CN1008541B - 向液体中喷射物质的改进的喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种喷射喷嘴被装在盛液容器的壁内，它包含一组耐火材料部件的座体；用于容纳可纵向移动的枪管的喷射通道被设置在该喷嘴中，喷吹前该通道被嵌在邻近该喷嘴出料端座体部件之一中的杯形耐火材料壳体封闭。各壳体均有由一易碎壳体部分与该侧壁结合而成的底，喷射开始时，一连带枪管被强力驱至该底上，通过该壳体部分的破裂使该底脱开而形成一开孔使喷吹物得以进入该液体。一可推开的堵塞装于该喷嘴座体中的壳体的底和该喷嘴出料端之间。

Description

本发明涉及向液体中喷射物质的喷嘴的一些改进。

更准确地说，该喷射喷嘴是用于将气体，气体加粉末，或固体-经常是伴随有气体的固体，喷入具有潜在危险的液体之中，例如熔融的铁水或钢水之中。喷射这类物质的目的是各式各样和互不相同的。在我们的国际专利公开W084/02147中概括了将物质引入熔融的金属中的某些原因，其目的在于在此相关文献中公开进一步的细节。

本发明和W084/02147号一样，是用于通过一个熔体盛放容器如铁水包的壁进行各种物质的喷射。该壁可以是容器的底或者更常用的是容器的侧壁。例如构成本发明的实施方案的装置包括由一个喷射通道所贯通的安装在容器的侧壁上的耐火材料喷嘴座体，该喷射通道在喷射之前，喷嘴的出料端或面对着液体的端部被堵塞，以防止熔体进入该通道。形成喷枪组件的部件的输料管在通道内是可移动的，并设有一个装置将该输料管强力地推向上述端部以便将堵塞元件撞击或者弄碎，该堵塞元件是暂时地置于该端部或其内以便封闭通道。该输料管就是这样用于打开通道，以便让一种物质通过在此专门的装置中的输料管进入熔融的金属中。

在通常情况下，在冶金工作者准备将一种物质喷入盛放容器，如钢水包之前，熔融金属在其中要盛放相当长的时间。我们已经发现特别是对于某些粘度较低的熔融金属，尽管设有喷嘴堵塞元件，该熔融金属还是能够进入喷射通道的。这种熔融金属之一就是铁水。由于沿堵塞元件和耐火材料座体之间的泄漏，甚至是由于通过堵塞元件本身的渗透，该熔融金属可能进入该通道是明显的。该熔融金属这样由堵塞元件旁路流出的后果是严重的。首先，在正常情况下，在喷射启动之前出料管位于在紧挨着堵塞元件的后面。如果象有时会发生的那样，熔融金属进入发射管，就会凝固在那里面，将管子堵住，那样喷射将不可能进行，而且一般情况也将是如此。这样，整包可能超过200T的熔融金属，在未体现出它的全部商业价值之时就不得不未被处理地留在包中。其次，尽管在堵塞元件后面有凝固的熔融金属可能不总阻止喷射，但这种凝固金属会干扰输料管的运动，以致使它不能像起动喷射时所应当推进得那样远。装在该设备中的各种安全装置，有可能完成不了其设计功能。这种安全设置的用处是固紧喷枪组件，例如防止偶然地取掉或由于熔融金属的压力，把堵塞元件取除掉或挤出去，以及防止拨弄喷枪组件而切断将物质喷射入熔融金属中。

本发明的一个目的是提供一个带有堵塞元件的喷嘴座体，该座体能有效地防止熔融金属从上述堵塞元件处旁路通过，并进入喷射通道。

另一个目的是提供一种令人满意的堵塞元件，该元件能够容易地被打碎并从喷嘴座体中除掉，以便打开喷射通道开始进行喷射。

依照本发明，提供了一种安装在液体盛放容器的侧壁上的，在将各种物质喷入液体中时使用的喷射喷嘴，它包括一个座体;该座体具有至少一个朝着该座体的出料端伸出的喷射通道。及一个设在其中的通道封闭装置，该通道封闭装置包括一端是封闭的以阻止液体从那里渗漏出去的空心壳体，该壳体的一个侧壁和一个端部封闭部分是通过减弱了强度的壳体部分连接在一起的，该部分可以使对该封闭部分施加一个力说可以把它从侧壁上分离开，从而在通道和出料端之间形成一个开口，以便通过该通道及这样产生的开口进行喷射。

