CN100999395A - 废弃混凝土回收方法及其装置和回收的胶凝材料的用途 - Google Patents

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Abstract

一种废弃混凝土回收方法，其是向需要清洗的搅车内加水进行搅拌清洗后，将高度离弃的砂、石、胶凝材料浆水混合物排放在储料槽内，砂石沉淀在储料槽内，胶凝材料浆水流入浆水池，用泥浆泵泵入胶凝材料收集处理装置收集胶凝材料，将收集的胶凝材料浆体放入砌块模具内经吸水处理而成砌块。再将砂石混合物用水冲洗、筛分成砂和石作为生产混凝土的原材料。本发明结构简单，设计合理，所需动力小，占地面积小，分离质量高，回收分离设备投资小，回收成本低，并可生产出轻质高强的建筑用砌块，完全利用了废弃混凝土，充分发挥了胶凝材料的作用。

Description

废弃混凝土回收方法及其装置和回收的胶凝材料的用途
技术领域
本发明涉及一种废弃混凝土回收方法及其装置，本发明还涉及到以该方法回收的胶凝材料的用途。
背景技术
商品混凝土公司、以及混凝土搅拌站的搅拌车、搅拌机清洗，以及混凝土报废所产生的废弃混凝土一般都是作为垃圾填埋，这不但是一种浪费，而且还给企业增加了生产成本，也污染了环境。虽然有些厂家提供了废弃混凝土回收设备，但因回收设备价格太高，处理成本高于回收料的价值，回收率低，且不能完全回收利用废弃混凝土中的胶凝材料。中国专利ZL02208024.4公开的一种废弃混凝土砂石浆水回收装置，其是由一滚筒式分离机组、电气控制箱、两个沉淀间、一个清水间和搅拌器组成。其不足之处是：结构复杂，设计不合理，所需动力过大，回收分离设备投资大，分离时容易发生堵塞，回收成本高。所以，大部分商品混凝土公司为了省事，大都出高价租运输车辆将废弃混凝土运出倾倒。随着商品混凝土的普及，越来越多的废弃混凝土不能回收利用，不但造成了巨大的浪费，而且已成为环境污染的重要源头。
为了解决上述问题，本申请人曾申请了一项专利申请号为03124846.2的废弃混凝土回收方法及其回收料的用途的发明专利，其是将废弃混凝土中的粗骨料筛除或粉碎后集中沉淀，再用吸水装置或吸水材料吸出废弃混凝土中多余的水份后成为具有一定凝结强度的回收料，再掺入适量砂、石粉或轻骨料经搅拌机搅匀后，通过成型设备制成水泥制品。该方法虽然有效地利用了清洗搅拌车时所排出的废弃混凝土，节约了分离水泥和砂石的用水，避免了水泥的浪费，但因其没有将9MM以下的砂石从回收料中分离出来，使生产出来的砌块比重过大，不符合轻质建材的要求。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种废弃混凝土回收方法，其可以将废弃混凝土中的石、砂和胶凝材料全部分离回收。
实现本发明上述目的的技术方案是：对废弃混凝土进行水洗，使胶凝材料成浆水状从砂石混合物中分离出来，再将胶凝材料浆水沉淀、排除清水，然后经吸水处理使胶凝材料的水灰比降低，成为具有很高凝结强度的胶凝材料。
本发明进一步的技术方案是：将砂石混合物用水冲洗、筛分成砂和石作为生产混凝土的原材料，分离砂石时产生的含有少量胶凝材料的浆水经沉淀、排除清水，然后经吸水处理使胶凝材料的水灰比降低，成为具有凝结强度的胶凝材料。
所述的使胶凝材料成浆水状从砂石混合物中分离出来的方法是：向需要清洗的搅车内加水进行搅拌清洗后，将高度离弃的砂、石、胶凝材料浆水混合物排放在储料槽内，砂石沉淀在储料槽内，胶凝材料浆水流入浆水池，用泥浆泵泵入胶凝材料收集处理装置收集胶凝材料，将收集的胶凝材料浆体放入砌块模具内经吸水处理而成砌块。
本发明的目的之二是提供一种废弃混凝土回收装置，其可以将清洗搅拌车时所排出的废弃混凝土中的石、砂和胶凝材料全部分离回收。
实现本发明上述目的的技术方案是：废弃混凝土回收装置包括废弃混凝土砂石分离装置和胶凝材料收集处理装置。
废弃混凝土砂石分离装置包括储料槽、筛网、沉砂池、石仓、浆水池、浆水槽和冲水装置，储料槽的出料口经过闸门与筛网的一端相接，筛网的另一端与石仓相接，沉砂池的排水口通过滤板与浆水槽相通，储料槽的溢流口与浆水槽连通，浆水槽与浆水池连通。
沉砂池和石仓也可以是可直接将砂石输送至砂场或者石场的输送机。
所述的冲水装置为具有足够水压和流量的水枪或水管。
储料槽底部靠近闸门的一侧低。
沉砂池底部靠近滤板的一侧低。
胶凝材料收集处理装置包括沉淀罐、浆水过滤器、浆水管、泥浆泵、清水管、砌块模具和负压吸水器，沉淀罐架空设置，其上部通过浆水管与浆水池连通，泥浆泵与浆水管下端连接，浆水过滤器悬浮于沉淀罐中的胶凝材料浆水液面上，其通过清水管连接到清水池，沉淀罐下部为漏斗状，底部有胶凝材料浆体出口并有闸门控制，砌块模具位于沉淀罐下方，负压吸水器为插入式结构。
砌块模具可以是其它的的容器。
