠果脯     10     209   蜜枣     55     284
    苹果脯     -     67
检测值表明
上述果脯含有大量人体所需的营养素中维生素C和钾元素,只有纳豆不含或微含维生素C,维生素C不仅提供纳豆菌生物活性,还能改善纳豆的异味。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是,提供一种在纳豆中添加入果脯做为佐餐料,采用有爽口,有咬头的不同风味、甜酸口感的果脯,来淹盖纳豆中氨、臭、苦味,同时增加纳豆中维生素C含量,增强纳豆菌生物活性,达到开胃、保健功能的有水果味的纳豆食品的目的。
本发明是通过如下的技术方案实现的:
一种纳豆果脯佐餐料及其加工方法,其特征在所述纳豆的果脯做为佐餐料,果脯包括菠萝蜜肉或桂圆肉或果丹皮或山楂糕或海棠果脯或苹果脯或葡萄干或桃脯或杏脯或蜜枣。
本发明其以下按重量百分比计的组分:
纳豆:40~60%果脯:32~55%
糖粉:4.5~6%食用盐:0.2~1%
固体酱油粉:0.3~1%
本发明的加工方法如下:
a先将发酵好日本纳豆或中国野生纳豆,按小计量分40~60克,放入纳豆包装盒或碗中,按比例添加入固体酱油粉0.3~1克,用食品膜将纳豆盖好。
b再将果脯中任选一种菠萝蜜肉或桂圆肉或果丹皮或山楂糕或海棠果脯或苹果脯或葡萄干或桃脯或杏脯或蜜枣32~55克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10℃~0℃,冷冻的果脯可减少果脯中胶质和糖类粘度,取出果脯,在没有解冻前,进行切成碎丁或条或薄片状,碎丁长边不大于5毫米,条宽度为1~4毫米,片厚度为0.5~3毫米。
c取糖粉4.5~6克,食用盐0.2~1克,按比例搅拌均匀,放入切好的净重果脯碎丁或丝或片中混拌均匀。
d按小计量,将混拌好果脯丁或条或片,装入食品包装内,封口,放入装好纳豆盒或碗中,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境冷冻,贮藏,其温度为-1℃~-30℃,食用时,将纳豆解冻,把果脯取出,与纳豆混拌后,即可食用。
本发明有益效果是,在纳豆中,按百分比计的组分,添加以含有维生素C的果脯、糖粉、食用盐、固体酱油粉为佐餐料主要原料。采用有咬头、爽口、不同风味、甜酸口感的果脯碎丁或条或片,来淹盖纳豆中氨、臭、苦味,同时增加纳豆中维生素C含量,增强纳豆菌和纳豆激酶生物活性,达到保健、开胃效果,所述的纳豆果脯佐餐料,加工方法过程简单,工艺科学、加工出的有水果果脯的纳豆,营养丰富、口感好,使纳豆口味适应大众群体消费者需求。
具体实施方式
本发明所述的纳豆果脯佐餐料的主要原料,果脯包括菠萝蜜或桂圆肉或果丹皮或山楂糕或海棠果脯或苹果脯或葡萄干或桃脯或杏脯或蜜枣。
本发明其以下按重要百分比计的组分:
纳豆:40~60%果脯:32~55%
糖粉:4.5~6%食用盐:0.2~1%
固体酱油粉:0.3~1%
下面利用实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
一种纳豆果脯佐餐料,包括纳豆、果脯、糖粉、食用盐、固体酱油。
其加工方法:
a取发酵好纳豆7,000克,按小计量50克,分140份,放入纳豆包装盒或碗中,按纳豆净重量的百分比例,每盒内添加入固体酱油粉1克,用食品膜将纳豆盖好。
b再将果脯山楂糕6,300克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10~0℃,取出山楂糕,在没有解冻前,将果脯切碎丁,其长边不大于0.3毫米。
c按重要百分比计,取白糖粉630克、食盐28克、搅拌均匀,放入6,300克重果脯山楂糕碎丁中,混拌均匀。
d按果脯的山楂糕碎丁的净重,纳豆净重的百分比计,将混拌好果脯山楂碎丁,分成140份,装入食品包装袋中,封口,再放入140份包装纳豆的盒或碗内,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境中冷冻,贮藏,其温度为-1℃~-30℃。
实施例2
a取先酵好纳豆8,500克,按小计量50克,分170份,放入纳豆包装盒或碗中,按纳豆净重要的百分比例,每盒内添加入固体酱油粉0.3克,用食品膜将纳豆盖好。
b再将果脯果丹皮7,650克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10℃~0℃,取出果丹皮,在没有解冻前,将果丹皮切成条状,其条宽度为2毫米。