依照本发明，还提供了一种用于喷射喷嘴中以封闭其中喷射通道的封闭元件，该通道封闭元件包括一个细颗粒耐火材料的，用以阻止液体透过它渗漏的壳体，该壳体是空心的，并在其一端是封闭的，其一个侧壁和封闭部分是通过壳体的减弱强度的部分连接在一起的，该部分能使所说的壳体部分因其断裂而把该封闭部分与该侧壁分离开。

喷嘴座体内的每个喷射通道在其绝大部分长度上衬有一个金属衬管。为了采用这样的衬管，该通道的封闭装置可以是一种小的管形的，杯形的或者套筒形的易碎的壳体，该壳体是适于设置在通道内的出料端，或靠近该端。

然而，可将该封闭装置和衬管结合成一个单根的，细长的管件状的壳体衬在该通道的全部或大部长度之中，而所说的细长管件有一个被封闭的端部，该端部位于该喷嘴座体的出料端或邻近该端， 它可被该枪管打碎而开通该喷射通道。

相应地，该防渗漏，细长的管件可以在靠近封闭端处具有一个减弱强度的部分，以便通过在管形元件内部对其施加一个合适的力就使封闭端部脱离开。为了使封闭端部分离开，在封闭端和侧壁的接合处可以设置一个减低厚度或强度的壳体部分。

上述细长管形元件的形状可以按一个管形封闭元件制作，该管形封闭元件比喷嘴座体要短得多，并且它被限制在喷嘴座体的出料区域内。这种元件可以与用金属或陶瓷制造的适宜的通道衬管一起使用。

上述管形封闭元件可以由陶瓷材料制成，而且可以采用标准的，容易得到的耐火材料管，例如用于测量温度的测头，如热电偶测头保护管生产。这种管的封闭端部适于通过一种简单的切削加工以而形成一个可分离的封闭端部的。

可以想像，由于可更换性管形封闭元件可以插在喷嘴座体内，对于具有这种可更换性座体可获得相当长的使用寿命。与此相反，管形封闭元件和枪管确是消耗物品，一般只不过在喷射操作中使用一次。

包括在本发明的范围内的是一种安装在喷射喷嘴中的一套可更换构件的组合，该成套构件包括一个管形陶瓷元件和一个可在管形元件中纵向滑动的枪管，该管形元件是用以防止熔融金属通过其壁渗漏出去的，并且有一个封闭端，而管形元件与封闭端相连接处是一个减弱强度的部位，它形成一个当发出的气流向着枪管的封闭端的内部冲击时可脱离的封闭端。

根据本发明的另一方面，一种喷嘴座体是由许多个布置在一个环线上按一定间隔排列的通道所构成，并在其出料端该喷嘴座体具有一个环形封闭件用以限定各通道的出料部位，每个出料部位用一个易碎的板封住，该封闭元件包括它的用于防止液体渗入通道中去的板，而且这些板是通过从与它相连的通道内部向它施加一个力便可把它们从环形封闭元件上捅开的。

现在将结合最佳方案，并参考附图，以举例的方式对本发明进行更详细地描述。在附图中，其中同样的零件将采用同样的标号。

图1是通过体现本发明的一个喷嘴座体所作的，并带有第一喷嘴堵塞装置的剖视图;

图2是显示第二喷嘴堵塞装置的该喷嘴座体部件的局部剖视图。

图3是与图2相似的显示第三喷嘴堵塞装置的视图;

图4是本发明的另一个喷嘴座体实施方案的剖视图;

图5是通过图4所示的喷嘴座体，沿图4中X-X线以下部分的放大的局部剖视图;

图6是显示体现本发明第三喷嘴座体部件的剖视图;

图7是通过另外一个具体装置所作的剖视图。

在图1，4和6中所展示的是一些公开类型的喷吹设备的部件，特别是在我们的国际专利公开WO84/02147中，专利申请GB-A-2，171，186，PCT/GB    87/0017和GB8624322中的设备部件，这些公开内容已被收入本文以作参考。为了了解该设备的机械部件的细节，其功能及操作，应顾及这些申请书。这些机械部件装在装有该装置的容器的外部，即安装在图1和图4所示的顶部。