浆水过滤器包括浮力密封罩、过滤网架、滤布和清水回收管，滤布通过过滤网架安装在浮力密封罩内，清水回收管上端安装在过滤网架上，下端与胶凝材料收集处理装置的清水管连接。
本发明的目的之三是提供一种按本发明回收方法回收的胶凝材料的用途。
实现本发明上述目的的技术方案是：将按本发明回收方法回收的具有凝结强度的胶凝材料直接制成砌块，或者在按本发明回收方法回收的具有凝结强度的胶凝材料中加入发泡剂，搅拌后置入砌块模具内制成泡沫砌块，或者作为砌筑用的胶凝材料。
本发明具有以下优点：
1、本发明废弃混凝土砂石分离装置由于设置了储料槽，不会因为突然有大量废弃混凝土需要分离时而堵塞筛网；
2、本发明采用了二次分离方法，可以将废弃混凝土中的石、砂、浆水全部轻松的分离，即：对搅拌车内的废弃混凝土加水冲洗后排入储料槽时，浆水则与砂石完成了第一次分离，再用清水冲洗分离砂石混合物时，砂、石已经变得非常干净；
3、本发明由于设置了胶凝材料收集处理装置，所以占地面积非常小，且回收的胶凝材料可生产出比重小的轻质高强建筑用砌块；
4、本发明结构简单，设计合理，所需动力小，分离质量高，回收分离设备投资小，回收成本低；
5、完全利用了废弃混凝土，充分发挥了胶凝材料的作用。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细方法及其装置的结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本发明的回收装置的结构示意图；
附图2为本发明废弃混凝土砂石分离装置的俯视图；
附图3为本发明胶凝材料收集处理装置污水过滤器的结构示意图。
具体实施方式
废弃混凝土回收方法是：清洗搅拌车后，将砂石、胶凝材料浆水混合物一同排放在储料槽中，砂石沉淀在储料槽，胶凝材料浆水从储料槽一侧的溢流口流入浆水池，用泥浆泵泵入胶凝材料收集处理装置的沉淀罐中，清水经浆水过滤器过滤后通过清水管回流到清水池中，胶凝材料沉淀在沉淀罐下部，待沉淀在沉淀罐下部的胶凝材料积聚到一定量时，则停止向沉淀罐内泵浆水，直到沉淀罐内的水完全流入清水池时，打开沉淀罐下部的闸门，将胶凝材料置入沉淀罐下方的砌块模具内，用插入式负压吸水器插入胶凝材料中进行吸水处理而成砌块；砂石混合物通过筛网用水冲洗分离成砂和石直接作为生产混凝土的原材料；冲洗砂和石的含有少量胶凝材料的浆水流入浆水池。
如附图1、2所示，废弃混凝土砂石分离装置包括储料槽1、筛网2、沉砂池3、石仓4、浆水槽5、冲水装置6、浆水池7和清水池8；储料槽1的出料口经过闸门11与筛网2的一端相接，筛网2的另一端与石仓4相接，沉砂池3位于筛网2下方，沉砂池3的排水口通过滤板31与浆水槽5相通，储料槽1的溢流口12与浆水槽5连通，溢流口12可以调节高度，浆水槽5与浆水池7连通。
所述的沉砂池3和石仓4也可以是可直接将砂石输送至砂场或者石场的输送机。
所述的冲水装置6为具有足够水压和流量的水枪或水管。
储料槽1底部靠近闸门11的一侧低，沉砂池3底部靠近滤板31的一侧低。
胶凝材料收集处理装置包括沉淀罐21、浆水过滤器22、浆水管23、泥浆泵24、清水管25、砌块模具26和负压吸水器27，沉淀罐21架空设置在浆水池7与清水池8旁，其上部通过浆水管23与浆水池7连通，泥浆泵24与浆水管23下端连接，浆水过滤器22悬浮于沉淀罐21中的胶凝材料浆水液面上，其通过清水管25连接到清水池8，沉淀罐21下部为漏斗状，底部有胶凝材料浆体出口28并有闸门控制，砌块模具26位于沉淀罐21下方，负压吸水器27为插入式结构。
如附图3所示，浆水过滤器22包括浮力密封罩221、过滤网架222、滤布223和清水回收管224，滤布223通过过滤网架222安装在浮力密封罩221内，清水回收管224上端安装在过滤网架222上，下端与胶凝材料收集处理装置的清水管25连接。
使用时，搅拌车10用水清洗后的浆水和砂石排放到储料槽1，砂石沉淀在储料槽1内，浆水从溢流口12经浆水槽5流入到浆水池7，此时储料槽1通向筛网2的闸门11处在关闭状态；待储料槽1的砂石储存满以后，打开储料槽1的闸门11，用水枪6将砂石混合物冲进筛网2内，砂则随水落入沉砂池3内，石则经水冲洗干净的同时，在水的冲击力下而落入石仓4内；落入沉砂池3内的水经滤板31流入浆水槽5再流入浆水池7内，冲入石仓4的水流入浆水槽5再流入浆水池7内，浆水池7内的浆水用泥浆泵24通过浆水管23抽入胶凝材料收集处理装置的沉淀罐21内，清水经浆水过滤器22过滤后通过清水管25回流到清水池8中循环用作冲洗搅拌车和分离砂石的用水，胶凝材料沉淀在沉淀罐21下部，待沉淀在沉淀罐21下部的胶凝材料积聚到一定量时，则停止向沉淀罐内泵浆水，直到沉淀罐21内的水完全流入清水池8时，打开沉淀罐21下部的闸门28，将胶凝材料浆体置入沉淀罐21下方的砌块模具26内，用插入式负压吸水器27插入胶凝材料中进行吸水处理而成砌块。

