CN1007791B - 压铸润滑水基涂料 - Google Patents
压铸润滑水基涂料Info
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Abstract
本发明为压铸润滑水基涂料最新成果，系乳化型类脂化合物压铸润滑水基涂料，高温润滑性能优于国内外类似产品，用于铝、镁、锌合金压铸生产，其隔离性强，润滑性和脱模性均优。使用本涂料生产，能防止粘膜、拉伤、铸件变形，减少铸件污迹和气孔，减少环境污染，有利于工人身体健康和文明生产，达到减少废品，提高生产率之目的。
主要用途：作为压铸模型腔和型芯润滑剂、脱模剂和隔离剂，自动喷涂或手工喷涂均可。
Description
技术领域：适用于铝、镁、锌合金压力铸造之润滑水基涂料。
检索参考引证：
国内：CN85103612A
CN86102998A
美国：USP3895899
USP4005517
USP4195002
日本：昭和4730811
昭和5021288
昭和5238763
苏联：SU-710745
SU-963688
SU-921666
SU-1097429A
本发明与国内外类似系列的组成，配方，性能，功效均不相同，制造方法也不相同。
本发明的目的：有效地解决压型化学亲合力引起的粘模，机械摩擦造成铸件脱模困难、拉伤、变形。有效地提高铸件质量和生产效率，特别是减少环境污染。有利于工人身体健康和文明生产。
本发明是通过以下技术方案达到的：
乳化型类脂化合物压铸润滑水基涂料，主要用作铝、镁、锌合金压力铸造压型脱模、润滑、隔离涂料，有广泛的适应性，用在大型、复杂外形的压铸件生产方面具有高温润滑能力和高温脱模能力，能有效
地防止粘模、拉伤和铸件变形，发气量少，大大减少环境污染，减少铸件气孔，铸件表面光洁、清晰，无堆积现象，有效地提高产品合格率和生产效率。
其主要组成配方（重量比）：
硬脂酸钠：3-8%
蜂蜡（或白蜡）：3-8%
白炭黑：0.5-1.5%
硅油：0.5-1.5%
乳化油：8-12%
聚乙烯醇：0.5-1%
酒精：0.2-0.8%
十二烷基硫酸钠：0.05-0.1%
其余：水
制备方法：
将蜂蜡（或白蜡）以硬脂酸钠为乳化剂，以瞬间成皂法制成乳状液，为润滑涂料基料。
化学反应式：
填充剂白炭黑是以水玻璃在（1）式反应过程中同时进行下列反应：
（2）式反应得到的白炭黑（SiO2）、粒子极其细微、质轻、表面积和分散度大，机械强度和抗撕指标高，是润滑水基涂料理想的补强
剂和高温润滑添加剂。
改良剂的配方为（重量比）：
硅油：0.5～1.5%
聚乙烯醇：0.5～1%
乳化油：8～12%
酒精：0.2～0.8%
十二烷基硫酸钠：0.05～0.1%
将上述润滑剂基料与填充剂和改良剂经过均化器或搅拌器搅拌制得均匀稳定的乳状水基润滑涂料。
外观：乳白色、中性、无毒、安全、不燃烧。
使用：稀释6-15倍，手工或自动喷涂均可。
本发明具有以下优点：
一、与目前国内各种压铸润滑涂料比较具有技术先进、新颖、独创之特点。高温润滑性和脱模性好，铸件光洁、发气量少，不污染环境（经环保部门对生产现场的空气进行CO;SiO2含量测试符合国家规定）等优越性。
二、与日本、美国、意大利、瑞士生产的类似产品相比较也具有一定优势，高温润滑性和脱模性能好，制造工艺先进，成本低廉。性能经广州机床研究所试验（该所曾试验过国内外各种压铸润滑涂料，有一定可比性），高温润滑温度t和摩擦系数μ（200-400℃）以及在四球试验机上测定最大无卡咬负荷PB、磨痕直径OB、烧结负荷PD、低负荷磨损d30 20。其结果对比见下表：
| 产品型号 | t（℃） | μ | PB（Kgf） | dB(mm) | PD(kgf) | (mm) |
| 本实用新型 | 300－350 | 0.095-0.102 | 110 | 0.44 | 150 | 0.610 |
| A-1（美国） | 350 | 0.14-0.21 | 70 | 0.406 | 160 | 0.756 |
| D-2（日本） | 280-300 | 0.13-0.24 | 70 | 0.420 | 140 | 0.630 |
Claims (2)
1、一种压铸润滑水基涂料，含有润滑剂、填充剂和改良剂，其特征在于含量比(重量%)为：硬脂酸钠3～8%，蜂蜡(或白蜡)3～8%，白碳黑0.5～1.5%，硅油0.5～1.5%，聚乙烯醇0.5～1%，乳化油8～12%，酒精0.2～0.8%，十二烷基硫酸钠0.05～0.1%，水余量。
2、如权利要求1所述的压铸润滑水基涂料的制造方法，它包括将润滑剂、填充剂和改良剂经均化器或搅拌器搅拌制得均匀稳定的乳状水基涂料，其特征在于：
a，将蜂蜡（或白蜡）以硬脂酸钠为乳化剂，采用瞬间成皂法制得润滑剂基料，化学反应式为：
b，利用水玻璃在（1）式反应过程中同时制得填充剂白炭黑，化学反应式为：
c，所述改良剂的配比（重量%）为：硅油0.5～1.5%，聚乙烯醇0.5～1%，乳化油8～12%，酒精0.2～0.8%，十二烷基硫酸钠0.05～0.1%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87103029 CN1007791B (zh) | 1987-08-18 | 1987-08-18 | 压铸润滑水基涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87103029 CN1007791B (zh) | 1987-08-18 | 1987-08-18 | 压铸润滑水基涂料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN87103029A CN87103029A (zh) | 1988-02-24 |
| CN1007791B true CN1007791B (zh) | 1990-05-02 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 87103029 Expired CN1007791B (zh) | 1987-08-18 | 1987-08-18 | 压铸润滑水基涂料 |
Country Status (1)
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1987
- 1987-08-18 CN CN 87103029 patent/CN1007791B/zh not_active Expired
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|---|---|
| CN87103029A (zh) | 1988-02-24 |
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