图1和图4每个都展示出了本发明的多通道的喷射喷嘴座体10，和喷射装置的输料枪管11。例如，该喷嘴座体10可以拥有四个通道22，每个通道都带有一个相应的枪管11，但可以设有多于或少于四个通道及枪管。我们已设计过八个和十五个通道的喷射装置，例如用于向铁水中喷射各种物质的装置。如果需要，该喷嘴座体可以简化到只具有一个通道和枪管。这样的布局也包括在本发明范围内。

喷嘴座体10安装在诸如钢包14之类的盛放容器侧壁或底部13（通常是前者）的一个开口12内。开口的位置的设置要能将各种物质喷射到足够的深度，例如在液体或熔融金属表面以下1米或更多些的地方。钢包14是一种具有钢壳15和绝热衬16的常规构件。

喷嘴座体10是由耐火材料制成的，而且可以由几个零件组装成一个组件（见图1）或者是一个单一件（见图4）。耐火材料可以是一种合适的浇铸混凝土。喷嘴组件最好还是由几个零件组装而成，以便于装卸，要不然该部件的实际重量就决定于其尺寸大小了。此外，做成几个零件时，可以选择不同组分和性能的耐火材料;例如一个更耐熔化和温度的耐火材料可用于接触熔融金属的零件。如 图1所示，喷嘴座体10是由一个内部件18，一个外部件19和一个中心件20构成。该内部件18粘合在开口12内，但零件19和20通常既不与零件18粘合也不把它们相互粘合，也不与开口12粘合在一起。沿着其内部周边，在内部件18上有一个凹槽21，该凹槽提供一个空间，以便当把零件安装在容器壁13上时，用以容纳多余的混凝土。围绕凹槽21出现连续的混凝土带时就标记着内部零件18和开口12之间的联接情况将对避免泄漏提供了足够的防护。一种单块喷嘴座体10（图4）将通过沿着其内端施加混凝土就固紧在开口12中;应当指出的是用于容纳多余的混凝土的凹槽21示于此图中。

图1中的零件18和19一起限定了喷射通道22，其中的枪管11都是可在衬管23内纵向移动的，衬管24可由金属制成，它部分地限定各通道。衬管24是就地浇铸成的或者粘合在喷嘴座体的内部件18内的。衬管24都不粘合在外部件19上。

喷嘴座体10为其每一个通道配置一个通道封闭元件。这种封闭元件可以取几种不同形式。现在将对图1至图3所示的封闭元件进行具体描述。

在图1中，内部件18带有用于通道22的通道封闭元件。每个封闭元件在进行喷射之前必须阻止熔融金属进入与其相匹配的通道22，而且它们被设计成能通过在用力向前推进枪管11时，把它们从内体件中打碎捅开，以便能够进行喷射。最重要的是要保证熔融金属不能进入枪管端部和封闭元件之间的S空间内。如图1中所示，每个通道封闭元件分成两个部分，而且该内部件18是围绕着它们浇注出来的。第一件是一个耐火堵塞26，但是，该堵塞当在后面的描述中可以被省去。堵塞26由喷嘴座体与液体相接触的表面27处向内呈锥形，而其内部端面与封闭元件的另一部分通过插承结构相匹配，借此当环绕着这两部件浇铸内部件18时，使该两部件保持良好的组合。在内部件浇铸之前，一种分隔剂可以施加在堵塞26上，以保证当枪管向前推进时，能够容易地把它推出去。

该封闭元件的另外的也是主要的部分是一个一端封闭并由致密的细颗粒耐火材料制成的空心件30。在本实施例中，空心件30具有杯形或套筒形的形状，而且被用来替代下面所述的这类零件。套筒（空心元件）30具有一个与堵塞26相匹配的端壁或底31，及其内边构成通道22的一部分的侧壁32。例如金属衬管24和套筒30具有相同的内径。该底部通过一个过渡壁段34（该壁段比侧壁32的其余部分适当减薄一点）与侧壁联接在一起。所以，可以看出套筒的外部在36处向着底部向内呈阶形。该过渡壁段34在本例中是正圆柱形。它的直径比堵塞26的较小的内端直径稍微小一点。在台阶36的上方，侧壁32具有一个自该台阶逐渐增大的截头圆锥体形状。