Claims (10)

1、一种废弃混凝土回收方法，其特征是对废弃混凝土进行水洗，使胶凝材料成浆水状从砂石混合物中分离出来，再将浆水状胶凝材料沉淀、排除清水，然后经吸水处理使胶凝材料的水灰比降低，成为具有凝结强度的胶凝材料。
2、根据权利要求1所述的废弃混凝土回收方法，其特征是将砂石混合物用水冲洗、筛分成砂和石作为生产混凝土的原材料，分离砂石时产生的含有少量胶凝材料的污水经沉淀、排除清水，然后经吸水处理使胶凝材料的水灰比降低，成为具有凝结强度的胶凝材料。
3、根据权利要求1或2所述的废弃混凝土回收方法，其特征是所述的使胶凝材料成浆水状从砂石混合物中分离出来的方法是：向需要清洗的搅车内加水进行搅拌清洗后，将高度离弃的砂、石、胶凝材料浆水混合物排放在储料槽内，砂石沉淀在储料槽内，胶凝材料浆水流入浆水池，用泥浆泵泵入胶凝材料收集处理装置收集胶凝材料，将收集的胶凝材料浆体放入砌块模具内经吸水处理而成砌块。
4、一种废弃混凝土回收装置，其特征是包括废弃混凝土砂石分离装置和胶凝材料收集处理装置。
5、根据权利要求4所述的废弃混凝土回收装置，其特征是废弃混凝土砂石分离装置包括储料槽、筛网、沉砂池、石仓、浆水池、浆水槽和冲水装置，储料槽的出料口经过闸门与筛网的一端相接，筛网的另一端与石仓相接，沉砂池的排水口通过滤板与浆水槽相通，储料槽的溢流口与浆水槽连通，浆水槽与浆水池连通。
6、根据权利要求5所述的废弃混凝土回收装置，其特征是所述的沉砂池和石仓也可以是可直接将砂石输送至砂场或者石场的输送机。
7、根据权利要求4所述的废弃混凝土回收装置，其特征是胶凝材料收集处理装置包括沉淀罐、浆水过滤器、浆水管、泥浆泵、清水管、砌块模具和负压吸水器，沉淀罐架空设置，其上部通过浆水管与浆水池连通，泥浆泵与浆水管下端连接，浆水过滤器悬浮于沉淀罐中的胶凝材料浆水液面上，其通过清水管连接到清水池，沉淀罐下部为漏斗状，底部有胶凝材料浆体出口并有闸门控制，砌块模具位于沉淀罐下方，负压吸水器为插入式结构。
8、根据权利要求7所述的废弃混凝土回收装置，其特征是砌块模具也可以是其它容器。
9、根据权利要求7所述的废弃混凝土回收装置，其特征是浆水过滤器包括浮力密封罩、过滤网架、滤布和清水回收管，滤布通过过滤网架安装在浮力密封罩内，清水回收管上端安装在过滤网架上，下端与胶凝材料收集处理装置的清水管连接。
10、一种按本发明方法回收的胶凝材料的用途，其特征是：将按本发明方法回收的具有凝结强度的胶凝材料直接制成砌块，或者作为砌筑用的胶凝材料；或者在按本发明方法回收的具有凝结强度的胶凝材料中加入发泡剂，搅拌后置入砌块模具内制成泡沫砌块。
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