c按重量百分比计,取白糖粉765克、食盐34克,搅拌均匀,放入7,650克果脯果丹皮条中,混拌均匀。
d按果脯果丹皮条的净重,纳豆净重的百分比计,将混拌好的果丹皮分成170份,装入食品包装袋中,封口,再放入170份已装有纳豆的盒或碗内,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境中冷冻,其温度为-1℃~-30℃。
实施例3
a取发酵好的纳豆6,000克,按小计量50克,分120份,放入纳豆包装盒或碗中,按纳豆净重的百分比例,每盒纳豆添加入固体酱油粉0.3克,用食品膜将纳豆盖好。
b取果脯苹果脯5,400克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10℃~0℃,取出苹果脯,在没有解冻前,将苹果脯切成薄片状,其片厚度为2毫米。
c按重量百分比计,取白糖粉540克、食盐24克,搅拌均匀,放入5,400克苹果脯片中混拌均匀。
d按苹果脯片的净重,纳豆净重的百分比计,将混拌好的苹果脯片分成120份,装入食品包装袋中,封口,再放入120份已装有纳豆的盒或碗内,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境中冷冻,贮藏,其温度为-1℃~-30℃。
实施例4
a取发酵好的纳豆8,000克,按小计量50克,分160份,放入纳豆包装盒或碗中,按纳豆净重量百分比例,每盒纳豆添加入固体酱油粉0.3克,用食品膜将纳豆盖好。
b取果脯密枣7,200克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10℃~0℃,取出蜜枣,在没解冻前,将蜜枣切成碎丁,其长边不大于4毫米。
c按重要百分比计,取白糖粉720克、食盐32克,搅拌均匀,放入7,200克密枣碎丁中,混拌均匀。
d按蜜枣碎丁净重,纳豆净重的百分比计,将混拌好的蜜枣碎丁,分成160份,装入食品包装袋中,封口,再放入160份已装有纳豆的盒或碗中,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境中冷冻,贮藏,其温度为-1℃~-30℃。
实施例5
a取发酵好的纳豆15,000克,按小计量50克,分300份,放入纳豆包装盒或碗中,按纳豆净重量百分比例,每盒纳豆添加入固体酱油粉0.5克,用食品膜将纳豆盖好。
b取果脯菠萝蜜肉13,500克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10℃~0℃,取出,在菠萝肉没解冻前,将菠萝蜜肉切成碎丁,其长边不大于3毫米。
c按重量百分比计,取白糖粉1,350克、食盐60克,搅拌均匀,放入13,500菠萝蜜肉碎丁中,混拌均匀。
d按菠萝蜜肉碎丁净重,纳豆净重的百分比计,将混拌好的菠萝蜜肉碎丁,分300份,装入食品包装袋中,封口,再放入300份已装有纳豆的盒或碗内,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境中,冷冻,贮藏,其温度为-1℃~-30℃。
实施例6
a取发酵好的纳豆1,000克,按小计量50克,分250份,放入纳豆包装盒或碗中,按纳豆净重量百分比例,每盒纳豆添加入固体酱油粉0.5克,用食品膜将纳豆盖好。
b取果脯桂圆肉11,250克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10℃~0℃,取出,在桂圆肉没解冻前,将桂圆肉切成碎丁,其长边不大于3毫米。
c按重量百分比计,取红糖粉1,125克、食盐50克,搅拌均匀,放入11,250桂圆肉碎丁中,混拌均匀。
d按桂圆肉碎丁净重,纳豆净重的百分比计,将混拌好的桂圆肉碎丁,分250份,放入食品包装袋中,封口,再放入250份已装有纳豆的盒或碗内,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境中,冷冻,贮藏,其温度为-1℃~-30℃。
实施例7
a取发酵好的纳豆8,000克,按小计量40克,分200份,放入纳豆包装盒或碗中,按纳豆净重量百分比例,每盒纳豆添加入固体酱油粉0.3克,用食品膜将纳豆盖好。
b取果脯葡萄干9,000克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10℃~0℃,取出葡萄干,在没解冻前,将葡萄干切成碎丁,其长边不大于3毫米。