由于套筒30是台阶形的，所以当枪管11撞击底部的内侧时，底31就可以从侧壁32上分离开。当该底部被推进着的枪管冲击时，该薄壁段34就破裂，并被推入位于堵塞26之前的熔体中，这样就打开了喷射通道22。

如上所述，该套筒是用一种致密的，细颗粒的材料制成，而这种材料还应当不让熔融金属通过它渗过去。熔融金属可以沿着堵塞26和喷嘴座体内部件18的联接处或者甚至通过堵塞本身渗漏，但是只要套筒30制作适当，熔融金属就不会进入S空间。套筒30最好是用莫来石制造，但也可以选择其它的耐火材料。要保证一种耐火制品完全不发生渗漏，及避免套筒渗漏的可能性往往是不可能的，可把套筒安置在离开端面27相当远处，以使任何向内渗漏进入喷嘴座体10的熔融金属在到达套筒时已经变为粘滞的或膏状的。不可避免地，在离开端面27时要有一个温度下降梯度。只要沿着堵塞26和底31渗入的熔融金属热得足以成为膏状，则把套筒30的底部击碎并与堵塞一起从喷嘴座体中捅出去是不困难的。

应当容易理解，当容器14中装满熔融金属时，喷嘴座体10就变热，而套筒24就膨胀。为了避免各种问题，在浇铸喷嘴座体内部件18时将一个纸垫片放入衬管的端部和套筒30之间，在使用过程中，纸垫可被燃烧掉于是就留下一个空间38，以便形成一个足够大的空间用于容纳衬管24的膨胀。

图2展示了两部结构的通道封闭元件的第二实施方案。该两部分的配合如前所述。封闭元件的外面部分是一个堵塞40，它除具有一个大头端41之外其余和堵塞26相似。套筒42与图1所示的套筒30不同，它具有一个明显增厚的底43。

该套筒也是台阶形的，但是在其底43和侧壁44之间不带减薄的过渡侧壁部分。而是在台阶46和底部43之间形成的角45和套筒42的内侧壁和底43的内表面相交处形成的角部48之间有一个相当薄的截面50。当被推进着的枪管撞击时底部43在截面50处，该侧壁处被撞碎，该截面50是被面对面的角部45，48所减弱的。

如果需要，套筒42可以按虚线所示加以改进，以便在底43和侧壁42之间具有一个薄壁段。

堵塞26和40可以取不同的形状，并且如前面所述这都不是主要的。图3显示一种布局，其中只有套筒52安置在喷嘴座体内。图中所示的套筒52实质上与套筒42是一样的，但套筒30这种型式也是可用的。在每种情况下，底部可以不设置定位用插口。套筒52完全是嵌入喷嘴零件18内，而且其底部的端面53设置在非常靠近零件18的与熔融金属相接的端面27处。当套筒底被向前推进的枪管撞击时，套筒底将被捅碎，同时喷嘴零件18上的位于套筒底和熔融金属之间的那部分也被捅碎。上述喷嘴零件18上的那部分可以用一刻线或凹痕55来限定，这样可有助于使捅碎部分的碴口整齐。

当设有堵塞26和40时，可以把它们轻轻地粘合在喷嘴座体另体18内。套筒42和52一般是带有基底，它们是平行的两侧面，或者向着其端面略带锥度的。可以想像，它们可以是反相倾斜的，但是那将使制造复杂一些。套筒30和42，以及堵塞26和40可分别地把一者与另者做成整体式的，虽然这将对制造带来复杂性。

当完成喷射后，容器已经空了，喷射座体被拆掉并进行更换或整修。首先，把外部件和中心件19，20取走（注意按图1的向上的方向），枪管11一般将被凝固的熔融金属焊接在喷嘴座体的内部件18上。可将液压操纵拔具固定在枪管上，以便把枪管和内部件18从容器的开口12处拔出来，如果证实枪管是极不牢固地粘合在内部件18上，为将其拔出，可以通过内部件的中心冲出一个孔来，一个可扩张的拔具可通过该孔插入以便用于把内部件拆下来。

应当可以认识到，仅喷嘴座体内部件18需要经常地更换。零件19和20可以反复地重新使用，除非是它们是被糟塌了。

另一个实施方案如图4和图5所示。此处，通道22都用衬管24为衬，该衬管可以容纳在其内进行纵向滑动的枪管11。每个衬管24是由一种不渗透熔融液体并能阻止通过其侧壁渗漏熔融液体的耐火材料制成。这类材料可以是高铝质的如莫来石。

如同有衬通道P那样，衬管24用作通道的封闭装置。为此目的，每个衬管在其位于靠近喷嘴座体10的出料端或面临熔体的端部27的端部25被封闭起来，以便在进行喷射之前与熔融金属隔离开。该端部的设计要使其能被枪管11从衬管24的残留的部分上破碎掉，以便进行喷射。

如图4所示，衬管24的封闭端由喷嘴座体10的出料端27处缩进一些。除此之外如前所述一个耐火堵塞26安装在喷嘴座体内，位于衬管端部25的下游端，但它可以省掉。如图4所示的堵塞，与图1和图2具有不同的形状，而且其内表面与衬管24的封闭端部相配合。该配合表面都是部分球面形的。

虽然堵塞26和任何将它定位的粘合剂阻止或者帮助阻止熔融金属与耐火衬管24在进行喷射之前相接触，但堵塞26的主要目的是当容器或钢包14开始注入高温熔融的金属时，保护衬管24免受热冲击。

在半球面封闭端25和侧壁28的接合处，包含一个壳形部分29，该部分比侧壁或端壁都要弱一些。这种减弱的获得，是简单地通过把这个部分29制造成比侧壁或端部都薄一些而实现的。位于侧壁的端部，并对着该减弱部分的一个台阶或肩部30也具有减弱的作用。

一个液压柱塞（图中未显示）强力推进该枪管，当枪管撞击到封闭端25的内表面时，该减弱部分29就破碎了。枪管的继续向前运动就会将已分离的端部25和堵塞26从喷嘴体上推到熔融金属中去。然后气体，或者气体及粉末状或固体状的处理物质就可通过枪管11进入金属液体中。

当封闭端25被撞击并分离时，台阶或肩部30用于把耐火衬管24固定在喷嘴座体10内。衬管24比被粘结住堵塞26的座要大些。如前面所述的实施例中的杯形部或套筒30的固定可类似地得到。

该耐火衬管24可以采用容易得到的带封闭端的热电偶护管简单而经济地制造出来。所有需要作的就是机加工或磨掉一些耐火材料以形成减弱的壳形部分29。

在枪管11和耐火衬管的内壁之间要留有间隙是必要的。当枪管11被推动以便起动喷射时，容器中的熔融金属会进入间隙中。因为衬管24是一种较好的绝热体，熔融金属在到达衬管24的外部端之前可能不会凝固，并可从此流出。为了防止金属有可能以这种方式流出的危险，枪管11和衬管24设有强制密封装置35。该密封装置包括一个装在衬管24的外部端周围的密封套36，和一个装在与枪管11上的垫圈38。垫圈38可以采用金属的或者一种可压缩材料，如一种可压缩石墨基的物质制成。当枪管11已移动到其被推进的喷射位置时，该金属套筒和垫圈是密封配合的。在有可能发生的很不理想的熔融金属向返回方向流到密封装置35附近的情况下，该密封装置将会阻止它外流，并且的确可能对金属急冷并导致凝固。

这种密封装置可以用在本发明的各种实施方案中。

应当可以理解，图4的左边所示的枪管11是处在预备喷射的位置，耐火衬管24被封闭住并且是完整无缺的。看图4中的右边，枪管处于已被推进的喷射位置，而且衬管已被打开处于喷射状态（封闭端25和堵塞26已经被枪管11捅掉）。

在正常的操作状态下，钢包14可以在进行任何喷射作业之前能容纳熔融金属达几个小时，耐火衬管24能够很好地经受长时间暴露在高温的熔融金属如铁水或钢水中。但是，枪管11可能会在这种高温下易于被氧化而剥蚀。为了保护这种可能由钢制成的枪管的逐渐氧化，可以进行表面渗铝。另外，还可以采用金属复合材料和陶瓷衬管，尽管这样做成本会更高。