c按重量百分比计,取白糖粉900克、食盐40克,搅拌均匀,放入9,000葡萄干碎丁中,混拌均匀。
d按葡萄干碎丁净重,纳豆净重的百分比计,将混拌好的葡萄干碎丁,分200份,装入食品包装袋中,封口,再放入200份已装有纳豆的盒或碗内,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境中冷冻,贮藏,其温度为-1℃~-30℃。
实施例8
a取发酵好的纳豆12,000克,按小计量60克,分200份,放入纳豆包装盒或碗中,按纳豆净重量百分比例,每盒纳豆添加入固体酱油粉0.6克,用食品膜将纳豆盖好。
b取果脯桃脯7,000克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10℃~0℃,取出桃脯,在没解冻前,将桃脯切成薄片,其片厚度为2毫米。
c按重量百分比计,取白糖粉700克、食盐40克,搅拌均匀,放入7,000克桃脯片中,混拌均匀。
d按桃脯片净重,纳豆净重的百分比计,将混拌好的桃脯片,分200份,装入食品包装袋中,封口,再放入200份已装有纳豆的盒或碗内,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境中冷冻,贮藏,其温度为-1℃~-30℃。
实施例9
a取发酵好的纳豆18,000克,按小计量60克,分300份,放入纳豆包装盒或碗中,按纳豆净重量百分比例,每盒纳豆添加入固体酱油粉0.6克,用食品膜将纳豆盖好。
b取果脯杏脯10,500克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10℃~0℃,取出杏脯,在没解冻前,将杏脯切成薄片,其片厚度为1毫米。
c按重量百分比计,取红糖粉1,050克、食盐60克,搅拌均匀,放入10,500克杏脯片中,混拌均匀。
d按杏脯片净重,纳豆净重的百分比计,将混拌好的杏脯片,分300份,装入食品包装袋中,封口,再放入300份已装有纳豆的盒或碗内,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境中冷冻,贮藏,其温度为-1℃~-30℃。
实施例10
a取发酵好的纳豆6,000克,按小计量60克,分100份,放入纳豆包装盒或碗中,按纳豆净重量百分比例,每盒纳豆添加入固体酱油粉0.6克,用食品膜将纳豆盖好。
b取果脯海棠果脯3,500克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10℃~0℃,取出海棠果脯,在没解冻前,将海棠果脯切成碎丁,其长边不大于4毫米。
c按重量百分比计,取红糖粉350克、食盐20克,搅拌均匀,放入3,500克海棠果脯碎丁中,混拌均匀。
d按海棠果脯碎丁净量,纳豆净重的百分比计,将混拌好的海棠果脯碎丁,分100份,装入食品包装袋中,封口,再放入100份已装有纳豆的盒或碗内,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境中冷冻,贮藏,其温度为-1℃~-30℃。

Claims (2)

1、一种纳豆果脯佐餐料及其加工方法,其特征在于:所述纳豆果脯佐餐料中果脯包括菠萝肉或桂圆肉或果丹皮或山楂糕或海棠果脯或苹果脯或葡萄干或桃脯或杏脯或蜜枣,佐餐料中添加糖粉、食用盐、固体酱油粉,
如下以纳豆净重量百分比计的组分:
纳豆:40~60%    果脯32~55%
糖粉:4.5~6%    食用盐:0.2~1%
固体酱油粉:0.3~1%
2、根据权利要求1所述的一种纳豆果脯佐餐料的加工方法,其特征在于:
a取发酵好的纳豆,按小计量40~60克,放入纳豆包装盒或碗中,按纳豆净重量百分比例,每盒纳豆添加入固体酱油粉0.3~1克,用食品膜将纳豆盖好;
b取果脯32~55克,放入低温环境中冷冻,其温度为-10℃~0℃,取出果脯,在没解冻前,将果脯切成碎丁或条或薄片状,碎丁长边不大于5毫米,条宽度为1~4毫米,片厚度为0.5~3毫米;
c按纳豆重量百分比计,取糖粉4.5~6克、食用盐0.3~1克,搅拌均匀,放入32~55克净重的果脯碎丁或果脯条或果脯片中,混拌均匀;
d按果脯碎丁或果脯条或果脯片净重、纳豆净重的百分比计,将混拌好的果脯,装入食品包装袋中,封口,再放入已装有纳豆的盒或碗内,放置一个小勺,进行封盖,放入低温环境中冷冻,贮藏,其温度为-1℃~-30℃。
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