图4和图5所示的实施方案可以通过缩短衬管24的长度而改成更为便宜的等效衬管，由此，该衬管作为一种衬只用于通道22的较短的一段。当如此缩短以后，可以想像，通道将以金属管来衬护改短的衬管24的上端。经更改的衬管24将作为整个衬套的一个端部，即图4的X-X线以下的部分。大体上来说，喷嘴座体将如图1所示，但其中套筒30被一个带有上述端部的更改的衬管24所替换。

还有另外一种如图6所示的实施方案，现在可以作为一种参考。

在本实施方案中，喷嘴座体具有一组通道22，如15个，相应的枪管11也是15个。各通道沿着一个经选择的直径的圆环以一定间隔排列。设有包含有一个可配合的垫圈38和套筒36的密封装置，而喷嘴封闭装置60都安装在座体的出料端内。该封闭装置60包括一个环形细颗粒的耐火材料的耐火元件61;通过该元件使熔融金属不能发生较大程度的渗漏。环形元件60具有下、上表面61、62，后者与喷嘴座体10的熔融金属端面27在同一平面内。然而，表面62可随整个地埋入座体10中的件60从面27处缩回。

在上表面62上设有凹槽64以便与通道22相吻合。该通道的衬管24伸入至凹槽中。与凹槽64同轴是下表面内的凹槽66，而堵塞26装在该凹槽66中。凹槽64和66的相邻近的底部是由形成环形元件的材料的薄板68间隔开。该板是比较脆弱的。它是通过两个凹槽的邻近的角部减弱的。这种设置是为了当枪管11被用力向前推进时，腹板68就可被撞出去，这时被分离开的板68和堵塞26一起都被驱赶到熔融金属中去。图6的左边显示枪管还未向前推进，而右边是枪管已经向前推进，开始喷射。

当环形件的底表面与板68的底表面在同一平面上时，一个环形元件60的改变型可以省掉凹槽66和堵塞26，这样一种环形元件可以嵌入喷嘴座体10内，因为其底部端面61被一薄层座体耐熔材料盖住。这一薄层可以沿着腹板68相对应的划以刻线或凹痕，以便形成一个当枪管推进而把板68从环形件60上推掉时，容易被捅掉的区域，换言之，环形元件60的更改型的布局情况与图3所示的结构布局极为相似。

对于喷射操作过程在本说明书中未给以完整的说明，因为在早期申请书中已经对操作过程进行了恰当的公开。

上面所进行的说明和附图都只是描述性的，而且各种改变型对内行人是可以想见的，而这些改变型都属于附有权利要求的本发明的范围内。

例如参看图6，图中显示出在每个通道中的封闭装置60在喷射开始进行之前，一般具有“H”形 的垂直截面，在“H”形截面中的一横是可以击碎的板68。壳体状的，与通道非为一个整体的封闭装置（如图1至图3中所示的结构形式）可以是一般有“H”形垂直截面的旋转体形的圆柱体，在其中带有当进行喷射时借助枪管把其击碎的通道封闭板。这种封闭装置80如图7所示，该封闭装置安装在一个喷嘴座体10的通道22的出料端。封闭装置80是一个空心壳体，基本上是圆筒形，板82横置在其中，该板可以从壳体的残余部分上分离开以便打开通道22，进行喷射。

在上述专门的说明中，来自强力推进的枪管的冲击而施加在合适的封闭部位的力开通了通道，以便进行喷射。然而，打开通道的作用力可以通过其它方式，例如于通道中对着封闭部位施加适当的空气压力而产生。

Claims (26)

1、一种装在一个液体盛放容器壁内的，在向该液体内喷射物质时使用的，包含一个座体的喷射喷嘴，所说的座体至少具有一条延伸到该座体的出料端的喷射通道，并且有一个嵌于其中的通道封闭装置，该喷射喷嘴的特征在于：该封闭装置包含一个一端封闭的，抗液体经其渗透的空心壳体(30，42，52，24)，它由一个减弱了强度的壳体部分(34，50，29)连接的该壳体的侧壁(如32，44，28)和端部封闭部分(31，43，25)，所说的减弱了强度的壳体部分(34，50，29)可使施于该封闭部分的力使之与该侧壁分开，并在该通道(22)和该出料端(27)间形成一个开口，以便借助该通道及所说的开口进行喷射。

2、根据权利要求1的一种喷嘴，其中该壳体（30，42，52，24）具有其对着喷嘴座体（10）的出料端（27）的端部封闭部分（31，43，25）及其至少是部分地确定了该通道（22）的侧壁（32，44，28）。

3、根据权利要求1或2的一种喷嘴，其中该壳体（30，42，52，24）有其对着该出料端（27）的，并被该座体（10）的一个部分将之与该出料端分开的端部封闭部位（31，43，25），而当该端部封闭部分（31，43，25）与该壳体的侧壁分开时，座体（10）的该部分是适于与该座体的剩余部分分开的。

4、根据权利要求1或2的一种喷嘴，其中该壳体具有其对着所说的出料端（27）的，并用一个嵌在座体（10）的所说的出料端中的堵塞（26）将之与该出料端隔开的端部封闭部分（31，43，25）而所说的堵塞及端部封闭装置在该端部封闭部分与该壳体的侧壁（28）分开时是可从该座体上移开的。

5、根据权利要求1的一种喷嘴，其中该壳体（30，42，52，24）是一种杯形、套筒形或管形件。

6、根据权利要求5的一种喷嘴，其中该壳体是一种具有一个与之成为整体的封闭端（25）的管形件（24），而其侧壁厚度在邻近所说的封闭端处被局部减薄以削弱所说的壳体，从而形成由所说的力的作用而可脱开的该封闭端（25）。

7、根据权利要求5的一种喷嘴，其中该壳体确定了该通道（22）在邻近所说的出料管（27）处的一个部分，而一条单独的通道衬管（24）自该壳体穿过该座体向料流的上游方向延伸。

8、根据权利要求6的一种喷嘴，其中该管状壳体（24）具有其设于邻近所说的出料端（27）处的封闭端，并穿过该座体（10）的大部分延伸，以被用作一种确定着通道的衬体装置。

9、根据权利要求1的一种喷嘴，其中该壳体（如42）是自其侧壁（44）向其端部封闭部分（43）呈向里的阶形的，它还具有确定了该减弱了的壳体部位的，并使该部位成为在其之间是易碎的，从而使该封闭部分是可分离的相对的外角（45）和内角（48）。

10、根据权利要求1的一种喷嘴，其中该壳体（30）在其侧壁（32）和其端部封闭部位（31）之间是呈向内阶形的，从而形成一个薄的，易碎的，以提供该可分离底的壳体过渡部分（34）。

11、根据权利要求1到10中的任何的权利要求的一种喷嘴，其中该壳体（30，42，52）具有其对着出料端（27）的端部封闭部分（31，43），而其侧壁（32，44等）具有自所说的端部封闭部分逐渐增大的外表面。

12、一种装在液体盛放容器壁内，在向该液体内喷射物质时使用的，包括一个由多条沿一环线间隔排列的通道所形成喷嘴座体（10）的喷射喷嘴，其特征在于：在其出料端（27）处，该座体（10）具有一个确定了由易碎板（68）封闭着的通道（22）的每个出料部分的环形封闭件（60），该所说的封闭件（60）包括其耐液体渗入该通道的板（68），而该板是可借自其与之相连的通道（22）的内部施于其上的力而分开的。

13、根据权利要求12的一种喷嘴，其中该封闭件（60）在其一个表面内具有与该通道（22）相吻合的凹槽（64），而该凹槽的底是由易碎板（68）形成的。

14、根据权利要求13的一种喷嘴，其中该封闭件（60）从该座体（10）的出料端面插入，并被封在形成所说的座体的材料中，覆盖着该易碎板（68）的该座体的部分是适于在板（68）因受所说的力而脱开时可与该座体的其余部分分开的。

15、根据权利要求12的一种喷嘴，其中该封闭件在其第一表面（62）处有与通道（22）相吻合的凹槽（64），而在其第二表面（61）处有与该第一凹槽相吻合的第二凹槽（66），而该易碎板（68）则被置于相应的凹槽间，可移去的塞子（26）则被置于该第二凹槽（66）中。

16、根据前述权利要求中的任何权利要求的一种喷嘴，其中该封闭件或每个该封闭件（30，42，52，24，60）均由细粒耐火材料制成。

17、根据权利要求1的一种与可在该喷嘴座体（10）中的一条通道内滑动的该喷嘴枪管（11）结合在一起的喷嘴。

18、包括根据权利要求1的一种喷嘴、一根可在该通道或每个通道（22）中滑动的枪管（11）、用于在该通道中强力将该枪管沿纵向自一个待发位置推进到一个喷射位置，以在此推进运动期间使该枪管对该封闭装置（30，42，52，24，60）冲击从而将该可分开的封闭部分（31，43，25，68）与之分开的装置、及把该枪管连至压缩气体气源或气体及其他的欲被喷射的处理物质源的装置的喷射设备。

19、包括根据权利要求6的一种喷嘴、一根可在该通道或每个通道（22）中滑动的枪管（11）、用于在该通道中强力将该枪管沿纵向自一个待发位置推进到一个喷射位置，以在此推进运动期间使该枪管对该封闭装置（30，42，52，24，60）冲击从而将该可分开的封闭部分（31，43，25，68）与之分开的装置、及把该枪管连至压缩气体气源或气体及其他的欲被喷射的处理物质源的装置的喷射设备。

20、根据权利要求12的一种喷嘴、一根可在该通道或每个通道（22）中滑动的枪管（11）、用于在该通道中强力将该枪管沿纵向自一个待发位置推进到一个喷射位置，以在此推进运动期间使该枪管对该封闭装置（30，42，52，24，60）冲击从而将该可分开的封闭部分（31，43，25，68）与之分开的装置、及把该枪管连至压缩气体气源或气体及其他的欲被喷射的处理物质源的装置的喷射设备。

21、装在一种喷射喷嘴中的更换件的组件，其特征在于在该组件中包括一根金属枪管（11）、一根管形的、用于滑动地容纳所说的枪管的导向件、及一个抗液体经其渗透的耐火材料的封闭件（30，42，52，24，60），该封闭件在其邻近其封闭部分（31，43，25，65）处被削弱以使该封闭部位易于在其被冲击时与所说的封闭件的其余部分分开。

22、一种用于装在一个喷射喷嘴中，为封闭其中的一个喷射通道的通道封闭件，其特征在于它包括一个中空的，细粒耐火材料的，抗液体经其渗透的壳体（30，42，52，24），该壳体是杯形的、或是套筒形的、或是管形的，并且具有一个端部封闭部分（31，43，25）及侧壁（32，44，28），所说的端部封闭部分和所说的侧壁是由减弱了强度的一个壳体部分（34，29）结合起来的，所说的该壳体部分能因其破裂而使该端部封闭部分与该侧壁分开。

23、用于一种喷射喷嘴中，为封闭在其中的喷射通道的一种通道封闭件，其特征是：它包含一个细粒耐火材料的，抗液体经其渗透的环形体（60），该环形体在其一个表面（62）中具有确定了喷射物排出孔的凹槽（64），该凹槽延伸并终止于薄的封闭板（68），而该环形体（60）是一种在邻近该薄板（68）处被减弱，从而能使该板与该座体的其余部分分裂开去的结构。

24、一种装在一个液体盛放容器壁内，在将物质喷入该液体时使用的，包括具有至少一条开始时被一个通道封闭装置封住的喷射通道的喷嘴座体的喷射喷嘴，其特征在于：该封闭装置（80）包括一个抗液体经其渗透的，细粒耐火材料的壳体，该壳体大致为一圆柱形的，中空的，具有一块横置的通道封闭板（82）的物体，该壳体的纵向截面大致为“H”型，而该封闭板是一块用来形成一个穿过该壳体的，能使喷射从该通道进行的开孔的板。

25、一种用于一喷射喷嘴以封闭其中的喷射通道的通道封闭件，其特征在于：它包括一个细粒耐火材料的，抗液体经其渗透的壳体，该壳体具有一块横置的薄板，并具有大致为“H”型的纵向截面，而该薄板是可因其自该壳体的其余部分破裂开去而与该壳体分开的。

26、一种装在一液体盛放容器壁内，用以将一种物质喷入其中的液体中的，由开始时被封闭的将喷吹物通入该液体的喷吹物通道所贯通的喷嘴座体，其特征在于：它包括一个抗液体渗透的阻止液体沿该通道流动的耐火材料封闭件，该封闭件中具有一个与之成为一体的横置的封闭部分，并且该封闭件堵住该通道，而且被如此形成的该封闭件能致使该封闭部分是可与所说的封闭的其余部分分开以开通该通道的。

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